员工加工零件注意事项
机加工厂
员工加工零件注意事项
一、目的:
提高效率与质量,减少零件的不合格与报废率,保障生产秩序的正常运作。 二、适用范围:
机加工厂员工在加工零件和操作机床时必须注意。
三、具体内容:
1、 加工零件时首要注意检查图纸,仔细审图,发现图纸不明确或看不懂的情况应马上通知上级进行处理,不可盲目加工。有些图纸在加工时需要计算尺寸,在计算过程中务必反复核算,确认无误再进行加工。
2、 图纸审核完成后,注意对应图纸的材料是否正确(材料材质,材料尺寸
等)。
3、 为避免掉刀,撞刀影响零件质量,开机操作前要检查机床运转方向是否
正确,刀具装夹是否正确. 牢固,工件装夹稳定与否。开机后在加工时注意刀具运转时的情况是否正常,在使用走刀进行进给时双眼要盯住刀具与零件接触处,手要放于走刀开关旁,如有异常,应马上停机,用手摇动机床进行进给时,如感觉手感突然很重,或者感觉异常,应立即退刀并关机检查。
3、 所有零件在审图过程中如发现图纸有热处理或调质,高频等要求时,零
件应先开粗,留余量处理后精加工(如原材料已经过处理,主管下发图纸时必须声明),铝件要求表面本色阳极氧化的一定要留余量精飞. 喷砂氧化的零件可以不精飞,但在加工过程中一定要注意零件尽量不檫花。 4、 图纸技术要求有注明周边倒角或未注倒角的零件一定要进行周边倒角,
未注明倒角,只要求去利角的零件不必倒角,但必须将毛刺,利角出除,凡图纸有注明不可以倒角或保持利角的零件只准去毛刺,不可倒扽。 5、 凡图纸标注光洁度在3.2以下的钢制零件必须上磨床进行磨屑加工,光
洁度在1.6以下的要进行精密研磨加工。外圆. 孔壁与盲槽及异型位目前我司无法进行磨屑加工的零件在加工过程中要注意选用刀具以及加工方法来尽量保证其光洁度。铜. 铝. 非金属材料等零件的光洁度在不上磨床加工的情况下尽量保证其光洁度。
6、 在加工焊接零件时,焊接位未注明清角的一律留R5圆角或C5斜角,以
保证零件结构的牢固度,焊接零件可以加工到的部位一定要进行加工处理。
7、 加工过程中零件要求公差在0.05mm 以内的外形必须用千分尺检验,内孔
要求公差在0.05mm 以内孔径在¢18以下用塞规进行检验,孔径在¢18以上的一律用内径量表进行检验;要求公差在0.05mm 以内的精槽一律用块规进行检验。塞规与块规一律采用通止规的形式,通规过,止规不能过。图纸尺寸凡未注公差的一律按图纸下方公差表进行加工,如图中下方没有公差表则一律按以下公差表进行加工。
未注尺寸公差按IT13 或 GB1804
未注尺寸公差按IT13如下
未注尺寸公差按GB/T1804-m
线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000) (mm ) 公差等级
基 本 尺 寸 分 段
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000) mm 公差等级
公差等级
基 本 尺 寸 分 段 基 本 尺 寸 分 段
角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)
未注形位公差按GB/T1184-K
直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996) (mm )
公差等级
公差等级
基 本 尺 寸 分 段
垂直度未注公差值(GB/T1184-1996) (mm )
基 本 尺 寸 分 段 7、 加工过程中如发现所加工零件存在质量问题,必须马上请示上级领导进
行处理,发现零件异常或不合格未上报企图蒙混过关者,公司将处以双倍处罚。
2011-05-19