(新)服装厂安全技术操作规程doc6

服装厂安全技术操作规程

案板工技术操作规程

1. 扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。各处的标准印点要划得准确清晰。

2. 要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。

3. 在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。在熨烫时，要正确识别面料的正反面。

4. 操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。

5. 熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。

6. 操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头。

整烫工技术操作规程

1. 要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。

2. 要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。

3. 要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。

4. 在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。操作人员离开机器时，要注意随时关机。

粘合工技术操作规程

1. 要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁

少粘或多粘。

2. 要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘

糊、粘合不均和粘合不牢等现象。

3. 粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料

的正面或粘合机器。出现问题时，要及时报告。

4. 要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常

擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。

5. 严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备科。操作

完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。

6. 操作工要按照劳保要求穿戴工作服。

特种机工技术操作规程

1. 用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位

或袋口长度超过工艺要求。

2. 在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁

大眼打成小眼或小眼打成大眼, 不得将扣眼打偏打坏。

3. 打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。

4. 钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求

进行配扣，严禁出现烂扣。

5. 锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染

等现象。

6. 要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整

洁。任何机器操作工都不得拆卸机器。

排板工技术操作规程

1. 排板时要严格按照技术科下达的工艺要求进行，排板用料的数量

要限制在规定的范围内，如有异意，应及时通知技术科。

2. 排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺

要求不相符合时要及时报告。

3. 在排板过程中绝对禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪

费。

4. 要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板，不得出现错排。

5. 要切实爱护样板，保证样板的完好无损，不得丢失，排板完成后

要及时将样板送还技术科保管。

裁剪工技术操作规程

1. 操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防

划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。

2. 裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，

不允许用手接触裁刀的刀刃部分。

3. 严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师

傅现场指点。

4. 在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全

面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通

知设备科，不利擅自拆卸修理。

5. 裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离

开工作地点。

6. 在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。

打号工技术操作规程

1. 打号要保证清晰准确，要严格按照工艺要求的部位进行打号，不

得擅自改变打号位置。

2. 在打号操作过程中，严禁出现跳号，严禁出现打到面料正面和串

号等现象。

3. 己完成打号的衣片，要与配料整齐捆放，并按规定的位置摆放，

不得乱丢乱扔，以免查找困难。

4. 对自己使用的打号机，要经常注意保养擦拭，发现故障应及时通

知设备科维修，以免影响正常生产或造成残次品。

打箱工技术操作规程

1. 严格按照工艺要求进行装箱操作，吊牌及各类附件要按工艺要求

吊挂装配，不得出现漏挂或多挂。不得出现污染产品的现象。

2. 花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合，不

得出现错装、少装和多装等现象。

3. 打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱

上的数字号码，不得出现写漏或写错的现象。

4. 要爱护打箱设备，按规定注意保养。不得擅自拆卸。

缝纫工技术操作规程

1. 在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工

具、夹具与量具是否完好。

2. 在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下

面，确保安全操作。

3. 在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。

4. 要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严

格按照规定加油。但不得随意拆卸机器。

5. 在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均

匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。

6. 各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有

误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。

7. 当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。

机修工安全技术操作规程

1. 工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。

2. 维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发

生伤亡事故。

3. 在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以

免遗失。

4. 清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用

汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，

严禁擅自倒入下水道。

5. 在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是

否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。

6. 维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、

工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。