接触网施工与设计
接触网施工与设计——丁天甲
1、 开工报告：施工单位开工前十天报工程局或铁路局审批。开工前一式两份，审批后，批复一份，另存一份。
2、 工程概算的费用：①建筑工程安装费 ②设备工具购置费 ③其他费 ④预备费 ⑤工程造价增加预留费
3、 机具分为：通用机械、专用机械、小型机具。
机具的使用原则是：少而精不能大而全。
4、 施工测量的目的： ① 接触网设计平面图与现场实际情况是不是一样。
② 初步判断基坑土质条件。
③ 确定支柱位置。
④ 确定隧道内悬挂点、定位点位置。
5、测量顺序（现场用）：首先由主管技术人员根据设计图复诵跨距尺寸，拉尺人员则从测量起点根据跨距依次测量，
并在每一杆位处的钢轨腰部用白色油漆作出标记（P235见测量标记图）。
6、测量步骤：初测→定测
7、基础开挖的原则： ① 准确判断土壤稳定性，采取合理的开挖形式及防塌措施。
② 严格遵守施工防护规定，确保人身及行车安全。
③ 集中力量，快挖、快打、快立。
④ 避开雨季施工，难以避开时，应随打随立。
8、土质：硬土类、碎石类、流砂、高水位土质、坚石、次坚石。
9、机械开挖法工艺流程：施工准备→标出坑中心→钻机对位→钻坑→复核→清理现场。
10、每钻1米深度时，应测量复核坑的垂直度，有问题时应及时矫正。
11、开挖过程中，可按设计允许跨距偏差+1m、-2m 调整，调整后跨距不得大于65米。
12、混凝土（人造石材）=水泥+砂+石子+水。水泥的标号表示的是水泥的28天抗压强度。水灰比是指混凝土中水
量和水泥用量的重量之比。钢筋和混凝土的收缩比差不多，密度也差不多，所以做配合使用。
13、基础螺栓孔距偏差不得大于 ±2mm 。主角钢弯曲度不大于1/750。
14、钢柱基础的工艺流程：施工准备→安装钢筋网→安装模版→固定螺栓→浇筑基础→制作试块→基础养护→基础
拆模→制作基础帽→结束。
注：每当注入的混凝土达到300~400mm时，按照规定分层捣固。基础顶面倾斜度满足向支柱载荷方向有5‰的
倾斜度。模版与混凝土接触面，刷废机油方便脱模。基础浇筑完毕后，如实填写基础隐蔽工程记录，清理施工现场工机具，将弃土以及其他施工垃圾清运至指定地点。
15、每组软（硬）横跨支柱中心连线应垂直于车站正线，偏差不应大于3°
16、钢筋混凝土支柱埋深的允许施工偏差为 ±100mm ，实际埋深不应小于设计值。
17、接触网支柱侧面限界应符合设计要求，允许施工偏差为：向铁路内侧为-60mm ，向田野侧为+100mm。
18、吸流变压器支柱均应直立，两支柱中心连线应与线路中心线平行，施工偏差为向内侧-60mm ，向田野+100mm。
两支柱应等高，两支柱实际埋深允许施工偏差为100mm 。
19、支柱安装整正的工艺流程：检查基础设施→材料运输→检查支柱外观质量→支柱吊装→支柱整正→结束（填写
记录）
基础检查的内容：跨距检查、侧面限界检查、螺栓外露程度与防腐质量检查、螺栓间距检查、基础接地端子预
埋质量检查、基础顶面高程偏差检查、基础方位检查。
20、硬横梁吊装的工艺流程：施工准备→硬横梁的组装→硬横梁的安装→结束。
另：边段与支柱的螺栓从支柱外向内穿连接，边段与中段连接时螺栓从中段向边段外穿。（2个边段1个中段）
21、拱度：f=（h1+h2）/2-H （两边段平均高度减中间高度）
22、接触线安装完毕后，要测：导高、拉出值。（接触线的安装要在吊弦全部安装完成后进行）
接触悬挂的调整分为：粗调、细调。
23、隧道吊柱吊装的工艺流程：施工准备→预留滑道质量检查和数据测量→吊柱外观质量检查→吊柱的吊装→吊柱
的整正→测量检查→填写记 录。
注：吊装时滑轮不能安装在同一滑道内；梯子要固定在地上；安装完成后，应进行吊柱的倾斜率和侧面限界测
量。
24、承力索架设的工艺流程：施工准备→起锚→承力索展放→落锚→结束。
注：架线车编组顺序：恒张力架线车+轨道吊车+平板车（速度恒定）；防线前放线距离数值清零；放线前检查线
盘号与锚段号是否一致；
25、电力线、通信线跨越接触网时，安全间距如下：110KV 以下不小于3000mm ，220KV 不小于4000mm ，330KV
不小于5000mm 。
26、接触网竣工验收步骤：滑行试验、竣工文件、交接开通与验收。
27、冷滑：接触网全面检查合格后，在接触网不受电的情况下，对接触网进行的动态试验检查。
冷滑试验的工艺流程：检测准备→第一次冷滑检测→根据检测报告整治→第二次冷滑检测→根据检测报告整治→结束。
冷滑时受电弓与接触网压力：第一次10N ，20㎞/h；第二次70N ，30~40㎞/h；第三次大于等于70N ，80㎞/h。
冷滑时受电弓要临时接地，保证人员安全。
28、腕臂的三种固定方式：角钢式、绑扎式、对拉式。