柱式旋臂式起重机[安装维护使用]说明书
柱式旋臂式起重机
《安装·维护·使用》
说
明
书
新疆塔林投资(集团)有限公司
目 录
1、总则
2、产品简介
3、结构简图及组成
4、主要技术规格
5、安装
6、试车
7、安全操作规程
8、维护保养
9、随机资料
一、总则
1、本旋臂起重机是按照GB/T3811-1983《起重机设计规范》和JB/T8906-1999《旋臂起重机》标准设计并制造的。
2、为了确保设备的正常运转和使用，避免操作错误，保障人身安全，操作和维修人员首先请仔细阅读下列资料：
a、电动葫芦使用说明书
b、立柱式或旋臂起重机安装使用说明书
c、安全操作规程
3、若因您的错误操作和违反安全规程造成的损失责任自负。
二、产品简介
1、BZD/BZDB5.0(及以下型立柱式电动转臂旋臂起重机)，外形美观，灵活可靠，可广泛用于车间加工、装配生产线、仓库、维修工段、试验室等各种场合，起吊物料并在一定范围内运输移位，他们将使您的岗位工作更方便，更快捷和更高效率。
2、环境条件为：
a起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V，允许电压波动的上限为额定电压的+10％，下限为额定电压的-10％.
b起重机安装地点的海拔高度不超过2000米。
c起重机的工作环境温度-25℃ ～+40℃。
d起重机不允许吊运熔融金属有毒物品和易燃易爆物品。
三、结构简图及组成
1、BZD/BZDB5.0(及以下)型立柱式旋臂起重机（见图1），回转角度300°，主要组成有：
a、旋臂，包括运行小车组件，电缆滑块，缓冲器，端盖等。
b、立柱，包括上、下支承板，轴承和立轴
c、电气部件，包括主开关、电缆护套、扁电缆等。
d、额定起重量标牌，制造厂标牌。
e、环链电动葫芦。
f、地脚螺栓或安卡锚栓（视用户安装条件而定）。
四、主要技术规格
BZD5.0/BZDB5.0(及以下)型立柱式电动转臂起重机
注：1上述性能参数为标准产品参数。
2、起升速度和运行速度视用户所配电动葫芦的型号规格而定。
五、 安装
1、组装和安装的安全规则：
所有高强度螺栓连接的紧固必须正确拧紧，高强度螺栓不能被其他型式的普通螺栓代替。螺栓紧固件在拆转五次后必须更换。
高强度螺栓只有适当的拧紧力矩才能确保螺栓紧固不松脱。
除非规定的拧紧力矩太高，否则，不准润滑螺栓禁固件。
在投入使用后1~2个月，重新拧紧所有的螺栓紧固件。
有缺陷的螺栓紧固件必须被更换掉。
检查销子连接的配备情况。弹性销的槽口必须向外，否则会导致磨损。
葫芦、吊具和载荷必须采用柔性连接方式悬吊在小车上，钢性连接会产生无法控制的力，导致疲劳断裂。
对于拖缆，全部采用耐寒冷塑料的扁电缆，绝缘电线和电缆的接地保护导体应全部漆成黄绿色。
接地保护导体不准连接到紧固用螺栓或螺钉上，接地联接点必须防止松脱（如：使用锯齿形防松垫片），接地保护导体不准通导工作电流。
应提供一个供电电源开关，用于连接电源与旋臂起重机的电源线，它应能切断旋臂起重机电源的所有相线，该开关应当置于靠近悬臂起重机且容易接近的地方，该处应有醒目标志。
进行维护和安全工作时，供电电源连接开关必须用挂锁锁住，以防止意外或非许可的供电。
2、安装立柱式悬臂起重机的立柱。
根据地基尺寸图校核混凝土基础地脚螺栓与立柱底盘孔尺寸。
将供电电缆（用户提供）从基础敷设电缆管中拉出足够长度（一般约2~5m）.
将供电电缆从底盘板的开口中穿过，引到开关开口并系牢。
将立柱向上，安装在地基上。
将立柱调整至垂直。一般使用经纬仪或测锤在立轴上核查立柱的垂直度调整情况（不能以立柱的柱身作为调整基准）。
用螺栓将立柱固定在基础上，确保适当、均匀地拧紧，立柱调整完毕后拧紧。
3、安装壁式悬臂起重机的托架：
根据用户现场的建筑物体结构（一般为钢筋混凝土或转墙体和钢筋混凝土H型钢柱体）（设计并制作足够强度和刚性的托架和可靠连接方式。
将托架安放到位，拧紧螺母。
确保托架处于垂直状态，以便旋臂能在任意位置上停留。一般使用经纬仪或磁力线坠磁力渐坠在旋臂立轴上检查托架垂直度并调整。
可靠地将托架拧紧在立柱或墙壁上，确保所有螺栓均匀正确拧紧。
调整完毕后，将螺母锁紧。
4、旋臂的安装
回转角=300°悬臂起重机的安装方法：
此种悬臂的安装结构主要有支承通轴+支承锥轴（半轴）+复合轴承式两种。
支承通轴+推力轴承式安装步骤如下：
从立柱上端取下预装好的支承通轴+推力轴承。
将悬臂置于上、下支承板之间，并将推力轴承放在支承板上面，确保轴套孔和轴承孔于旋臂纵向轴线的同轴度。
在支承通轴上涂抹少量的润滑油，从上向下将带保持板的同轴插入通孔，至保持板与上支承板密贴为止。
转动通轴，调整保持板位置，用螺栓将通轴的保持板固定在上支承上。
旋臂试转动灵活后，将电缆滑块（或电缆滑架）、运行小车、缓冲器等装入臂架上，并拧紧所有螺栓和螺母。为了补偿调整，应在交付使用后1~2个月检查和重新拧紧螺栓连接件。
支撑轴承+复合轴承式的安装步骤：
在安装悬臂前，去除锥形孔中的保护性油脂和油漆，清洁和干燥通孔。
在复合轴承的润滑凹槽内注入润滑脂，优先使用不易老化的锂基润滑脂，具有颗粒添加剂不得使用。
将悬臂置于上、下支承板之间，在下支承板与旋臂之间装入推力轴承。将支承锥轴通过
复合轴承孔插入旋臂的锥形孔中，应确保锥轴与锥轴孔的粘合。
将回转锥轴用M12＊140螺栓，垫片和锁紧螺母与旋臂联接，并拧紧（上下相同）。 悬臂转动灵活后，将电缆滑块（或电缆滑架）、运行小车、缓冲器等装入臂架上，并拧紧螺栓连接件。
回转角≤300°悬臂起重机旋臂的安装方法：
将驱动装置（减速电机）与旋臂上的转臂器用螺栓联接并拧紧。
将整体悬臂吊起，一方面使转臂器上的滚轮对准立杆上的圆形轨道，另一方面，使转臂上的轴承对准立柱上端轴承室孔，两者确定合适后，将旋臂慢慢拉下，使轴承到位并落实后，注入润滑脂，带上轴承压盖螺丝。
可用临时电源接线，使旋臂转动无阻后，在适当位置安装转臂当块。
将电缆滑块、缓冲块、运行机构等装入旋臂上，并拧紧所有螺栓、螺母。为了补偿调整，应在交付使用后1~2个月内核查和重新拧紧所有螺栓连接件。
悬臂起重机电气设备的安装（附电气原理图、接线图）
旋臂为KHB轨道的电器安装
将小车移动到旋臂端头，使扁电缆穿过滑块的槽口。当小车处于此位置时，二个滑块相距1m时的电缆下垂约30mm。
拧紧平头螺钉，将扁电缆固定在滑块上。
将拧紧型电缆连接套套在扁电缆上。
将扁电缆插入立柱前的开口，将连接套固定在开口上。最后一个滑块与电缆连接套之间的扁电缆下垂度必须足够大，以保证旋臂在整个回转范围内转动时，电缆没有张紧，与立柱下支承板没有摩擦。
将扁电缆从立柱开口拉出与开关连接，同时将电源电缆连接到开关上。将扁电缆的接地线和电源电缆的接地线用螺栓螺母固定在立柱的开口下方的孔上。
在开关上套上保护套，用自攻螺钉开关固定在立柱上。
将第二个电缆连接套套在扁电缆松弛端，用于连接环链电动葫芦。
旋臂为工字钢或H型钢轨道的电器安装（主要介绍电动转臂）
首先检查异型槽电缆滑道，是否牢固。
在悬臂的适当位子安装控制箱。
将电缆穿过电缆滑块，以1米间距固定，并将两端套上连接套。
按照电气图对开关、控制箱及葫芦等的线路接线。
悬挂葫芦
吊眼的安装位置必须保证葫芦电源接线口对着旋臂回转支承方向。
将电动葫芦的吊眼放在小车吊板间，插入承载销轴后用弹性销固定。
确保弹性销口向外，否则会导致磨损，在重新拆装葫芦时，需更换新的弹性销。 其他请参见电动葫芦的使用手册。
商标和额定起重量标牌
所有起重机必须在悬臂侧标有商标和额定起重标牌。
葫芦的额定起重量必须与旋臂的额定起重量一致。
将额定起重量标牌和商标标牌可靠地粘在旋臂上。
说明：上述安装顺序和方法并非使唯一的，允许用户采用更好的安装方式。
六、试车
待安装完毕后：
检查电缆接线正确性。
检查供电电源相序正确性
起重机电气设备的外壳必须有效接地。主回路对地绝缘电阻在一般环境下≥1.0兆欧（用500V兆欧表检查）
逐个按动各按钮，检查运行方向和控制按钮盒上标注的运行方向是否相符如不相符，可调整使之相符。
空载运行吊钩升降、电动葫芦水平运行及回转旋臂各3~5次。
用户准备的起吊物作负荷试车，起吊升降、水平运行、回转各1~2次 。
七、安全操作归程
在操作旋臂起重机时，应遵守所有有关起重机使用和操作的国家安全技术规范。为确保安全，避免损坏设备，并请遵守以下安全操作事宜。
不允许使用旋臂起重机运送人员。
不准在人员上方吊运载重。
不准斜拉或拖吊载荷。
不准超载使用。
避免在正常作业时起升吊钩冲撞限位开关。
其他重要的操作提示：载荷吊具必须采用柔性连接方式吊挂在小车上。刚性连接方式会产生不能控制的力，最终导致疲劳断裂。
载重时不准拉动手电门，旋臂手动旋转时，只能拉动吊钩，不允许拉动手电门与电缆线。 旋臂起重机上紧固件使用6个月应检查紧固一次。
八、维修保养
出于安全和高空作业考虑，请用户根据实际情况指定设备的维护保养计划，按如下重点提示至少每半年或一年进行检查一下。
1、螺栓连接线
地脚螺栓的螺栓连接
带止挡器端盖的螺栓连接。
旋臂安装的螺栓连接
驱动装置安装的螺栓连接。
2 、配合和磨损件
葫芦、小车/承载梁上采取销连接的紧配合和磨损。
小车车轮、滚轮和悬臂支承运动的减缓和磨损。一般使用6个月后加锂基或钙基润滑脂一次。
电气设备的检查，包括电缆滑块的磨损，扁电缆的损坏等。
3 、止挡器的磨损。
4 、电动葫芦的检查维护
对电动葫芦检查维护：应由指定人员执行，按相应使用的规定检查电动葫芦、链条和行走驱动装置等。
5 、当检查中发现损坏超过有关规定值的零部件应进行更换。
九、随机资料
1、 安装使用说明书 1份
2、 产品合格证 1份
3、 起重机交付资料 2份
4、 电动葫芦使用说明书 1份
5、 电动葫芦合格证 1份