浅谈快速强力车削蜗杆的方法
浅谈快速强力车削蜗杆的方法
【摘要】蜗杆的加工方法很多,如车削、铣削、磨削、旋风铣削、滚压等。但在普通机械加工中, 快速强力车削蜗杆有一定的难度, 尤其是多线蜗杆加工时更难,原因是多线蜗杆要求每条螺旋纹的牙型角相等、齿厚相等、周节相等,且蜗杆的齿深较深,切削面积大,较难掌握。为此我在实践中总结了一套能快速强力车削好蜗杆的方法,该方法也适用于车削大螺距蜗杆。
【关键词】蜗杆; 快速强力; 车削
蜗杆,蜗杆传动常用于作减速活动的传动机构中。蜗杆的加工方法很多,如车削、铣削、磨削、旋风铣削、滚压等。但在普通机械加工中, 快速强力车削蜗杆有一定的难度, 尤其是多线蜗杆加工时更难,原因是多线蜗杆要求每条螺旋纹的牙型角相等、齿厚相等、周节相等,且蜗杆的齿深较深,切削面积大,较难掌握。为此我在实践中总结了一套能快速强力车削好蜗杆的方法,该方法也适用于车削大螺距蜗杆。快速强力车削蜗杆具体做法如下:
1. 刀具特点
快速强力车削蜗杆车刀,它是由刀杆和刀头两部分组成,分述如下:
1.1刀杆部分(图1) 主要由弹簧刀杆和弹性方面方套组成
在弹簧刀杆的弹性开口中,装有上下两个弹簧圈,形成“双弹簧圈”结构。刀杆可任意转出螺旋角,并由刀杆后部的螺帽紧固。
弹簧刀杆的作用主要是:消除切削时;因径向力的周期变化而引起的振动。由于弹簧刀杆刚度低、弹性好,故当切削力增大时,刀具便向下向后退让,使切削力减少,而切削力减少时,刀具又向上向前推进,使切削力不至减弱,以此来消耗振动时所产生的能量,即消除了振动。此外,弹簧刀杆还有防止扎刀的作用。为了保持刀具的刀削角度,粗车刀刀尖安装高度,应高于车床中心0.5~1毫米。
1.2刀头部分
刀头分粗车刀头和精车刀头,都是超硬高速钢磨制成。
(1)粗车刀头如图2所示,其尺寸确定方法如下:
刀尖宽度:SC=0.697MX-1(毫米)
例如粗车MX5蜗杆刀头宽度为:SC =0.697×5-1≈2.5(毫米)
前角:12°~15°