试生产方案
托里县祥瑞氧气乙炔站
液氧.液氩.液态二氧化碳低温气化充装目
试生产（使用）方案
托里县祥瑞氧气乙炔站 201年9月22日
目 录
1建设项目施工完成情况 ....................................... 1
1.1工艺流程.................................................... 1 1.2主要设备..................................................... 1 1.3投资费用..................................................... 2 1.4实施情况..................................................... 2 2储存的危险化学品品种和设计能力 ............................ 3 3试生产（使用）过程中可能出现的安全问题及对策 .............. 3
3.1停电......................................................... 3 3.2液体泄漏..................................................... 3 3.3人员窒息..................................................... 5 3.4容器爆炸..................................................... 5 3.5火灾、化学爆炸............................................... 6 3.6人员冻伤..................................................... 6 4采取的安全措施 ............................................. 6
4.1组织机构..................................................... 6 4.2安全管理制度和操作规程....................................... 7 4.3试生产前生产装置及现场环境................................... 7 5建设项目安全设施的检测检验情况 ............................ 7 6事故应急救援预案 .......................................... 13 7安全技术规程、安全操作规程和试生产方案安全论证情况 ....... 13 8对参加试生产的人员，尤其是岗位操作人员进行安全教育、工艺技术交底、岗位操作技能培训等情况 ............................... 13 9试生产（使用）起止日期.................................... 13
1建设项目施工完成情况
1.1工艺流程
（1）氧气充装工艺流程
液氧由槽车输入液氧储罐，经液氧泵输送到气化器气化，气态氧通过管路经汇流排，进行钢瓶充装。
（2）二氧化碳充装工艺流程
液态二氧化碳由槽车输入二氧化碳储罐，经二氧化碳低温液体充装泵直接输送到汇流排，进行钢瓶充装。
（3）液氩由槽车输入液氩储罐，经液氩泵输送到气化器气化，气态氩通过管路经汇流排，进行钢瓶充装。 1.2主要设备
主要设备见表1-1。
表1-1主要设备和特种设备一览表
1.3投资费用
本项目总费用为500万元（不包括土地费用），其中安全设施投资费用为21.5万元。 1.4实施情况
本项目已于2011年4月19日通过托里县安全生产监督管理局组织的危险化学品建设项目设立安全审查，并且取得许可。本项目安全设施设计说明已于2012年9月20日通过托里县安全生产监督管理局组织的专家审核，并在托里县安全生产监督管理局备案。
本项目自2011年12月开始施工，由内蒙古轻化工设计院有限责任公司负责工程设计，昌吉新中工业设备安装公司负责设备安装。经过4个月的施工，目前整个项目已全部结束，设备和管道系统耐压试验、严密性试验均合格，压力容器已取得了使用登记证，安全阀、压力表等安全附件均经检测合格，水、电、道路、照明等均能满足试生产的需要，现场已清理干净。托里县公安消防大队已于2008年4月22日对本项目进行了消防验收，认为本项目在消防方面具备使用条
件，并出具了《建设工程消防验收意见书》。托里县防雷中心和县雷电防护所已于2012年4月8日对本项目的防雷接地设施进行了检测，本项目建筑物防雷接电电阻均合格。
本项目已全部按设计图纸要求施工完成，准备进行试生产（使用）。
2储存的危险化学品品种和设计能力
本项目储存的危险化学品品种和设计能力见表2-1。
表2-1 储存的危险化学品品种和设计能力
3试生产（使用）过程中可能出现的安全问题及对策
3.1停电
1）情况描述
充装时，突然停电，造成泵等电动设备停止工作。 2）应急处理措施
立即关闭所有阀门，包括气瓶瓶阀，并打开放散管。 3.2液体泄漏 3.2.1液氧泄漏
1）情况描述
液氧储槽或管道破裂造成大量液体外泄，此时可能造成低温液体冻伤，接触可燃物如遇火源可能造成火灾爆炸，另外低温液体雾化,能见度变差。
2）应急处理措施
启动应急救援预案，迅速关闭阀门，隔离一切火源，停运周边动力设备，调集相关灭火设施，在储槽周围围上沙袋以防液体外流，并拉好警戒线。
3.2.2液态二氧化碳泄漏
1）情况描述
液态二氧化碳储槽或管道破裂造成大量液体外泄，此时可能造成低温液体冻伤，积聚的二氧化碳使人窒息，另外低温液体雾化,能见度变差。
2）应急处理措施
启动应急救援预案，处理人员戴空气呼吸器，迅速关闭阀门，在储槽周围围上沙袋以防液体外流，并拉好警戒线以防人员窒息，必要时疏散周边人员。
3.2.3液氩泄漏 情况描述
1）液态氩储槽或管道破裂造成大量液体外泄，此时可能造成低温液体冻伤，积聚的氩气能使人窒息，另外低温液体雾化,能见度变差。
2）应急处理措施
启动应急救援预案，处理人员戴空气呼吸器，迅速关闭阀门，在储槽周围围上沙袋以防液体外流，并拉好警戒线以防人员窒息，必要时疏散周边人员。
若液氩大量泄漏，应根据周围环境的分析情况，确定封锁周边的道路，由主管部门设置路障，并派专人把守，严禁人员及车辆通行。根据泄漏情况，可考虑采用鼓风机进行驱赶，加快其蒸发的速度，避免氩气富集。所有参加抢险人员按规定穿戴劳保用品，避免冻伤。 3.3人员窒息
1）情况描述
充装或维修人员在充装厂房封闭空间窒息。 2）应急处理措施
启动应急救援预案，处理人员戴空气呼吸器，将伤员移至安全区域，进行初步抢救，并拨打120请求救援，对封闭空间进行强制通风或封锁。 3.4容器爆炸
1）情况描述
氧气、二氧化碳.氩气管道及气瓶超压爆炸。钢瓶输送过程中，发生碰撞、倒置、暴晒等导致容器爆炸事故。
2）应急处理措施
启动应急救援预案，迅速关闭储罐阀门，疏散人员。 3.5火灾、化学爆炸
1）情况描述
在氧气储存、输送过程中，泄漏或接触油污、可燃物品发生燃烧、爆炸事故。在充装过程中，钢瓶中含有油污和其它气体以及向其它钢瓶中充装氧气或向氧气钢瓶中充装其它气体等情况发生爆炸事故。
2）应急处理措施
启动应急救援预案，切断气源，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 3.6人员冻伤
1）情况描述
人员接触低温液体发生冻伤事故。 2）应急处理措施
迅速离开低温现场，将患者移至室内。如果衣服与人体冻结在一起，应用温水融化后再轻轻脱去衣服。保持冻伤部位清洁，外涂冻伤膏。加盖衣物、毛毯，以保温。尽快去医院治疗。
4采取的安全措施
4.1组织机构
1.成立了试生产组织，确定了试生产负责人及参加试生产的人员；
2.建立了试生产安全管理机构,明确了安全管理人员；
3.对参加试生产人员进行专门的安全教育和技术培训，考核合格持证上岗。
4.2安全管理制度和操作规程
制定了各部门、各岗位安全生产责任制、安全管理制度；制定了安全技术操作规程。
4.3试生产前生产装置及现场环境
1．设备和管道系统的耐压试验、严密性试验已经合格； 2．电气系统和仪表装置的检测、联锁保护及报警系统等均经安装调试合格，符合设计文件的规定；
3．试生产所需的水、电均满足试生产的需要；
4．试生产现场已清理干净，道路、照明等均满足试生产的需要； 5.与试生产相关的各生产装置、辅助系统统筹兼顾，首尾衔接，同步试车；
6.所有安全设施与主体生产装置同步试车。
5建设项目安全设施的检测检验情况
9
10
11
12
6事故应急救援预案
本单位已组织相关人员编制完成《生产安全事故应急预案》，并进行了演练，具体内容见本单位《生产安全事故应急预案》。
7安全技术规程、安全操作规程和试生产方案安全论证情况
本单位已组织专家对编制的安全技术操作规程和试生产方案进行了安全论证，专家认
为编制的安全技术操作规程和试生产方案具体可行，能够保证安全生产。
8对参加试生产的人员，尤其是岗位操作人员进行安全教育、工艺技术交底、岗位操作技能培训等情况
本单位已对参加试生产的人员，尤其是岗位操作人员进行了安全教育，对岗位操作技能进行了培训，并且都已考核合格。
本单位主要负责人：郭家祥、专职安全员：刘琼、刘建英、李鹏均已通过了塔城市安全生产监督管理局的考核，已取得安全资格证书。相关的特种作业人员郭家祯、郭家祥、刘琼、焦玉莲、王德绪均已取得特种作业人员资格证书。
9试生产（使用）起止日期
自2012年10月1日到2012年12月31日结束。
13