DG12-手动喷雾器

DG

农业机械推广鉴定大纲

DG/T 012—2006

代替NZ 31TJ/25－1997

手动喷雾器

2006-10-18发布 2006-10-18实施

中华人民共和国农业部

DG/T 012-2006

目 次

前言 …………………………………………………………………………………………………… Ⅱ 1 范围 …………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 ……………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义护林 …………………………………………………………………………………… 1 4 基本要求 ……………………………………………………………………………………… 1 4.1 申请方需补充提供的文件资料 ……………………………………………………………… 1 4.2 试验条件 ……………………………………………………………………………………… 1 4.3 主要仪器设备 ………………………………………………………………………………… 2 4.4 样机确定 ………………………………………………………………………………………… 2 5 鉴定内容和方法 ………………………………………………………………………………… 2 5.1 技术要求与性能试验 …………………………………………………………………………… 2 5.2 安全性检查 ………………………………………………………………………………… 3 5.3 可靠性评价 ………………………………………………………………………………… 4 5.4 适用性评价 ………………………………………………………………………………… 4 5.5使用说明书审查 ……………………………………………………………………… 4 5.6 三包凭证审查 ………………………………………………………………………………… 5 5.7 生产条件审查 ………………………………………………………………………………… 6 5.8 用户调查 ……………………………………………………………………………………… 7 6 判定规则 ……………………………………………………………………………………… 7 6.1 单项判定 ……………………………………………………………………………………… 7 6.2 综合判定 ……………………………………………………………………………………… 7

I

前 言

本大纲是对NZ 31TJ/25-1997《手动喷雾器推广鉴定大纲》的修订。 本大纲与其前版本相比，主要技术内容变化如下： ——要求增加了文件资料、工作条件；

——鉴定内容增加了技术参数核测、功能性检查、安全检查、关键零部件合格率检查、企业生产条件审查、可靠性评价和适用性评价；

——调整了合格判定标准和判定方法。

本大纲自实施日起代替NZ 31TJ/25-1997《手动喷雾器推广鉴定大纲》。 本大纲提出单位：农业部农业机械化管理司。 本大纲归口单位：农业部农业机械试验鉴定总站。

本大纲起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站植保机械专业站。 本大纲主要起草人：刘燕、陈小兵、彭卓敏。

II

DG/T 012-2006

手动喷雾器

1 范围

本大纲规定了手动喷雾器推广鉴定的内容、方法和判定规则。

本大纲适用于手动喷雾器(背负式、压缩式)的推广鉴定。手动喷雾器的其他鉴定可参照执行。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款，通过本大纲的引用而构成本大纲的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改草案（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。

GB 10395.1 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第1部分:总则

GB 10395.6 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第6部分:植物保护机械 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则 JB/T 6661 手动喷雾器

JB/T 7875 植物保护机械 名词术语

JB/T 9782-1999 植物保护机械 通用试验方法

TZ1 农业机械推广鉴定通则 农业机械推广鉴定大纲编写规则 TZ2 农业机械推广鉴定通则 使用说明书审查 TZ3 农业机械推广鉴定通则 三包凭证审查 TZ4 农业机械推广鉴定通则 生产条件审查 TZ5 农业机械推广鉴定通则 用户调查

《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》（以下简称《三包规定》） 3 术语和定义

本大纲采用的术语和定义按JB/T 7875-1999。 4 基本要求

4.1 申请方需补充提供的文件资料

a） 产品规格确认表并加盖公章（要求见本大纲5.1.1）；

b） 样机照片（应能充分反映样机特征）；

c） 产品注册商标（如有）批文复印件或产品注册商标申请证明文件；

d） 必要的其他文件。如产品总装图2份；ISO9000质量管理体系认证证书、3C认证证书、省级推

广鉴定证书、到期复查产品的部级推广鉴定证书（如有）等。

4.2 试验条件

室内性能试验在常温下进行，除正常的调整外，不允许更换零部件。

适用性和可靠性田间试验按随机技术文件(使用说明书)或有关要求进行。试验过程中除易损件、备用件外，不允许更换主要零部件。

1

DG/T 012-2006 4.3 主要仪器设备

试验所用主要仪器设备见表1。

表1 主要仪器设备

序号 一 1 2 3 二 1 三

仪器设备名称 综合性能试验台 电子秒表 量杯 精密压力表 气室耐压试验台

压力表 扭矩仪(砝码、转盘)

量程 0~3600s 0~1.6MPa

0~2.5MPa 砝码4.8kg

10kg

四 五 六 七

电子台秤 药液箱强度跌落试验台

米尺

连续变倍体工具显微镜

30kg 1000mm 0~2000mm

Ⅲ ±5mm ±1mm 准确度 ±0.01s 0.4级 0.4级 ±5g

4.4 样机确定

样机由申请方或制造商无偿提供且是近半年内生产的合格产品，由鉴定单位（或委托相关部门）在申请方或制造商明示的合格产品存放处、生产线上随机抽取，抽样基数不少于20台，市场或使用现场抽样可不受抽样基数限制。抽样数量为整机4台，其中2台用于进行室内性能试验， 1台用于田间试验，1台备用。样机由申请方或制造商在规定时间前送达指定地点，试验完成且申请方对鉴定结果无异议后，样机由提供方自行处理。 5 鉴定内容和方法 5.1 技术要求与性能试验 5.1.1 主要技术参数核对与测量

手动喷雾器样机需核对与测量的技术参数为： （1）外形尺寸，mm； （2）型号； （3）名称；

（4）工作压力，MPa； （5）活塞行程×直径，mm； （6）药液箱容量，L； （7）整机净质量，kg； （8）喷头型式和规格。

申请方或制造商应填写“产品规格确认表”，见附表1。 5.1.2 性能试验

性能试验检测的项目主要有：密封性能、空气室耐压性能、喷射部件耐压性能、药液箱坠落试验、安全阀可靠性、残留液量、喷雾性能、稳压性能(压力下降率)、药液箱容量、喷头喷量偏差、压缩喷雾器气泵容积效率、喷杆和套管强度、药液箱加液口直径、背带宽度、过滤装置。其试验项目、试验方法及合格要求见表2。

2

DG/T 012-2006

表2 试验项目、试验方法和合格要求

分类

序号 1 2

A

3 4 5 1 2 3 4

B

5 6 7 8 9 10

试 验 项 目 密封性能 空气室耐压性能 喷射部件耐压性能 药箱坠落试验 安全阀可靠性 残留液量 喷雾性能

稳压性能(压力下降率) 药液箱容量 喷头喷量偏差

压缩喷雾器气泵容积效率

喷杆和套管强度 药液箱加液口直径 背带宽度 过滤装置

单位 / / / / / ml / / / / / N·m mm mm /

试 验 方 法 和 合 格 要 求

按JB/T6661中的要求检查

在规定的试验压力下，工作1min不渗漏、不破裂 在规定的试验压力下，工作1min不渗漏、不破裂

坠落高度：背负式喷雾器为1.0m；压缩式喷雾器为0.6m,坠落三次，不渗漏、不破裂

最高工作压力

≤10%(在规定的试验压力下, 工作5min) 不小于额定容量的95%

相对于额定喷量的偏差不超过±8% ≥75%

金属焊接喷杆在12N·m扭矩作用下不脱焊；金属焊接套管在25N·m扭矩作用下不脱焊 ≥100mm

承重部位宽度不低于50 mm 按JB/T6661要求检查

5.1.3 装配、外观质量和操作方便性检查

装配、外观质量与操作方便性检查项目、检查方法和合格要求见表3。

表3 装配、外观质量、操作方便性与合格要求检查

序 号 1

检查 项目 装配

检查方法 目测

合格要求

各紧固件不松动，各密封处不泄漏，各运动件活动灵活、无卡滞现象

铸件没有明显的冷隔、沙眼、缩孔、裂纹和变形等缺陷；焊接件焊接部位平整，无裂纹、烧穿、漏焊等影响结构强度的焊接缺陷；防腐涂层漆膜平整、牢固 操作灵活、方便、可靠

2 外观 目测

背在背上，摇动摇杆，感觉是否灵活、方便，有无磕碰等异常现象；开关操作是否灵活、方便、可靠；背带上下和调整是否灵活、方便

检查安装和调整机具时是否方便 检查润滑点是否便于加润滑油，润滑位置是否合理

检查更换易损件是否容易

检查药箱及喷射部件内的药液清洗是否容易

3 操作

4 5 6 7

调整 保养 换件 清洗

能方便地安装和调整机具

保养方便、便于操作，保养点设置合理 易损件能较容易更换

喷雾器清洗方便，各零部件内外无药液停留

5.2 安全性检查

主要依据GB 10395.6的规定。检查内容、方法及要求见表4。

3

DG/T 012-2006

表4 安全性检查内容、方法及要求

序号1 2 3 4

检查内容 安全警示标志 软管标志 标牌 倾斜试验

检查方法

检查外置空气室是否有安全警示标志

检查软管是否有制造厂名称和最大许用工作压力标识 检查机具标牌是否符合标准

要求

应符合GB 10395.6中的要求 应符合GB 10395.6中的要求 应符合GB 10395.6中的要求

表4的检查项目全部合格，则判安全性检查合格；否则判不合格。已获3C认证的产品认可其安全性检查的结论。 5.3 可靠性评价

通过不少于60小时的田间生产试验，考核机具的运行及维修保养情况，评价机具在实际生产条件下的喷洒性能、操作方便性、使用安全性、使用经济性，出现故障情况及零部件损坏情况等。 5.3.1 可靠性评价试验项目、试验方法

可靠性评价试验期间应做好试验日记，记录的主要内容包括：班次作业时间、班次作业面积、纯工作时间、故障时间、单位面积耗油量、零部件损坏情况及其它异常情况。试验项目、试验方法和评价要求见表5。

表5 可靠性评价试验项目、试验方法和评价要求

分类序号

1

A

2 3 1

B

2 3

评价试验项目 出现故障情况 主要零部件损坏

情况 使用安全性 喷洒性能 使用经济性 操作方便性

试验方法

/ /

按JB/T 9782-1999《植保机械 通用试验方法》中的5.8条

要求

出现轻微故障或连接处轻微渗漏不超过1ml/min，故障不超过2次，并可通过调整和紧固连接件消除故障，但不允许更换连接件不允许出现空气室渗漏、药液箱渗漏、喷射部件断裂、连杆摇杆损坏及各连接件故障。 出现1项为不合格 使用应安全，出现1次安全事故为不合格 喷洒应连续、均匀 /

操作应方便

5.3.2 上述评价项目A类不合格项为0，B类不合格项≤1，可靠性评价合格；否则不合格。省级以上农机试验鉴定机构按照国家或行业标准规定进行的可靠性试验，其结果可以作为可靠性评价依据。 5.4 适用性评价

适用性评价采用选点试验和跟踪调查的方法进行。企业有明示产品适用范围的，按照适用范围确定的试验条件进行选点试验，无明示产品适用范围的，应选点进行试验，对两种以上（如水稻、果树）的作物进行病虫害防治作业。选点试验与可靠性试验同步进行，通过不少于60小时的田间生产试验，评价机具在实际生产条件下的喷洒性能、防治效果、适用农药、适用作物、使用安全性和使用经济性。试验期间应做好试验日记，记录的主要内容包括：试验条件、班次作业时间、班次作业面积、单位面积耗油量、防治效果等。

跟踪调查与用户调查同步进行。选取的用户应涵盖三个以上省份地区、对病虫害防治作业应有两种作物以上。适用性评价试验项目、试验方法和评价要求见表6。

取得省级推广鉴定证书的产品，其适用性评价结果可作为该地区的评价依据。 5.5 使用说明书审查

5.5.1 按TZ 2 要求进行。审查内容至少应包括：技术规格、安全注意事项、操作说明、维护保养说明、调整方法及调整量、易损件清单、印刷质量等。

使用说明书审查项目、合格要求及分类见表7。

4

DG/T 012-2006

表6 适用性评价试验项目、试验方法和评价要求

序号 1 2 3 4 5 6

评价试验项目 喷洒性能 使用安全性 使用经济性 防治效果 适用农药 适用作物

按JB/T 9782-1999《植保机械 通用试验方法》中的5.8条

试验方法

喷洒应连续、均匀 使用应安全 /

防治效果好 企业明示要求 企业明示要求

要求

表7 使用说明书审查项目、合格要求及分类

分类

序号 1 2 3 4

A

5 6 7 8 9 10 1 2

B

3 4 5 6

审查项目 使用文字 主要技术规格及配套

要求

安全注意事项及警示

安装方法 操作说明 维护保养 调整方法 常见故障及排除方法

适用范围 有特殊安全要求说明

结构示意图 易损件清单 附件清单 计量单位 印刷质量 联系方式

为中文简体文字说明书。

反映机具的主要技术特征并与实物相符，有机具的配套说明。

有安全注意事项，且内容全面、正确。安全警示标志应在使用说明书中重现。标志符号应符合GB10395.6和 GB10396的规定。 有能指导用户正确安装的文字说明，必要时应有示意图。 有指导用户正确使用机具的操作说明，文字应通俗易懂。 有指导用户正确维护保养机具的说明且内容准确。 有指导用户正确调整的方法。

列出常见故障并给出排除相应故障的指导性方法。

明示机具的适用对象及范围，必要时应指出超范围使用可能带来的危害。 应有GB10395.6中规定的特殊安全要求，如清洗、防漏等。 若有必要应有结构示意图。

有注明规格和等级的易损件清单，必要时提示不使用正规配件的危害。 有对标准配置和选件作出明确规定的附件清单。

使用说明书及机具铭牌中的技术参数应使用法定计量单位。

印刷清晰，无导致安装、操作、维护保养和调整出现歧义的编写、装订错误。有制造商及售后服务、咨询的联系电话和通讯地址。

合格要求

5.5.2 综合判定：A类不合格项为0，B类不合格项≤2，则判定使用说明书审查合格；否则判不合格。 5.6 三包凭证审查

5.6.1 按TZ 3 要求进行。审查内容至少应包括：产品要素、配套动力、生产企业情况、修理者情况、整机三包有效期、主要部件三包有效期、主要部件清单、修理记录表和不实行三包的情况说明等。三包凭证审查内容、要求与结论见表8。 5.6.2 判定规则

三包有效期应符合《三包规定》，对《三包规定》中没有相应规定的，企业应明示具体三包有效期。 表8中各项审查内容均符合要求，判定三包凭证审查合格。

5

DG/T 012-2006

表8 三包凭证审查内容、要求与结论

序号 1

产品 配套动力

※

审查内容与结果

名称 牌号 名称 名称 标准 实际 标准 实际

规格 型号 地址 地址

型号 编号 电话 电话

出厂编号

生产单位

邮政编码

邮政编码

单项结论

备注

2

3 生产企业

4 修理者 整机三包

5 有效期(月) 主要部件

6 7 8

三包有效期 (月)

主要部件清单 况换退货证明等项目）

使用、维护、保养不当 违规自行改装、拆卸、调整

修理记录表（包括送修时间、交货时间、送修故障、修理情

9

不实行三包的 情况说明

无三包凭证和有效发货票 规格型号与发货票不符 未保持损坏原状 因不可抗力造成的故障 三包凭证审查结论

注：1.内容完整明确、表述清楚的打“√”，缺项或内容不明确打“×”。

2.表中5、6两栏填数字。

5.7 生产条件审查

5.7.1 按TZ 4 要求进行。审查内容至少应包括：管理方面的要求，如企业资质、办公场所、组织机构、人员、职能、对供应商的评价等，技术方面的要求，如生产场地、生产设备、产品标准、生产合格产品的条件、检验设备和仪器、生产过程质量的控制、关键零部件检查、供应品的采购制度、出厂检验及对用户的服务、投诉的处理等。生产条件审查内容、审查记录及单项结论见附表2。

5.7.2 在生产现场合格品区域或半成品库中随机抽取样品，进行关键零部件检查，每件产品抽取2件，各检验2个以上项次，总项次合格率不小于90%。手动喷雾器关键零部件检查的种类、数量、检测项目检测方法见表9。

5.7.3 按照TZ 4中生产条件审查记录作出单项结论及综合结论。单项结论分为符合、一般不符合、严重不符合，分别用Y、Yˊ和N来表示。附表2中3.1条、3.6条、3.8条单项“√”数量≥80%为符合，否则为严重不符合。其它单项“√”数量≥80%为符合；“√”数量＜80%为一般不符合；“√”数量60%为严重不符合。

综合结论分为通过、基本通过、不通过三种。通过ISO9000质量管理体系认证或3C认证或获生产许可证的且证书在有效期内的企业，认可其生产条件审查的结果，只审查未覆盖部分的内容。

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表9 关键零部件检查的种类、数量、检测项目检测方法及单项检测结果

序号 1 2 3 4

空气室

喷射部件(喷杆、胶管、开关、喷头)) 药液箱(背负式) 药液箱(压缩式)

名 称

数量 2 2 2 2

检测项目耐压 耐压 坠落试验耐压

检测方法

按JB/T 9782-1999中4.21.1条要求检查 按JB/T 9782-1999中4.21.3条要求检查

在1m高，垂直坠落在水泥地面上，不破裂、不渗漏按JB/T 9782-1999中4.21.2条要求检查

5.8 用户调查

5.8.1 按TZ 5 要求进行。调查内容至少应包括：适用性、故障情况、安全事故、操作方便性、维修保养方便性、三包服务情况。

5.8.2 用户调查可采取实地或发函调查的方式进行。用户名单由生产企业提供，名单的内容应至少包括购买者姓名、通讯地址、联系电话、购买机具名称和型号等，用户数量不少于被调查用户数的5倍。农机鉴定机构在生产企业提供的用户名单中随机确定被调查的用户，也可以在其所掌握的用户中随机确定，确定的原则是随机性与覆盖面和代表性兼顾，要体现不同地区、不同作物和不同使用者素质等情况。调查数量不少于10户。

5.8.3 用户调查分类、内容、要求见表10。

表10 用户调查分类、内容、要求

类别

项目

主要作业性能适用性 A

故障情况 安全事故 操作方便性 B

维修保养方便性 “三包”服务情况

要求

回答“好”、“ 中”两项合计比例≥70%

无空气室渗漏、、药箱渗漏、喷射部件断裂、连杆摇杆损坏及各连接件故障 无安全事故

回答“好”、“ 中”两项合计比例≥60% 回答“好”、“ 中”两项合计比例≥60% 回答“好”、“ 中”两项合计比例≥60%

当A类不合格项为0，B类不合格项≤1时，用户使用情况调查综合评价为通过。 6 评定规则 6.1 单项判定

本大纲采用逐级判定法进行指标的合格判定。技术要求与性能试验、安全性检查、可靠性评价、使用说明书审查、三包凭证审查、生产条件审查和用户调查等七大项指标为一级指标；适用性评价指标不进行合格判定，只明确产品的适用范围。技术要求与性能试验、安全性检查、可靠性评价、使用说明书审查、三包凭证审查、生产条件审查和用户调查等项中的各单项指标均为二级指标。

一级指标必须为合格；二级指标按重要程度分为A、B两类。各大项的二级指标分类指标及判定原则见相应条款表述。

6.2 综合判定

一级指标全部符合要求为推广鉴定合格。鉴定结论不合格的，允许企业在规定时限（一般为3个月）内对可整改不合格项进行一次性整改，整改结果经验收通过后可确认为合格。鉴定结论以鉴定合格判定并结合适用性评价综合表述。如×××型喷雾器通过农业机械推广鉴定，鉴定结论为合格，适用范围为××地区或××作物。

推广鉴定合格判定见表11。

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DG/T 012-2006

表11 推广鉴定合格判定

一级指标 一级项目

类别

序号 1

安全检查(合格要求:A=0)

A

2 3 1 2 3 A

4 5 6 7 8 1 2

基本技术要求和性能试验(合格要求:A=0,B≤2)

3 4 5 6 B

7 8 9 10 11 12 13 14

可靠性评价 使用说明书审查 三包凭证审查 生产条件审查 用户调查 适用性评价

二级项目 安全警示标志 软管标志 铭牌 密封性能 空气室耐压性能 喷射部件耐压性能 药箱坠落试验 安全阀可靠性 操作方便性 清洗方便性 装配质量 残留液量 喷雾性能

稳压性能(压力下降率)

药液箱容量 喷头喷量偏差 压缩喷雾器气泵容积效率

喷杆和套管强度 药液箱加液口直径

背带宽度 过滤装置 外观质量 调整方便性 换装方便性 保养方便性

二级指标

单位 / / / / / / / / / / / ml / / / / / N·mmm mm / / / / 1. /

合格标准

应符合GB 10395.6中的要求 应符合GB 10395.6中的要求 应符合GB 10395.6中的要求

见5.1.2 见5.1.2 见5.1.2 见5.1.2 见5.1.2 见5.1.3 见5.1.3 见5.1.3 见5.1.2 见5.1.2 见5.1.2 见5.1.2 见5.1.2 见5.1.2 见5.1.2 见5.1.2 见5.1.2 见5.1.2 见5.1.3 见5.1.3 见5.1.3 见5.1.3

合格要求及判定见5.3 合格要求及判定见5.5 合格要求及判定见5.6 合格要求及判定见5.7 合格要求及判定见5.8 合格要求见5.4

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DG/T 012-2006

附表1 产品规格确认表

单位（盖章）： 日期： 年 月 日

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

名称 型号

外形尺寸（长×宽×高） 工作压力 活塞行程×直径 药液箱容量 整机净质量 喷头型式和规格

项 目

单 位 / / mm MPa mm ml kg /

产品规格与技术指标

填表人：

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附表2 生产条件审查记录表

项目编号： 审查时间： 年 月 日 被审查企业： 审查内容

审查记录

单项结论

2.1 企业或其所在的组织应是能承担法律① 营业执照； □有□无

责任的实体，依法取得与所从事的领② 产品是否在从业范围内； □是□否 ③ 注册商标； □有□无

④ 完税证明； □有□无 ⑤ 固定的办公场所。 □有□无

2.2 企业应设立与组织要求相适应的组织① 组织机构是否健全； □是□否□有缺陷

机构，这些机构（无论称谓如何）至② 职能落实是否明确； □是□否□有缺陷 少应能履行质量管理、技术管理、生③ 是否具有所需的权力和资源；

□是□否□有缺陷 具有所需的权力和资源，以履行其职④ 能否正确识别各种偏离要求的情况；

□能□否□有缺陷 责、识别偏离质量、技术要求程序的

情况，并能采取措施预防或尽可能减⑤ 能否正确履行职责； □是□否□有缺陷

少这类偏离。 2.3 企业应建立与生产规模相适应的质量① 管理体系与生产规模是否适应；

管理体系并形成必要的文件，各种文□是□否□有缺陷

② 是否形成必要的文件； □是□否□有缺陷 件应能有效控制并被严格实行。

③ 控制与实行是否有效。 □是□否□有缺陷 2.4 企业应有与生产规模相适应的管理人① 人员是否满足生产要求； □是□否□有缺陷

员、技术人员和生产人员，人员的能② 人员能否胜任岗位； □是□否□有缺陷

③ 人员培训考核计划是否制定并被实行。 力应满足相应岗位的技能要求。

□是□否□有缺陷 2.5 企业应对采购供应商进行评价并保存① 合格供应商评价记录； □有□无

这些评价的记录和获批准的合格供应② 获批准的供应商名单。 □有□无 商名单。

3.1 企业应有与生产的产品和规模相适应① 是否有固定的生产场地并与产品和规模要求

的生产场地和生产设备。供应品、原相适应； □是□否□有缺陷 材料以及生产成品应有适当的存放场② 生产设备能否满足要求； □是□否□有缺陷 地和必要的防护措施确保这些物品的③ 供应品、原材料及生产成品能否被有效保护；

□是□否□有缺陷 质量状况不受影响。 3.2 企业应制定（引用）产品标准/出厂验① 是否有产品标准； □有□无

收技术条件，企业制定的标准应在技② 标准是否经过备案； □是□否

③ 标准是否是自制定。 □是□否 术监督部门备案。

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DG/T 012-2006

审查内容

审查记录

① 生产场地是否具备生产合格产品的条件；

□是□否□有缺陷

② 人员工作环境是否符合有关标准要求；

□是□否□有缺陷

③ 工位器具是否安全有效； □是□否□ ④ 零部件的运输和放置是否满足要求。

□是□否□有缺陷

单项结论

3.3 产品生产场地应有具备生产合格产品

的条件，工作环境应满足人体健康、产品生产等要求，诸如防尘、雨、风等要求。各工序、工位的器具应安全有效，零部件的运输和放置应确保其质量不受影响。

3.4 企业所使用的标准物质、器具、测量① 标准物质的符合性； □是□否□有缺陷

仪器和测量设备应根据使用程度制定② 再用器具的符合性； □是□否□有缺陷 适当的校验周期，按规定的校验周期③ 测量仪器和测量设备的符合性；

□是□否□有缺陷 校验合格并作适当的标志加以标识。

④ 校验周期的合理性； □是□否□有缺陷 ⑤ 是否有正确的校验标识。 □是□否□有缺陷 3.5 产品生产用设施和设备状态应保持完① 生产用设施和设备状态是否完好；

好，并按规定的程序进行检修和维护□是□否□有缺陷 保养，检修和维护保养应有记录。 ② 检修和维护保养是否按规定进行；

□是□否□有缺陷

③ 记录是否完整。 □是□否□有缺陷 3.6 生产过程应按照产品工艺文件进行并

能有效控制，过程控制中的检验应建立制度并能有效实施,有生产线时,其运行应可靠，并应在生产线上设置必要的质量控制点。在生产现场合格品区域或半成品库中随机抽取样品，进行关键零部件检查，每件产品检验5个项次（尺寸公差、形状公差、位置公差、硬度、磕碰），共60个项次，项次合格率不小于90%。

① 有无产品工艺文件； □是□否□有缺陷 ② 执行是否有效； □是□否□有缺陷 ③ 检验能否有效进行； □是□否□有缺陷 ④ 关键零部件检验设备； □有□无 ⑤ 零件检查是否合格； □是□否

⑥ 生产线运行是否可靠； □是□否□有缺陷 ⑦ 质量控制点的有效性。 □是□否□有缺陷

3.7 企业应确保所采购的供应品和消耗材① 是否制定了供应品和消耗材料采购制度；

料，只有在经过检查或证实是符合有□是□否□有缺陷 关规定的标准规范或要求之后才投入② 供应品和消耗材料与产品要求是否一致；

□是□否□有缺陷 使用。

③ 制度有效执行情况； □是□否□有缺陷 ④ 检查活动是否被记录。 □是□否□有缺陷

3.8 应按照产品标准／出厂验收技术条件① 是否有月季检验制度； □是□否□有缺陷

实施出厂和月季检验制度。产品签署② 月季检验制度记录完整性；□是□否□有缺陷

③ 出厂检验是否进行； □是□否□有缺陷 检验合格证后才能进入成品库。

④ 合格证签发是否符合要求。□是□否□有缺陷

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DG/T 012-2006 审查内容

审查记录

单项结论

3.9 不合格品要得到识别和控制，以防止① 不合格品是否得到识别和控制；

其非预期的使用和交付。不合格品的□是□否□有缺陷 控制和处置的有关职责和权限应作出② 有关职责和权限应作出规定并得到落实。

□是□否□有缺陷 规定并得到落实。 3.10 企业应建立制度和程序保障能及时有

效地处理来自客户或其他方面的抱怨或投诉。

企业应综合汇集产品制造、外购外协件供应、用户抱怨等质量信息，通过对这些信息的分析处理，提出纠正和预防措施并加以落实，确保产品质量的持续改进的有效性。

① 制度和程序是否建立并有效实施；

□是□否□有缺陷

② 质量信息、用户抱怨及投诉能否及时有效地处

理和汇总； □是□否□有缺陷 ③ 是否建立了用户档案。 □是□否□有缺 ④ 是否有集中性质量投诉； □是□否□有缺陷 ⑤ 否提出纠正和预防措施并加以实施；

□是□否□有缺陷

⑥ 持续改进是否有效。 □是□否□有缺陷

审查员： 年 月 日 审查组长： 年 月 日

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审查说明（侧重于不符合项的说明）综合结论