钢筋工程质量检查要点_secret
钢筋工程质量检查要点
1钢筋的冷拉、冷弯检验
1.1检查内容
冷拉应力、冷拉率、拉力及冷弯。 1.2质量控制
冷拉力:
a.冷拉力N=σyk·AS 式中σyk—控制应力(Mpa); AS—冷拉前截面面积(mm)。
冷拉应力与冷拉率应控制在下表范围内。 冷拉控制应力与最大冷拉率
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冷拉钢筋至控制应力后,应剔除个别超过最大冷拉率的钢筋,若较多钢筋超过最大冷拉率,则应进行抗拉强度试验,符合规定者仍可使用。
b.控制冷拉率法:
冷拉钢筋时,其冷拉率由试验确定,测定同炉批钢筋冷拉应力应符合规定。其试样不少于4个,取其平均值为冷拉率。
冷拉伸长值ΔL=r·L 式中r—钢筋冷拉率; L—钢筋冷拉前长度。
c.冷拉要点:
冷拉前测力器和各项数据需进行校验和复核。 冷拉速度不宜太快。 预应力钢筋应先对焊后冷拉。
自然时效的冷拉钢筋,需放量7~15d方能使用。 拉力和冷弯试验必须符合有关标准规定。
2.钢筋的冷拔、拉力及反复弯曲检验
2.1检查内容
冷拉总压缩力、拉力和反复弯曲。 2.2质量控制
a.冷拔总压缩率: β=d0-d/d0×100(%)
式中β—冷拔总压缩率(盘条拔成钢丝的横截面总压缩率); d0—盘条钢筋直径(mm); d—成品钢筋直径(mm)。 b.冷拔要点:
①原材料必须符合Ⅰ级钢标准的3号钢盘圆。 0.85~0.9前道钢丝直径为宜。
④合理选择润滑剂。常用的润滑剂配方为生石灰100Kg,动物油20Kg,肥皂5~8条,水200g,石蜡少掺或不掺。
⑤拉力和反复弯曲试验必须符合有关标准的规定。
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3.钢筋焊接检验
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,焊工必须经过考试合格,持证上岗。 3.1检查内容
闪光焊、电弧焊、电渣压力焊、电渣点焊、埋弧压力焊。 3.2质量控制
a.闪光焊:
①合理选择焊接参数:调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、变压器级次、一、二次烧化留量和预热时间参数等,应根据不同工艺合理选择。
②均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线相垂直。 ③烧化过程应稳、强烈,防止焊缝金属氧化。
④顶锻应在有足够大的压力下快速完成,保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。
⑤螺丝端杆与钢筋对焊时,宜事先对螺丝端杆进行预热,或适当减少螺丝端杆的调伸长度。
⑥Ⅳ级钢筋采用闪光对焊,其力学性能不能符合要求时,可在焊后进行通电热处理。
b.电弧焊:
①电弧焊有帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽帮条焊四种型式。
帮条焊:帮条焊宜采用双面焊,不能采用双面焊时,也可用单面焊,其帮条长度较双面焊增加一倍。
②搭接焊:钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋的轴线在同一直线上,再行施焊,焊缝长度不小于搭接长度。
宽度为中10mm
④熔槽帮条焊:施焊前钢筋端头应加工平整,端面间隙为10~16mm,焊接时电流宜稍大,从接缝根部引弧后连续施焊,形成熔池,焊接中停焊敲渣一次,焊平后进行加强焊接。
c.电渣压力焊:
电渣压力焊的焊接过程中,如发现裂纹、未熔合、烧伤等缺陷,应及时查找原因,采取措施,予以消除。
d.电渣点焊:
电渣点焊时应经常检查各焊点的焊接电流和通电时间是否均匀一致,经常保持电极与钢筋之间接触面清洁平整。点焊中发现焊接缺陷时,应及时查找原因,予以消除。
e.埋弧压力焊:
施焊时,应保持焊接地线接触良好和对称接地,及时清除电极钳口的铁锈和污物,及时修整电极槽口的形状,发现焊接缺陷时,及时查找原因,予以消除。
4.钢筋配制、绑扎与安装检验
4.1检查内容
焊接接头、绑扎接头、钢筋保护层。 4.2质量控制
a.钢筋接头规定: ①焊接接头:
轴心受拉、小偏心受拉杆件、普通混凝土中直径大于25mm、轻骨料混凝土中直径20mm的Ⅰ级钢及直径25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋应采用焊接接头。
Ⅰ.焊接接头应相互错开:有接头的钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率(指同一截面),非预应力钢筋在受拉区不宜超过50%;预应力钢筋在胺拉区不宜超过25 %。
Ⅱ.焊接接头数量限制:构件全长钢筋尽量少设焊接接头,在受力钢筋30倍直径范围内一根钢筋不得有二个接头。
Ⅲ.焊接接头位置限制:接头距钢筋弯曲处不应小于10倍的钢筋直径,也不宜位于构件最大弯矩处。
Ⅳ.直接承受中、重级工作制吊车构件均不宜采用焊接或绑扎接头。 Ⅴ.焊接接头在预制柱钢筋外露长度必须符合规定。 ②绑扎接头:
Ⅰ.交叉点处理:钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,板、墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外,中间部分的相交点可以相间隔交错绑扎,双向受力钢筋须全部绑扎。
Ⅱ.绑扎接头位置应相互错开:在受力钢筋直径30倍范围内,绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率,受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。
Ⅲ.绑扎接头位置限制:搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,也不宜位于构件最大弯矩处。
Ⅳ.绑扎接头的弯钩设置:受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做成弯钩。 Ⅴ.绑扎接头钢筋的搭接长度必须符合规定。
b.钢筋的混凝土保护层厚度必须符合下列规定。 5.预埋件检验
5.1检查内容
锚板、埋件外锚筋、锚固长度。 5.2质量控制
a.锚板宜用3号钢,锚筋采用I、II级钢筋,不得采用冷加工钢筋。
b.除受剪预埋件外锚筋不宜少于4根,不宜多于4排,直径不宜8mm、大于25mm。 c.受拉锚筋、弯折锚筋的锚固长度应符合纵向钢筋的锚固长度规定,且不少于30d(受剪预埋件不小于15d)。
d.受拉锚筋长度受限制时,可在端头加焊锚板。
6.箍筋检验
6.1检查内容
弯钩角度和平直长度。
6.2质量控制
a.用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,无抗震要求的弯钩角度为90,有抗震要求的弯钩角度为135。
b.无抗震要求的弯钩平直部分不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的弯钩平直部分不小于箍筋直径的10倍。