电厂汽动给水泵前置泵轴承温度高的分析处理
电厂汽动给水泵前置泵轴承温度高的分析处理
[摘要] 本文分析了福建华电可门发电厂二期2×600~nv国产超临界燃煤发电机组#3机组汽动给水泵前置泵自由端轴承温度高问题原因及解决措施；实践证明这些措施很好的保证了安装进度和质量。
[关键词] 前置泵 轴承温度 铜管 垫片
1.前言
华电可门电厂二期工程汽泵组整套设备包括前置泵、电动机、小汽轮机、给水泵及润滑油、工作油冷却系统等；前置泵是卧式、单级、双吸、进出水垂直向上、单蜗壳泵。每只轴承使用甩油环对轴承进行润滑，每只轴承装有油标和恒油位器及呼吸器。润滑油冷却由装在底部的冷却器冷却。在机组分部试运阶段，发现两台前置泵自由端轴承运行时温度偏高，经过分析及处理，最后解决了问题。
2.前置泵自由端轴承温度偏高
A汽动给水泵前置泵于2008年6月26日晚上20时17分启动，开始其自由端轴承温度为摄氏25度，联轴端温度为摄氏24度。半个小时后，自由端温度为摄氏56度，联轴端温度为摄氏50度，设备正常。再过一个小时后，发现自由端温度为摄氏78度，且在不断的上升!驱动端温度为摄氏62度。经过业主和厂家的同意，继续进行测试。大约半个小时，设备自由端温度超过规定的摄氏80度，达摄氏80.12度，而驱动端温度为摄氏62度!而且自由端的温度还在不断上升!面对设备有可能因为轴承温度过高而引起设备损坏及跳机的现象，业主和厂家决定马上停止测试。同时，对B汽泵前置泵进行测试，发现同样的问题。
3.轴承温度偏高的原因分析及解决办法
（1）轴承：轴承光洁度不够，使得轴承摩擦增大，导致轴承润滑油温度上升，经过解体没有发现轴承缺陷。
（2）设备的磨损环损坏：当泵的工作性能下降到低于标准允许范围时，要安装新的磨损环。磨损环的直径间隙为0.70mm~0.88mm(最大允许直径间隙)，即在完全磨损的状态下是2.60mm。设备运行时间为1小时47分钟，其磨损环不可能损坏，通过检查，确认没有损坏。
（3）泵轴：解体后检查泵轴没有发现表面有任何损坏，通过测量检查轴的弯曲度最大位置0.021mm，在规定的0.025mm之内， 排除因为轴弯曲造成对轴承冲击导致油温升高的因素。
（4）联轴器中心：在安装过程中，对设备的轴系找中是影响设备能否正常运转的很大因素。经检查轴系找中记录A泵径向为0.03mm 端面为0.02mm，轴