现场管理流程(机务篇)

现场管理流程（机务篇）

现场管理流程（机务篇）

一、目的：

为了加强和规范脱硫系统工程机务施工管理，使华电环保脱硫项目现场机务专业专责管理工作标准化、模块化、信息化，加强工作的主动性，提高管控水平，特制定本篇。 二、范围：

本篇适用于中国华电工程（集团）有限公司环保分公司各脱硫项目部机务专责在现场执行期间的工作指导。 三、术语：

3.1喷砂：为了除去被衬里表面的氧化铁皮、锈蚀等异物，增加衬里材料与被衬里面的粘结强度，利

用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。

3.2 Sa2.5级：是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白

清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

3.3吸收塔：吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态

分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。 3.4焊接：利用连接件之间的金属分子在高温下互相渗透而结合成整体的一种金属结构构件连接方法。 3.5焊接工艺评定：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。目的是：评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确；为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。

3.6增压风机：增压风机又称脱硫风机（Boost Fan，BF）是用于克服FGD（烟气脱硫）装置的

烟气阻力，将原烟气引入脱硫系统，并稳定锅炉引风机出口压力的主要设备。它的运行特点低压头、大流量、低转速。在加装脱硫装置的情况下，锅炉送、引风机一般无法克服FGD的烟气阻力，所以锅炉加装FGD装置时，正常情况下均需设置增压风机（BF）。

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3.7 GGH：烟气换热器，是烟气脱硫系统中的主要装置之一。它的作用是利用原烟气将脱硫后

的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对净烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散度；同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。 3.8衬胶管道：衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低使用成本 四、职责：

负责机务专业施工质量、进度、技术、成本（工程量）和竣工资料等方面的管理工作，并协助安全管理工程师做好现场职业健康、环境与安全文明施工管理工作。

4.1贯彻执行国家及行业有关法律、法规，并在实际质量监督中认真执行相关技术标准、规程规范、检

验评定标准等。

4.2严格遵守项目部规章制度，认真学习并掌握内外合同及技术协议，熟悉施工图和有关技术资料的要

求。

4.3审核施工分包方编写的机务专业施工组织设计、施工方案、技术措施、技术质量管理资料和作业指

导书等。

4.4组织机务专业设计交底、图纸会审和施工措施交底工作，作好相关记录，并在施工过程中及时解决

图纸变更中存在的问题，为顺利施工创造条件。

4.5与施工分包方、业主和监理确定质量验收程序，组织施工分包方编写质量检验项目划分表，并监督

实施。

4.6组织检查验收原材料、设备及半成品的质量和施工质量，加强过程控制，发现不合格品及时分析原

因并采取纠正措施。

4.7审查施工分包方特殊工种人员上岗资质、施工机械的完好情况、计量器具的校验情况，检查施工分

包方的质量记录和文件，做到与施工进度同步。

4.8负责机务专业设计变更、设备材料代用申请单、工程量签证单、工程联系单、监理通知单等内容的

核实、确认、回复和督办。

4.9根据项目月进度计划，制定施工周计划，并及时进行监督检查和纠偏，确保达到月进度目标。 4.10编制对业主机务专业的工程量报表（含工程变更和签证），为项目回款和索赔创造条件。 4.11审核施工分包方机务专业的工程量报表（含工程变更和签证）审核和结算工作；为项目付款、扣

款和反索赔提供依据。

4.12参加设备的开箱验收，并在四方验货单上签字；主持设备缺陷的确认并审定消缺方案；组织设备

厂家现场服务人员的现场工作；协助设备专工组织厂家代表进行安装交底并形成交底记录；协助设备专工组织厂家代表进行运行与检修交底并形成交底记录。

4.13参加调试工作，配合调试作好系统消缺工作，积极为调试创造条件；

4.14负责与设备厂家进行技术上的沟通，协调解决现场发现的本专业设备技术、质量问题。 4.15督促检查施工分包方技术资料的填报、收集、整理和归档工作，为竣工验收打好基础。 4.16负责机务专业各类报表的统计上报，做好机务专业的施工记录，编制机务专业工作总结。 4.17协助安全专责审核现场安全和文明施工措施，并监督实施。 五、工作程序：

机务专业施工管理工作流程图

5.1施工准备

单位工程开工申请管理流程图

、

施工图设计技术交底与图纸会审流程图

施工技术方案（作业指导书）审批流程图

5.1.1技术准备

（1）熟悉技术协议、合同、图纸、项目管理文件等相关资料，了解项目管理目标，确定本专业管理思

路。

形成文件：《机务专业管理思路》

（2）组织编制机务专业施工计划，审核施工分包商编报的设备材料进场计划、人员进场计划等各类计

划。

形成文件：《施工计划》

（3）了解设计院项目出图计划，根据现场实际情况编制到图计划，与设计院出图计划进行比较，看是

否满足施工要求，并及时了解图纸设计情况，设计进度无法满足施工需求时，立即向施工经理汇报；根据施工计划与设备专责共同确定设备到货计划，并根据现场实际情况及时督促设备专工进行设备催缴工作。

形成文件：《到图计划》、《设备到货计划》

（4）组织进行设计交底、图纸会审并形成纪要。工程开工前，与设计单位联系，确定设计交底、图纸

会审时间，联系会议地点，并通知相关方参加（一般为业主、监理、施工分包商），组织本专业设计交底及图纸会审工作，并作好相关记录，会后完成《图纸会审纪要》、《设计交底纪要》，并联系相关方签字。

形成文件：《设计交底纪要》、《图纸会审纪要》

（5）编制机务专业施工方案编制一览表，确定本工程施工方案编制计划，组织施工分包商进行机务专

业施工组织设计、质量检验项目划分、施工方案、施工作业指导书的编制工作。组织编写机务专业施工组织设计时，要考虑防腐施工特殊性，在时间及空间上给予考虑。 形成文件：《机务专业施工方案编制一览表》附件JWLC-01、《施工组织设计》

（6）对施工分包商技术人员进行工程项目部级技术交底，形成交底记录；监督施工分包商进行专业施

工单位级技术交底。 形成文件：《技术交底记录》

（7)组织编制本专业工程创优策划及实施细则。

形成文件：《创优策划》、《创优实施细则》 5.1.2施工条件准备

（1）配合设备专业进行设备开箱验收，对施工分包商自行采购的材料进行验收。 （2）与土建专业进行工序验收交接。

（3）检查施工分包商特殊工种人员资质、施工机械、计量器具的校验情况。

（4）按照《单位工程开工条件审核表》内容，逐项检查施工分包商及现场施工环境是否符合开工条件。 5.1.3以上工作完成后，组织施工分包商上报单位工程开工报告。

5.2施工阶段

工程验收管理流程图

5.2.1安全管理

（1）监督、检查施工分包商对成品、半成品保护情况，协助安全工程师审查安全文明施工措施，并监

督实施。

（2）参加施工组织设计、重大施工方案中安全技术措施的审核。 （3）参加施工现场安全大检查。

（4）为安全工程师提供本专业的技术支持。 5.2.2质量管理

（1）按照施工需要开展日常巡检工作，通过PDCA循环法对专业施工安全、进度、质量进行全过程监督。

监督施工分包商“强制性条文”执行情况，监督工程创优实施细则执行情况。对已完成的作业技术项目的符合性及焊接工艺评定报告进行检查，遇到不符合项及时向施工分包商发《整改通知单》、《工程联系单》并监督其整改、验收，形成闭环，负责本专业监理通知单等内容的核实、确认、回复和督办。

形成文件：《整改通知单》、《工程联系单》

（2）按照已审批《单位工程质量划分表》组织进行机务专业项目分级验收、评价，熟练掌握并运用施

工规范和验收标准，会同施工分包商进行三级及以上质量验收项目，对一、二级验收项目进行抽检，检查施工过程中的W、H点，对特殊施工及隐蔽工程会同监理进行验收。每月按时审核施工分包商上报质量报表，并上报项目质量月报。 形成文件：《质量月报》

（3）对于工程中发现的质量问题，监督施工分包商及时进行处理，并组织相关人员检查，编制机务专

业《质量问题台账》。对于设备问题，现场能够处理的，及时与设备服务人员沟通、解决，现场无法处理的，以传真形式通知厂家进行处理。负责与厂家沟通解决设备机务专业技术、质量等专业性问题，如需进行传真联系，机务专工应进行传真内容的编辑，交由设备专业统一编号、发放。 形成文件：《质量问题台账》附件JWLC-02

（4）对吸收塔、合金件焊接、GGH安装、增压风机安装、磨机安装、鳞片防腐等重要工序，组织进行

技术交底、方案审批等工作，并着重跟踪检查。

（5）吸收塔合金件安装前，项目部机务专工要根据图纸及GF-01《FGD站合金件安装制作规范》等技术

文件要求，对施工分包商技术及施工人员进行专项交底，主要包括：合金材料性能、焊材选择、焊接范围、焊接顺序、施焊方法、焊接中注意事项等，形成《技术交底记录》。如有条件，可对焊接人员进行考核，择优选择。焊接工作进行前，项目部机务专工需要求施工分包商对进场合金材料及焊材进行复检，合格后方可进行焊接施工；施工过程中，机务专工需对焊接全过程进行质量跟踪管控；焊接工作完成后，机务专工需按照图纸及相关规范要求，要求施工分包商对焊缝进行无损检测。

形成文件：《吸收塔合金件技术交底记录》

（6）防腐（保温）材料到场后，要求施工分包商对防腐（保温）材料进行复检，复检材料需在业主代

表、监理代表、项目部机务专工的见证下由施工分包商取样采集、检测。检测合格后方可用于工程施工。防腐过程中，需对防腐质量进行重点跟踪检查，并按照质量划分表进行分级验收。防腐质量控制重点为：喷砂质量、高、低温防腐材料使用、固化时间、防腐厚度、漏电检查情况、外观检查情况、修补情况等。（详见《GF-04防腐鳞片树脂衬里》、《HG 2640-2004T 玻璃鳞片衬里施工技术条件》等相关技术文件）由于防腐材料的特殊性，防腐施工过程中，防腐施工10米范围内严禁动火，机务专工需配合安全专工做好发火工作，并合理安排施工工序，为施工的安全性、连续性提供保障。

形成文件：《喷砂质量检查表》附件JWLC-03、《防腐质量检查表》附件JWLC-04

（7）协调本专业及本专业与相关专业间工序交接、交叉配合等工作，组织本专业质量调查、分析会，

并做好相关记录。

工序交接控制流程图：

（8）对于需要进行二次灌浆的设备，设备安装、验收完成后，机务专工需要求安装单位上报《设备二

次灌浆通知单》，审核无误后，联系土建专业按照通知单灌浆要求对该设备进行二次灌浆工作，并对灌浆质量进行监督管理。建立设备安装及二次灌浆台账，及时进行更新，以建立设备安装及二次灌浆的动态管理。

形成文件：《设备安装及二次灌浆台账》附件JWLC-05

（9）为更好的保证吸收塔安装及防腐质量，保证吸收塔防腐施工的连续性。吸收塔安装完成，经项目

部专工及监理验收合格后，需向防腐单位进行中间交接。交接由安装单位提出申请，由项目部机务专工审查，如符合交接要求，由项目部机务专工组织，参加人员一般为安装单位技术负责人、防腐单位技术负责人、项目部机务专工、项目部施工经理、监理机务专业工程师、业主机务专业工程师。验收完成后，施工分包商上报《安装交防腐中间验收交接单》，机务专工组织参与各方在中间验收交接单上签字。安装交防腐后，吸收塔范围内安全、文明施工情况由防腐单位负责。吸收塔防腐完成后（包括壁板防腐完成交安装单位进行内部件安装），由防腐单位上报《防腐交安装中间验收交接单》，机务专工审核无误后，组织相关人员进行验收交接工作(参加人员同安装交防腐)，交接完成后组织各方签字，安全及文明施工交由安装单位负责。机务专工需建立中间交接台账，以便对交接工作进行动态管理。

形成文件：《施工中间交接台账》附件JWLC-06

（10）负责与厂家沟通解决设备机务专业技术、质量等专业性问题，如需进行传真联系，机务专工应进

行传真内容的编辑，交由设备专业统一编号、发放。 （11）编制阀门安装及处理一览表，对阀门安装进行动态管理。

形成文件：《阀门安装及处理一览表》附件JWLC-07 （12）对施工过程资料进行管理、确保资料与工程进度同步。

（13）做好专业施工日志、技术记录，负责本专业施工过程照片收集、管理工作。

形成文件：《施工日志》、《技术记录》、《机务专业施工图片一览表》 5.2.3进度管理

（1）审核施工分包商编制的本专业的周计划、月计划等各类进度报表，分解已审批的施工进度计划并

与周报、月报进行比较，形成动态进度管理，如进度无法满足，及时进行调控。每周定时向施工经理上报机务专业进度周报，包括本周计划完成情况及下周施工计划；每月定时向施工经理上报机务专业进度月报，包括本月计划完成情况及下月施工计划。 形成文件：《进度周报》、《进度月报》

（2）及时检查施工分包商人员、机械、材料能否满足施工要求。如施工分包商人员、材料、机械无法

满足现场施工要求，需立即联系施工分包商专业负责人，要求限期补充，同时向施工经理进行汇报，并对施工分包商人员、材料、机械补充情况进行跟踪管理。

（3）协调本专业进度问题，组织本专业进度协调、调查、分析会，并做好相关记录。

形成文件：《专业进度协调会会议纪要》 5.2.4成本管理

（1）审核施工分包商编制的本专业的工程量报表。 每月审核施工分包商上报《月工程量报表》，并提

出上报业主的《月工程量报表》，协助计经及有关人员做好工程报量和结算工作；对施工图设计材料量和材料采购合同量随时进行比较，并形成记录；对工程概算及现场实际发生工程费用进行比较，并形成记录，及时向施工经理汇报。

形成文件：《月工程量报表》、《机务工程量差异表》附件JWLC-08

（2）组织审核施工分包商提出的本专业设计变更、材料代用、方案变更等申请。对设计变更在施工图

中进行标注，并检查设计变更完成情况，形成闭环。 形成文件：《设计变更统计表》附件JWLC-09 5.3调试阶段

5.3.1组织审查本专业进行单体调试前条件的具备情况。 5.3.2组织施工分包商进行本专业单体调试工作，并进行检查。

5.3.3组织机务专业安装单位配合系统调试及试运工作，积极参与，协助调试人员处理问题，为调试创

造条件。 5.4移交阶段

5.4.1 168h试运完成后组织相关单位进行系统缺陷统计、汇总工作，形成记录。组织进行本专业系统

消缺及验收。

形成文件：《机务专业缺陷统计表》附件JWLC-10 5.4.2配合业主进行环保验收、性能测试等工作。 5.4.3配合资料专工进行本专业资料归档工作。

5.4.4做好本专业竣工验收工作，配合项目整体办理移交手续。

5.4.5工程结束后编制机务专业工作总结，总结经验教训，提出改进建议。 1. 依据性相关文件清单： 《项目部管理制度汇编》 《绿创公司管理手册》 《华电环保程序文件》

《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 《电力建设施工及验收技术规范》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》

《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》

《电力工程达标投产管理办法》 2. 记录

附件JWLC-01《施工方案编制一览表》 附件JWLC-02《机务专业质量问题台账》 附件JWLC-03《防腐喷砂质量检验表》 附件JWLC-04《防腐质量检验表》 附件JWLC-05《设备安装及二次灌浆台账》 附件JWLC-06《施工中间交接台账》 附件JWLC-07《阀门安装及处理一览表》 附件JWLC-08《机务工程量差异表》 附件JWLC-09《设计变更执行情况统计表》 附件JWLC-10《机务专业缺陷统计表》 附件JWLC-11《单位工程开工条件 考核表》

附件JWLC-01

施工方案编制一览表

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附件JWLC-02

机务专业质量问题台账 专业： 机务

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防腐喷砂质量检验表

防腐质量检验表

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附件JWLC-05

设备安装及二次灌浆台账 专业： 机务

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附件JWLC-06

施工中间交接台账 专业： 机务

华电环保系统工程有限公司

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附件JWLC-07

阀门安装及处理一览表

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附件JWLC-08 机务工程量差异表

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附件JWLC-09

设计变更执行情况统计表 专业： 机务

华电环保系统工程有限公司

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附件JWLC-10

机务专业缺陷统计表 专业： 机务

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附件JWLC-11 单位工程开工条件 考核表 工程名称：