液化气充装事故应急处理操作规程
液化气充装事故应急处理操作规程
1、目的
为在事故发生后及时有效地进行处理，减少事故危害和防止事故恶化，并能在事故发生后以科学有效的方式对事故进行控制及处理，特制定此操作规程。
2、适用范围
适用于气站液化石油气充装可能发生的事故。
3、各类事故处理操作规程
3.1液化石油气泄漏的处理
3.1.1液化石油气贮罐的泄漏
3.1.1.1一旦容器发生泄漏，迅速撤离泄漏污染区，人员至安全处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源，应急处理是戴自给式呼吸器，穿相应的工作服。
3.1.1.2避免与可燃物、易燃物接触，如果液化石油气溢流到可燃物表面上，则不要在有溢流的表面上行走或滚动调和，待所有蒸发形成的霜或雾都全部消失后，还要切断火源至30min 以上。
3.1.1.3处理泄漏低温液体，应戴上干净易脱的皮革、凡布或棉手套，若有产生液体飞溅，应带上防护罩或面具。
3.1.1.4找出泄漏部位，如果是安全阀起跳造成的泄漏，应采用控制降低缺内的方法，使安全阀复位，如是防爆膜破裂，应控制降低罐压压力，将防爆膜破裂边的阀门关上，使用另一个防爆膜，并将破裂的进行更换，同时应检查防全阀是否灵敏有效，如是低温阀泄漏，如通过压紧备帽或上紧阀根不能根除，应让低温槽车将液倒出进行维修，注意车应提前熄火。
3.1.2充装过程发生泄漏
充装过程中若充装管泄漏应及时关该管的充装阀，再关瓶阀，阀根，压帽安全阀应关充装阀，移至室外进行处理；充装过程中发现瓶体泄漏，应关充装阀，将瓶移至室外，卸压，按报废处理。
3.1.3钢瓶发生泄漏，应将泄漏钢瓶移至室外，检查不是上紧可以解决的，应将瓶内气体放空后处理。
3.2液化石油气发生火灾的处理
3.2.1液化石油气罐如果发生火灾，应切断气源，喷水冷却容器。
3.2.2在充装过程中，一旦发生火灾，应迅速停止液泵，关充装总阀和充装阀，用干粉灭火器灭火，用水给周围瓶降温，情况允许时，将各钢瓶瓶阀关严，移走其它氧气瓶。