项目二如何判断零件是否合格?
专题二怎样判断零件合格
引入：带有尺寸标注的零件图（带偏差要求的尺寸、自由尺寸），零件加工完后，通过测
量如何判断零件是否合格。
知识目标：1、能理解尺寸、偏差、公差的概念；2、会运用以上三者。
技能目标：1、实际工作中会查标准；2、能进行尺寸、公差、偏差的测量并会判断零件是
否合格。 孔和轴的概念
之前对孔轴的认识都是圆形（画图），公差上孔和轴的概念是按内外表面分（粉笔盒） 孔孔是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面或切面形成的包容
面）。孔的直径尺寸用D 表示。
轴轴是指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包
容面）。轴的直径尺寸用d 表示。
从装配关系讲，孔是包容面，轴是被包容面。从加工过程看，随着余量的切除，孔的尺寸由
小变大，轴的尺寸由大变小。如图1-1所示。
1-1孔和轴的定义示意图
分析引入
某单位招聘毕业生，要求身高在1.7~1.8m内，今有学生李身高在1.72m ，问：学生符合招聘要求么？（本节需要讨论的问题是确定标准范围是多少，零件实际值是多少） 如何判断零件是否合格？三方法：尺寸、偏差、公差
方法一：用偏差来判断零件的合格
上偏差（大写、右上角）、下偏差（小写、右下角）
偏差性质：可正、可负、可为0，上偏差必须大于下偏差。
公差等于最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。
基本偏差：是靠近零线的偏差。（是查标准得到的）
实际偏差：是实际尺寸与基本尺寸的差。（测量出来的）
极限偏差：某一尺寸与基本尺寸的差。（实际偏差、上偏差、下偏差但基本偏差不是） 因此判断零件合格就是看实际偏差是否落在公差内。（上下偏差是从标准中得到，实际偏差
是测量值）
方法二：用尺寸来判断零件是否合格
基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、实体尺寸
实体尺寸：根据材料的多少来定，粉笔摩擦消耗后材料变少，原粉笔尺寸是最大实体尺寸，
消耗后是最小实体尺寸，实体尺寸是标准，和实际尺寸是不同的。举例：在实体上钻孔A （小）、B （大），分析实体尺寸和极限尺寸的关系。
对于轴和孔的实体尺寸和极限尺寸的关系？对于孔，最小极限尺寸对应最大实体尺寸，最大极限尺寸对应最小实体尺寸，对于轴则相反。（提问：零件的极限尺寸就是零件的实体尺寸？）
在上图a 中说明零件合格的情况：实际尺寸落在极限尺寸之内么？
方法三：通过查表、用值判断
公差带代号：K7—K 指基本偏差代号；7指公差等级代号。
基本偏差：孔和轴各规定了28个代号，是26个字母的延伸，它们的排列顺序基本上从a 依次到z ，拉丁字母中，除去与其它代号易混淆的5个字母i 、1、o 、q 、w ，增加了7个双写字母代号cd 、ef 、fg 、js 、za 、zb 、zc 共28个。不需记代号有哪些，要记范围。
一边封口，一边开口的原因：一端是标准规定的基本偏差，另一边要随公差值的变化而变化
公差：表示方法ITx ；大小：；性质：正值
公差等级：（20个等级）IT01、IT0、IT1……IT18
IT 后的数字由小到大哦，公差值由小到大，加工由难到易
判断零件合格：先查公差表——再查基本偏差表——利用公式计算另一个偏差——就可以用
方法一或方法二进行判断。
方法四：对一般公差——线性尺寸的未注公差尺寸怎样判断合格 自由尺寸公差等级：IT12(f)、IT14(m)、IT16(C)、IT17(v)。（那个等级最高？f ） 自由尺寸的极限偏差的确定：
方法一：查表确定。方法二：