透空围墙施工方案
目 录
1 工程概况 .............................................. 2 2 施工部署 .............................................. 2 3 材料、机械配置 . ........................................ 34 人员配置及工期要求 . .................................... 35 施工准备 .............................................. 36 围墙施工要点........................................... 46.1 测量放线 ........................................ 4 6.2 土方回填 ........................................ 4 6.3 垫层施工 ........................................ 5 6.4 桩柱基础施工 .................................... 6 6.5 基础砌筑 ........................................ 7 6.6
栏杆安装及二次灌浆 .............................. 8
围墙施工方案
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工程概况
本工程围墙分实心围墙和透空围墙。对于透空围墙,采用镀锌栏杆。实心围墙高度为500mm ,厚度为240mm 宽。出绿化带部分的高度为200mm 高。基层为压实边砂石740*500,然后浇筑440*150高的C20砼,栏杆立柱部位的基础采用240*200*500高的砼坎墙,墙柱采用370*240的水泥砂浆砌砖。
对于围墙栏杆,立柱为50*50*1950mm方管,横杆为35*35*3000mm方管,竖杆为30*20*20*1700mm三角管。栏杆与立柱连接采用焊接连接,与墙柱连接采用细石混凝土二次浇筑。立柱与基础连接处采用C30细石混凝土二次灌浆。
二期场地高程26.3米,一期场地高程31.3米。
围墙位置见方案后附图:围墙及大门施工图详见设计图纸,实心围墙参照本方案中回填、垫层及砌筑部分施工。
2 施工部署
针对透空围墙,其施工流程如下: (1) 测设围墙中心线,做好控制桩位;
(2) 围墙地基进行开挖平整,然后采用边砂石进行回填至基底设计标高;并
采用挖机来回碾压;
(3) 150mm 厚C20素混凝土垫层施工;
(4) 围墙砌筑(采用自拌砂浆,强度为M5),混凝土基础施工; (5) 栏杆安装及二次灌浆。
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材料、机械配置
4 人员配置及工期要求
围墙施工预计配置20人(其中大工8人,小工12人)。工期要求:30日内完
成空心围墙的施工。
5 施工准备
(1)
砌筑用的材料、栏杆样式已报送业主/管理公司获得批准;所需机械、材
料已进场。
(2) (3)
砌块、水泥、黄砂已送检,围墙砌筑前已取得配合比报告。 土方回填并压实完毕,现场围墙中心线控制桩测设完毕。
(4) (5)
围墙地基已回填压实。
进场施工围墙的作业人员,已通过我项目部的安全教育。
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6.1
围墙施工要点
测量放线
对围墙的测量放线分为的平面定位和高程引测两部分。平面定位放线主要采用
极坐标法放线。根据绿野电子商务运营中心规划总图,确定围墙西段与南段的交点坐标,打出场外的控制点,并通过位于场外的控制点直接放线。如需转站一般不超过两站,并在放线完毕后对所放点位进行复核。高程点引测方面,以(A01 H=31m、A02 H=31.3m、A03 H=30.40m、A04 H=30.00m)为基准点,采用闭合水准路线,在现场易保存的地方引测四个水准点,以这四个水准点来控制围墙的施工标高。
在砌好围墙基础后,应用全站仪定位并在砖基础上打出铁栅栏的轴线,以便安装栏杆时所用。 6.2
土方回填
1、回填边砂石以前,挖除新近填土至设计标高,并按1:0.31放坡,坡底(740mm )宽度不小于垫层宽度加上1.2米,边砂石回填厚度定为0.5m 。
2、根据采用的夯实机具(本方案用挖机本身压实),并按照规范有关规定决定回填边砂石的分层厚度指标,本工程回填分层厚度控制在150mm ~200mm。
3、在回填前将回填土料的实际含水率控制在最佳含水率的±5%范围以内。并根据实际情况采用不同的处理方式调整实际含水率,本工程正值在夏季等高温季节
施工含水率较最佳含水率偏小,可根据实际情况适当洒水湿润调整。
4、在回填过程中,分层采用打夯机认真进行夯实,如达到设计要求的94%密实度时方可进行上面一层的回填,否则,再重新夯实并达到设计要求为止。
5、在回填过程中,尤其是针对围墙的砖砌体基础,尽量在基础的两侧对称回填、对称夯实,以防止不对称施工而引起将来基础的受力不均匀。 6.3
垫层施工
本工程垫层砼采用C20商品砼,垫层砼厚度为150mm ,宽度为440mm, 塌落度要求140±20;因现场土质原因及施工范围过大,不利于汽车泵就位,故采用人工浇筑。
1、搅拌车在卸料前,高速运转一分钟,确保倒入料斗或彩条布上的砼质量均匀。
2、 采用单向赶浆法,人工配合拉平,合理控制放料速度,便于工人操作。
3、砼先拉平,高于水平方木4cm ,再缓慢拉动振动棒振捣,水泥浆上翻即可停止振捣。
4、 严格控制砼的塌落度以控制砼的质量。搅拌车进场后严禁加水,如发现砼塌落度过小,按退料执行。
5、 由于泵送表面水泥浆较厚,在浇筑后10分内初步按标高用长刮尺刮平,然后用木槎三次槎压,使其表面密实,在初凝前再用铁抹子压光,这样做能较好地控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分的散发。
6、混凝土浇筑完毕后,应在12小时后加以洒水养护。
7、混凝土未达到70%强度以前,不得在其上面踩踏。
6.4
桩柱基础施工
混凝土基础截面尺寸为240*200*480,其中心点间距为3000,既沿着围墙轴线方向每3000mm 设一个混凝土独立基础以支承立柱。混凝土基础应留出截面为120*100*150的灌浆洞口,以留待立杆安装后二次灌浆。
6.5
基础砌筑1
砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。 在砖墙的与基础柱的连接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m ,过长应在中间
加立) ,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法,采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750㎜;气温超过300C 时,铺浆长度不得超过500㎜。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10㎜,但不小于8㎜,也不应大于12㎜。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
围墙应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的地方如顶部靠基础柱处,小于1/4砖块体积的碎砖不得使用。砌筑墙柱时在有栏杆的两侧留出70*60*100宽的灌浆洞口,以留待栏杆安装后二次灌浆。
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6.6
栏杆安装及二次灌浆
在基础砌筑全部结束后,既可开始安装栏杆的立柱,首先把立柱放入基础柱顶预先留好的灌浆孔中,由测量人员配合控制好其标高及垂直度,随后灌入C20细石混凝土,在所有的基础柱的灌浆细石砼均达到设计强度的70%后(本方案定为3D ),即可安装立柱间其余铁栅栏,灌入C20细石混凝土。