发黄工-反渗透系统技术协议

反渗透纯水系统技术规范书（0.5吨/小时）

联系人：黄常 [1**********]

目 录

附件1 技术规范 附件2 供货范围

附件3 技术文件及交付进度 附件4 交货进度

附件5 监造、检验和性能验收 附件6 技术服务和设计联络

附件1 技术规范

目 录

1总则

1.1本技术协议适用于 工 程的生活用水反渗透系统，它提出了该系统设备及辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 需方在本协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对设备安装地点所在国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 供方须执行本协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。

1.4本技术协议是生活用水反渗透系统订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，各方应按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。

1.5 供方所供设备应按照xx 有关法规、规范、标准等的要求，负责取得xx 有关部门对其产品、文件、图纸的审查和批准。

为使设计、制造、安装程序符合xx 规范以确保供方提供的产品满足需方要求而能够顺利进入xx 市场，供方应准备好所需资料并提交相关检验机关取得批准。

供方在进行认证过程中，为使认证工作进度满足交货进度，需方有权进行监督并提出合理的整改意见。供方应安排足够有经验的人员来进行认证工作，确保能在资料正常审查所需时间内通过xx 官方批准，因资料准备不充分、认证人员经验不足等供方的原因而造成影响交货进度及工期，由供方承担。

1.6除非得到需方的认可，供方提供的设备、材料及零部件不应包含对人体有害的物质。

1.7 供方提供的设计、设备资料及随机资料应采用中文进行表述， 1.8 如供方未明确对本技术协议提出差异，则视为其供货产品完全满足本技术协议及供货范围的要求。

1.9供方提供的资料数据单位全部采用国际单位制。

1.11未尽事宜，双方友好协商解决。 2 设计和运行条件

2.1 气象特征与环境条件

本工程建设场地所处区域具有高温气候特征。

年平均最高温度: 31.7℃ 年平均最低温度: 17.3℃ 温度变化范围: 0-47℃ 年降雨量: 629.8 mm 大气压力: 101.325 kPa 相对湿度: 27-84% 河水温度 (平均): 32 ℃ 设计干球温度:35℃ 设计相对温度: 60% 2.2 系统运行条件

2.2.1 环境条件

室内环境温度：25℃ 2.2.2工作条件 安装地点：室内布置。 2.2.3 供电电源

三相四线制(380V) 频率50HZ 2.2.4 工艺系统简介 2.2.4.1水质

2.2.4.1.1水源水质：本期工程水补充水采用井水（水质报告见附表1） 附表1：原水水质

2.2.4.2生活用水处理系统简介 系统流程：

井水→原水泵→双介质过滤器→活性炭过滤器→逆流再生阳离子交换器→精密过滤器→高压泵→反渗透→淡水箱 反渗透系统总出力为0.5 t/h。 2.2.4.3 安装运行条件

全部生活用水反渗透和高压泵装置布置于生活用水处理室主跨内 。

3 技术条件及要求 3.1总的技术要求

本项目为生活用水反渗透系统系统设备的总成套项目，包括对外接口内所有的工艺设备、水泵、就地仪表、设备自带阀门和管道及管道支吊架和配件等的成套供货和设计。全部设备以及供货范围内的测量仪表和电气设备的设计、制造材料以及接口内的管道等应符合有关规定和标准。设备在设计加工和制造上均应为高标准的优质产品。在指定的技术要求的工作范围内，设备能够长期安全经济运行，并操作方便，维护工作量少。（设备之间的管道部分及系统控制部分不包含在本次供货范围内）。 3.2 标准

设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本的要求，但不仅限于此。

3.2.1 有关的xx 法规和安全规范

本协议所包括的所有设备部件、系统和工程符合xx 共和国以及安装所在地目前的适用法规和安全规程，详细情况如下：

i. 合同签订前引用的任何适用的其它安全法规/标准/规定 3.2.2 国际规范和标准

3.2.3 中国规范和标准

《水处理设备技术条件》JB/T2932；

《钢制焊接常压力容器技术条件》JB2880-81； 《钢制压力容器》GB150

《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDDZ037； 《电厂用水处理设备质量验收标准》DL519； 《水处理设备性能试验 总则》GB/T13922.1； 《化工设备、管道外防腐设计条件》HGJ34； 《压力容器油漆、包装、运输》JB2532； 《橡胶衬里化工设备》HGJ32； 《橡胶衬里设备技术条件》DC130A16； 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 3.2.4 设备应符合相应的工业设备抗震鉴定标准。

3.2.5 上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果供方提出了更合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使供方提供的设备达到本标书之要求，并确保安全持续运行，在征得需方同意后，方可使用。

3.2.6供方应执行本招标文件所列标准，有不一致时，按较高标准执行。如果因标准、规程发生修改或变化，需方有权提出补充要求，供方满足并遵守这些要求。 3.2.7 对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还应采用国外有关标准。但不得低于相应的中国国家标准。 3.3主要设备规范

3.3.1 主要设备规范见下表：

3.3.2供方应对其提供的整套系统和设备的安全、经济、合理运行负完全责任。 3.4 工艺系统技术要求

供方对提供的系统作出质量保证，整套系统的出水水质及水量满足后续用户的要求。整个水处理系统按程序控制方式运行。

出水水质保证： 温度： 5-45℃

浊度：

游离余氯

供方应对其提供的整套系统和设备的安全、经济运行负完全责任。 3.5仪表及控制部分。 3.5.1运行控制系统

1）供方提供的反渗透装置系统能够集中控制，

2）每套反渗透装置的高压泵进口应装有低压保护开关和高压保护开关。当供水压力不足，使高压泵入口压力低于某一设定值时（正常为0.1MPa ），能自动发出信号并联锁停止高压泵，保护高压泵不空转。当因其他原因误操作，使高压泵出口压力超过某一设定值时，高压泵出口高压保护开关应能自动联锁切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。

3）当反渗透装置投入运行时，为防止高压泵突然起动升压产生对反渗透膜元件的高压冲击，在每套反渗透装置的高压泵出口与反渗透膜组件间设一个电动慢开门，可由中央控制盘可编程控制器控制阀门缓慢打开，使膜元件逐渐升至一定压力后再投入运行。

4) 在反渗透装置产水侧设有爆破装置，在超压情况下，能自然爆破泄压，以保护反渗透膜元件。

5) 在反渗透停止运行需冲洗时，系统能发出信号由中央控制盘可编程控制器自动

开启水冲洗系统冲洗水泵、气动阀、浓水侧气动阀和产水侧气动阀，对反渗透进行自动水冲洗。

电源：参考电气部分； 仪表气源：气压0.5~0.8MPa。

供方需要的其它等级的电源和气源由供方自行解决。

3.5.10在反渗透系统上安装的测控设备，其定位、安装方式、支撑件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，至就地控制箱、仪表箱（盘）、就地电磁阀箱、就地接线箱/盒，均由供方设计、配套供货和安装。就地盘（箱、盒）至就地设备、一次元件的连接电缆/导线、导管，就地盘（箱、柜、盒）之间的连接电缆/导线、导管，均由供方设计并提供清册和敷设图。就地室外安装的测控仪表、设备、就地盘（箱、柜、盒）等应考虑防冻、防潮、防腐措施。

3.5.11反渗透系统的就地控制箱、仪表箱（盘）、电磁阀箱，采用不锈钢材料制作（包括门锁、门铰链、固定支架、铭牌及柜内安装槽板、底板、固定用螺丝、螺帽等附件）。其箱体和盘体板材厚度保证有足够的强度，以防变形。控制箱、仪表箱（盘）、电磁阀箱采用密封防尘的双层门结构，具有防尘、防水等性能，并符合国家标准GB4208外壳防护等级的分类中规定的IP56级的要求。箱（盘，柜）体设密封门(门上有玻璃观察窗和锁把手) ，显示及操作设置于箱（盘）内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。配供的所有电磁阀电源均为240VAC 。所有电磁阀均安装在就地电磁阀箱内，电磁阀及电磁阀箱由供方供货。电磁阀箱及电磁阀箱内的电磁阀根据工艺系统及设备合理分布配置，并由需方认可。所有电磁阀的控制信号接线均接至箱内的端子排上，供需方使用。电磁阀箱内电磁阀及端子排的布置整齐美观，并留有足够的检修空间。

3.5.12 当箱（盘，柜）内并存强电控制回路和弱电信号回路时，供方将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电(动力、控制) 回路干扰弱电信号回路的措施以利于运行、检修安全的措施。

3.5.13供方须提供反渗透系统的安装使用说明书，并专辟章节，详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求，配供测控设备系统的性能、功能、原理、安装、调试和使用注意事项，列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值。 4．性能保证

4.1 参数、容量/能力

1）要求满足2.2.4的水质情况、各个系统的处理能力的同时，系统出水水质达到3.4条要求

单套反渗透装置的出力：0.5 m3/h （25℃） 系统应具备防止膜表面上发生的污堵及结垢措施。 供方应对所提供设备的安全、经济运行负完全责任 4.2设备性能要求

1） 为确保电厂的安全可靠，所有设备应能承受所有运行工况下可能出现的各种荷载的最不利组合。应至少包括：

（1）设备内部和外部运行中出现的最高压力及其压力波动； （2）设备运行或试验情况下设备自重、树脂重、水重； （3）管道重量、保温重量、附加荷载； （4）外部管道系统传给接管座的作用力和力矩； （5）地震载荷。

2） 所有衬胶设备（水泵除外）要求使用天然无硅橡胶衬胶，衬胶层应完整无针孔，应能承受15K ～20K 伏电火花试验而不被击穿，并要求进行整体硫化处理。 3) 噪声控制

a 供方提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。最大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB （A ）。 5总的要求 5.1反渗透单元

本系统设1套反渗透装置，每套反渗透装置出力为0.5m 3/h。 ——反渗透膜组件，包括压力容器、配套阀门（需方自备阀门外）。 ——反渗透机架连接管道、阀门、附件。

——工艺系统所需的监测控制仪表、信号变送器和就地控制盘。

反渗透装置压力容器的数量及排列方式由供方根据本协议提供的水质进行计算并推荐，并经需方确认，但RO 装置的正常运行压力不应大于1.5MPa 。 5.2.1反渗透装置

2)RO 系统各段给水及浓水进出水总管上应设有接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。

3)RO 系统产品水管上应装设防爆膜。

4)RO 系统浓水排水须装手动流量控制阀，以控制水的回收率。 5)RO 系统应设有程序启停装置，停用后能自动冲洗。

6）RO 系统产品水管和浓水管应设取样点，取样点的数量及位置应能有效地诊断并确定系统的缺陷。

7）RO 膜组件应安装在组合架上，组合架上应配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。RO 组合架的设计应满足厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。

9）反渗透机架低压部分采用优质UPVC 。 5.2.2反渗透装置清洗系统

反渗透装置清洗系统能满足反渗透装置清洗的要求。反渗透清洗装置为成套组合式，主要包括清洗溶液箱、保安过滤器、清洗水泵和系统内的所有管道、阀门及附件。

与反渗透膜组件连接的可拆卸管道、接头、仪表及控制柜等，它们全部组装在一个钢制底盘上。单元内部动力电缆及控制电缆由供方提供接线原理图、设备材料清册及电缆敷设图。清洗溶液箱材质采用聚丙烯，要求清洗泵设有备用，清洗箱内应设置电加热装置。清洗水箱采用PE 。 反渗透清洗装置管路采用UPVC 。 5.2.5高压泵

1） 高压泵出口应装设电动慢开门装置（控制阀门开启速度）和压力开关，以防膜组件受高压水的冲击及延时压力高报警及停泵。 2）高压泵进出口应装压力开关，压力低时停泵。

3）系统内所有配套的管道、阀门、管件均采用304SS 不锈钢材质，酸洗系统采用耐酸进口UPVC 材料。 5.2.6反渗透仪表设置

供方应提供反渗透系统所必需的温度计、压力表、流量表、PH 表、导电度表、氧化还原表等所有就地、在线监测仪表，并采用进口产品。所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等要满足本系统的安全、稳定、可靠运行之需要。 1） 流量表

每套反渗透给水、二段产品水、总产品水及浓水排水应装设流量指示。清洗水（在保安过滤器后）应装设流量指示表。

2） 压力表

高压泵进、出口应装设压力开关。

RO 系统各段进口、产水口及浓水出口应装设压力指示表。

供方提供系统内部所有的就地控制柜，并提供用电设备到就地控制柜之间的电缆，设计院仅提供到就地控制柜的总电源及电缆。

6.1反渗透系统

6.1反渗透单元(要求反渗透膜元件、膜壳及管道、阀门和控制柜等全部组装到一个机架上)

1）数量： 1 套

2）出力

a 正常出力：0.5 m/h•套

b 最大出力：0.5 m3/h•套

7 设计与供货界限及接口规则

供方负责供货范围内设备的所有接口的配合。

7.1供方的工作范围和责任

7.1.1供方对所负责设备的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。

7.1.2供方的工作范围包括设备的设计、制造、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、运行所需的技术服务。供方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。

7.1.3 供方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。

7.1.4 供方提供备品备件及专用工具，并保证在的设备寿命期内提供备品备件。

7.2需方技术配合

7.2.1 需方为供方的现场技术服务提供方便；

7.2.2 需方组织总体验收。

7.3接口

7.3.1供方提供的部件与非供方提供的部件间的配合或系统中供方提供的部件与非供方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口，供方应提供分界接口的反法兰、过渡大小头等。供方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。供方提供的部件与非供方提供的部件间的适应性。凡遇个别特殊情况应经供需双方协商后确定。

7.3.2机械部分的接口遵循低规格、低参数适应高规格、高参数的原则。 3

7.3.3对外设备接口法兰符合下列要求：

（1） 87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》

（2） 进口阀门的连接法兰与阀门配套

（3） JB/T81《凸面板式平焊钢制管法兰》

8 油漆、包装、运输和储存

8.1 设备出厂前供方喷涂二层防锈漆和二层面漆，机架颜色为B04 7001浅灰色，机架上浓水管采用桔黄色YR04 1003，进出水管采用浅绿色G02 6021，清洗进、出液管采用桔红色R05 2001，机架就地柜用灰色7004。

8.2 凡电气设备将严格包装，以确保在运输保管期间（考虑露天放置至少6个月）不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。

8.3 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均有封堵。

8.4 标志

8.4.1 在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号、容器类别、设计压力、设计温度、额定出力、最高工作压力、设备净重。为中英文对照或英文。

8.4.2 设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合《产品标牌》的规定。

8.4.3 包装标志：设备包装标志见有关合同条款。

8.5 产品包装、运输、储存符合有关规定