预制小箱梁吊装专项方案
目 录
1.工程概况.......................................................... 3
1.1总体工程概况................................................. 3
1.2二标段工程概况............................................... 3
2.编制依据.......................................................... 4
3.小箱梁吊装工程概况................................................ 5
4.工程特点分析...................................................... 5
4.1施工重点难点................................................. 5
4.2应对方案..................................................... 5
5. 工程目标......................................................... 6
5.1工期目标..................................................... 6
5.2质量目标..................................................... 6
5.3安全目标..................................................... 6
5.4文明施工目标................................................. 6
5.5环保目标..................................................... 6
6.小箱梁架设施工方案................................................ 6
6.1方案概述..................................................... 6
6.2施工准备..................................................... 6
6.2.1施工技术准备 ........................................... 6
6.2.2施工物资准备 ........................................... 6
6.2.3主要施工设备的准备 ..................................... 7
6.2.4施工队伍准备 ........................................... 9
6.2.5施工现场准备 ........................................... 9
6.2.6施工辅助物料准备 ....................................... 9
6.3小箱梁架设工艺流程.......................................... 10
6.4吊装小箱梁用钢丝绳验算...................................... 14
6.5地基承载力验算.............................................. 14
6.6临时支座承载力验算.......................................... 14
6.7小箱梁吊装顺序.............................................. 17
7. 施工进度与保证措施.............................................. 18
7.1 施工进度计划 ............................................... 18
7.2 施工进度保障措施 ........................................... 19
7.2.1 施工组织.............................................. 19
7.2.2 科学管理.............................................. 19
8. 质量保证体系与措施.............................................. 20
9. 安全保证体系及措施.............................................. 21
9.1 安全生产组织体系 ........................................... 21
9.2 安全生产保证措施 ........................................... 22
9.2.1建立安全责任制度 ...................................... 22
9.2.2 建立安全管理规章制度及建立安全教育制度................ 22
9.2.3 安全生产措施.......................................... 23
10. 文明施工保证体系及措施......................................... 27
10.1 文明施工组织体系 .......................................... 27
10.2 文明施工保证措施 .......................................... 27
10.2.1文明施工总体管理措施 ................................. 27
11.环境保护措施措施................................................ 28
12．特殊季节施工................................................... 29
12.1 雨季施工措施 .............................................. 29
12.2 夏季施工措施 .............................................. 29
13．应急预案....................................................... 29
13.1 应急事故领导小组 .......................................... 29
13.2 突发事故的应急流程 ........................................ 29
13.3 安全用电、防火预防措施及应急预案 .......................... 30
13.4 高空作业防坠落措施及预案 .................................. 31
13.5 夏季中暑应急预案 .......................................... 32
13.6 大型设备起重吊装事故应急预案 .............................. 33
13.7 防台防汛应急预案 .......................................... 33
1.工程概况
1.1总体工程概况
本工程位于G2京沪高速公路与G50沪渝高速公路之间，西起G1501上海绕城高速公路东至G15沈海高速公路，途径青浦区香花桥街道、重固镇和华新镇。
图1-1 工程总体布置图
主线高架为高速公路，西起G1501公路东至G15公路，桩号范围K-1+980～K10+624，全长10.644km，道路红线宽为60m，双向6车道加硬路肩；沿线立交4座：G1501立交、赵重立交、嘉松立交、G15立交。
地面道路为二级公路，西起山周公路东至华徐公路，桩号范围K2+167.071～K10+227.43，全长8.06km，双向4快2慢，设计速度60km/h。
1.2二标段工程概况
本标段为S26-2标段，里程桩号为K2+407.545～K4+418.545，全长约2.011公里。主线高架为双向6车道高速公路，主要跨越赵重公路和规划的崧盈路，以及穿越河浜艾祁港、老通波塘和邓家角三处河流，为服务地区交通在赵重公路（二级道路）西侧设置单喇叭形赵重立交。
本标段主要工作内容有：
1.里程桩号为K2+407.545～K4+418.545的主线高架桥；
2.道路红线范围内的河道（邓家角、艾祁港、老通波塘、洞口泾）的防汛墙工程、改河工程；
3.赵重立交匝道(A、B、C、D、E)，赵重立交A匝道以及赵重公路K0+000～K0+440联络段道路工程；
4.艾祁港桥2座，洞口泾辅道桥1座，邓家角桥1座，老通波塘桥1座；
5.K2+387～K4+400地面辅道土建工程。
本标段总体平面布置图如下图所示。
图1-2 S26-2标平面位置图
2.编制依据
1、《S26公路东延伸新建工程施工图设计2标施工用图》
2、《S26公路东延伸新建工程2标施工招投标文件》
3、《S26公路东延伸新建工程2标施工招标文件补充文件》
4、《S26公路东延伸新建工程S26-2标段施工合同》
5、国家和交通部现行有关标准、规范、导则、规程、办法等，主要有：
（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTGT F50-2011）
（2）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）
（3）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）
（4）《工程测量规范》（GB50026—2007）
（5）上海市地方标准《公路工程施工质量验收规范》（DGJ08-119-2005）
（6）《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001
（7）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
（8）钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）
6、施工安全管理规范、规程及规定
（1）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
（2）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
（3）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
（4）当地建筑主管部门及电力行业关于建筑施工现场安全管理的文件及规定
7、沪公投[2012]34号《公路施工标准化指南》
3.小箱梁吊装工程概况
本工程主线桥为双幅桥，下部结构采用Ф800钻孔灌注桩及Ф800PHC桩为基础，上部结构部分采用跨径25、28、30m简支预应力砼箱型连续梁，另外部分上部结构为现浇梁。
上部结构单幅每孔安装4片箱梁，共需架设预制箱梁315片，其中边梁重量最大为120吨，主线桥面最高点与地面最大高差为18m左右。
根据现场仔细勘察，及目前施工现场进度状况，本次架粱决定采用二台200t履带吊双机抬吊施工，因现场现浇梁施工进度影响，架梁开始后可能需要二台履带吊多次现场转场或重新进场，才能完成架设工作。
4.工程特点分析
4.1施工重点难点
1、200t履带吊站位及运梁道路必须整平、压实，确保工作地面承载压力不小于18t/m2。
2、单片小箱梁的重量、跨度及高度都很大，起吊难度高。
3、安装要求高，必须测量精确到位。
4.2应对方案
1、200T履带吊工作时，站位及工作区域需铺垫不少于300mm的塘渣压实，然后铺路基箱板，以达到地基承载力要求。
2、小箱梁应按设计规定的吊点位置起吊或移运，尽可能使吊点垂直受力，保证吊装安全。双机抬吊时，二台吊机的起重机构动作要同步；每台吊机的起升机构中的钢丝绳都应保持垂直；吊装最大重量一般不超过二台吊机总的起重量的80％；作业时要专人统一指挥。
5.工程目标
5.1工期目标
小箱梁施工计划于2013年4月15日开始施工，与2013年9月15日完成。
5.2质量目标
满足业主提出的单位工程一次性验收合格率100%，分项（工序）工程合格率100%；确保上海市优质结构奖，争创国家优质工程。
5.3安全目标
无伤亡事故，事故负伤率控制在0.6‰,无设备、管线、交通等事故，争创上海市安全标准化样板工地。
5.4文明施工目标
严格遵守上海市工程管理有关文明施工的办法和条例，争创市级文明工地。
5.5环保目标
不发生各类污染环境事故。
6.小箱梁架设施工方案
6.1方案概述
本工程中小箱梁单跨跨度分为25m、28m、30m三种，每3跨或4跨为一联，共计12联。本次需吊装的小箱梁共计315片，其中边梁重量最大为120吨，主线桥面最高点与地面最大高差为18m左右。
6.2施工准备
6.2.1施工技术准备
1、熟悉和审查施工图纸及其设计文件，弄清设计意图和设计要求。对图纸存在不明确或疑点进行归纳、记录，通过设计交底会议向设计单位提出，以求得更正、明确和意见统一。
2、做好施工组织设计交底工作。由项目工程师向参与施工管理和参加施工的项目管理人员、技术人员和机班长进行交底。交底后将项目工程师签署的技术交底文件交技术组、施工员、质检员和各机班长留存，作为指导施工的技术依据。同时，施工员应在施工前按工序和操作项目向各机班组成员再进行技术交底。
6.2.2施工物资准备
1、根据工程需要，提前做好施工机械设备的计划报批和调拨工作，于开工
前五日安排和组织调运进场。所有进场的机械设备都必须在报审合格后方能进场使用，并由专人负责落实设备的维修保养和安装调试工作。 重点检查设备选型的合理性，配套是否完善，机械性能状态经现场试运转验收，证明能满足连续施工的需要。
3、对用于实施监视和测量所需的器具（全站仪、水准仪、经纬仪、50m钢卷尺等）的完好性进行开工前的检查验收。测量仪器具应自检无明显度量错误和几何尺寸走样。并具备证明自身精度合格的《检定证书》或《校准报告》，且在有效期内。主要测量仪器见下表：
6.2.3主要施工设备的准备
1、200t履带吊相关技术参数
200t履带吊吊机工况：主臂L主臂=31.5m、回转半径R=10.0m、额定吊重
Q=88.2t，整机重量为210t，履带板外形尺寸为8888×1070×1340㎜，履带板外边尺寸为7200㎜。详见200T履带吊相关数据：
200t履带吊要素表
200t履带吊外形尺寸图
2、相关主要施工机械设备见表：
6.2.4施工队伍准备
1、确定施工队伍的组织机构，完善岗位，根据工程开工规模大小和机械设备投入量，安排施工队伍进场，落实人力资源配置和劳动力需求问题。
2、项目管理人员和施工人员配置的控制重点：对施工员、质量员、安全员等重要岗位和特殊工种人员（起重工、起重指挥、电工、电焊工）的持证上岗情况或适岗能力进行审核和用前考核，无证或不适岗人员应予以退回或调换。
3、 由项目部组织技术交底以及安全教育交底会议，对各分包单位进行职业道德、劳动纪律和施工安全教育。告诫施工人员必须诚实守信，遵纪守法，维护公司形象，保证施工质量，听从指挥和服从现场管理。结合国家法律、质量法规和公司规章制度进行宣讲。
6.2.5施工现场准备
1、施工前做好施工便道铺设修筑，施工场区排水设施布置完好，吊装区域做好场地硬化处理。
2、控制点的复测,盖梁上支座坐标复测和箱梁变现放样。
6.2.6施工辅助物料准备
1、以项目经理为主要负责人的生产、质量、安全、材料、文明管理网络体系进入施工现场后迅速正常运转，各负其责，保证工程进度、质量、安全、文明目标能有效实施。
2、进场后首先进行水电布置，以达到基本满足施工的要求，同时对场地三通一平进行验收，确保场地条件满足正常施工的条件，为正式施工创造条件。
3、项目工程师和施工员，根据施工进度计划和施工流程，具体落实设备的施工进度和工程量，并根据生产计划制定施工材料供应计划。
4、设备进场安装调试，并备足易损零配件。
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5、各种安全设施与施工用电标识、标牌齐全。
6、组织全体施工人员认真踏勘现场，了解施工场地周边情况。
7、对预制箱梁的供应商的供应情况及预制箱梁的质量进行了解、摸底，使所进场的箱梁符合技术、质量规定。
8、根据施工计划和现场各项准备工作，及时向公司提出开工申请，经同意开工后方可施工。
6.3小箱梁架设工艺流程
1、小箱梁吊装
（1）采用二台200t全液压履带式吊机双机抬吊。
（2）小箱梁运梁车行驶至汽车吊的起吊半径内就位。
（3）两台200t履带吊一台站位于跨内，一台站位于跨外，当运梁车将小箱梁运送到吊装半径后，两台履带吊放下吊钩，用钢丝绳将小箱梁兜底系挂好。在吊装边梁时，要注意边梁的重心与吊钩在一条直线上，必要时在小箱梁外侧系挂一根钢丝绳，以保证小箱梁起吊时不会倾斜。
（4）两台200t履带吊吊起小箱梁，缓缓起升，将小箱梁吊起300㎜高度后停住。对小箱梁进行试吊，将小箱梁保持在离运梁车面200㎜高度停置10分钟，同时检查所有的机具是否存在什么问题，仔细观察地面的承压情况，检查小箱梁、起重机、吊具的稳定性。
（5）试吊完成后，将第一片小箱梁抬吊至盖梁上，梁体底面超过盖梁0.5m以上，停止提升。保持吊车工作状态的前提下，双机配合旋转吊臂后同时行走。
当梁体达到设计位置上方后将其缓缓放下。放落过程可略微调整吊车前后及吊臂的方向，使梁最终落在预定的位置。
（6） 第二片小箱梁吊装过程与第一片一致，就位后由总包单位人员焊接水平连接钢筋，水平连接五档后，即可松钩。
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小箱梁运输到现场、取梁（一）
小箱梁起吊、吊装就位，依次吊装就位（二）
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小箱梁最后关门跨吊装取梁（三)
小箱梁关门跨吊装就位，依次完成（四）
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小箱梁吊装立面图（一）
小箱梁吊装立面图（二）
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6.4吊装小箱梁用钢丝绳验算
小箱梁（120 t）双机抬吊计算：
式中 Q——小箱梁重量，Q＝120t；
q——吊索具重量，q＝4t；
α——吊点夹角，α＝15°；
K1——抬吊不均衡系数，K1＝0.8。
K——吊索安全系数，K＝6。
(Q+q)÷0.8＝(120+4)÷0.8＝77.5t 每端吊钩负载Q计＝22
钢丝绳受力P＝Q计
4⨯Cosα ≈20t
钢丝绳破断拉力：F＝PK＝20⨯6＝120t
查表得取6×37＋1—1670—Ф55㎜钢丝绳。
6.5地基承载力验算
假定履带吊与地面接触按轴心受力计算
K1—动载系数取1.1—1.3，此处取K1=1.2；
PK—地基承载力；
Q—小箱梁重量：Q＝120t；
G—整机重量：G＝210t；
A—履带与地面接触面积：A＝8.8×2.14＝12.32㎡；
PK=K1Q/2+G+q120/2+210=1.2⨯=17.2 t/㎡ A18.83
200t履带吊站位及运梁道路必须整平、压实，确保工作地面承载压力不小于18t/m2。200T履带吊工作时，站位及工作区域需铺垫不少于300mm的塘渣压实，然后铺路基箱板。吊装开始前要进行10～15分钟试吊，并做好地基沉降观测。
6.6临时支座放置与承载力验算
1、砂铜式临时支座
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S26公路东延伸（G1501公路—G15公路）新建工程 S26-2、S26-2D 小箱梁吊装专项施工方案 沙筒式临时支座 箱梁重量120吨每根箱梁设置4只临时支座，每只临时支座承重30吨。
本砂筒式临时支座采用无缝钢管制作的圆柱状沙箱。下层砂筒外径203mm、壁厚10mm的钢管，下垫板用10mm钢板密焊在钢管底部起到稳固和封底口的作用。在钢管砂筒的侧面开放沙口，采用车锣丝口结合封口钢板并拧紧锣丝。下层砂筒内放置干燥细沙并落在盖梁上。上层套筒采用外径180mm、壁厚10mm的钢管。上、下垫板用10mm钢板密焊封口。上层套筒套入下层沙箱内，架梁时大梁落在上层套筒上。
其他工序完成后，只需打开下层砂筒的放沙口，轻轻敲击沙箱使筒内沙子流出或采用工具掏出沙子。大梁就会随砂筒内沙子的减少在自重作用下落在永久支座上。 砂筒式临时支座使用时，当大梁落在临时支座时，松装的沙子会有高度的沉降，需预先做好沉降观察。可采用预压的方法：砂筒松装沙子后套好上层套筒，在上层套筒上加载30吨荷载压密实筒内沙子并测量沙子沉降量。松装沙子和压密实沙子之间的沉降数值即可作为后面砂筒装沙时预先增加的数值。装入砂筒的沙子需为干燥而且均匀的细沙。
如需调整临时支座的高度可通过控制沙子数量来调整支座高度。但需从新做好沉降观测。
砂筒构造制作见下图：
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2、砂筒式临时支座受力验算 砂筒式临时支座受力验算
P每片箱梁自重120t（30m边梁），重力由四个临时
支座承受，则每个支座受力：P0＝120t／4＝30t
取系数K＝1.25；则每个支座砂筒最大受力：P＝K×P0＝1.25×30t＝37.5 t
d1
上套筒外径计算及选用:图中 d0—上套筒外径 d1—下砂筒内径 h0—上套筒放入砂筒深度 H —降落高度 δ—砂筒壁厚 [σ]—砂充许承压力，可取10MPa、如将其预压可达30MPa
砂预先过筛、干燥并进行一定程度的预压，取 [σ]＝15MPa则
d0 查国标无缝钢管规格
上套筒选用外径d0＝180mm、壁厚δ＝10mm无缝钢管
下砂筒选用外径d0＝203mm、壁厚δ＝10mm无缝钢管
下砂筒受力验算：
查国标对于结构无缝钢管的屈服强度；由 δ＝10mm则[σ]钢管＝245MPa 取H＝0.1 h0＝0.1m
筒壁应力为:
4P×d1×H4×37.5×0.183×0.1000
即：σ＝135MPa〈［σ］钢管＝245MPa；砂筒受力满足要求。
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中墩临时支座位置
横桥向顺桥向
边墩临时支座位置
横桥向顺桥向
6.7小箱梁吊装顺序
根据我标段的具体情况，综合S26-2标总体节点计划和相邻标段的施工协调等因素，我标段小箱梁主要分为三个阶段进行施工架设：
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小箱梁吊装计划表
7.施工进度与保证措施
7.1 施工进度计划
为妥善实施本工程小箱梁吊装任务，我们对本工程的施工条件、现场的实际情况将进行认真分析，编制较为合理的施工进度计划，并采取各种积极的措施和方法，尽快进行施工前的各项准备工作，拟于2013年4月15日开始，于2013
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年9月15日完工。
7.2 施工进度保障措施
7.2.1 施工组织
1）我们将对项目实施动态计划管理，及时对工程进度实施跟踪检查和调整。
2）为确保本工程进度计划的实现，我们将做到进场快、开工快，尽快组织好人员、材料和机械设备的调集与进场，为工程如期竣工打下基础。
3）加快组织、协调人员、机械的进场，配备充足的施工机具与材料，抓紧有利的施工季节，进行各工序的施工。
4）积极开展多种多样的劳动竞赛，制定节点工期目标，不断掀起施工高潮，以加快工程的施工进程，不折不扣地完成业主指定的每个节点工期要求。
7.2.2 科学管理
1）提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工。
在组织施工时，结合机具配备情况，工程进度要求和工程特点，因地制宜合理布置和安排施工设备，提高综合机械化水平，并加强机具设备维修保养，提高设备的完好率，充分发挥机具设备的作用。
2）科学、合理地安排施工计划，组织连续均衡而紧凑的施工。
我们将在项目部内部建立岗位目标责任制，逐项分解施工目标，确立目标承包责任制，明确各岗位的分工与协作，加强监督与考核，以此来调动施工管理与施工生产人员的积极性，增强其工作的责任感，提高施工生产的效率。
我们将加强施工生产的计划管理工作，运用统筹法、系统工程的原理严密编制总体工程、各分项工程及各施工阶段的实施性的施工组织计划，强化网络关键线路和关键工序的施工生产调度，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，组织人力、物力进行三班制连续生产作业，最大限度地压缩工序衔接时间。针对季节性气候、水文特点，合理安排好各项目的施工，使施工生产既紧张、快捷，又均衡、有序。
同时，我们还将加强计划实施的监督和总结工作，对工程计划的实施进行监督，并定期召开季度、月度和周生产会议，及时协调生产安排，及时调集人力、材料和机械设备，集中力量保障关键项目工期目标的实现。
把批准的计划及时向全体职工传达，交待任务，层层落实，指出完成计划的
关键问题，并发动群众提出完成计划的具体措施和合理化建议，开展劳动竞赛，使按时完成计划指标成为全体职工的自觉行为。
3）加强材料设备的适量储备和调度，及时发现施工各环节中的薄弱点予以高度平衡。充分组织好材料的供应，尤其是周转材料的供应，我们将加大投入，以此来减少周转次数，缩短施工周期，提高工效。
4）为确保小箱梁吊装如期进行，我们将作好吊装前的一切准备工作。
8.质量保证体系与措施
1、成立强有力的领导班子，保证施工管理井然有序。组织具有丰富施工经验的人员建立施工队伍，确保各工序施工质量。建立健全质量保证体系，明确职责，落实到人。建立质量检查、质量反馈制度。
2、严格落实岗位责任制，认真作好图纸审核、技术交底、变更设计、隐蔽工程检查、分项分部工程质量评定等重要的技术工作。在施工中坚持以数据说话，如实作好各种检测和记录。
3、项目经理作为我公司在本工程的代表，是工程质量的第一责任人，对本工程负责。
4、项目经理部设项目总工，全面负责本合同工程的技术质量工作。
5、项目经理部设内部质量负责人，各工区均设有质检员进行各工序的自检、互检和内部验收，认真填写各类自检资料，定期进行工程质量检查。内部质量负责人对工程质量问题有奖罚权、对不牵涉到施工方案的质量问题有现场处置权、对不能满足合同要求或技术规范标准的工程有返工权。
6、坚持技术交底制度，每一分项工程开工前须进行技术交底。交底由项目总工组织进行，要向现场施工人员讲解图纸、质量标准、施工技术方案、施工注意要点等。
7、现场施工实行工序检验制度，严格实行“三检制”，任一阶段的检查不合格均不得进行下道工序。
8、在工序检验过程中严格坚持“三不放过”原则：质量问题的原因不查清不放过、质量问题及其原因没有得到纠正不放过、有关责任人没有得到处理不放过。
9、开展工程质量定期检查。对工程进行定期质量检查，保持每月不少于一
次。
9.安全保证体系及措施
9.1 安全生产组织体系
(1) 项目安全控制坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。实施施工现场安全生产保证体系标准，保证项目安全管理目标的实现。
(2)建立“公司→项目部→施工队伍”三级安全管理网络，落实安全生产责任制，落实安保体系，明确各级安全管理职责，指导广大施工人员进行工程的全部过程的安全管理、工作的安全管理、全员参与的安全管理，使得每个施工人员在施工中真正做到“不伤害他人、不被他人伤害及不伤害自己”的三不伤害原则。
安全管理网络图
9.2 安全生产保证措施
9.2.1建立安全责任制度
（1）项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由工区负责人负责，各作业点设安全监督岗。落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
（2）施工现场（工地）应成立以项目经理为安全生产第一责任者的工地安全生产管理小组，坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实谁生产、谁负责的原则。项目经理对工程施工安全负全面责任。施工技术负责人对施工安全负技术责任。
（3）工地应建立由工地领导成员（包括施工员、班组长等）轮流安全值班制度，做安全值班记录。并检查督促班组安全制度的执行。同时，还要建立和健全工地安全生产责任制，落实安全技术交底制度、加强安全宣传教育、定期开展安全检查活动、安全设施验收和事故报告等管理制度。
9.2.2 建立安全管理规章制度及建立安全教育制度
1.安全管理规章制度
（1）进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。
（2）服从施工负责人和安全检查人员的管理。
（3）按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工必须系安全带，水上作业要穿救生衣，高空及水上作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。
（4）不准从高处向下抛掷任何材料和物品。
（5）工作时思想集中，坚守岗位，对有特殊要求的工种必须贯彻持证上岗制度。
（6）严禁酒后上班，严禁在禁止烟火场所吸烟和用火，严禁带小孩进入施工现场打闹和开玩笑，严禁任意拆除和挪动各种防护装置和警告、安全标志。
严禁非有关操作人员擅自操作机械设备，严禁擅自攀登脚手架。
（7）严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
2.实施安全教育制度
（1）建立经常性的安全教育和培训考核制度。
（2）对新工人(包括合同工、临时工、分包单位人员、学徒工、实习和代培训人员)必须进行上岗三级安全教育，使其熟悉本单位的一般安全常识和本工种的安全技术知识，要学习安全制度和严禁事项以及有关操作规程、设备性能等知识，对必须持证上岗的工种须经考试或考核合格领取操作证后，方可进入操作岗位。
（3）对电工、焊工、架子工、机操工、起重工及各种机动车辆司机等特种作业工人，除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。
（4）对从事有尘毒危害作业的工人，还要进行尘毒危害和防治知识的教育。
（5）采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。
（6）定期轮训企业各级领导干部和安全干部，提高政策思想水平，了解熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全工作。
3.制定安全检查制度
（1）企业除应经常进行安全生产检查外，还要组织定期检查。公司每月、项管部每周、班组每日组织一次检查，检查要有领导干部、技术干部、专职安全干部和班组安全员参加，边检查，边整改。
（2）每次检查要有重点、有标准，要评比记分，列入本单位考核内容。
（3）对查出的隐患不能立即整改的，要建立登记、整改、检查、销项制度。要制定整改计划，定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。
9.2.3 安全生产措施
1、用电安全
（1） 临时用电要有施工组织设计，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。
（2）严格用电管理，临时电线路，必须由持证的专职电工按规范要求布设，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一
闸一箱一漏一锁。
(3)施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接另措施。
(4)设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。
(5)现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。
(6)电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接另线的截面要适合。
(7)在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接另，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。
(8)在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。
(9)电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。
(10)现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。
(11)手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘），供应急启闭。
(12)使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。
(13)电焊机必须一机一闸、一漏、一箱，并装有随机开关，一、二次线接头应有防护装置，二次线应用线鼻子连接，焊机外壳必须有良好的接地。
(14)现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
2、高空作业的安全措施
（1）盖梁顶部操作平台涉及到临边作业的位置护栏，栏栏杆必须稳定，高度1.2m，设置两道横杆，高度分别为0.5 m、1.1 m，底部挡脚板不应小于180mm。
（2）悬空作业必须佩带安全带；
（3）高处作业过程中不得高空抛物，设备、材料放置在不易坠落的位置。
（4）升降车的停放应选择地基较为平坦坚固的地方停放，操作升降车前必须经过培训后，方可操作。
3、吊装安全保证措施
（1）起重指挥应由技术熟练懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站到能够照顾到全面的地点，所发信号应事先统一，并作到准确洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。
（2）所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm。
（3）吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
（4）作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。
（5）起吊就位的时间虽然很短，但这是设备吊装的关键一环。因此必须要有统一的组织指挥机构，严格的岗位分工，来保证吊装就位的准确，要在指挥部的统一领导下成立超大件整体吊装领导小组.
（6）试吊
a、试吊必须在一切工作准备完毕，并经检查无误后进行。
b、试吊在正式吊装的前一天进行，试吊后，现场必须留有守卫人员。
c、试吊中各岗位人员必须按正式吊装人员进入岗位，负正式吊装的责任。 d、试吊方法：将换热器头吊高0.5m，使换热器脱离除吊车以外的所有支点，停车20分钟对各受力部位进行检查。然后将换热器落下，再抬高1m进行同样的试验和检查。重点是绑扎点的检查。
（7）严禁在风速六级以上进行吊装工作。
（8）不得在有雾天及雨天吊装设备或拆移桅杆。 （9）起重工要持证上岗。 （10）拖拉绳跨过带电线路距离保持2米以上，严禁与电线接触，以防止发生事故。
（11）在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取安全措施不得使设备悬空过夜。
4、消防保证措施
（1）由于本工程各专业施工工种较多，所以在施工过程中消防管理将作为管理的重点之一。
（2）项目部加强对参与现场施工各分包商的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。
（3）工地设立联防小组，以预防为主。设灭火机100平方米1只，水源处的道路应保持畅通。工棚、更衣室、料具间等临时设施均应适的灭火器具。
（4）施工现场应严格按《施工现场防火规定》等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。
（5）加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。
（6）在进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。
（7）装饰施工现场未经批准不得任意动用明火，如须动用明火，需办理相应手续，落实监护措施。
（8）非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。
（9）禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。
（10）消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。
（11）现场设置灭火器，焊接时需要安排专人看护。
（12）重点部位（油漆间等）必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。
（13）现场设环行布置消防用水管网，每50米设消防龙头。
（14）值班人员与纠察必须巡逻，发现火苗，隐患及时采取措施，且立即报
告有关领导部门进行处理解决。
10.文明施工保证体系及措施
10.1 文明施工组织体系
工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，项目副经理亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由工程管理部负责，质安环保部负责监督检查。
文明施工组织结构图
10.2 文明施工保证措施
10.2.1文明施工总体管理措施
1、在工地四周的围墙建筑、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。
2、开展文明教育，施工人员均遵守市民“七不”规范。
3、加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌，项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。
4、工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物。场地排水构成系统，并畅通不堵。
5、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实 、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
6、做好社区服务工作，工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程。
7、现场施工人员均统一穿着服装佩戴胸卡、胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。
8、现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿着不同颜色的工作服装。
11.环境保护措施措施
1、对参与施工的队伍签定环境保护协议书，建立健全岗位责任制，把环境保护落到实处，提高全体施工人员环境保护的自觉性和责任感。
2、创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区周围种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地。
3、施工现场内所有临时设施按施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。
4、主要施工干道，经常保养维护，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。
5、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
6、施工便道分实行专人负责制，做到无泥土，无扬尘，施工便道要做到每天一洒水。
7、出入施工现场的运输车辆应在轮胎清洗后方可驶出工地，并将清洗后的水经三级沉淀后排出。
8、高空废弃物应使用密填充式的圆筒或者采取其他措施处理，严禁从高处
乱丢杂物。
9、严禁将有毒废弃物用土方回填。
10、建筑垃圾和废弃物派专人进行及时清理。
11、机械设备要做到每日检查，避免出现漏油对环境的破坏，设备保养维修用的废弃机油、黄油、柴油等不得随便排放。
12．特殊季节施工
本工程施工周期较长，施工历经春季、夏季、雨季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一些影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。
12.1 雨季施工措施
（1）雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。
（2）雨季施工时，现场周围做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。
（3）道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。
（4）做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。
（5）雨季前应组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。
12.2 夏季施工措施
(1)主要是防热防晒、防台风和防雷击。施工现场因地制宜，搭设休息凉棚。
(2)在夏季施工中，应和监理工程师商定，尽量避免高温环境下施工。
13．应急预案
13.1 应急事故领导小组
正式施工前，在施工组织中，成立以项目经理为主各管理职能部门及施工人员参加的应急预案小组，全面履行发生突发事件的应急工作。
13.2 突发事故的应急流程
(1)事故目击者， 或事故现场负责人，应立即向指挥中心电话报告，并采取
有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
(2)指挥中心接到报告后，联络组负责内外部联系起动应急救援预案组织各部门赶赴事故现场进行救援并根据事故情况向当地急救中心120、消防指挥中心119、公安武警部队请求救援。
(3)在救援组织未到达现场前，事故单位负责人要按项目部救援预案进行应急。
(4)救援组织到达现场后，在总指挥的统一指挥下迅速开展应急救援。
(5)在救援的同时要保护事故现场，因抢救工作需要移动现场部分物品时，必须作出标志，绘制事故现场图，并详细记录，妥善保管有关证物。为调查分析事故发生的原因，提供真实的证据。
(6)作好后勤保障，保证救援所需设备资金及时，并做好伤者亲属的安抚工作。
(7)根据生产安全事故报告制度在24小时内报告企业主管部门和企业所在地劳动部门、公安部门、人民检查院、工会，写出书面报告。报告内容包括：事故发生的时间、地点，工程项目、企业名称、事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；事故发生原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告单位。
(8)协助事故调查组进行现场调查取证及善后处理工作。
13.3 安全用电、防火预防措施及应急预案
在施工现场专用的中心直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统，电器设备的金属外壳必须与专用保护零线接地；专用保护零线应有工作搪地，配电室零线或一级漏电保护器电源侧的零线引出。
保护接地线统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄又色线作负荷线。垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管，露出地面10cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎方法。施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。
配电室耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器，严格执行变压器的运行检修制度。施工现场的电机严禁超载使用，严格使用电炉。
使用电焊机时要执行动火审批制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃易
爆物体，并备防火设备，电焊机要放在通风的地方。存放易燃气体的仓库照明装置须采用防爆型设备。配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体。
完善安全用电、防火的应急预案，施工现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立现场防火队伍。重点放在防御突发性灾害上，如发生电气火灾应注意事项：
①迅速切断电源，切断电源时应戴绝缘工具；
②当火场远离开关、火线和零线应分开剪断；
③当电源线不能切断时，一方派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体与带电体应保持一定充分距离，须带好绝缘用品；
④扑灭电气火灾时可用干粉灭火器、CO2灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火器进行扑救。
13.4 高空作业防坠落措施及预案
高架桥盖梁、外侧模板施工都处于高空作业中，为预防突发事件发生，将采取以下措施：
(1)加强安全生产教育，不断强化全员安全意识，使职工牢固树立“安全第一”的思想，重点为四个方面:
①高度责任感和“安全第一”的教育；
②本职工作安全基本知识的技能教育；
③遵守规章制度和岗位标准作业教育；
④违章违纪案例的教育。
(2)各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施，检查工作时必须同时检查安全技术措施和执行情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。
(3)健全安全岗位责任制，做到奖罚分明，施工安全要求纳入工程承包内容，逐级鉴订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人，把安全工作落实到实处，使安全管理制度正规化。
(4)充分发挥专职安全员的作用，对发现的任何危及工程、人身安全事故隐患，立即处理，把事故隐患消灭在萌芽状态，并做出记录。
(5)严格执行《建筑安装工人安全性操作规程》，定期对职工进行考核，不达
标者不上岗。
(6)高处坠落、物体打击、机具伤害等几大惯性事故是控制重点，要加大检查力度，控制事故的发生。
(7)从事高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术能力考核，合格后方准上岗，高空作业必须按安全规则设置安全岗，拴好安全带、穿防滑鞋，确保人身安全。高空作业和高架设施要有牢固的防风措施。上岗前不得饮酒，指挥、操作时，不得吸烟。
(8)禁在六级以上大风、暴雨、雷电、天气施工作业。
(9)支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得直接支撑在脚手架上。
(10)用汽车吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。
(11)高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
(12)拆除模板、支架时不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下
完善高空作业防坠落预案，重点放在防御高空坠落、物体打击等方面，做到万无一失。如高空坠落或物体打击、机具伤害事故应注意事项：
①第一时间迅速组织人员抢救坠落（伤害）者；
②拨打120抢救电话，或按抢救措施把伤员送往医院；
③停止一切高空作业，停工整顿。
④对发生的事故不得隐瞒、必须上报，严格按照“三不放过”的原则认真查处。
13.5 夏季中暑应急预案
因高温或烈日曝晒引起人体体温功能紊乱所致的一类急性疾病。患者出现大汗、口渴、头昏、胸闷，严重者可引起痉挛、昏迷。出现中暑症状者应立即脱离高温环境，在阴凉通风处安静休息，并补充清凉含盐饮料，也可用人丹、十滴水、解暑片、霍香正气水口服，体温高者可用冰水或凉水擦浴，以助散热，高症者应
立即送往医院处理。
13.6 大型设备起重吊装事故应急预案
（1）全体人员应按照应急疏散路线有序地撤离。撤到安全地点后，清点人数，寻找、检查伤员，组织人员尽快解除中重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并转移至安全地带。
（2）指挥人员立即组织对现场受伤害、受困人员、财物进行抢救，当有人被机械设备或其他物件压住时，先对机械设备进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢救过程中再次压伤，造成二次伤害。加固观察后，确认没有进一步的危害，立即组织人力、物力抢救。
（3）将伤者移至安全的地方，对其进行检查、清除伤员口鼻泥块、血块、呕吐物等，同时立即呼救120救护车。若发现有停止心跳、呼吸的伤员，应马上采取心肺复苏术等抢救措施。
（4）对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施如判断为骨伤，应将伤者轻轻地放在平板上，不可在搬运时将病人身体弯曲或剧烈震动。
（5）与120急救中心联系时，应简要说明事故地点、严重程度、联系电话、并派人到路口去接应。
13.7 防台防汛应急预案
(1)本工程位于上海市浦东区，每年台风季节受台风侵袭，对本工程所有的施工机械，施工人员及工程结构的安全性带来威胁。为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实做到思想上，组织上，措施上的早落实，早预防，将自然灾害可能造成瞬时损失减至最低程度。
(2)成立由项目经理任组长的项目部防台防汛领导小组。
(3)在台风季节里，项目部调度人员要接收传送气象台发布的天气预报及台风警报，随时掌握天气动态，跟踪台风行经动态，并作气象记录，项目部与施工点航船保证高频电话畅通。
(4)台风来临时，认真贯彻地方政府、业主、上级有关部门下达的指示精神，迅速启动防台防讯预案，立即投入抗台防汛战斗，分析台汛趋势，研究对策，落实各项具体措施。实行主要领导昼夜轮流值班制，统一指挥项目部的防台防汛工作。
(5)组织分工：项目经理—防台防汛总指挥，统一组织协调领导小组工作，落实防台防汛方案，并负责应急措施的最终决策，对防台防汛工作负责全面领导责任；项目部副经理—防台防汛副指挥，负具体领导责任组长不在时代理组长职责并对防台防汛工作具体组织实施，负责对台风期间的各种机械设备，电气设备，物资的加固，撤离及其它相应的组织落实；项目总工—负责对工程结构物的安全，制订相应安全技术措施并监督检查落实。组织审核工程结构加固，安全技术性问题；工程部长—负责台风期间的车辆安排，施工人员撤离，气象接收，届时向领导小组和各施工车辆，施工队伍发布气象消息，台风行径，动态及组织抢险。提出防台防汛具体措施等等；材料员—负责采购防台防汛必须物资，产妥善储存，保证应急需要；安全员—负责防台防汛各项措施，落实情况的检查和督促。
(6)工程结构物安全保护措施：接到台风消息时，停止沉桩作业，并对已沉桩要加固。对钻机平台做好加固；对水上工程结构进行一次全面检查，抓紧施工上部结构，确保在强热带风暴或台风侵袭前完成砼浇筑。对高空结构物及辅助生产设施进行必要的加固，防止其倾倒伤人，造成不必要的损失。
(7)机械电气设备的安全保护措施：接到台风消息时，对本项目部所属各类设备做一次全面检查采取相应遮盖和加固措施；便于撤离现场的设备撤至安全地带，不能撤离的采取就地加固措施；对供电线路及移动电箱作一次全面检查，首先应切断电源，该加固的加固，该拆除的拆除。拆除的设备拉回基地集中保管。
(8)施工材料的保护、转移和防台物资准备：当接到台风警报，对现场各个施工点的材料作一次全面清理，防止物资损失；板材要集中成堆并做好加固工作；易受潮变质的物资采取相应的防护措施，配足必要的防台物资，如帆布、应急灯、手电筒等。
(9)办公室、宿舍等临设、工棚等的安全措施：台风来临前，作一次防倒塌，防漏等方面的安全检查，及时采取加固和防漏等措施；如得到台风警报本地区受台风正面袭击时，应安排人员全部撤离至安全地带。
(10)后勤保障：后勤部门必须备足手电筒应急灯。蜡烛等应急用品，防止紧急情况需要；物资部门必须备好防台，防风的绳索，雨布，草包，编织袋等各种应急材料物资，保证在紧急情况下满足需要。