打桩施工的质量要求
打桩施工的质量要求
桩的质量标准包括两部分:一是能否符合设计要求的最后贯入度或标高的要求;一是打桩的位置偏差应在允许范围内。 打桩的贯入度或标高按下列原则控制:
1、 桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土
或风化岩等土层时,以贯入度控制为主,桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考;
2、 贯入度已达到而桩尖标高未达到时,应继续击三阵,其每
10击的平均贯入度不应大于规定的数值;
3、 桩尖位于其他软土层时,以桩尖设计标高控制为主,贯入
度可作参考;
4、 打桩时,如控制指标已符合要求,而其他指标与要求相差
较大时,应会同有关单位研究处理;
5、 贯入度应通过试桩确定,或做打桩试验与有关单位确定。
6、 按标高控制的预制桩,桩顶的允许偏差为-50~+100mm.
7、 上述所指的贯入度即为最后贯入度,在实际施工中,一般
采用最后10击桩的平均入土深度作为其最后贯入度。
8、 桩的直偏差应不大于1%,平面位置偏差应不大于100~150.
为保证此指标,如前所述将桩提升就位时必须对准桩位,且桩插入时的直度偏差必须提高到0.5%。
9、
压桩施工注意事项
1、 压桩前应对土层土质情况了解清楚,并对压桩设备维修保
养好,以保证压桩时机械可靠运行(因故停息不宜超过2小时)。如果工艺上的必要信息,应将桩尖停息在软土层中, 以使启动阻力不致过大。
2、 当需要接桩时,上下两节桩必须保持轴线一致,并使接桩
时间尽量缩短,以免桩压不下去。
3、 压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力,必要时应加以
处理。
4、 压桩过程中,当桩尖遇上夹砂层时,压桩阻力会突然增大,
这时以最大压桩力、忽压忽停的办法,可能使桩会缓慢地下沉。
5、 当桩压至设计标高时,不可过早 地停压,否则,在补压时
会成阻力过大而压不下去。