水性环氧砂浆施工技术
水性环氧砂浆修补混凝土结构技术
面对公路、市政、建筑等构件的混凝土破损、剥落、锈蚀胀落、新浇混凝土的蜂窝，等混凝土缺陷和病害。我们习惯上的修补方法是采用环氧砂浆进行表面涂抹修补。但使用过的人都知道，环氧砂浆极难涂抹在结构表面或破损位置，因为环氧砂浆的流动性很好，刚抹上去好像还行，但在固化前，几分钟后会慢慢流淌下来，再次抹上后，还会再次坠下来。只有采用支模板的办法才能将环氧砂浆定型固化粘结在结构面上。但是模板表面必须涂抹昂贵的硅油类脱模剂或覆盖塑料膜才能将模板顺利拆除。因此环氧砂浆困难的施工工艺限制了它的使用。
混凝土的修补我们所需要的修补材料的应当是：一具有优异的粘结强度，防止脱落；二其抗压强度至少高于原结构混凝土强度一个标号，但也不需要高出特别多，有一定的韧性和对原结构变形的追随性；三是修补材料的防渗能力要好，防止界面进入水分。四、方便施工。
普通环氧砂浆具有前一二项优点，但不具备三四想优点。
我们经过研究，开发出了一种水性乳化环氧砂浆，在结构修复中表现出了优异品质。
材料组成：A 组分：GN 改性环氧树脂，B 组分：自乳化环氧固化剂’固诺GN701’，C 组分：水泥基砂浆。
其初步测试指标如下：
其使用如同普通水泥砂浆，使用水做溶剂，方便施工，工具可以用水清洗干净。
环保，无有机溶剂排放。
施工工艺
1、修补施工程序
a. 首先将缺损部位表层劣质混凝土凿除，直至露出新鲜、密实混凝土，剔除修补结合面（开凿后的表面）的表面浮石。修补结合面应凿毛凿平、整齐划一，并对外露的钢筋表面进行人工除锈处理。
b. 再清洗修补结合面，在饱水24小时后，用纱布吸干自由水，在保持湿润的条件下，涂刷一层环氧基液，并立即摊铺水性环氧水泥砂浆，用力压平抹光。30分钟后二次抹面，然后再覆盖湿麻袋保护潮湿养护7天。
2、水性砂浆施工技术要求
a. 原材料
A 组分：环氧树脂，E44或E51. 自购。
B 组分：自乳化环氧固化剂“固诺GN701”。
C 组分：水泥基砂浆（成品）。也可自配，需试验室验证。
b. 基液制作：A:B:水=100:50:10-20，
使用手枪钻先搅拌A 和B 的混合物5分钟，加入适量的水后再搅拌3分钟。 得到为水性环氧基液。
c. 将水性环氧基液参加到砂浆中配置成水性环氧砂浆，一般基液为C 组分成品砂浆的13-18%。以砂浆的和易性良好为准。
d. 使用时间：90MIN. （250C ）
3、养护：在室温低于25°C 的情况下，无需养护。高温环境下，待表面干燥后再喷水养护。
济南庆达丰成工程技术有限公司
详细说明
1 修补结合面的处理
步骤1：清除修补面的疏松层、油污及一切脏物，并清洗干净。
步骤2：表面光滑或薄层修补区，需进行凿毛处理，且对小面积修补需在修补区边缘凿一道2~3cm深、3~5cm宽的齿槽，以利修补材料与基底的粘结。
步骤3：施工前基底面应饱水24小时，施工时表面潮湿，但不能有积水。 2 砂浆的配比与拌制
配比：砂浆的配比如前所述，基液对成品砂浆的配比应通过现场试拌调整确定，但A 、B 组分的净重量比不少于体系的5%。
3拌制：
首先按配比称取各种材料，要求称量准确。
4 施工程序及养护
先在处理过的修补结合面上刷一层基液。
在净浆未干之前，立即将水性环氧砂浆摊铺到位，振捣或用力压实抹平，30min 左右后二次抹面收光（时间视气温等经验而定）。
如果施工面为斜面或曲面，施工应从较低部位开始，然后依次施工到较高部位，如果修补面积过大（>10m2）宜分段分块间隔施工，以避免砂浆干缩开裂。
砂浆应随拌随用，拌和后宜在60~90min内使用完毕，每次拌和量可根据修补面积与施工进度而定。
表面收光后应喷雾养护，约2小时后即覆盖湿草袋或麻袋或塑料薄膜（周边需密封压紧）并由专人负责保水，使之处于潮湿状态7天。