检修中的几个定向思维错误案例
检修中的几个定向思维错误案例
我接触设备工作好些年了,经历了一些检修中由于固定思维错误,而引发的检修方法错误或者检修定位不准的问题。现在就举几个例子来探讨一下。
例1 W型卧式活塞真空泵
现象：位于下部的一个排气阀组由于排气的高温将纸垫硬化、老化，
从而破裂漏气致使串气。在更换新的阀组和纸垫后，一开机就发现串气，拆开发现纸垫已被吸跑。几次重新安装都是如此现象，再更换垫子用硬纸板、甚至用铝板垫也是同样现象。
原因：将泵头盖拆下，可以清楚的看到这个排气阀组的安装。原来由
于下面阀组较难安装，我们一般安装顺序是清理旧纸垫――抹黄油，粘住新纸垫――上阀组、阀组顶架，并用手托住不让移位――另一人用起子穿过阀盖的中心孔，然后将起子抵住阀组顶架，保持固定――前一人松手，将阀盖到位，并紧固――抽出起子，阀组并不会脱落，仅是稍微和密封面分离一些，然后上阀盖中心孔位置的顶紧螺栓，并紧固。以前好几年的排气阀组检修安装都是如此操作。这次看到在抽出起子后，阀组和顶架就掉下移位，阀组和密封面脱离成一斜角，再紧固顶紧螺栓，阀组根本没有压住纸垫，在泵的高速反复正压和真空作用下，很快破裂。
处理：调整安装次序。拆下泵头盖――清理旧纸垫――抹黄油，粘住
新纸垫――用细线将阀组在缸内拉紧――上阀组顶架，并用手
托住不让移位――另一人用起子穿过阀盖的中心孔，然后将起子抵住阀组顶架，保持固定――前一人松手，将阀盖到位，并紧固――抽出起子，上阀盖中心孔位置的顶紧螺栓，并紧固。 分析：过分的相信了习惯。然而因为配件的尺寸问题，改变了零件的
配合，使这次按习惯方法的检修失败了。
例2 牧羊C/B系列分级筛
现象：更换筛体下部传动箱失效轴承后，振动超出正常水平。轴承寿
命短，有时仅2－3天，严重影响生产。在多次更换轴承后，传动箱主轴也发生偏磨现象，更换了主轴也没有好转。检查筛体和传动箱法兰配合，也和原先记号一致。
原因：在新轴更换后，现象依旧。拆开传动箱观察孔盖，发现箱内偏
心配重块和筛体在同一方向上，使配重块不能消抵筛体的偏心力，反而是叠加了偏心力，加剧了振动，加快了轴承的磨损。 处理：将筛体和传动箱的法兰配合位置调整180°，振动正常，噪音
减小，轴承寿命达半年以上。
分析：过分相信前人做的错误记号，忽略了自己的一些常规判断。 例3 双轴凉碱机
现象：由于旧轴冷却叶片严重磨损，更换新轴。在安装过程中，主动
轴的大齿轮安不到位（锥型轴面），外协工程队用大锤敲击和小千斤顶也无济于事。
原因：重新拉下大齿轮，看到平键背上有拉痕，可以判断加工尺寸有
问题。测量后发现新轴键槽铣的太浅了。
处理：将平键磨薄少许
分析：过分相信配件的加工精度，忽略了安装前的一些必要的尺寸复
核。
结束语：在检修工作中我们经常会遇到一些好像想不通的问题，明明
用了感觉对路的分析判断或检修操作，却没有消除故障解决问题。从上面的几个案例我们可以看出，就是因为在检修思维时过分相信了常规的判断，忽略了一些基本因素。然而正是这些看似不会出错的细节，蒙蔽了我们的视线，影响了我们对故障原因的准确判断，让我们在处理这些故障时，走了弯路，甚至在很长一段时间都难以解决问题。比如上面提到的牧羊分级筛就前后经历了半年左右的时间，才找到原因消除故障。因此我们在检修安装等工作过程中，一定要列出故障产生的各种原因，逐个排除，并且不放过在常规认识中认为不会出现问题的部分，这一点现在看来非常重要。