低碳钢.铸铁拉伸试验
低碳钢、铸铁拉伸试验
一、实验目的
本试验以低碳钢和铸铁，了解塑性材料在简单拉伸时的机械性质。它是力学性能试验中最基本最常用的一个。
1. 了解材料拉伸时力与变形的关系，观察试件破坏现象。
2．测定强度数据。
3．测定塑性材料的塑性指标：拉伸时的伸长率A，截面收缩率Z。
二、实验原理
进行拉伸试验时，外力必须通过试样轴线,以确保材料处于单向应力状态。一般试验机都设有自动绘图装置，用以记录试样的拉伸图即F-ΔL曲线，形象地体现了材料变形特点以及各阶段受力和变形的关系。但是F-ΔL曲线的定量关系不仅取决于材质而且受试样几何尺寸的影响。
三、实验步骤
1.测定试样直径：拉伸时取试样三个截面（两端及中间），在相互垂直两个方向各测量一次直径，取其算术平均值表示该处直径，取三次算术平均值中的最小值作为试样计算直径。
2．装好绘图仪：选择合适的绘图比例，将记录笔装在笔架上，记录纸卷于卷纸筒上。3.指针调零：①先开动油泵电动机，打开送油阀，将活动平台上升起少许，然后关闭油阀。②转动摆杆上的平衡铊，使摆杆保持铅垂位置。③再转动水平齿杆，使指针对准“零”点。4进行试验： 控制试验机进油阀，用适当的速度对试样加力。 注意观察测力指针的转动，自动绘图的情况和相应的实验现象。读取屈服荷载ＦＳ和极限荷载Ｆb。
铸铁是典型的脆性材料，。其拉伸过程较低碳钢简单，可近似认为是经弹性阶段直接过渡到断裂。其破坏断口沿横截面方向，说明铸铁的断裂是由拉应力引起，其强度指标只有Rm。由拉伸曲线可见，铸铁断后伸长率甚小，所以铸铁常在没有任何预兆的情况下突然发生脆断。因此这类材料若使用不当，极易发生事故。铸铁断口与正应力方向垂直，断面平齐为闪光的结晶状组织，是典型的脆状断口。
焊接试验
一、实验原理
焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电话，使焊条与工件局部熔化，从而获得牢固焊接接头的工艺方法。焊接过程中，焊条与工件之间燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件的接缝处，在焊条端部迅速熔化的金属以细小溶滴经弧柱过渡到已经熔化的金属中，并与之融合一起形成溶池。焊条药皮不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部、电弧、溶池及其附近区域，防止大气对熔化金属的有害污染。随着电弧向前移动，溶池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝，熔渣冷却凝固成渣壳，继续对焊缝起保护作用。使电子脱离原子核的束缚而成为自由电子和正离子的过程
二、焊弧工具
1焊钳2焊条3焊接电缆在焊接过程中焊条作为电极形成电弧，并在电弧热的作用下熔化、过渡到熔池中，形成焊缝金属。4、面罩面罩的用途是保护焊工面部不受电弧的直接辐射与飞出的火星和飞溅物的伤害为了避免烧伤，焊工应戴上防火手套、穿上工作服和高筒劳动鞋。
三、实验总结 通过实验我懂得了低碳钢的韧性比铸铁强，铸铁比低碳钢脆性高。低碳钢的屈服强度高于铸铁。铸铁很脆，几乎不存在屈服强度，但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢，因为铸铁含碳量高于低碳钢。 冲击强度低碳钢明显要优于铸铁。 焊接工艺基础知识 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。