关于#2机轴向位移大的运行分析
关于#2机轴向位移大的运行分析
一、问题的提出
近期#2汽轮机轴向位移一级报警频繁发出，高负荷时轴向位移三个测点均超过报警值-0.5mm 。轴向位移是反映汽轮机转动部分和静止部分的相对位置的参数，轴向位移变化，也是汽轮机转动部分和静止部分轴向相对位置发生了变化。全冷状态下一般以转子推力盘紧贴推力瓦为零。向发电机为正，反之为负。
我厂轴向位移大报警±0.5mm ；轴向位移跳机±1mm （三选二）。 二、问题的分析
1、可能导致轴向位移变大的原因： 1） 机组负荷、蒸汽流量突变； 2） 蒸汽品质不合格，叶片结垢； 3） 真空下降；
4） 推力瓦磨损或断油；
5） 主、再热汽温下降或汽轮机发生水冲击； 6） 平衡活塞磨损，导致其平衡轴向推力能力下降。 7） 热工测点异常。
2、#2汽轮机轴向位移大的分析：
1）由以上数据分析，机组负荷是影响轴向位移的主要因素，总的趋势是轴向位移随负荷升高而变大，随负荷降低而变小。
2）真空会对轴向位移产生影响，低真空运行由于级焓降减小，相应的速度比增大，引起反动度增加，使轴向位移增大。而目前#2汽轮机确实存在漏真空的现象，检修正在查漏并处理，等真空查漏并处理完毕，观察轴向位移有无变小趋势。 3）通流部分出现结垢，将导致汽轮机级间前后压差变大，导致轴向位移变大。#2机高中压缸投产以来未进行过开缸检查，故不排除结垢的可能，建议利用大修检查高中压缸结垢情况。
4）通过上表可以看出，轴向位移增大过程中，#2机推力瓦左（右）上温度1上升明显，很可能推力瓦有磨损现象，建议利用大修检查推力瓦有无磨损及瓦架有无变形，是否由于推力瓦受力不均产生轴向位移。
5）利用大修检查轴向位移检测装置“0”位是否正常，排除测量误差。 6、经查曲线，#2机平衡活塞后温度无异常升高现象，所以，由于平衡活塞汽封磨损漏汽，导致平衡轴向推力能力下降的可能不大。 三、轴向位移变大运行注意事项
1、加强轴向位移和推力瓦温度变化趋势的监视，发现异常，及时就地检查汽轮机本体运行情况，有无碰磨。
2、轴向位移异常增大，推力瓦温随之升高时，应立即降负荷处理。轴向位移达到1mm ，推力瓦温度达到115°C ，汽轮机保护应动作，否则手动打闸，并破坏真空。
3、尽量控制主汽参数稳定，保证汽温在正常范围，避免水冲击。