空分喷油螺杆压缩机试车操作指导书(电气部分)
金诚泰化工有限责任公司
电 气 车 间
空分喷油螺杆压缩机试车操作指导书
编写： 孙晓河
校核：
审核：
审定：
批准：
日期;2011年9月23日
空分喷油螺杆压缩机试车操作指导书
（电气部分）
一、首次启动前的检查
1、检查电线线夹和接线端连接牢固可靠，装置接地符合要求；
2、用手按规定方向转动联轴器数转，应灵活无阻滞现象；
3、检查电控箱内压缩机主电机和排风扇电机的过载继电器的设定值符合要求，过载继电器设置在自动复位档。
二、首次启动
1、脱开主机联轴器；
2、用500V兆欧表检测压缩机主电机电源电缆绝缘合格；
3、接通空分变电所S6AA107号开关柜电源开关；
（1）、将S6AA107号开关柜断路器摇至工作位置；
（2）、检测分闸指示灯——绿灯亮，储能指示灯——白灯亮；
（3）、按下合闸绿色按钮，检查电流表指示应在“零”位；
（4）、检查综保装置屏显示正常；
（5）、合闸指示灯——红亮，分闸指示灯——绿灯灭（送电成功）。
4、在现场机旁触摸控制屏下，按下“启动”按钮后，随机按下“紧急停机”按钮。（注：详见附件《螺杆压缩机操作步骤》）
5、检查压缩机主机电机及风扇电机旋转方向是否正确，其中主电机旋转方向应与接筒所示转向一致。
6、若转向不对，切断电源，将控制柜电源进线任意两相换相。
7、切忌频繁启动电动机而致电动机烧毁。
三、运行中
1、当运转中有异音、不正常震动时应立即停机；
2、运转中发现油位指示器指针位于红区，应立即停机，待工艺人员排空系统内部压力后再补充润滑油。
四、停机
1、按下触摸屏下“停机”按钮，微电脑控制系统自动卸载，压力降至0.2MPa左右后，机组正常停机；
2、如机组处于卸载状态，则可以立即停机；
3、分断机组电源开关。
（附件）
螺杆压缩机操作步骤
1. 按下“启动”按钮后，通电开机即可操作
上电后触摸屏（IMMI）进入自检状态，一系列数据文件迅速显示后进入用户操作界面。
2. 用户操作界面名称：
B1 信息画面 B2 操作画面 B3 参数显示 B4 排气监视
B5 报警画面 B6 功能界面 B7 参数设定 1 B8 维修信息
B9 故障维护 B11 历史报警 B12 参数设定2 B13 断线报警
B20 参数设定1查看 B21 参数设定2查看
以上目录中画面2“操作画面”为主画面，第6画面“功能界面”为用户提供转入各个画面的综合路径。
3. 用户操作
用户通电后进入图1画面
图1
操作员按操作界面键可进入操作画面如图2
图2
用户进入图2后便可看见压缩机的主要显示参数及操作方法。
其中显示参数：排气压力 机头排气温度 供气温度 冷却风温度
操作方法： 启动机组 停止机组 加/卸载
图2显示（系统正常）的为状态显示位置，显示（停止）为状态指示位置。
系统状态有10种状态：
1. 系统正常； 2. 油过滤器压差高； 3. 空气过滤器压差高 ；
4.油气分离器压差高；5.故障停止； 6. 热电偶断线 ； 7.主电机过载； 8. 风扇故障； 9.相序故障； 10. 油分温度超高；
状态指示灯有5种状态：
1. 停止；2. 故障停止；3. 运行空载；4.运行加载；5.启动状态；
6.电机停机间隔，请等候。
走马灯及状态指示灯表明压缩机组正处于某种状态，以便操作人员能了解压缩机当前的工作状态
注意：A.在屏上（启动）键须按1秒后才能响应你的操作。
B.如机组在加热状态下，直接按停车键，机组不会立刻停机，机组会先自动卸载，10秒后停机，请确保机组停止后，按下（紧急停止）按钮，切断电源后方可离开。
4. 转换界面：
图3
图4
图5
图6 （处于正常状态时画面） （处于报警状态时画面）
图7 （处于正常状态时画面） （处于报警状态时画面）
联锁停机项目：
1. 主电机过载。
2. 风扇1故障 风扇2故障
3. 排气温度过高
4. 排气温度热电偶断线
5. 油分温度过高
图8 图9
图8中每一段时间显示一段曲线，以记录加载压力。
图9中每15分钟记录一次压力和温度参数。
记录保存在IMMI的缓冲区中，即使断电也能记忆。
历史报警：（图10）
该界面记录曾经报警过的项目和报警发生的时间，按删除键可以清除所有内容
图10
历史报警项目：
0. 主电机过载/主机故障 1. 风扇1故障 2. 风扇2故障 3.机头1排气温度过高
4. 油分温度过高 5. 启动超时故障 6. 油滤压差高 7. 空滤压差高 8.油分压差高
9.排温热电偶断线 10.供温热电偶断线 11. 冷却风扇热电偶断线 12. 相序故障
图11（运行清零）键可将运行时间清零
注意：1.触摸屏在一段时间内未操作会进入保护状态，只需触摸显示区任意部位。
2.请不要用坚硬的东西戳IMMI
3.不要带电拔插IMMI的通讯电缆
4.保证环境温度（0--50℃）