电气运行规程

生物质能热电公司

电气运行规程

试行版

二00八年六月

前 言

一. 主题内容与适用范围

本规程规定了集控运行发电机主机和辅机各系统的技术规范、运行方式、运行维护、异常运行和事故处理，定期试验和验收。

本规程适用于中电环宇（山东）生物质能热电有限公司一期集控运行电气主机和辅机各系统 本规程编写主要依据： 1、《电力工业技术管理法规》 2、《中电环宇安全规则》

3、《电业生产事故调查规程》·国电公司2001年1月1日颁布 4、《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》 5、各制造厂设备技术资料。 二. 下列人员应熟悉本规程：

集控运行巡检员 集控运行助理操作员 集控运行操作员 运行值长 生产管理部经理

三. 批准程序：本规程是由电气主管领导编写，生产服务主管作文件审查，运行副厂长作技术审核，电厂厂长批准执行。 四. 本规程自签发之日起执行。

1.1、主要参数

第一篇 发电机运行规程

第一章 设备规范

第一节 汽轮发电机概况

1.2、发电机简述

汽轮发电机为隐极式三相同步发电机，与汽轮机直接耦合传动，采用封闭循环通风系统，并装有空气冷却器来冷却空气。发电机的旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向。现将其结构简介如下：

1.2.1、定子铁芯是由优质电工硅钢片冲制涂漆后迭压而成，扇形片籍鸠尾套在支持筋上，全长分成若干段，形成若干辐向风道，铁芯籍机壁压紧，并焊接固定。

1.2.2、定子线圈采用多股双玻璃丝包线制半组式线圈，槽内直线部分360度编织换位以减少附加损耗，线圈对地绝缘采用连续包扎并经防晕处理模压成型。线圈端部籍玻璃布板支架及涤玻绳扎紧固定于机座两端，其出线头安装在励磁机端，线圈鼻端连接采用银焊。

1.2.3、转子为整体锻件，大齿上开有通风槽，通风槽楔上开有辐向通风孔，本体表面车有散热沟以改善转子的散热效果，本体两端小齿开有月牙形的通风槽。转子槽楔采用非磁性材料以减少漏磁。

1.2.4、转子线圈由裸扁铜线绕成，其匝间垫有纤维纸复合箔，再平包无纺带，线圈端部以玻璃布板胶木块垫紧，护环下绝缘采用玻璃布板，转子线圈绝缘等级F级。

1.2.5、机座采用钢板焊接结构，端盖采用铸铁结构，为防止油污及灰尘进入发电机内部，端盖上设有高压汽封装置，端盖的端面和俩侧面设有观察窗，底盖采用钢板焊接，端盖和底盖内均设有灭火水管。

碳刷架通过四个刷杆固定在端盖上。刷杆和端盖见设有绝缘，刷盒通过之家固定在刷

杆上。

1.2.6、转子两端各装有一个离心式风扇。

1.2.7、汽轮机端轴承装在汽轮机的后汽缸内，轴承座与底板及油管间均设有绝缘。 1.2.8、接地电刷安放在汽轮机端，其刷架安放在汽轮机后汽缸盖上。 1.2.9、 发电机转动方向从4#轴侧看为逆时针方向转动。

1.2.10、发电机采用二进一出循环的通风系统，冷却介质为空气，热空气经空气冷却器冷却。

第二节 励磁系统概况

励磁系统简介 1、基本配置

DAVR-S1/S2型全数字微机励磁装置由励磁控制器、功率整流部分、灭磁开关、励磁变压器等构成。励磁控制器是励磁反馈系统的核心部分，功率整流部分是大功率可控硅组成的三相全控整流桥。DAVR-S1/S2全数字微机励磁装置采用单柜结构，柜内包括励磁控制器大功率整流桥、灭磁开关，外部配有励磁变压器，DAVR-S1型为单置励磁调节控制装置，而DAVR-S2型为双置励磁调节控制装置，两套励磁调节控制装置互为备用运行，每套励磁调节控制装置均能满足包括强励在内的发电机各种运行工况对励磁的要求。 DAVR-S1/S2型全数字微机励磁装置包含以下三个部分：

1.1、励磁控制器：励磁反馈系统的核心部分。

1.2、大功率整流桥：大功率三相全控整流桥及输入刀闸。

1.3、灭磁及过电压保护装置;灭磁开关、非线性灭磁电阻及过电压保护装置。 2、励磁变规范

型号：ZLSC-80 变比：10500/200V

第三节 测温装置

3.1、定子线圈上下层间的槽中及定子铁心的轭部和齿部均埋设铂电阻测温元件（Pt100），

其接头已接到测温接线盒内。

3.2、两端盖的进风口及机座出风口装有双金属温度计。 3.3、机座下的出风口装有两只铂热电阻（Pt100）。

3.4、轴承出油口处装有温度计，轴瓦上装有铜热电阻（Cu50）。

第四节 空气冷却装置

冷却器规范如下：

第二章 机电联络信号

设置信号为汽机、电气值班人员联系用，从电气发向汽轮机的信号及复归的按钮只允许班长和值班员操作，必要时（事故情况下）值长也可以使用，在发出信号前应先发出“注意”、信号，否则无效，对方见到信号后应立即执行。

第一节

电气发向汽机的信号

1.1 “注意”表示将要发信号，准备接受下一个。 1.2 “增加”表示该机要增加负荷，请注意。 1.3 “减负荷”表示该机要减少负荷，请注意。 1.4 “已合闸”表示发电机已与系统并列。 1.5 “已断开”表示发电机已与系统断开。

1.6 “停机”表示发电机已不能继续运行，要求汽机进行停机操作。

1.7 “更改命令”表示前一个信号失效，不要执行，在错发信号后立即发出此信号，否则印错发信号出现的后果由发错人全部负责。

1.8 “电话”请对方接电话。

第二节 汽机发向电气的信号

2.1 “注意”表示将要发信号，准备接受下一个。

2.2 “可并列”表示该机已符合发电机并列的条件，接到该信号后应立即报告值长，复归信号，根据命令进行操作。

2.3 “减负荷”表示由于汽机原因需要减发电机负荷，复归信号。

2.4 “汽机调整”表示汽机因某种原因需自行调整，主控不准调整，见到此信号后应复归，值班员应加强监视。

2.5 “更改命令”表示已发来的信号不要执行，要接新发来的信号或电话,联系清楚后再执行。

2.6 “机危”表示汽轮机故障，要立即将发电机解列。 2.7 使用信号的几项规定 1） 2） 3） 4） 5）

接到对方信号后，应立即执行，不得拖延。 使用本信号人员应熟悉每个信号的概念和含义。 凡接到对方信号无特殊情况应立即复归（机危除外）。

每班接班后应向汽机联系将全部信号试验一次，发现失灵立即汇报值长。 发出错误信号或接到信号拒不执行，因而造成的后果由个人负责，直到追究法律责任。

第三章 发电机启动、并列、带负荷

第一节 发电机启动前的准备

1.1 值班长接到值长启动的命令后，将发电机本体及辅助设备的一切工作票收回，安全措施拆除，并安排人员填写操作票。

1.2 发电机启动前应进行下列检查 1.2.1值班电工应进行以下检查

1）发电机各部应清洁，电缆引出线及外壳接地线应接牢固无损伤，各部完整，无影响机组启动的物体。

2）滑环表面应清洁光滑，无碳灰积尘物。

3）电刷在刷握内应接触良好，并有0.1-0.2mm的间隙，能在刷握内上下自由活动，电刷压力不低于10-20Kpa，各刷压力相差不得大于10%。

4）电刷铜辨压线螺丝应牢固，无损伤。

5）轴承下部及油管法兰绝缘垫应不短接,轴接地电刷接触良好。 6）发电机窥视孔应清洁，无破损。

7）发电机出入口风温度计应完整，灭火装置应正常完好。 8）空冷室照明良好，清洁严密无泄漏积水。 1.3.2 值班员应进行下列检查

1）检查仪表盘、保护盘各接线应牢固，端子排使用正确，控制开关把手、各转换开关使用正确，同期开关、励磁开关等均应处于解除状态。

2）检查控制盘、保护盘、仪表盘各熔断器应完整无损。 3）按“继电保护规程”对继电保护进行检查。

4）对灭磁屏的励磁开关、灭磁开关的短接点、分流器、灭磁电阻各接线牢固、正确、无异常。

1.3 发电机启动前应进行下列测量

1）用2500v摇表摇测静子回路绝缘电阻，其值不低于1MΩ/KV,且吸收比（R60”/R15”）应大于1.3，如低于上述规定应报告值长。

①将发电机出口断路器拉至试验位置。

②将发电机1PT、2PT及励磁变隔离开关全部断开。 ③将发电机定子对地放电。

④分别摇测定子A、B、C三相对地绝缘15S及60S数值并记录。 ⑤摇测完毕后对地放电。

2）用500v摇表测量转子回路绝缘不低于0.5 MΩ。 ①检查发电机灭磁开关在分位。 ②将励磁回路对地放电。 ③在灭磁开关下方摇测其绝缘。

3）用1000v摇表测量轴承底座对地绝缘电阻不低于1 MΩ。 1.4 发电机停机不超过24小时，再启动上述测量可不进行。 1.5 值班员在值班长的监护下进行下列试验。 1）试验机电联系信号，音响应正常。

2）合MK，投入TK、STK，合发电机开关，断开MK，发电机开关应跳闸，绿灯闪光，事故音响动作，试验联动正常。

3）试验发电机主开关远方传动掉、合闸正常，红、绿指示灯指示正确。当发电机主开关合闸后应有“发电机PT断线”“主汽门关闭”信号。

4）和汽机司机联系，试验汽机手跳发电机及发电机主保护动作关闭主汽门等保护应良好。

第二节 发电机启动

2.1 发电机已经转动，即认为已带电压，任何人不得在该设备上工作，如需工作须按“安规”有关规定进行。

2.2 发电机升速至1500/分时，值班电工应进行下列检查。 1）发电机滑环电刷接触应良好，无挑动、卡涩现象。 2）用听针器听发电机、励磁机声音正常。

3）冷却系统无漏风现象。

中电环宇生物质能热电有限公司倒闸操作票

4）轴承不漏油，发电机震动不大于0.05mm。

2.3发电机升速至3000/分时，值班电工应进行下列检查。

1）检查发电机和所有通风系统是否有空气漏出或漏入的地方，如有若不能及时消除，应做好记号汇报值长，并记入设备缺陷通知单内，以便停机后加以堵塞。

2）检查空气冷却器的供水情况。 3）检查发电机振动不超标。

第三节 发电机升压、同期并列

3.1 发电机电压互感器如经检修，须在并列前核对相序、相位，证明无问题后方可进行并列。

3.2 发电机并列满足的条件 1）发电机周波与系统周波相同。 2）发电机电压与系统电压相等。 3）发电机相位与系统相位一致。

3.3 接到值长可并列命令，值班长在值长的监护下进行下列操作（启机并列操作票）。

3.4 下列情况不允许将发电机并列

1）同步表旋转过快或有跳动现象。 2）同步表指针在“0”位不变。 3）汽机转速不稳。

第四节 发电机接带负荷

4.1发电机并入系统后，可根据调度或值长的命令接带负荷但有功负荷的增长速度决定于汽轮机的工作条件及锅炉的状况。向汽机发出“增加”信号后（通知锅炉）按以下规定接带负荷。

1）发电机并列后静子电流的增加若在冷状态下可带至额定电流的30%，以后以均匀速度增加由30%到额定值不少于30分钟。

2）发电机并列后可带600KW，停留10分钟，仍以每分钟300KW的速度增至6000KW。 3）发电机在接带负荷的过程中，必须严密监视发电机的温度、声音、电刷工作情况。 4.2 在热状和事故情况下，负荷的增加不加限制。

第四章 励磁调压装置的运行

在完成主机箱、辅机箱所有投运试验程序，并整定好有关参数以后，DAVR自动电压调节器即可与发电机闭环投入运行。

4.1、励磁系统的投入和运行

投入运行前，确定系统是采用恒定功率因数控制还是采用恒无功功率控制。一般采用恒定功率因数控制，但对容量较小或无功功率紧张的电网，可采用恒定无功功率控制方式。

①采用恒功率因数控制时，在功率因数控制卡上联接LK1、LK4，解开LK2、LK3。 ②采用恒定无功功率控制时联接LK2、LK3，解开LK1、LK4。 如果不需采用上述控制方式，则可将功率因数控制卡退出运行。

若发电机单机运行，或几台相近容量机组并联运行，则功率因数卡应退出运行。 说明：并联运行断路器（发电机主断路器）辅助继电器ZJ1常开触头接在输出端子2/1和2/5之间时，随着继电器的合闸，功率因数控制卡投入运行。如在2/1和2/5端子间不接入ZJ1常开触头，则功率因数控制卡自动退出运行。

4.2、机组运行中可按下列操作步骤由“手动”励磁转换成“自动”励磁：

1）按下并保持“励磁转换试验”按钮YA，观察零位平衡表指针的指示情况，有目的地操作“自动励磁”控制开关SW4，改变自动调压器的输出，观察零位平衡表指针应逐渐向零靠近。

2）当表计指针指示在零位时，停止操作SW4开关，将“励磁选择开关”SW1拨向“自

动”，这样“手动” 励磁便转换成“自动” 励磁。松开按钮YA。 4.3、机组运行中可按下列方式由“自动”励磁转换成“手动”励磁：

方式一：若电子回路稳压电源故障或“监控器继电器”动作，装置自动的将由“自动”

励磁转换成“手动”励磁。

方式二：将“励磁选择开关”SW1拨向“手动”，励磁将由“自动” 转换成“手动”。 由于自动跟随器的作用，在转换过程中不会对电网产生明显冲击。 4.4、灭磁

1）发电机故障，继电保护盘出口继电器动作，ECC接触器跳闸，将使机组自动灭磁。 2）对并网运行的发电机，可按下述方法进行灭磁：

①“自动”励磁投入功率因数控制卡时，机组解列前，激励附加的中间继电器ZJ2，使接在外引线2/3和2/5之间的ZJ2常开触点闭合，这样在约30秒钟之内，MAVR自动电压调节器将使机组无功功率自动降至零值，这时，可通过自动系统或手动操作使机组与系统解列。随后，关断SW3励磁电源开关，使机组灭磁。

②也可以手动调节DAVR自动电压调节器的电压整定电位器DVSR或调节“手动励磁”控制开关SW2，使机组降无功。当无功功率降至接近零值（最好有功功率也为零）时，切断发电机主断路器使机组

③单机运行之发电机组在卸掉负载以后，关断SW3即行灭磁。

④机组灭磁以后，应将电压整定电位器DVSR降至最低整定电压位置或12点钟，以备下次起动建压。

第五章 发电机运行中的监视与维护

第一节 负荷的监视与调整

1.1 发电机并列过程中，应根据调度命令接带负荷，未经许可，任何人不得超出力运行。

1.2 无功负荷的调整，以增、减励磁的方式实现完成。

1.3 有功负荷的调整应以发电机调速把手短时间的冲击动作来完成，调整时应注意负荷变化及各表计相应变化，若在增减中表计无变化，应报告值班长进行检查，使其恢复动作。

1.4 单机运行时（未并列）应调整发电机周波在±5%，电压在±5%内变化，超出时应及时调整。

第二节 电压、周波、功率因数的监督

2.1、发电机电压在额定值的±5%之间变化时，允许在额定功率因数下按额定出力长期运行。

2.2、发电机连续运行允许电压应遵守制造厂的规定，最高不得大于额定值的110%，发电机的最低运行电压应根据稳定运行的要求来确定，但不应低于额定值的90%。 2.3、 在额定冷却温度下，当电压低至额定值的95%时，定子电流长期允许数值仍不得

超过额定值的105%。

2.4、 周波正常运行应保持在50Hz，在不超过±0.5 Hz范围时，发电机可按额定容量运

行。

2.5、 发电机的额定功率因数为0.8，考虑其运行的稳定性,在迟相的0.8—0.95的范围变

化,此时发电机的额定出力不变。功率因数在0.8—0的范围内变化时,发电机的出力会相应地降低,此时以转子电流和静子电流不超过当时进风温度下所允许的数值。

2.6表面冷却的发电机功率因数一般不应超过迟相的0.95，如有自动调整励磁装置，必要时也可以短时运行在迟相的0.95—1.0或进相的0.95，但此时工况下，发电机的静态稳定性差，容易引起振荡和失步。

第三节 温度的监视

发电机在额定工作方式下连续运行时，各主要部分的温升允许限度如下表：

3.1、任何情况下，发电机定子铁芯、定子绕组、转子线圈均不允许超过规定的温度值。如

果超出上述规定，可将空气冷却器进水门全部开启，以增大进水量，如温度仍降不下来，可降发电机有功或无功负荷。

3.2、发电机的入口风温应经常在20-400C之间运行，最低温度以冷却器不凝结水珠为准，

最高不宜超过400C（正常情况下）。当入口风温高于额定值时，应按下表降发电机出力：

但发电机入口风温最高不允许超过55℃。

3.3、发电机入口风温低于额定值时，每降低1℃，允许定子电流升高额定值的0.5%,此时转

子电流也允许有相应的增加,但只允许增加至进风温度较额定值低10℃为止,如入口风温再降低时,电流值也不允许再增加。发电机最低冷却风温，对于密闭循环通风的发电机，应以空气冷却器不凝结水珠为标准，通常在20℃左右，当开启式运行时，最低进风温度不低于5 ℃。

3.4、发电机出口风温不予规定，但进出口风温差不超过15℃，如有显著升高，则说明发电

机冷却系统不正常或发电机内部的损失有所增加，应分析原因，采取措施，予以解决。 3.5、发电机在运行过程中，电气值班人员应每小时检查一次各部温度。

第四节 运行中的检查

4.1 、发电机运行中的检查

1）发电机窥视孔应完整，端盖螺丝牢固，不漏风。 2）从窥视孔观察机壳内部无异常现象。

3）风室门严密、冷却器不漏水，水管无凝结水珠。 4）发电机外壳应无局部过热现象。

5）4#轴承座绝缘应无被金属短路、浸油现象。

6）PT、CT、开关、电缆等各部位按其常规检查项目进行，无异常。 4.2、 对发电机滑环应进行下列检查 1）发电机滑环碳刷冒火情况。

2）碳刷在刷内能上下起落，但无摇动、卡涩现象。

3）碳刷刷辨应完整，接触良好，架刷是否松动及有无积垢。 4）碳刷压力适中，各刷无明显差异。

5）碳刷磨损程度应不小于18mm（否则更换）。

第五节 运行中碳刷的维护

5.1、 维护碳刷的规定

1）维护碳刷必须站在绝缘台上，使用工具应绝缘。

2）禁止同时用两手碰触不同电极或一手触电极和接地部位。

3）检查维护时应穿工作服，不准穿短袖衣服，选适当地点避免衣服被转动部位挂住，女工应将发辫卷在帽内。

4）定期用压缩空气对励磁机、发电机滑环进行清扫，风压不得超过0.2Mpa，如碳刷冒火时，可用无毛的白布浸少量的酒精擦拭。

5.2、 更换碳刷的规定

1）更换新刷的牌号必须一样，并研磨，其接触面不小于1/2。

2）更换碳刷时，同一时间内只能更换一个，选择小负荷情况下更换，以免引起火花。 3）更换碳刷时，应先提出电刷台，方可拆卸压刷辨的螺丝，安装时相反。

第六章 发电机解列停机

5.1 发电机解列停机程序 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、

向汽机发出“注意”、“减负荷”信号，通知锅炉。 将发电机有、无功负荷减至“0”。 拉开发电机与系统解列。

向汽机发“注意”、“已断开”信号。 已减磁方式降定子电压至0 拉开灭磁开关。

将励磁控制开关切至解除位置。 拉开励磁变低压开关QF.

根据情况停用可控硅微机励磁调节装置。

注：发电机停机后应立即停用空冷器，保持发电机静子温度以利于发电机绝缘。

第七章 发电机的异常运行及事故处理

第一节

发电机事故情况的操作

发电机遇有下列情况时应紧急解列停机： 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、

发电机和励磁机强烈振动。 发电机和励磁机着火。

主变压器着火，防爆管大量喷油。 危及人身安全。

由于CT开路，或过热，冒烟起火严重时。 发电机励磁机回路两点接地或层间短路时。 汽机发来“机器危险”信号。

静子接地后，检查发电机内部有绝缘烧焦味和其它内部故障。 发电机主断路器故障严重时。

第二节 发电机升压异常

2.1、 查DAVR主、辅机箱的外设设备是否有接触不良或断线造成，如不是，应检

查主、辅机箱各插件是否工作正常。

2.2、 如果励磁电压有指示，励磁电流无指示，应检查励磁输出开关是否合上，励磁

回路或励磁机电枢回路是否断线。

2.3、 如果励磁电压、电流指示正常，定子电压升不起来或较低，且三相电压不平衡，

应检查PT一、二次保险是否熔断或接触不良。

第三节 励磁回路绝缘降低

3.1、 运行中励磁回路绝缘降低的原因有： 1） 2） 3） 4）

励磁回路接地。 励磁回路受潮或脏污。

发电机转子或励磁机电枢积灰。 整流管固定处脏污、受潮或积灰。

3.2、 值班人员发现励磁回路绝缘降低时，应增加测量次数，当绝缘低于0.5兆欧时，

应每小时测量一次，并进行全面检查，清扫，无效时汇报生产科和总工办。 3.3、 当发电机转子有稳定性一点接地时，应通知继电保护班，投入转子两点接地保

护，并汇报生产科、总工办，应尽快按停机处理。

第四节 发电机转子两点接地及层间短路

4.1.1、现象：

1）发电机控制盘上转子两点接地光字牌亮。

2）励磁电压降低，励磁电流增加，强励可能动作，交流回路仪表指示失常，机组振动可能增加。

3）严重时机组可能产生失磁。

4）发电机的无功功率可能降低，功率因数表指示升高或指向进相。 4.1.2、处理：

1）轻微的层间短路或两点接地，短接的匝数很少时，仪表反映不明显，可继续运行，汇报值长及生产科，研究处理意见。

2）对仪表回路，励磁系统进行全面的清扫和检查，发现问题及时清除。 3）当层间短路或两点接地严重，机组振动增长，并伴有失磁现象时，应立即减小负荷，使振动和转子电流减小至允许范围，如果转子两点接地保护未动作，应根据具体情况申请停机或打闸停机，若转子两点接地保护动作，发电机主开关已掉闸，则应汇报值长，并记录保护动作情况。

第五节 运行中发电机转子、静子温度超过允许值

5.1、检查进风温度，进出风温差及空冷器运行情况，压力与水压有无异常。 5.2、降低静子和转子电流，保持温度在允许范围内。 5.3、检查静子电流三相是否平衡。

5.4、通知热工检查测温装置，值班员一定要注意其温度不能超过允许值，并将检查

情况汇报值长。

第六节 发电机过负荷运行

发电机在系统故障情况下，允许短时间过负荷运行，但必须按照本篇第四章第三节的“温度监督”的规定执行，并进行以下处理：

6.1、 静子电流超过允许值，电压在90%Ue以上时，可减少无功负荷，消除过负荷，但

电压不能减至90%Ue以下，且功率因数不能过高。

6.2、 如发电机电压低于90%Ue，且过负荷时，应立即汇报值长，采取措施限电，在规

定的时间内消除过负荷。

6.3、 由于周波、电压大幅度降低，使发电机过负荷时，立即汇报值长，迅速拉路限电

消除发电机过负荷。

第七节 发电机电压互感器的事故处理 7.1、现象：

1）“发电机电压回路断线”光字牌亮。

2）发电机电压指示降低或为零，周波表指示失常。 3）有功功率表、无功功率表示指示降低或零。 7.2、处理： 1）停用强励装置。

2）停用复合电压闭锁过流保护。

3）停止调整发电机的有无功负荷，并通知机、炉维护稳定负荷。

4）检查PT一、二次保险是否熔断，如果是应立即更换；如再次熔断应查找原因，消除后重新压上保险；如是PT故障，应汇报领导，停机处理。 5）

故障消除后将停用的保护装置恢复正常。

第八节 发电机表计用CT二次开路处理

8.1、现象：

1）开路的那相定子电流指示为零，其它两相定子电流指示正常。 2）有功功率表，无功功率表指示降低。

3）电度计量表转速变慢。

4）如CT严重开路，绝缘可能被击穿，冒烟。 8.2、处理：

1）发现CT冒烟，立即减负荷到厂用电，解列发电机。 2）CT二次开路但无冒烟现象，可采取下列办法：

①经检查确实CT二次开路，运行中又不能消除，应立即降低负荷解列，缺陷消除后将发电机并列。

②经检查为端子排螺丝松动或二次断线，又可带电处理，电气值班人员在处理时应遵守“安全工作规程”中的有关规定。

③发电机的CT二次开路，若此CT接有过流保护和差动保护在处理时须将该保护停用。

第九节 发电机静子接地

9.1、现象：

1）警铃响，“发电机定子接地”“10KV母线接地”报警信号出现。 2）发电机绝缘监视电压表有指示，其它表示指示正常。

3）三相电压指示不平衡或相（接地相）指示为零，其它两相升高。 9.2、处理：

1）发电机在升压过程中发现接地，不允许将机组并入系统，应停机消除。 2）运行中若接地在发电机外部，接地电流小于2A时，允许短时间运行，但最长不得超过120分钟。

3）如查明接地点在发电机内部（在窥视孔能见到放电火花和电弧），应立即减负荷，解列停机，并向上级调度汇报。

4）如现场检查不能发现明显故障，但“定子接地”报警又不消失，应视为发电机内部接地，30min内必须停机检查处理。

第十节 静子层间短路或单相两点接地

10.1、现象：

1）静子电流三相不平衡，超过标准。 2）发电机局部过热，温度显著上升。 3）机组发出振动。

10.2、处理：

1）立即停止强励。 2）转移负荷后解列停机。

第十一节 发电机、励磁机着火处理

11.1、现象：

1）发电机励磁机内部冒烟出火，有绝缘焦臭味。

2）在端盖窥视孔、空冷器等处可能冒出烟火，有焦臭味。 3）发电机励磁机表计摆动。 4）发电机差动保护可能动作。

5）接到汽机发来的“注意”“机器危险”信号。 11.2、处理：

1）立即按紧急停机步骤停机。

2）待其完全脱离电源后，发电机可用水灭火装置灭火，励磁机用四氯化碳灭火器灭火。

3）火未熄灭前，应通知汽机保持发电机200—300r/min左右的转速。 4）截住风室通风，并不得将窥视孔打开。

5）如水灭火装置故障而不能使用，可用二氧化碳或四氯化碳，打开窥视孔，向内喷射，但不能使泡沫灭火器或砂子灭火。

第十二节 发电机运行中主开关掉闸

12.1、象征：

1）警报响。发电机所有表计均突然变为零。

2）发电机主开关及励磁开关信号灯闪光，后台画面开关颜色变。

12.2、原因：

1）发电机内部故障。 2）发电机外部故障。

3）保护误动作及值班人员误操作。 12.3、处理：

1）检查励磁开关是否跳开，如未跳开应手动切断。 2）恢复警报，维持其他机组正常运行。 3）向汽机发出“注意”“解列”信号。 4）检查保护动作情况。

5）若为过流保护动作，按下列处理： a) 按过流保护范围检查设备。

b) 检查发现故障点清除后，发电机升压并列。

c) 检查未发现异常，可逐渐使发电机试升电压，正常后可与系统并列。若在升压过

程中发现异常现象，应立即切断励磁开关，报告领导，听令处理。 d) 若为越级跳闸（或误动作）应将故障设备断开后立即升压并列。 6）若为差动保护动作跳闸，按下述处理： a) 按差动保护范围检查设备。 b) 发现问题予以清除。

c) 经检查未发现问题，用摇表测量其绝缘电阻。 d) 若绝缘电阻良好或不合格，均汇报领导，听令处理。

第十三节 发电机非同期并列

13.1、象征：发电机开关合闸的瞬间引起运行机和并列机的静子电流、电压、有功功率表、

无功功率表强烈的摆动，机组发出鸣声，严重时将引起机组振动。 13.2、发电机不同期并列的原因的有：

1）发电机一次回路或电压互感器高压侧接线错误。 2）电压互感器二次回路或同期回路接线错误。 3）同期检查继电器不起检查作用。 4）同期表故障表示错误。 5）汽机调速系统不稳定。 6）并列人员操作不当。 13.3、处理：

1）发电机并列后引起冲击不能自动消失时，应立即增加并列机的励磁电流，若在1分钟内不能消失时，将并列系统的机组解列。停机检查定子线圈端部有无变形情况，并测量定子线圈绝缘电阻。

2）发电机并列发生冲击，很快拉入同步时又未发现明显的故障，在系统需要的情况下，

可不停机，但应做好详细记录，并汇报总工办专工及车间主任。

第十四节 发电机在运行中失去同期和震荡

14.1、现象：

1）静子电流表指针剧烈摆动，并超过正常值。

2）发电机和母线电压表剧烈摆动，指示降低。功率表指示大幅度摆动，频率表指示忽上忽下。

3）转子电流，电压表在正常值附近摆动。

4）发电机发出有节奏的鸣声并与上述仪表摆动合拍。 14.2、原因：

1）系统发生短路故障，非同期合闸而破坏系统的稳定。 2）大机组的失磁或电压严重下降，破坏系统稳定。 3）自动调整励磁装置故障。 14.3、处理：

1）当发电机在自动柜调节励磁运行时，应适当降低发电机的有功负荷。

2）当调节励磁装置有手动柜运行时，应尽可能的增加励磁电流，并适当降低发电机的有功负荷。以创造恢复同步的有利条件。

3）如由于自动调压装置故障而引起失步，则立即停用调压装置。增加励磁，恢复同期。 4）如采取上述措施，在3分钟内不能恢复同期时，应选择解列点，让机组带部分负荷解列，查明原因后，重新并入系统。

第十五节 发电机失去励磁

15.1、现象：

1）励磁电压及转子电流表指示为零或近于零（励磁回路短路）。 2）励磁电压表指示升高，转子电流表指示为零（转子回路断线）。 3）转子电流升高，励磁电压降低（转子回路短路）。

4）定子电流升高，无功指示为零值以下，即发电机从系统吸收无功。 5）电压表指示降低。

6）发电机可能失去同期，各表计指针有摆动。 15.2、处理方法：

1）如果误动作掉闸，应立即恢复励磁。

2）如果不能恢复，当母线电压下降至额定值的90%以下时，应将发电机解列处理。当其母线电压未降到额定值的90%以下时，可进行以下处理：

（1） 发电机失磁后，允许短时间运行，其持续时间不得超过10分钟。 （2） 失磁后应联系汽机降负荷，负荷不得超过额定值的40%。 （3） 发电机失磁后，应立即停用其自动励磁装置。

（4） 在允许的时间内尽快恢复励磁，否则应解列停机处理。

第十六节 强励装置误动时的现象及处理

16.1、现象：

1）警铃响，励磁电流、电压突然增大。 2）静子电压、电流增大。 3）无功功率剧增。 4）系统没有短路故障现象。 16.2、原因：

1）PT高、低压保险熔断或PT故障，回路继线等。 2）人为误动作。 16.3、处理：

1）恢复警铃，立即停止强行励磁装置，断开强磁开关。 2）停用自动励磁装置，投入手动励磁装置。

3）通知继电保护班进行检查，消除故障后再投入运行。

第十七节 发电机变为同步调相机运行

17.1、现象：

1）有功负荷表指示零以下针挡处。 2）无功功率表指示升高。 3）定子电流表指示稍低。

4）定子电压表及励磁回路的表计指示正常。 17.2、处理：

1）用电话向汽机了解情况。

2）若接到汽机发来的“注意”，“机器危险”信号，则立即将发电机解列。

3）若未接到以上信号，则不应将发电机解列应对表计加强监视，根据周波增加其它机组的出力，并同时与汽机联系挂闸，恢复有功负荷。

第二篇

变压器运行规程

第一章 变压器规范

第二章 变压器的投入运行 第一节 变压器投入前的检查与测量

1.1、变压器送电前，应做下列检查：

1）所有安全措施全部拆除，工作票全部终结并收回，各常设遮栏及标示牌恢复。 2）外壳清洁完整；油色、油位正常；各法兰盘接合严密，无漏油现象。 3）温度计完好，外壳接地线牢固。

4）高、低压瓷套管清洁，无裂纹、破损，无放电痕迹或接头过热等异常现象。 5）高、低压引出线接好，相序正确，接触牢固。

6）按照附属设备的运行规程，检查电缆、开关小车、铝排、CT、继电保护装置及其仪表等各部都正常。

1.2、主变停用不超过三天，厂变停用不超过七天，在投入前没有影响绝缘的异常可不

测定绝缘电阻，但变压器检修后投入前，须用1000V或2500V摇表测量一、二次线圈对地绝缘电阻及一、二次线圈间绝缘电阻。所测量数值与上次温度下所测量数值比较不低于1/2，R60/R15应大于1.3。否则应查明原因，消除后投入运行。 1.3、新投或大修后变压器在投入运行前，除做好上述工作外，还应：

1）确定工作票已收回并结束。了解变压器检修后主要内容，并经现场验收确已合格，且检修交待齐全。

2）检查瓦斯继电器与油枕后连通阀应打开，瓦斯继电器内充满油且无渗油、漏

油现象，引线无腐蚀现象，绝缘应良好。

3）分接头位置应与运行要求相符，且三相分接头位置应一致。

4）变压器的一次接线应正确，并涂有明显的相色，母线、电缆、隔离开关、避雷器应正常。

5）变压器外壳接地线应坚固。

6）检查冷却器运行是否正常，油门应打开，各处无漏油、渗油等现象。 7）变压器外部状态应良好、清洁，温度计指示正确，呼吸器应完整，吸潮剂不应

失效。

8）变压器电缆头或母线应无短路或临时接地线及其它杂物。

9）检查变压器就地控制箱应完好，无积水，漏雨现象，箱门关闭紧密。 10）检查现场无杂物，无易燃物，变压器无遗留杂物，变压器应清洁，室内变压器

通风装置完备。

1.4、在大修、事故检修、换油、换硅胶后，对35KV以下的变压器宜于静止3.5小时，

等待消除油中的汽泡后，方可投入运行，运行前应向外排出空气。投运后应先将瓦斯继电保护装置投入信号位置，并且要及时排出变压器中的气体，运行24小时后再进行一次排气，直至变压器完全停止向外排出空气为止，方可将瓦斯保护投入至跳闸位置。

1.5、新安装或大修后的变压器或二次线变动后的变压器在投运并列前必须核对相位。

第二节 变压器的并列运行

2.1、变压器并列运行的条件如下：

1）线圈接线组别相同。 2）电压比相等。 3）短路电压相等。 4）相序相同。

2.2、同一电压等级电压比不同和短路电压不同的变压器，在任何一台都不会过负荷的情况下，可以并列运行。

2.3、短路电压不同的变压器并列运行时，应适当提高短路电压大的变压器的二次电压，以使并列运行的变压器容易均能充分利用。

第三章 变压器运行中的监督和维护 第一节 温度的监视

1.1、变压器的正常运行时，上层油温不得经常超过85℃，温升不得超过60℃，任何情

况下上层油温最高不超过95℃。

1.2变压器过负荷运行时，应加强温度的监视，温度超过85℃，采取措施降低温度如果

采取措施后温度仍超过允许值，则减少负荷至温度降至正常。

1.3、油浸风冷变压器当冷却系统故障停风扇后，顶层温度不超过65℃时，允许带额定

负载运行。

第二节 电压与负荷的监督

2.1、变压器运行中电压的变化范围，为该分接头额定电压的±5%，其额定出力不变。 2.2、变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规范运行，由于负荷的需要，在正常和事

故情况下，可以过负荷运行，正常过负荷可以经常使用但严格控制变压上层油温不得超过85℃，并同时使用全部冷却装置：如温度超过时，应降低变压器的负荷，其正常过负荷值见下表：

油浸风冷变压器正常过负荷倍数及允许持续时间（h:min）

2.3、变压器事故情况下运行过负荷运行，但必须按下表执行：

第三节 运行中的检查

3.1、 变压器运行中每两小时检查一次，其检查项目及要求： 1）变压器无异音、异味。

2）油色、油位正常，各部无渗油、漏油现象。 3）上层油温不超过规程规定。 4）套管清洁，无破损及放电痕迹。

5）引出线接触良好，无发热、变色现象，外壳接地线。

6）衬垫不突出，外壳无变形，压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损。 7）（对风冷变压器）风扇无振动及异音。

8）呼吸器干燥剂干燥不变色，瓦斯继电器内充满油。 9）变压器原有缺陷是否有发展。

10）变压器周围无杂物，消防用具齐全、完好。

11）厂用变压器室内门窗、通风、照明和空气温度是否适宜，无漏水、渗水等现象。 3.2、在下列情况下，应就以下检查项目，增加对变压器的检查次数。

1)变压器过负荷时，或冷却装置的故障时，检查变压器温度变化情况和各接线头的发热情况。

2)变压器在瓦斯继电器发出信号时，应进行外部检查。 3)大风天，检查引线无剧烈摆动和松驰现象，上盖无杂物。 4)大雪天，检查各接头落雪不应立即溶化。

5)雷雨天，应检查各部无放电痕迹，避雷器及保护间隙动作情况。 6)大雾天，各部无火花放电现象。

7)气温剧变时（冷、热），应检查油面及呼吸器，瓷套管等。

上述检查如发现异常，报告班长，检查原因，设法消除，并做好记录。

第四节 备用中的检查和维护

4.1、处于备用状态的变压器应符合下列条件：

1）妨碍运行的安全措施应全部拆除，永久性遮栏及标示牌全部恢复。 2）各侧开关的掉、合闸试验良好。 3）继电保护均应在投入中。 4）绝缘电阻合格。

5）小车的操作及合闸电源均应完好。 4.2、备用中的检查

备用中的变压器检查项目与投入运行中的检查项目相同。

第四章 变压器的异常运行及事故处理

第一节 变压器的故障及处理

1.1、发现有下列情况之一者，应立即停止变压器的运行，并汇报生产科： 1）变压器内部声音很大，且很不均匀，有炸裂声。 2）在正常冷却及负荷不变的情况下，其温度不断上升。 3）严重喷油和漏油，使油面下降到低于油位计后的指示限度。 4）套管有严重的破损和放电。 5）变压器冒烟着火。

6）当变压器附近设备着火，爆炸或发生其他情况，也应立即将变压器停运。 7）当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动，值班人员应立即将变压器停运。

1.2、变压器有下列情况时，可以不立即停止其运行，而应加强监视，随时掌握发展情

况，有备用厂变时，可投入运行，停下故障变压器检查原因，汇报生技科研究处理：

1）变压器在正常负荷条件下，声音增大或有杂音。 2）变压器外壳连续漏油，结合面衬垫凸出。

3）上层油温接近额定值，但是未超过85℃，且有上升现象。 4）套管有轻微的放电声。

5）油色变暗，油枕内油位过低或过高，甚至看不见油位。 6）轻瓦斯动作，发出信号。

第二节 温度异常

2.1、变压器上层油温超过规定值或比在同样负荷，同样冷却条件下高出10℃，即为温

度异常。发现以上情况应以以下几方面进行检查和处理： 1）

检查变压器是否超负荷，如是应设法降低负荷，不能降低时，应汇报值长，倒换运行方式。 2） 3） 4） 5）

第三节 变压器油位正常

3.1、变压器油位异常有下列两种情况： 1）油位过高。

2）油位过低，使油位降低。 3.2、其高低的原因是：

1）变压器加油过多，使油位计满油。 2）变太度过高，使油位升高。 3）变压器渗油或漏油，使油面过低。 4）变压器温度过低，使油位降低。 3.3、处理：

1）变压器加油过多时，应通知检修班放油。

2）变压器油位过高时，在温度没有超过85℃时，应通知检修班放油。

3）由于变压器渗油或漏油而造成油位降低时，一方面加油，一方面采取防止漏油的措施。

检查变压器冷却装置或通风装置是否故障，如是应尽快消除。 检查变压器散热器油门是否打开。 检查测温装置是否故障。

如周围温度不高，且以上四条均已排除，则认为是内部故障，应投入备用变压器，停止故障变压器，没有备用者，应汇报值长及领导，听从处理。

4）当油位计已看不到油位，而瓦斯继电器内尚能看到油位时，应立即通知检修班加油，同时查找油位计低的原因，加强对变压器的监视。

第四节 瓦斯保护动作

4.1、变压器轻瓦斯保护动作的象征： 1）警铃响，后台“瓦斯动作”报警。 2）变压器表计指示有波动。

3）瓦斯继电器内有气体，看不到油位。 4）变压器的温度可能升高。 4.2、发出瓦斯信号的原因：

1）变压器更换硅胶、滤油、加油等原因而进入空气。 2）由于渗油、漏油或温度下降使油位降低。 3）因变压器内部故障产生少量气体。 4）二次线回路故障。 5）由于穿越性短路而引起。 4.3、处理：

1）检查变压器各部是否有漏油，发现漏油时及时采取措施堵漏，并通知检修班加油。 2）检查变压器声音是否正常，温度是否正常。

3）发现瓦斯继电器内有气体时，如果是由换硅胶、滤油、加油等造成的，则马上放气便可恢复；如果变压器未进行过工作也不漏油时，则对瓦斯气体进行鉴别： ① 观察气体的颜色。 ② 辨别气体的气味。

③ 用火检验气体是否能燃烧。

4.4、 变压器故障产生气体的性质根据下表判断：

4.5、 如果是无色无味不可燃气体，说明是空气进入变压器内，这种情况下不影响变

压器运行，放出气体恢复信号即可，但注意每次发出信号的间隔时间；若间隔时间逐次缩短，应增加对变压器的检查，汇报生产科，若间隔时间逐次延长，则每次动作后进行放气，直至没有气体为止。

4.6、 若气体是可燃的，说明变压器内部有故障应停止变压器的运行，并汇报生产科、

总工办进行内部检查。

4.7、 变压器信号在运行时发出重瓦斯信号，并伴有故障象征，若变压器未掉闸也应

停止变压器的运行，汇报值长、生产科。

4.8、 如果检查变压器各部均正常，瓦斯继电器内没有气体，表计无故障象征，说

明是误动作，通知继电保护班检查。

第五节 变压器开关自动掉闸

5.1、变压器开关自动掉闸的象征：

1）警报响，变压器开关信号灯闪光，保护装置的信号灯亮，并有拼音显示。 2）发电机及变压器仪表摆动。 5.2、掉闸的原因：

1）变压器内部故障，保护动作掉闸。 2）穿越性故障，使保护动作掉闸。

3）误碰开关，误碰继电器或二次线故障使变压开关掉闸。 5.3、处理：

1）调整运行方式，使运行状态恢复正常。 2）查明变压器是哪种保护动作，以便判明故障点。

3）如果瓦斯保护动作掉闸，并经检查证实是可燃性气体，则必须检查、试验，找出故障点，消除之，试验合格后方能投入运行。 5.4、如果差动、零序、速断保护动作： 1、 2、 3、 4、

立即对该保护范围内的设备进行检查，测量变压器的绝缘电阻。 检查发现故障点后，汇报生产科派人检修。

外部检查未发现问题，对变压器进行试验，鉴定变压器内部是否有故障。 如果检查试验均未发现问题，应检查二次线及保护装置，鉴定是否由于保护装置误动。 5、

如果检查试验均未发现问题，可采取下列措施：

①将变压器由单一发电机带着从零压慢慢升起，看其是否有故障。

②如果未发现问题，可将变压器作冲击试验，确定无问题时，方可将变压器投入运行。

5.5、 如果是变压器低电压闭锁过流保护动作时，可不经检查将变压器投入运行。 5.6、 如果是人员误碰或保护误动作，可立即将变压器投入运行。 5.7、 厂用变压器速断或瓦斯保护动作时作下列处理：

1）如果厂备用变压器已自动投入，应恢复其闪光，停下故障厂变检查；如备用变未自动投入，则手动投入备用变。

2）无备用变时，用负荷小、Ⅰ类负荷少的工作变压器对停电母线供电，不能试送故障变压器。

5.8、厂用变压器过电流、接地保护动作时，作以下处理： 1） 2） 3）

第六节 变压器着火

6.1、象征： 1、 2、 3、 4、

变压器冒烟着火，并伴有浓烈焦嗅味。 温度剧烈上升，或有“温度过高”信号。

变压器参数指示波动，电流指示可能正常或升高。 变压器差动保护或瓦斯保护可能动作。

备用变自投成功时，对故障变和其所在母线进行检查，发现问题立即清除。 备用变压器自投不成功时，不能再试送，检查故障点，待消除后方能送电。 如无备用厂变则可用故障厂变试送一次，不成功时，汇报车间检查处理。

6.2处理：

1、汇报班长、值长。

2、迅速断开变压器高、低压侧断路器，并将小车拉至试验位置。有备用电压器后，投入备用变压器。

3、停止变压器风扇，用干粉灭火器或CO2灭火器灭火，不得已时，方可用砂子灭火，禁止用水灭火。

4、若变压器的油溢在变压器顶盖上且着火，则应打开变压器下部的油门放油，使油面低于着火处。

5、灭火时遵守“电气设备消防规程”有关规定，并做好灭火的组织工作、监护工作。

第三篇电动机运行规程

第一章各电机参数

1.1、汽机油泵类动力

第二章 电动机的允许运行方式

第一节 电动机的允许温度和温升

1.1、电动机运行时，应定期检查定子线圈、铁芯等各部分温度，其值不应超过允许值。 1.2、电动机各部分的允许温升由其所用材料的绝缘等级决定（电动机铭牌有标明），

不同绝缘等级的绝缘材料最高允许温升和温度如下表：

电动机最高允许温度和温升

注：环境冷却空气温度为35℃ 。表中 t为最高允许温度，θN为最高允许温升。 1.3、当电动机铭牌未标明绝缘等级或允许温升时，在周围空气温度为+35℃时可按下表控制：

1.4、当电动机冷却风温低于35℃，可提高出力，高于35℃时相应的可降低出力，但不得超

过规定如下：

注：电流增减百分数，按电动机额定电流计算。

第二节 电动机的电压、频率允许范围

2.1、电动机可以在额定电压变动-5%~+10%的范围内长时间运行，其额定出力不变，相间不

平衡电压不得超过额定电压的5% ，但线圈的最高温度与温升不得超过铭牌规定，如无铭牌者，不应超过本规程的规定。

2.2、电动机静子电流任何一相最大不得超过铭牌规定，三相不平衡电流不得超过额定电流

的10%。

2.3、当电源电压为额定值时，电源频率在49.5~50.5 HZ范围内变化时，电动机出力可维持

额定值。

第三节 电动机的允许振动与串动

3.1、滚动轴承电动机在运行中不允许有窜轴情况，滑动轴承的电动机在运行中窜轴不得超

过2~4mm。

3.2、电动机运行时，其振动数值不允许超过下列规定：

3.3、运行中振动超过上表规定值，应汇报值长停止运行，并查找原因消除。

第四节 电动机绝缘电阻的规定

4.1、遇有下列情况之一者，电动机在启动前应测定绝缘电阻。 1） 电动机或其一次回路有过检修工作。 2） 所处环境特别脏或特别潮湿。

3） 电动机在启动前，曾发生过明显落水、进汽或事故掉闸等可能足以影响绝缘电阻下

降的异常现象。

4） 在一般环境条件下的电动机，启动前，曾停电时间长达七天以上者。 5） 备用中的电动机应定期测量绝缘电阻。

4.2、热备用状态下厂用电动机绝缘电阻的测量，应得到所拖动机械值班人员的允许，停电

后由两人进行。

4.3、高压电动机用2500V摇表测量绝缘电阻，其绝缘电阻应 不小于1MΩ/1KV，且不应低

于上次测量（相同环境温度下）值的1/3~1/5，否则应表明原因。还应测量吸收比（R60/ R 15），其值应大于1.3.

4.4、380V/220V，交、直流电动机，用500V~1000V摇表测量绝缘电阻，其绝缘阻值不应

低于0.5MΩ，并应检查各相间是否连通。

4.5、电动机绝缘测定后，应恢复原来备用状态，并通知机械值班人员。向班长汇报测量情

况，并作好记录。

第三章 电动机的正常运行

第一节电动机启动前的准备工作

1.1、新装或检修后电动机，送电启动前应做好以下准备工作： 1）所有检修工作全部结束，工作票全部收回，安全措施全部拆除。 2）测量电动机静子绝缘电阻，不得低于规定值。 3）外壳清洁，周围无杂物，接地良好，地脚螺丝紧固。

4）机械部分良好，用手转动靠背轮，轮子转动灵活，无卡涩或磨擦情况。

5）轴承油位、油色 、油质正常，轴承为压力油润滑和用水冷却者，应先将油系统和水系统投入运行。

6）电流表指针应在零位，继电保护装置正常并投入。 7）开关、电缆、刀闸无异常。

8）电源操作及合闸保险（有者）完好。 9）自投入开关在解锁位置（有者）。

第二节 电动机的启动运行

2.1、电动机送电启动前，电气值班人员应与设备所属专业值班人员联系好，经对方允许后

方可送电。

2.2、正常运行情况下，在冷状态下允许启动2~3次，每次间隔时间不得小于5分钟，在热

状态下允许启动一次（大容量电动机 启动间隔时间不得小于0.5~1h）。事故处理情况下及启动时间不超过2~3秒的机组，允许比正常情况下多启动一次。（鼠笼式电动机）。 2.3、 启动电动机时操作注意事项： 1）合闸时切换操作把手用力不应过猛。

2） 合闸后电动机不转，伴随嗡嗡声或转动一下又停止，以及伴随电流冲击之后跳闸，

保险熔断等，均应通知有关班组进行检查，严禁连续多次合闸，以免电动机烧毁。 3）合闸后电动机启动电流已超过启动时间，仍未回到正常值时，应立即将开关断开。 4） 行把手，按钮等操作后，若不能返回正常位置，应通知有关班组进行检查。 5） 动机启动前后，均应检查指示灯应正常。

6） 当动机自动投入时（已联动），开关红灯闪光，应将操作把手向合闸方向复归后再操

作联动开关。

7） 电动机在启动过程中，发现开关绿灯指示异常，电流断续摆动时应迅速拉开开关，

禁止再合闸启动，应停电查找原因。

2.4、电动机的正常停止顺序：

1）将所带负荷减到最小。

2） 断开电动机开关，电流表指示为零。

3） 检查电动机已停止转动，拿掉操作、合闸保险（有者）后，再断开电源刀闸或保

险。

第三节电动机运行中的检查与维护

3.1、运行中的电动机，由该电动机机械值班人员负责监视检查与维护，发现异常及时通知

电气值班人员进行检查。

3.2、运行中的电机，应每两小时检查一次，每次按下列项目进行检查：

1）电流表指示应正常，红、绿灯指示应正常，如有异常检查原因。 2）电动机声音正常，无异味，各部螺丝应紧固，接地线接触良好。

3）外壳及周围无杂物，机械值班人员每班应清擦一次，且不允许有油、水滴及共它外

物落入机内。

4）各部温度应正常，不应超过本规程规定数值。 5）电动机振动，串动不超允许值。

6）轴承温度及声音应正常，油圈转动自如，轴承不应漏油、甩油、断油、缺油，轴承

窜动应符合要求。 7）继电保护装置无异常。

8）电缆引线处应接触良好，无发热现象，且电缆在出线盒处应固定牢固。 9）保险、刀闸等无发热变色现象。

10）自投和联锁开关在投入位置（正常情况下）。

第四节 电动机备用中的检查与测量

4.1、备用中的电动机，完全处于备用状态，其电源刀闸、保险、操作和合闸电源、保护均

在投入状态，经合闸即可投入运行。

4.2、备用中的电动机，应定期运行绝缘测量，一、四季度每月30日测量一次，二、三季度

每月15日至30日各测量一次，均由白班进行，绝缘不合格，找出原因，设法消除，不能消除者，通知检修人员处理，并将数值记录在“绝缘记录薄”内。

第四章 事故处理

4.1、电动机启动不良：

1）现象：合闸后电机不转，只发出鸣声，或转的慢，达不到额定转速。 2）可能原因：

① 静子回路一相断开（开关、刀闸、电缆头一相接触不良，保险一相熔断）。 ② 转子回路断线或接触不良。

③ 电动机拖动的机械部分故障或卡住。

④ 操作回路、合闸回路断线或无电压，开关机械不良， ⑤ 联锁装置投入而未按顺序操作。 ⑥ 保护装置有问题。 3）处理：

① 立即拉开电源开关（如电动不掉，可立即手动打掉闸）。 ② 按上述原因逐项进行检查，并测量静子或转子绝缘。

③ 上述检查均未发现问题时，开启备用电机（有者）通知检修，汇报领导进行处理。 4.2、检修和安装后，电动机启动后保护动作掉闸或保险熔断

1）现象：

① 合闸后电流指示最大，随即到零。 ② 开关掉闸，保护掉牌或保险熔断。 2）可能原因：

① 机械部分卡住，或带有过大负荷。 ② 电动机电缆故障短路。 ③ 保护定值过小或接入线错误。

④ 保险更换不合格，太小或接触不良或有损坏。 ⑤ 检修中的接地线未拆除。 3）处理方法：

① 拉开电源刀闸，取下操作、合闸保险（有者）。

② 按上述原因逐项检查，如查不出原因，汇报领导并通知保护班检查保护。 4.3、电动机振动

1）现象：电动机振动超过允许值，或较前增大。 2）可能原因有两种情况：

第一种情况：机械部分引起的： ① 被拖动的机械中心不正。 ② 转动机械部分失去平衡。

③ 基础不实，底座破裂，底座螺丝松动。 ④ 机械部分轴承损坏或靠背轮螺丝松动。 第二种情况：电机本身引起： ① 电机转子碰撞或轴承损坏。 ② 底脚螺丝松动或轴弯曲。

③ 静子或转子线圈匝间或层间短路。 3）处理方法：

① 振动超过允许值时，立即找原因，进行消除。

② 如原因找不到，振动继续上升，可先开启备用电机，停下故障电机，进行检查处理。

4.4、电机发热：

1）现象：电机温度升高或超过允许值。 2）可能原因：

① 负荷过大，电流超过允许值。

② 电源电压过高或过低或三相电压不平衡。 ③ 内部有匝间或层间局部短路。 ④ 周围温度过高，入口风温超过标准。 ⑤ 内部过脏，通风不良。 ⑥ 线圈匝间短路造成。 3）处理：

① 加强通风或用风扇冷却。

② 按上述原因逐项检查，如查不出原因，可启动备用电机，停下故障电机进行检查，

并汇报领导作好记录。

4.5、电动机冒烟着火

1）现象：有浓烈的绝缘焦臭味，电机冒烟着火。 2）可能原因：

① 静子绝缘老化，负荷过大。 ② 静子线圈短路，开关不掉。 3）处理方法：

① 立即切断电源，用绝缘灭火器灭火。 ② 立即启动备用电机（有者）。 ③ 立即汇报领导，并查找原因。

4.6、电动机动行中自动掉闸 1）现象：

① 电流表指示突然增大后到零，开关掉闸，保护动作。 ② 电流突然甩到零，开关掉闸，保护未动作。 2）可能原因：

① 静子和转子回路发生短路。 ② 电压过低。

③ 人员误触保护或开关， 3）处理方法：

① 检查保护动作情况（有者）如系保护动作应立即启动备用机组，停下故障机组检

查原因。

② 如属人员误触保护或开关者，可立即抢送一次。

4.7、静子电流发生周期性摆动。 1）现象：

④ 静子回路电流表出现周期性的摆动。 ⑤ 电机有时有异声或发生振动。 2）可能原因：

① 转子内部断线。 ② 短路环接触不良。 3）处理方法：

① 按上述原因进行检查，发现原因予以消除。 ② 不能消除者报告领导，通知检修人员处理。

4.8、静子回路一相断线或匝间短路 1）现象：

① 电流表指示上升或下降为零。 ② 静子内部发热或振动增大。

③ 三相电流不平衡，电机声音不正常。 2）可能原因：

① 静子线圈断线或一相熔断。 ② 一相匝间短路。 ③ 系统电压下降。 3）处理方法：

① 立即投入备用电机（有者），停止故障电机。

② 检查保险是否良好，开关及其回路是否有断线，开路等情况。 ③ 用摇表测量对地及相间绝缘电阻。

④ 上述检查未发现问题，则说明转子内部有问题，汇报领导进行检查，修理。

4.9、电机异常运行：

1）现象：电流表指示增大或超过额定值以上。 2）可能原因：负荷大，电压低。

3）处理方法：设法减少负荷，提高电压。

4.10、下列情况对于重要的电机先开备用电机后停故障电机：

1）电流超过允许值。

2）电机或其他启动等装置有焦臭味。 3）振动超过规定值。 4）轴承温度超过允许值， 5）发现电机有异音时。

4.11、下列情况可立即将电机停下： 1）不停电，立即危害人身安全者。 2）电机及所带机械损坏至危险程度时。 3）电机发生冒烟，着火。 4）电机被水浸淹。

5）电动机及其开关或电缆头着火，放炮。 6）直流电动机发生大环火。

7）电动机发出鸣声，电流超过额定值。且转数大量下降时，

第五章 主要电动机的连锁装置

设备在运行或备用中，连锁不得解除。只有在特殊情况和事故情况下，经值长同意才能解除。

第一节 锅炉辅机的连锁

1）锅炉辅机启动前，在投入总连锁后先启引风机，后启送风机、二次风机，给煤机。 2） 当停止引风机时，一次风机、二次风机、给料机机应同时跳闸。 3） 当停止送风机时，一次风机和二次风机继续运行，给料机应停止运行。 4） 当停止二次风机时，一次风机、二次风机、给料机均应停止运行。

第二节 汽机辅机的连锁

盘车电机

1） 开机前，应先启动油泵，当汽机轴承压力达到一定值时，才能启动盘车电机。 2） 盘车电机蜗轮于汽机相啮合时，才能启动盘车电机。

第四篇 配电装置的运行规程

第一章 母线运行规程

第一节 母线规范

第二节 允许运行参数

2.1、母线最高工作电压不得超过额定电压的1.15倍，最大持续工作电流不得超过额定电压

的1.15倍，最大持续工作电流不得超过其额定电流。

2.2、 母线运行温度不宜70℃，高压可用红外线测温仪和试测片测量，低压可用半导体点

温计测量，严禁用水银温度计测量。

2.3、10KV母线用1000V~2500V兆欧摇表测量，其值不应低于500MΩ。400V厂用母线用

1000V兆欧摇表测量，不得低于0.5MΩ。

第三节 母线送电前的检查

3.1、设备及周围无杂物，配电室内、屋顶无漏水等现象。 3.2、母线各摇头接触良好，固定螺丝无松动。 3.3、母线伸缩节应正常。

3.4、瓷瓶清洁完好，无破损，裂纹及放电痕迹。 3.5、摇测母线绝缘符合送电要求。

第四节 母线在运行中的检查

4.1、运行中的母线每2小时检查一次，除第三节所列项目外，还应检查： 1）软母线应无断股，铝排和管形母线应无弯曲变形，母线无烧伤。 2）母线和接头运行温度应正常，不超过允许值，无发热变色的现象。

3）特殊检查项目如下：

① 大风时，软母线的摆动应符合安全距离要求，母线上应无异常飘落物。 ② 雷电后，检查绝缘子有无放电闪络痕迹。

③ 雨雪天气，检查接头处是否冒汽或落雪立即融化。 ④ 气温突变时，母线有无驰张过大或收缩过紧现象。 ⑤ 雾天，检查绝缘子有无污闪。

⑥ 短路跳闸后，无短路烧损痕迹、变形等。

4.2、设备过负荷及有异常时应加强监视，每周一、三、五21点应熄灯检查一次，应无电晕

及放电现象。

第五节母线的异常运行及事故处理

5.1、母线运行过热： 1）现象：

过热严重时变色漆可能变黄、变黑。 2）原因：

① 母线严重过负荷。 ② 连接处接触不良。 3）处理：

① 用红外红测温仪测量其温度。

② 汇报值长，减少负荷，使用通风装置降温。

③ 若母线及接头发热烧红，应迅速减少负荷，并倒换运行方式，将该母线停电检修。 5.2、母线电压不平衡

1）现象：母线电压超过不平衡值为5%。 2）原因及处理方法：

① 小接地电流系统发生单相接地，使三相电压不平衡，可在2小时运行时间内，查

找并消除接地故障点。

② 母线电压互感器，一次或二次熔断器熔断，查找并更换熔断器。

第二章互感器运行规程

第一节电压互感器规范

第二节 绝缘测量及注意事项

2.1、10KV以上仪表互感器用2500V摇表测量一次绝缘电阻，不得低于1MΩ/KV，二次侧

使用1000V或2500V摇表测量，不得低于0.5MΩ。 测定上述绝缘时应注意保证安全及可靠接地点。 2.2、注意事项：

1）PT二次侧不得短路，不得接照明负荷。 2）CT二次侧不得开路。

3）PT二次侧保险容量不得大于其规定容量，一般不大于5A。

第三节 运行中的操作及维护

3.1、PT、CT 投入前的检查：

1）将有关工作要全部收回，并办理工作票终结手续。

2）拆除所有临时接地线、标示牌，检查设备上应无杂物或试验用的短路线。

3）PT 一、二次保险应良好，接触严密，一、二次引线接好，各部螺丝拧好，无松动现

象。

4）PT、CT外壳及二次侧的接地线接触良好，各端子应紧固。

5）本体及套管应清洁完整，不漏油，油面应正常，顶盖上呼吸孔应畅通。 6）测量绝缘电阻应合格。 3.2、运行中PT、CT的检查：

PT、CT投入运行后每2小时检查一次，除按第一条的规定的项目检查外，另加： 1） 无焦臭味或其它异常臭味。 2） 无放电声和其他异声。

3） 一、二次接线牢固，无松动、开路现象。外壳无膨胀变形现象。 4） 周围无潮湿，保险牢固，各接头无发热、变色现象。 3.3、10KV PT的停、送电操作： 1）10KV小车PT的停电： ① 联系机炉。

② 断开相应段厂用电源的自投开关。 ③ 将小车PT拉至检修位置。

④ 合上相应段厂用电源自投开关（小车在试验位置时不能合）。 2）10KV小车PT送电：

① 断开相应段厂用电源的自投开关。 ② 对PT小车进行全面检查，高压保险投入。 ③ 将小车推至工作位置。 ④ 投入低压侧保险。

⑤ 投入相应段厂用电源自投开关。

第四节 故障及事故处理

4.1、PT发现下列故障之一者，应立即停用： 1）高压熔断器连续熔断2~3次。 2）内部有放电声或其他噪声。 3）PT冒烟或有焦臭味。

4）绕组或引线与外壳间有火花放电。 5）PT发热严重或漏油严重。

注意：在停用PT时，若PT内部有异常声响、冒烟、跑油等故障，若其高压保险已熔断，

则可用隔离开关或直接将手车拉出，若高压保险未熔断，则应该用断路器将故障的