焊接安全操作规程

焊接实训安全操作规程

为了保障学生与企业职工的安全和健康,促进一汽技师学院的实训基地的教学及安全培训,要求从事焊接实训的学生及职工必须遵守以下的焊接安全操作规程.

一. 安全通则

1．基本要求

1.1本工种属国家指定的特殊工种之一。

1.2.电焊作业场所尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。

1.3工作地点周围5m内，不准放置易燃、易爆物品。乙炔气瓶与氧气瓶与动火作业的距离应在10m以上。

1.4电焊机不准放在高温或潮湿的地方，所有的手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。

1.5在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。

1.6工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。

1.7工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。

1.8在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。

1.9禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。

1.10禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。

2. 工作前

2.1 穿戴好防护用品，如：电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋。

2.2训练前严禁喝酒。

2.3 认真检查设备、用具是否良好安全，检查电焊机金属外壳的接地线是否符合安全要求，

不得有松动或虚连。

2.4 认真检查与整理工作场地，清除易燃、易爆物品，导线、地线、手把线应分开放置，能设防护围屏的应将围屏安放好。

2.5 禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆接电源线。

二．气焊操作安全知识:

1. 氧气 工业上常采用液化空气分离法制取,即空气引入制氧机内，经高压和冷

却，是空气凝结成液体，然后让其在低温下挥发来提取纯氧，并用压缩机压进

氧气瓶内储存。是一种无色、无味、无臭、无毒的气体，它本身不燃烧，但其

助燃的作用很大，是很活泼的氧化剂。常用氧气瓶来储存,工作压力为15MPa,

瓶体外径为219㎜,瓶体高度为1370±20㎜,容积为40L,能储存常压下6㎡,氧

气瓶的安全是由瓶阀的金属安全膜来实现的一旦瓶内压力达18MPa～22.5MPa安

全膜片自行爆破泄压,确保瓶体安全.氧气瓶应直立使用并且外表涂上天蓝色，

并漆有黑色“氧气”字样。

2. 乙炔 又称电石气,它是一种无色的碳氢化合物,其分子式为C2H2，工业上用乙

炔因含有硫化氢和磷化氢等杂质所以有特殊的臭味。电石又名碳化钙，它是断

面呈深灰色或棕色的坚硬块状物体在压力为0.1MPa,温度为0℃时,1立方米的乙

炔质量为1.17㎏,比氧气轻. 乙炔是易燃气体,其自燃点为480℃,在空气中着火

温度为方428℃, 乙炔又是易爆气体, 乙炔在空气中的爆炸极限为2.2%～81%,

在氧气中为2.8%～93%,所以乙炔一旦泄漏,极易造成严重的爆炸事故.在常压

15℃时, 丙酮是一级易燃液体，丙酮蒸汽与空气混合后可形成爆炸性混合气体，

丙酮蒸汽与空气混合气的爆炸极限为2。9%～13%，溶解于丙酮内的乙炔比气态

乙炔的爆炸危险小得多，如果将溶液吸收在具有显微孔隙的固态添料内。由于

孔隙阻力等作用，则溶解的乙炔更为安全。乙炔在丙酮中的溶解度为23.5当压

力为1.5MPa时则为375,所以溶解乙炔瓶就是利用这一特性来储运乙炔的，使用

时，溶解在丙酮内的乙炔分解出来，通过瓶阀流出，丙酮仍留在瓶内。乙炔瓶

是由瓶体,瓶阀,碳酸钙填;料.易熔塞.瓶冒,过滤网,瓶座等构成.目前生产中常

用的溶解乙炔瓶的规格是瓶体外径为250㎜.容积为40L.充装丙酮量为13.2

㎏～14.3㎏,充装乙炔量为6.2㎏～7.4㎏约5.3M3～6.3M3.乙炔瓶的安全是由

设于瓶肩上的易熔塞来实现的当瓶体温度达100±5℃时易熔塞易熔合金熔化而

泄压确保瓶体安全, 乙炔瓶应直立使用不得卧放，并且乙炔瓶的瓶体外表面漆

白色标注红色的“乙炔”。

3. 橡皮胶管 ①氧气胶管 现用氧气胶管为红色,由内外胶层和中间纤维层组成,

其外径为18㎜,内径为8㎜.工作压力为1.5MPa.②乙炔胶管管壁较薄,颜色为黑

色其外径为16㎜. 内径为10㎜,工作压力为0.3MPa.但是根据GB9448-88焊接

与切割安全规定,氧气胶管为黑色. 乙炔胶管为红色

4. 氧气瓶

(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。

(2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。

(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg／c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

(5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。

(7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。

5.溶解乙炔气瓶

⑴乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度—般不得超过40℃。

(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。

(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定：

⑷不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞；

⑸吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。

⑹严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得

放在橡胶等绝缘体上；

⑺工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。

⑻使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。

⑼必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。 ⑽能用压力不得超过1.5kgf／c㎡,输气流速不应超过1．5～2．0m3／时·瓶.

⑾严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%。

⑿瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力：

⒀ 熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑，滚、碰、车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。

⒁夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。

⒂在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙炔气瓶库。

6．减压器

(1) 减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。

(2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的

尘土和水份。

(3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。

(4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。

(5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。

(6)各种气体的减压器不能互换使用。

(7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。

7．焊(割)炬操作 ：

(1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。

(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸检查正常后，楼上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气

管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应

避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。

(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气

和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。

8.燃烧必须同时具备三个条件： ⑴可燃物 如木材、乙炔

⑵助燃物 如空气、氧气

⑶点火源 如撞击、摩擦、明火、高温表面、电火花、光

和射线，自然发热，绝热压缩等

9．灭火方法及灭火器材：

⑴灭火的基本方法有：窒息法、隔离法、冷却法、中断化学反应法 ⑵灭火器材：

一般可燃物着火 用水或泡沫灭火器扑灭；

油类着火 用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器扑

灭；

电气着火 可用二氧化碳灭火器、四氯化碳灭火器、1211

灭火器和干粉灭火器并应注意耐压等级和保持

一定的安全距离。

10．气焊设备的安全要求

⑴ 氧气瓶（乙炔瓶）应装上瓶帽并拧紧。

⑵ 氧气瓶（乙炔瓶）应妥善地加以固定，套好防震圈、避免碰撞、摩擦和

滚动。

⑶ 防止阳光曝嗮。

⑷ 轻装轻卸，严禁从高处向下滑动和地面上滚动。

⑸ 在严寒季节，钢瓶塑性降低搬运时避免冲击和碰撞。严禁用明火加热，

减压器冻结时要用热水或者40℃以下的温水解冻，不能猛击猛拧瓶阀或

猛拧减压器调节螺丝，以防止气体大量冲出，造成事故

⑹ 放气过快，产生静电火花，从而引起燃烧或爆炸。

⑺ 周围10米以内，禁止堆放易燃、易爆易物品和动用明火。

⑻ 必须配备消防器材（干粉灭火器、二氧化碳灭火器）

⑼ 使用前要作外部检查，检查瓶阀接头的管螺纹是否滑扣、瓶阀是否漏气，

检查漏气时可用肥皂水，不准用明火。操作者绝对不可以用沾有油脂

油污的工作服、手套、工具等接触气瓶及附件

⑽ 瓶内气体严禁用尽，必须留有余压。以减压器中所显示的最后一个小格

刻度为准，氧气瓶要保持0。5㎏∕平方㎝余压，乙炔瓶要保持0。1㎏

∕平方㎝余压，严禁乙炔瓶倾倒使用。

⑾ 氧气胶管与乙炔胶管不得互相代用或混用，不得用氧气吹除乙炔胶管中

得堵塞物

⑿ 如果焊接中发生回火，应迅速关闭氧气阀门，随即关闭乙炔阀门待焊嘴

冷却后，打开氧气阀门用氧气吹除焊炬中得烟灰，再重新点火。

如果气割时发生回火，应迅速关闭切割氧气和预热氧气阀门，随即关闭

乙炔阀门

⒀ 停止工作时，先将调节螺丝松掉，然后关闭瓶阀。如比松掉调节螺丝，

使弹簧长期受压缩，会造成塑性变形而失灵。

⒁ 焊炬点火前，快速开启阀门，用氧吹风，以检查喷嘴出口，但不要对准

脸部试风，无风时不得使用。

进入容器内焊接时点火和熄火都应再容器外进行。

对于射吸式焊炬（割炬），点火时，应微微开启焊炬（割炬）上得氧气阀，

再开启乙炔阀，然后送到点火器上点燃，再调节控制火焰。

⒂ 熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再

关乙炔和预热氧气阀

⒃ 乙炔胶管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或者割炬得火焰

熄灭，然后停止供气。氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供

氧。不准用弯折得方法来消除氧气胶管着火，乙炔胶管着火时，可用弯

折前面一段胶管得办法来将火焰熄灭。

⒄ 短时间休息，必须把焊炬或者割炬得阀门闭紧，不准将焊炬放再地上，

较长时间休息或者离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气体阀门，除

去减压器压力，放出管中余气，然后收拾胶管和工具。

⒅ 禁止把胶管带放到电缆、高温熔渣、高温管道、高温工件上或压在重物

下。不准将胶管和电焊用得导线敷设在一起。胶管经过车行道时，应加

护套或盖板。

⒆ 氧气瓶、乙炔瓶与明火得距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于

5米，并应采取隔离措施。

⒇ 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有除气孔，在容器内焊接，外面

必须设有专人监护，并有良好得通风措施，严禁向容器内输入氧气，照

明电压采用12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料得容器内焊接。

三．焊割作业的安全要求：

⑴ 严禁五级以上大风室外焊割，以免发生火灾。

⑵油漆（特别是容器内的油漆）未干的焊件，未经妥善处理严禁焊

割以防爆炸。

⑶ 易燃液体管道容器未经彻底截流并彻底碱洗（如火碱清洗）严

禁焊割，以防火灾、爆炸

⑷ 焊接切割前采用一溴、二看、三测爆的检查方法。

⑸ 在有易燃易爆物质的场所，尽量将焊割件拆下来迁到安全动火区

⑹ 把需要检测的设备和其它有易燃易爆的物质及设备隔离开。

⑺ 把化学性质不活泼的气体（如氮气、二氧化碳、空气）或水注入

有可燃气体设备和管道中，把里面的可燃气体置换出来，以达到

驱除管道中可燃气体的目的。

清洗就是用热水、蒸气或酸液、碱液及溶剂清洗设备中可燃物或

毒物。

⑻ 加强通风 在有易燃易爆气体或有毒气体的室内、容器内焊割，

应加强通风，并戴好防毒面具。在焊割时 可能放出有毒有害气

体和烟尘，要采取局部通风。

⑼ 患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登高作业。

⑽ 必须使用标准得防火安全带，使用前应仔细检查，并将安全带

紧固牢靠。

⑾ 在高空作业时，登高工具（如脚手架等）要安全、牢固、可靠、

焊接电缆线应扎紧在固定地方，不应缠绕在身上或搭在肩上工

作，不应采用可燃物（如麻绳）做固定脚手板、焊接电缆电线和

气割用气皮管得材料。

⑿ 注意火星得飞溅。焊接区及下方10米之内得易燃易爆物应尽量

移出动火区，或采用安全可靠得隔离等措施。

⒀ 把该设备和外界联系得部位，都要隔离和切断、如电源和附带

在设备上得水管。料管、蒸气管、压力管等均要切断并挂牌。

如有污物得设备应按前述要求进行清洗后才能进行内部焊割。

⒁ 对加热得结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气。因

为焊后炽热处遇到易燃易爆物质也能引起燃烧或爆炸。

⒂焊后彻底清理现场，对整个作业地带及邻近进行检查。凡事经过

加热、烘烤，发生烟雾或蒸气得低凹处，应彻底检查，确保安全。

四．电焊操作安全知识

1．焊钳的安全要求： ⑴ 结构简单、使用轻便，操作容易。

⑵ 有良好得绝缘和隔热性能。

⑶ 焊钳、焊枪和电缆得连接必须简便可靠，接触良好，防止

热；不德外露铜导线和破坏屏护层。以防触电。

⑷ 焊钳应能多方位夹持焊条，涣焊条要方便。

⑸ 焊钳应可靠绝缘和隔热，焊接中断时，焊钳要放到安全的地方，

以防止焊机与焊件之间产生短路而烧毁焊机

⑹ 更换焊条时不仅应带好干燥完好的皮手套，还应避免身体与焊

件，工作台以及其它接地（零）的金属接触。

2．焊接电缆的安全要求：⑴ 电缆德多股铜线与绝缘层德绝缘电阻不的低于1兆欧姆。 ⑵ 电缆应该轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。 ⑶ 有耐油、耐腐蚀和耐机械损伤的能力。

⑷ 电缆截面和长度根据焊接电流选取。长度一般20－30米

为宜。以防止电缆电阻过大，电压降增大发生过热，加剧

绝缘体的老化。

⑸ 焊接电缆一般不应该有接头。特殊需要接长时，接头不应

该超过二个，而且要保证连接良好，以防接触电阻过大产

生过热，还应绝缘良好，以防止发生漏电火花和触电事故。

⑹ 严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、或其它金属搭接

起来作为焊接回路。以防止产生电气火花，发生火灾，

爆炸事故，同时也防止发生触电事故。

⑺ 不得接近电弧、炽热得焊缝和其它火源、热源、还应防止

车辗、碰撞以保护绝缘。

⑻电缆得绝缘应每半年定期检验一次。

3．焊接电源（焊机）的安全要求：⑴ 焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时，

应尽量考虑对焊工操作的安全是否有利，因此，多

选用较低空载电压焊机。

⑵ 焊接电源必须有独立的和容易匹配的控制装置。如熔断

器、刀闸开关或自动断电开关等。并能可靠的切断所用设

备的各种故障危险电流和最大焊接电流，以保证设备和人

身安全。

控制装置应尽可能安置在焊机附近，人手能方便触及到

的地方，周围应留有通道。

⑶ 焊机所有外露的带电部分必须有完好的隔离防护装

置。如焊机的接线柱、极板和接线端的防护罩。

使用插销孔接头的焊机，其接线端须有绝缘板隔离，

并安装在平面内。

⑷ 焊机的线圈和线路的带电部分对外壳和对地之间，弧

焊变压器的一、二 次线圈之间，相与相及线与线之间，

即焊机的所有绝缘均应符合要求，其绝缘电阻值不德小

于1兆欧姆。

⑸ 焊接电源线的安装和拆卸以及电气设备的修理均由电

工担任。在接电线之前，应安设保护接地（零线。

⑹ 工作前，检查焊机电源线，引出线及各接地线是否良

好；线路横越车行道应架空或加保护盖并固定好；焊机

二次线路及外壳必须有良好接地

⑺ 在有接地（零）线的工地上电焊时，应先将工件或焊

机次级回路的接地（零）线拆除后，方可施焊。工作结

束后，再将接地（零）线复原。

⑻ 禁止将焊机放到高温、潮湿的 场所，在潮湿地方工作

要垫好绝缘。下雨时，禁止露天焊接。

⑼ 移动电焊机位置，须先停机断电。焊接中突然停电，

应立即关好电焊机。

⑽ 推闸刀开关时，身体要偏斜些，应戴好干燥完好的皮

手套操作，要一次推足，以免熔丝弧光短路时灼伤脸部。

然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电

源闸刀开关。严禁带负荷开合电源闸刀。

⑾ 多台焊机在一起是施焊时焊机平台或焊件必须接地。

各台焊机的保护接地（零）线，不准串联，并应有膈光

屏。

⑿ 施焊时的焊接电流不得超过相应暂载率规定下得许用

电流，温度不得超过额定温升，禁止超负荷使用。

⒀ 使用过程中，发现焊机内外联接处有松动，必须及时

停机拧紧。

⒁ 工作结束，拉下电闸，检查现场，确认安全后方可离

开。

4．电焊操作中防触电的安全措施：⑴ 焊工的工作服、手套、绝缘鞋等防护用品应保持干

燥完好，以防失去性能。

⑵ 在金属容器、船仓、锅炉、管道内和金属结构上（间）

工作时，须垫绝缘垫，或干燥木板、或穿绝缘鞋，必

要时还应戴绝缘帽、绝缘衣。

工作行灯应采用安全电压，电压不应大于24伏特。

同时还应二人轮换操作和轮换监护，以备发生意外时

能立即切断电源便于急救。

⑶ 焊工触电抢救时，应迅速切断电源，切不可赤手去接

触电者，以防连锁触电。切断电源后应视伤害轻重、

立即抢救。

⑷ 焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电和

触电急救的方法灯知识。

⑸ 夜间发生触电事故还应迅速解决照明，以利于抢救，

切不可乱拉乱摸，盲目蛮干，以避免扩大事故。

⑹救护人在任何情况下都不可直接用手、金属或潮湿的

物件作为救护工具，必须用绝缘工具，救护时最好用

一只手操作，以防自己触电。

五．为了防止意外事故的发生临时现场焊割作业应做到“十不焊割”：

⑴ 不是焊工即没有“焊割安全操作证”得人员不能焊割。

⑵ 重点要害部门及重要场所未经消防、安全部门批准，未落实安全措施

不能焊割。

⑶ 不了解焊割地点及周围、内部情况（是否停电、是否带压，是否有易

燃易爆物品、室外5级以上大风等）不能焊割。

⑷ 盛装过易燃易爆得液体、气体、得容器（钢瓶、油箱、槽车、储罐等）、

未经彻底“扫气”（用压缩空气或惰性气体进行气体置换）和碱洗（用

火碱水蒸煮清洗残留积垢）不能焊割。

⑸ 用可燃材料（如塑料、木屑、软木、秸秆等）作保温层、隔音、隔热

得部位，无论其可燃材料在里面或是在外部，或者火星能飞溅到得地

方，在未采取切实可靠得安全措施之前不能焊割。

⑹ 有压力或密封的导管、容器等未卸压之前不能焊割。

⑺ 高空作业即焊接或气割无“三保”措施（安全帽、安全带、安全网、

脚手架）不能焊割。

⑻ 焊割部位附近十米之内有易燃易爆物品存放、搬运和使用时，在未

作清理或采取有效安全措施之前不能焊割。

⑼ 附近存在与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆作业等）或有易

燃易爆物飘落、扩散以及与其有沟壕、门窗。管道相通的情况不能

焊割。

⑽ 所有临时性作业未经消防、安全部门批准并签发动火证者不能焊割。

六．焊接实训结束后

6.1 切断电源，盘好电线，并把它放在指定地点，将焊机擦拭干净。

6.2 清扫场地，焊割完的灼热工件应放在安全地点，工作地点溅落火星应彻底熄灭。

6.3 切断气源，盘好氧气与乙炔橡胶软管，放在指定地点；未与气源脱离的氧气和乙炔软管

严禁存放在工具箱内。

6.4 做好现场检查，确认没有火灾隐患方可离开。