宝新不锈钢焊管标准2010版
宁波宝新不锈钢有限公司
不锈钢焊管标准
No.2010-01
目 录
1 – 范围 2 – 应用 3 – 参考标准 4 – 一般要求 4.1 – 化学成分
4.2 – 带钢母材的机械性能 4.3 – 钢管机械性能 4.4 – 显微检查 4.4 – 显微检查： 4.5 – 外观质量 5 – 尺寸规定 6 – 产品质量证明书 7 – 可追溯性 8 – 其它事项
1. 范围
本标准详细定义了激光和高频不锈钢直缝焊接钢管要求。并规定焊接钢管必须由冷轧扁平材制造，可以刮内焊缝或不刮。本标准中适用的钢管外径为19～70mm, 且钢管壁厚为1.0～3.0mm 。 2. 应用
本标准的各项要求只能应用于圆形焊接钢管。按本标准供应的不锈钢焊管可以进行弯曲、成型和水压成型操作。 3. 参考标准
• EN 10296-2 (2005) - 机械和一般工程用圆形焊接管-交货技术条件-第2部分。
• GB/T 12771-2008 - 流体输送用不锈钢焊接钢管 4. 一般要求
按本标准供应的不锈钢焊管应符合以下条款： 4.1 化学成分 (见附件1)
4.2 带钢母材的机械性能(见附件1) 4.3 焊管机械性能
备注：
在客户没有指定压力时, 根据(1)式计算出压力P(最大10Mpa) 做水压试验. 如果客户指定压力时, 应根据指定压力进行水压试验. 但是, 指定压力超过10 Mpa时, 水压试验的压力需经双方协商确定。
水压试验压力的数值修约方法, 10Mpa以下压力时, 按1Mpa 修约刻度为整数.
P=
2*S*tD
P:试验压力(Mpa)
t:钢管壁厚(mm) D:钢管的外径(mm)
S:见附件1中屈服强度最小值的60%(N/mm2) 1). 扩口试验：圆锥头角度为60°。
2). 扩径试验：由八瓣式扇形块在机完成，分2-3步对至少40mm 长的钢管进行扩径，并且焊缝位于扩径设备的扇形块中间。 4.4 显微检查： 4.4.1 铁素体不锈钢
• 母材的平均晶粒度应处于6-8级。 • 焊缝的平均晶粒度应处于大于4级。 4.4.2 奥氏体不锈钢：
• 母材的平均晶粒度应处于5-8级。 • 焊缝必须是全奥氏体。 4.5 外观质量 4.5.1 基体外观质量
4.5.2 焊缝外观质量
5. 尺寸规定 5.1 外径公差：
O = Dmax - Dmin
椭圆度必须在离钢管端部至少50mm 的位置测量。
5.2 厚度公差
5.3 长度公差
5.4 弯曲度
钢管的弯曲度应该满足≤1.0mm/m的要求。 5.5 内焊缝高度
内焊缝高度应该满足-10%t～+0.2mm的要求。 5.6 钢管端部切斜（垂直度）最大不超过0.3mm 。 6. 产品质量证明书
具体包括如下内容： • 规格及重量。
• 带钢母材的化学成分。
• 制造钢管的带钢母材的机械性能(YS, UTS, El)。 • 供货钢管的性能测试结果。 7. 可追溯性
• 钢管用强烈对比颜色、清晰、易读的字母和数字进行标记。 • 钢管标记可以包括以下内容： - 生产日期 - 钢种 - 直径 - 厚度
8. 其它事项
• 钢管内部和外部不允许残留任何环境污染物。(除了乳化液、刮屑、激光灰尘)
• 对于其它未在这里规定的条款，如必要由双方协商确定。如规定了其它要求必须在合同中进行明确规定。
附件1