缝制部生产制度

针 缝 部 生 产 管 理 制 度

一、总则

1.1为保证顺利完成公司下达各项生产任务、经营目标、管理目标而制定本规章制度。

1.2规章制度包括生产制度、安全卫生制度、作息制度等。

一、 倒纱车间车间生产管理规定：

1.1生产流程：

1.1.1车间接到生产科染单后安排工作，染单上应注明客户、数量、交货日期、抗菌要求。染厂应按染单之要求进行染色，到交货期按时送货，染厂送来的货袋上应注明客户、数量、缸号、批号与染色日期，外包装袋应完好。

1.1.2染好的色纱发至倒纱车间应先由原料主管验收，核对颜色、客户重量，抽查纱数、水份，如原料库无人则由倒纱主管代收，验收标准同上，合格后在送货单上签名，资料送原料库入帐。

1.1.3原料库验收后开送货单到倒纱车间，由倒纱车间核对后签收。

1.1.4纱到车间由主管根据针织车间需要安排生产。倒纱过程中应分清缸号、颜色，不得混倒。纱线打结一律打蚊子结。倒好的纱装在原来的口袋中，放好每层一塑料袋后进行第二次回倒，回倒好后装在五星原料袋中，结好口袋，挂好吊牌，吊牌上应注明客户名称、规格、成份、染色缸号、颜色、日期、毛重、净重，开具送货单到原料库，由原料库核对后签收。如有不好的筒子需回倒的，应开送货单。倒好后由倒纱车间开送货单到原料库，原料库验收开具进仓单。在倒纱过程中遇到有污点的、有明显色差的、经主管同意后倒不出来的纱，全部开送货单到原料库处理。倒纱结束后把蛇皮袋、小塑料袋全部放好送原料库。

1.1.5倒下来的废纱：每月底称好废纱重量，开送货单到原料库，以考核车间的损耗率，开送货单时应写好客户名称、规格、数量、筒干数、毛重、净重，到月底进行汇总，同原料库核对好后做月汇总表。

1.1.6尼龙：原料购进入库后，由原料库核对数量后开送货单到倒纱，经核对后由倒纱主管签收安排进行倒筒。

1.1.7尼龙到车间后先进行柔软，按柔软标准柔软好后进行倒筒，倒尼龙应注意：1、如发现有污点的另外放开，到下次染色的时候用 2、发现有毛料立即向主管汇报 3、每袋倒好

的装100只左右筒子，袋上写好姓名 4、倒下来的废纱每天归好一口袋中，到月底统一开送货单到原料库 5、尼龙必须倒二遍，成形不好的主动回倒，纱线一定要放在线夹中。

1.2倒纱车间主管岗位责任：

1.2.1认真做好员工的思想、素质教育工作，提高员工的生产技能，关心员工食宿等生活日

常问题，并配合人事部解决。

1.2.2每月对员工进行考核（打蚊子结、倒纱等）作好书面记录，并进行奖惩，以提高员工

的生产质量。

1.2.3节约生产成本（节约用电、降低机械配件费等），机械应每月定期检修、调试，保证

机械正常生产。

1.2.4防止车间内有偷窃行为，下班前派人关好门、窗。

1.2.5经常对员工进行安全教育（电、汽的开关和灭火器的使用），防止事故。

1.2.6染厂来纱认真核对纱线色样（包括客户颜色、缸号、重量、质量、绞数、水份、柔软、

色花、强度、结块等），如不合格应主动向生产主管或原料库作书面汇报，对原料的本身质量问题应及时书面反馈仓库或采购。

1.2.7染单安排到厂后，应主动配合下道车间工作，对合格的纱要看生产进度，哪个颜色较

急，然后再安排纱下去倒，不得混倒，影响生产进度。

1.2.8做下来的废纱、废尼龙应交到仓库过磅，废纱与扎绞应分开放。记录好员工每天的产

量，认真核算每月员工工资。

1.2.9以身作则，起好主管的带头作用，做好车间卫生工作，保持车间的清洁。

1.2.10经常听取下道工序对倒纱的要求。

1.3倒纱班组长具备的条件及岗位责任：

1.3.1班组长具备条件：

① 思想好 ②技术精 ③作风正 ④干劲足 ⑤跟员工团结

1.3.2协助车间主管做好生产工作。

1.3.3根据车间主管的安排，把纱分配给员工，同时注意员工倒纱质量，如发现问题纱马上

拿出来，分开归放，按问题作好记号，并向主管汇报。

1.3.4以身作则，关心组织，同时团结员工为公司作效益。

1.3.5协助主管做好车间卫生工作。

1.3.6其它参照倒纱车间员工职责。

1.4倒纱员工岗位责任

1.4.1上班前一律穿戴好工作帽（长发的应绕在帽中）工作服、换鞋进入车间上班。

1.4.2倒纱前应分清客户缸号、颜色不得混淆。

1.4.3倒纱过程中，一律打蚊子结，蚊子结线头总长不得超过1cm, 结头两头要剪齐。

1.4.4筒子装袋时每层放好塑料袋，保持筒子成形清洁，装在五星原料袋中，每袋18只筒子。

1.4.5废纱控制在1%以内，超出、亏损按相应价值奖罚，如遇不好倒的纱，经主管同意后方

可拿出来，不得自作主张大把的剪纱，一经发现作罚款处理。

1.4.6注意每只筒子的成型，发现成型不好的每只筒子扣5公斤纱，并督促其回倒。

1.4.7尼龙必须倒二遍，保持成形，不好的回倒三边。

1.4.8吃饭、下班应关闭电器，节约用电。

1.4.9 防止车间内偷窃行为，一经发现偷窃行为，马上举报防止公司物资损失。

1.5倒纱车间安全卫生

1.5.1上下班的路上要遵守交通规则，过马路要走横道线，机动摩托车、电动车不超速、不

逆向行驶，要戴好安全头盔；

1.5.2挡车工上班时不得穿拖鞋，以防滑倒跌伤；

1.5.3挡车工上班时必须穿好工作服、戴好工作帽，并把头发盘在工作帽内，以防头发卷入

纱绽上；

1.5.4操作工上班时一定要规范操作，以免手指卷入糟筒内，发现情况必须先关车；

1.5.5下班前必须提前5分钟把机关掉后擦车，不得在机器运转时擦车，并打扫好工作场所

的卫生；

1.5.6倒尼龙开机前应把手柄全部松开后再开机；

1.5.7尼龙筒子拿下来时等机台完全停止后再拿；

1.5.8倒纱柔软间脱水机在运行中严禁将手伸进去取物；

1.5.9抗菌工开蒸汽时必须按规定操作，以免蒸汽伤人，开蒸汽时应慢慢开启阀门，不能一

下子把蒸汽开大；

1.5.10开关、日光灯、电线、电机不得私自变动拆缷，有故障找电工，避免触电事故；

1.5.11在使用强风电扇时，操作工不得随便移动或手触摸电扇，以防发生损伤事故；

1.5.12保持走道畅通，不得在消防设备周围堆放货物；

1.5.13杜绝携带火种进入车间，违者按公司有关规定处理；

1.5.14每周转班时由每班的两人同时对机械认真的擦一边，把机器轴上的纱用打结刀剪掉，

纱架上绕到的纱剪掉，用棕把把车里面的灰尘、毛刷掉，筒干、纸箱放在相应的地方（以上操作必须在机械停止状态进行。

1.5.15到每月底由车间统一打扫卫生，包括机械、地面、窗子等。

1.5.16对车间的走道必须每天派人清扫，不得有杂物。

二、针织车间生产管理规定

2.1生产流程

2.1.1按订单后先算好数量，按客户填写好工艺单。

2.1.2挡车工拿好工艺单到仓库领好原料，机工按工艺单改好车生产。

2.1.3当班检验按客户颜色是否正确，发现颜色不对因停止生产。

2.1.4检验按工艺单、克重、长、宽、拉长、统拉、橡筋口、辅料是否达标。

2.1.5挡车工发现色花线（橡筋、尼龙）不好还仓库，填写好当班人姓名、日期放在筒干里，

并与生产次品一起。

2.1.6当班生产下来产品数量不要装太高，以免弄脏。

2.1.7对生产下来的油迹分开放，O 型、特殊型先洗，再给仓库发缝纫，U 型有仓库先发缝

纫，再洗涤。

2.1.8当班生产下来的废品，每人按客户颜色装塑料袋，下班前进仓库，有当班仓库保管员

过称、计量、填入报表。

2.2针织车间主管岗位责任：

2.2.1服从公司领导，遵守公司的规章制度。

2.2.2调动职工的积极性，管好职工的生活。

2.2.3督促职工的安全意识，提高安全的规范。

2.2.4明确各个客户的技术要求，各项参数，杜绝浪费现象。

2.2.5管好车间的卫生、清洁工作。

2.2.6明确每班上报的产、质量，发现问题及时解决。

2.2.7按订单有计划的及厂部要求的，按排好车间的生产。

2.2.8与收发联系，规范按排各品种、各规格的生产计划。

2.2.9督促机工、带班长、挡车工执行其各项制度。

2.2.10完善车间的各项制度，生产衍接及与各车间之间的各项关系。

2.3针织带班长岗位责任：

（检验员）

2.3.1遵守厂纪厂规、服从工作安排，起好模范带头作用。

2.3.2督促挡车工遵守生产纪律，控制原、辅料的浪费现象，抓好质量关、产量关，注意生

产安全。

2.3.3每班巡回抽捡4次，并做好相应记录，出现与生产要求不符问题，及时关车并与机工

联系，督促挡车工马上填写修车单，对修理好的机车，按工艺检测合格后，准于挡车工开车生产，并及时督促挡车工填写修车单，自己签名核实。

2.3.4明确产品的要求，注意克重、长度、橡筋的拉伸度等生产要求，原料的颜色必须清楚，

经常与仓库收发员取得联系，防止混淆。

2.3.5经常对挡车工进行技术培训，提高操作水平，减少次品，对新学徒员工每天培训学习，

尽快使其掌握操作工序，独立操作。

2.3.6督促挡车工搞好车间清洁工作，文明生产。

2.3.7做好每天每班的产、质量报表，发现问题及时上报车间主管。

2.3.8与仓库收发员协作，不得出现原料及工艺牌差错。

2.3.9调换品种，及时校对各项工艺牌上的规定。

2.3.10防范车间一切物品偷盗现象，及破坏生产的现象。

2.4针织机工岗位责任：

2.4.1严格执行公司、车间的各项规章制度，下级服从上级，遇事不越级；

2.4.2服从公司、车间的调动，自觉执行公司的请假制度，做到不迟到不早退，遇事预先请

假，不得无故旷工，事假请假一次不得超过5天，一月请假不超过5天；

2.4.3上班时不串岗，不擅自离岗，巡回操作，注意安全，不乱触摸电器设备；

2.4.4保养机器做到定班定时加油，充分利用设备，保证机器的完好；

2.4.5机配件自我控制，自我约束，以节约为原则，在保证设备完好的情况下，减少开支，

以旧换新，对配件要做到物尽其用；

2.4.6协助车间、班组的质量管理，把织物的毛病扼杀在萌芽状态；

2.4.7调换品种，注意产品的工艺规格、色种、质量、克重、拉伸；

2.4.8做到以质量为准则，生产为原则；

2.4.9机车正常运转时，机车上不得有废针及配件，修理中的机车例外；

2.4.10机车保持正常操作应有的机件，无配件状况应立即修正；

2.4.11非转动润滑油不得粘新机车，特别是台面及与针织品机的相关部份（废旧配件修理后

当班及时交纳清，包括针、生克片及另配件）。

2.5针织员工岗位责任：

2.5.1严格执行公司、车间、班组的各项规章制度。

2.5.2挡车工上下班注意交接，检查机械、原料情况。

2.5.3挡车工在操作时，注意对下来的半成品的检验，线头剪净，正品、次品、洗品放开，

发现质庇及时叫机工修理，并立即填写修车单，填写好报修的时间及修理的时间，并叫当班长核签，发现以次充好有一只扣当天产量50只。

2.5.4对原料出的质量问题，应把有原料问题的半成品与原料捆在一起，填写质量问题原因，

并签名，下班后退交原料库。

2.5.5对在生产过程中出现的断针、坏针、坏生克片一定要放在指定位置，新换的机针、生

克片要检查，防止换错，违者按生产数量的价值扣款处理。

2.5.6半成品必须有塑料袋垫底的情况下才可装袋，产量在下班时及时上报当班检验，并接

受检查。

2.5.7生产时出现的废品、线头在班上自己妥善放好，在下班之前交收发过称，作好记录，

如有外留、弄虚作假对本人扣款50元/次处理。

2.5.8保持车间、车台的清洁，下班之前搞好车间卫生工作。

2.5.9服从班组长、车间领导的调动指挥。

2.5.10注意生产安全，不得私自乱拉、触摸电器设备，运动中的机械设备。

2.5.11上班穿戴好劳保用品，不做私活，不做与本车间无关的事，在上班时间不得嬉笑、闲

聊。

2.5.12发现问题及时上报，以主人翁的态度来做好每一件事。

2.6针织车间安全卫生：

2.6.1上下班的路上要遵守交通规则，过马路要走横道线，机动摩托车、电动车不超速、不

逆向行驶，要戴好安全头盔；

2.6.2挡车工上班时不得穿拖鞋、高跟鞋，以防滑倒跌伤；

2.6.3挡车工上班时必须穿好工作服、戴好工作帽，同时把头发盘入帽内，不得睡觉；

2.6.4挡车工接班时，检查机器是否运转正常，操作工必须遵守操作流程，以防手指卷入齿

轮，特别是拉链条时，眼睛先看下方，确定拉的位置；

2.6.5上班时要聚精会神，不得干私活，如看书、梳头、打毛线、嗑瓜子等；

2.6.6在机器传动轴运转时机修工、挡车工不得进入传动轴内，机修工修车时，要穿好紧身

工作服及工作帽；

2.6.7保持机台清洁，下班前搞好卫生工作；

2.6.8机修工在砂轮、钻床上工作时不得戴手套、手里不准有废纱，以防手指滑缠砂轮里；

2.6.9日光灯、电扇等电器设备不得随便触摸，发现问题及时汇报，不得私自拆修，在操作

中如遇异常，记住先关马达再关电源；

2.6.10保持走道畅通，不得在消防设备周围堆放货物；

2.6.11杜绝携带火种进入车间，违者按公司有关规定处理；

2.6.12维护好厂区的卫生面貌，保护好公司、车间的各项清洁、消防器械。

2.6.13挡车工在每天、每班的下班前，应打扫地面，揩试车台面。

2.6.14在上班时保持车台及地面的清洁，不得随意抛弃线头、针、生克片及废品原料。

2.6.15及时清洗安全帽、饭单，勤剪指甲，保持好个人卫生。

2.6.16每隔一星期揩试灯管一次，满两星期彻底进行一次大扫除。

2.6.17各项卫生状况由当班值班长负责查看，定机、定保管区使整个车间精神面貌焕然一新。

2.6.18机工间保持清洁，对设备进行清洁保养，协肋挡车工搞好卫生。

三、包装车间、检品生产管理制度：

3.1生产流程：

3.1.1包装车间收到货物时分客户、型号、颜色、数量等记录台帐。

3.1.2待包装物品进行每只检查，将织次、缝次、油污等不良品检出，并做好记录。

3.1.3将待包装物品所用的辅料、条形码仔细检查一遍再进行包装。

3.1.4将包装出来的良品送到有关部门。

3.1.5包装时由抽检人员不间断进行抽检，并做好抽检记录。

3.1.6包装时将每位员工的工号印在包装辅料纸卡上。

3.1.7包装完每个规格颜色后，将剩余的纸卡等辅料归好再包另一个颜色。

3.1.8包装好的产品每只需经过检针机检针，并做好记录。

3.1.9打包时应注意产品表面是否有不良品，外观是否美观，装箱时应注意纸箱唛头与颜色。

3.1.10装箱后的成品送达成品库，记录好台帐，并开好送货单。

3.2包装、检品主管岗位责任：

3.2.1认真执行公司制订的各项规章制度，模范遵守劳动纪律和厂纪厂规；

3.2.2包装车间依据客户的订单数量、交货期来进行安排工作，督促仓库将半成品及时送达

车间，车间做好记录，分客户、型号、颜色、数量的台帐。对客户资料及要求应存档，掌握业务知识；

3.2.3对质量要求较高客户，组织检品小组，专人对产品进行仔细检查一遍，将次品、脏等

不合格产品送到有关部门，然后进行包装；

3.2.4包装产品前，对所用的辅料、纸卡仔细检查一遍，防止有错误纸卡；

3.2.5合理安排员工的工作时间和休息时间，提高工作效率；

3.2.6成品装箱后，适当安排成品送到成品库，防止车间内物品较多、较乱；

3.2.7包装每个规格、颜色的产品后，及时将剩下的次品、物品及纸卡等全部收干净，不得

遗漏，然后再包装另一个产品；

3.2.8做好职工的政治思想工作，解决好当前存在的各种问题，关心职工生活，必要时对个

别职工在思想上谈心，在业务上辅导，做好车间日、月报表，不定期向主管部门汇报请示工作；

3.2.9加强对员工安全教育，树立预防为主的原则；

3.2.10下班前应对货物堆放整齐，切断电源，并将车间门、窗关闭好。

3.3包装、检品员工岗位责任：

3.3.1遵守厂纪厂规，不迟到不早退，上班必须服从安排；

3.3.2每天上班听从安排，不乱抢不乱夺；

3.3.3包装每一个产品时必须由组长统一拿货与辅料，以免混错，包装时误码注意产品质量，

不得有油污、次品、线头等；

3.3.4包装完每一个产品后，由组长把次品及剩余的辅料统一放在指定的地方，并把地上检

查一遍是否有遗漏现象，然后再换另一个产品包装；

3.3.5打包工应注意：1）产品与纸箱唛头是否相符；

2）不能有次品、线头、油污等不良品打入；

3）每包的数量、颜色不能搞错；

4）装箱时，打包带应整齐，外箱无损坏；

3.3.6包装结束后，下班必须打扫卫生，保持车间清洁整齐。

3.4包装、检品抽检人员岗位责任：

3.4.1质检人员是公司产品质量把关人员，应按照公司和参照有关技术标准严格把关，严禁

弄虚作假，任人唯亲；

3.4.2坚持“质量第一”原则，认真把好产品质量关，货物送到车间后，每袋抽出少量进行

模具试套，如发现不合格产品要及时反应；

3.4.3包装时，抽检人员应不间断抽检，抽检时先核对包装产品，客户、纸卡、型号、颜色、

条形码等是否相符，然后检查产品的内在质量，并做好记录；

3.4.4对新员工进行培训、辅导，确保产品质量，协助车间生产安排；

3.4.5对包装出来的洗品、次品等不良品分别送到有关部门处理并做好记录。

3.5检针人员岗位责任：

3.5.1检针人员是我公司产品质量控制的一个重要环节，对每批产品质量、信誉起到主要作

用；

3.5.2操作前应将身上的金属物取下，如钥匙、硬币、戒指、手表等，以免检针机错误感应。

3.5.3每次开机前必须检查针块，测试机器是否正常（左右及中间各试一次，每隔二小时重

复上述检查一遍），电源是否正常，并做好检针记录，对检针停叫物品另行放开，利用空余时间检查，并挑出金属物，张贴在检针表上，下班后送班长处；

3.5.4检针的同时应检查产品的外观，是否美观，是否有油污，有无次品，有无线头等不良

品，并做好客户名、型号、颜色、数量等各项的记录及包装产量；

3.5.5配合协助车间做好工作，如：商标、管子、OPP 袋子等辅料，不混错，并督促员工遵

守厂纪厂规；

3.5.6下班前，做到机器擦干净，关闭电源，并盖好机罩。

3.6包装、检品小组长及副组长岗位责任：

3.6.1工作认真负责、遵守厂纪厂规、服从工作安排，起好模范带头作用，对小组缺勤人员

每班报班长统计；

3.6.2监督全组员工的生产纪律，违纪者予以指正，屡教不改报带班长处罚；

3.6.3每天上班至班长处，负责全组员工的领料工作，安排小组生产，并做好领用手续；

3.6.4认真学习各科产品的包装知识，熟练运用，不懂就问，并培训新老员工共同掌握，特

别新员工要不断讲解，直至其理解为止，对新老员工的包装质量不间断抽查，发现问题予以指正，屡犯报班长处罚；

3.6.5对每批产品包装结或每班工作结束，要及时整理，1）包装多余辅料可分正品、次品，

移交辅料库，并分清条型码。2）包装多作产品可分正品、次品。对次品要整理原因，汇总清单。对垃圾分类，把有用的（如绳子）整理好，袋子彻底抖干净卷好，把吊牌剪下一起移送至班长处。监督员工清理周转箱滑轮及箱内物品，工作台下物品清空、凳子排到整齐；做好每班的交换工作与下一班组长及时勾通包装状况，注：如小组长缺勤由副组长代职行使上述权限。

3.7包装、检品车间安全卫生：

3.7.1上下班的路上要遵守交通规则，过马路要走横道线，机动摩托车、电动车不超速、不

逆向行驶，要戴好安全头盔；

3.7.2包装工上班时不得穿拖鞋以防滑倒伤身；

3.7.3上班时穿好工作服、戴好工作帽，将头发盘在帽内；

3.7.4包装工工作时应注意剪刀不准对准脸部，以防伤及脸皮及眼睛；

3.7.5上班时间不得串岗、相互闲谈和吵闹，保持车间安静，听从领导及班（组）长的生产

安排；

3.7.6在包装每一个产品时，必须由班（组）长统一拿货，包括辅料，以免混淆，包装时要

仔细，特别要注意产品质量，不得有油污、次品、线头等不良品；

3.7.7喷洗场所内应保持空气流通，须有作业指导书；

3.7.8喷洗药水为化学品，勿近明火及火源，忌入口、眼等敏感部位，并严禁非法操作及其

它用途，如：手拿产品，用喷桦近距离喷射等；

3.7.9喷洗药水须密封存放于通风、阴凉处储存温度不高于45℃。

3.7.10打包工在运输成品入库时，注意拉车滑轮，以防压伤脚；

3.7.11保持走道畅通，不得在消防设备周围堆放货物；

3.7.12杜绝携带火种进入车间，违者按公司有关规定处理；

3.7.13在下班前，自己小组区域内必须彻底打扫干净，垃圾倒入指定垃圾袋，周转箱轮子进

行清除干净后，把箱子叠起来放，凳子排放整齐，然后由班（组）长检查通过，方可下

班。

3.7.14保持指甲干净，每天上班前先擦好工作台，将待包装物品放在工作台进行包装。

3.7.15包装时留下的垃圾、坏OPP 袋、纸卡等放到指定地方，不得随地乱扔。

3.7.16 3~5天将电器设备等进行除尘。

3.7.17 做好车间卫生包干区的清洁卫生工作。

四、缝制车间生产管理制度：

4.1生产流程

4.1.1收到客人的原样要求打样时，应根据原样的款式和要求来缝制，如果在打样时遇问题

要立即向主管部门询问，及时准确答复，避免时间上的耽误，在送样的同时一定要将缝制工艺单、单价等一起报送。

4.1.2在加工成批产品时，一定要参照原样或确认样（缝制工艺单）来生产，在成批加工时

提来的半成品一定要明确是加工：哪个客户，什么型号，避免不必要的损失。

4.1.3由车间主管到面料库（或半成品库）领取需加工的面料，在产品做好的情况下，再将

缝纫产品送到面料库（或半成品仓库），承接手续一定要做好，数量要保证（不能漏送）。

4.1.4由仓库人员将产品发到包装车间，进行包装。

4.2缝制车间主管岗位责任：

4.2.1认真做好员工的思想工作，提高员工素质，关心员工的日常生活。

4.2.2搞好员工每日考勤，并制定相应的奖惩制度和请假制度，确保准时出货。

4.2.3经常组织新老员工技能培训，提高员工的业务水平。

4.2.4经常对员工进行安全教育，防止事故发生。

4.2.5以身作则，做好主管的表率作用，做好车间各项工作。

4.2.6做好上下级的关系协调，要及时完成上级下达的生产任务。

4.2.7经常听取员工的意见和合理化建议。

4.3缝制员工岗位责任

4.3.1上班不迟到、早退，按时准确打卡，有事要有请假条，病假要有医院证明，否则作旷

工处理，遇到赶货的，如无特殊情况一律不准请假。

4.3.2工作帽、工作服保持清洁，要爱护公共财物，每天要检查保管好自己的工具，如有丢

失按价赔偿。

4.3.3上班时间不准接听与工作无关的电话，不准闲谈，不准串岗、脱岗、不准干私活，服

从车间安排，上班时遇到疑难问题应向车间管理人员汇报，及时解决问题。

4.3.4流水线作业要认真，前道工序不能影响后道工序，反之前道工序要承担相应的损失。

4.3.5机修工在维修和更换零部件时，要正确记录好车位号，并做到零部件以旧换新。

4.3.6裁剪人员要准时供给车间生产所需各种面料。

4.3.7成品与原材料要堆放整齐，成品要及时入库。

4.3.8每个车位在值日下班前必须清扫干净，对未做完的半成品要堆好，防止弄脏，走时关

掉电源和工作灯。

4.3.9轮流做好卫生值日工作，包括过道楼梯，对垃圾和废品面料要分类装袋。

4.4缝制车间安全卫生：

4.4.1上下班的路上要遵守交通规则，过马路要走横道线，机动摩托车、电动车不超速、不

逆向行驶，要戴好安全头盔；

4.4.2上班时不得穿拖鞋、高跟鞋，以防滑倒跌伤；

4.4.3上班时必须穿好工作服、戴好工作帽，同时把头发盘入帽内，以防在操作中头发绕到

缝纫机皮带上，造成伤害和沾污产品；

4.4.4上班时检查电路是否通电，电线有无破损及插头是否松动，如有上述情况应找机修工

或电工进行维修，不得私自拆修；

4.4.5缝纫工操作时必须聚精会神，以防机针打到手指，拷边员工要把机器上的防护罩盖好，

以免断针飞伤眼睛，在操作钉钮机时，不得东张西望，不得与他人谈话，以防钉钮机伤及手指；

4.4.6缝纫工、检验员在工作中，剪刀和镊子挑线头时不要向上挑，以免伤及脸部；

4.4.7缝纫工必须做到每天对缝纫机进行检查保养，该加油的加油，以保机器正常运转；

4.4.8缝纫工流水线作业要认真，前道工序不能影响后道工序，反之前道工序要承担相应的

损失；

4.4.9电剪刀每天要检查是否需加油，在操作过程中要戴好安全手套，要注意手和电剪刀的

尾线，掌握剪裁距离，遇到裁剪面积较小的产品，要将面料固定好，以防刀片伤及手指或其他部位；

4.4.10机修工维修和更换零部件时，要正确记录好车位号，并做到零部件以旧换新；

4.4.11开关、日光灯、电线、电机不得私自变动拆缷，有故障找电工，避免触电事故；

4.4.12保持走道畅通，不得在消防设备周围堆放货物；

4.4.13杜绝携带火种进入车间，违者按公司有关规定处理；

4.4.14缝纫工在每天的下班前，应打扫地面，揩试机台面。

4.4.15在上班时保持机台及地面的清洁，不得随意抛弃线头、针头、废品面料等。

4.4.16及时清洗安全帽、饭单，勤剪指甲，保持好个人卫生。

4.4.17各项卫生状况由当班长负责查看。

五、安全管理处罚规定：

为了切实加强本公司安全生产监督管理，防止和减少安全生产事故，保障公司财产安全和员工的生命安全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层把关，明确责任，依据国家安全生产法“谁主管，谁负责”的原则，特制定本规定：

5.1公司安全员是公司唯一负责安全工作的管理员，根据国家安全生产法的有关规定，受法

人代表—总经理委托，全权负责公司安全生产检查监督与管理；

5.2在日常安全工作管理中，任何人不论职位高低，必须服从安全员指定要求去做，不得违

章指挥、违章作业。如：随意拆卸机械设备的安全防护罩、紧急开关线，使用电剪刀时不戴安全手套，酒后装车，后勤作业该戴安全帽时不戴，氧气瓶与乙炔瓶违规倒卧使用、在阳光暴晒中使用及短距离使用（按规定必须相距10米以上），电工作业不穿绝缘鞋，电焊工作业不戴绝缘手套，高空作业不系安全带，对易燃品如香蕉水、汽油、无水乙醇、油漆、柴油等不按规定随意乱放，在禁烟区明火吸烟，工作车间堵塞消防通道，随意移动或破坏消防设施等；

5.3安全生产，人人有责。必须层层把关，层层落实责任。若发生事故，均视事故的情节性

质来决定承担损失费用。事故可分为两类：一个是不可避免的事故，各层各级可免予承担责任，如缝纫工无专用安全手套，无意将机针打入手指；员工上下班时突然晕倒或病倒，睡觉时突然急病猝死；上下楼梯无意跌伤，无意脚踩铁钉致伤，自然灾害中遭雷电击伤亡，雨天滑跌伤，上下班途中发生意外，机修工修理设备时无意致伤手指等；另一个是可避免的事故，对违反公司安全操作规程及管理规定所发生的事故均视为可避免的事故，若发生可避免的事故，所造成的所有损失（包括误工费）除保险公司索赔保险外，其他分别由下列部门与相关责任人分等级比例进行平摊，除公司承担50%外，其余部

分分责任等级分别进行比例承担：即一级为第一责任人现场生产车间主管，承担整个事故损失费用的15%；由二级责任人为生产厂长（若有生产副厂长则按部门谁分管谁负责），现场直接领导、公司日常安全监管人，各承担整个事故损失费用的10%；三级责任人为经营厂长、总经理负领导责任，各承担整个损失费用的7.5%；

5.4全年若发生事故损失在5000元以下的为小事故，5000元至10000的为中等事故，在10000

元至50000的为大事故，超过500000的为重大事故。对发生的大、中、小事故相关责任人必须承担责任，对超额部分公司不予追究，即：总经理最多上限承担损失费用为20000元，经营厂长最多上限承担损失费用为10000元，安全员最多上限承担损失费用为2000元，生产厂长最多上限承担损失费用为2000元，车间主管最多上限承担损失费用为1500元。若发生事故，如果所承担的事故损失金额未超过当月工作的50%，则在当月的工资中扣除，如果所承担的事故损失金额超过当月工作的50%，则分期逐月在工资中扣除一定的金额，直至所承担的损失金额付清为止。

5.5安全员在安全生产管理中责任重大，必须以身作则，严格要求自己，不得徇私情。在安

全生产管理中可行使特权，有直接处罚部门责任人的权利，对部门下属违规由部门厂长对其实施处罚，安全员有监督责任，若在安全生产日检查中，安全员发现生产现场（车间、仓库、公共区域）存在事故隐患，按隐患严重程度发出期限（1—7天）整改通知书。若该现场在收到整改通知书后，未能及时整改的，安全员再发同样的整改通知书时，第一次处罚部门负责人100元，第二次处罚部门负责人200元，第三次处罚部门负责人400元，第四次处罚部门负责人800元，以此类推，对违反及危害生产安全的个人行为按公司相关规定立即处理。

5.6在日常安全工作管理中，对违反公司安全管理规定的各部门各相关人员受到处理的罚款，

一律作为各级本部门各项安全活动经费，不得挪作他用，

5.7现公司安全员为陆体学，许峰为候补安全员。

六、安全事故处理分摊说明：

为了加强安全监督管理，防止和减少安全生产事故，保障企业安全和员工的生命安全，促进企业各项工作的开展，坚持“安全第一，预防为主”，的方针，明确安全管理责任，把安全生产工作落实到实处，若发生事故，按下表责任分摊：

注：1、对于造成重大事故损失的（全年），总经理承担上限为2万元， 经营厂长上限为1万元，生产厂长上限为2千元，车间主任上限为1千元，公司安全员上限为2千元； 具体承担责任部门按各职位的安全奖为考核依据；本规定作为各部门绩效考核的参考依据。

2、如果所承担的事故损失金不超过当月工资的50%，则在工资中当场扣除；如果所承担的事故损失超过当月工资的50%，则可分期在工资中扣除一定金额，直至所承担的损失金额付清为止。

七、车间员工作息制度

7.2作息纪律

1、

2、

3、 员工在上班时间内应规范配戴胸卡。 上班时间内必须服从上级领导工作安排，未经领导同意不得擅自离开自身工作岗位。 员工在上班作业时间内不得从事与工作无关事宜（如吃零食、戏笑、打闹、串岗等），

必须在自身岗位紧张有序的进行操作。

4、 员工上班作业时间内，不准交头结耳、聊天，交谈于工作无关的事情，不得在车间

内大声喧哗、唱歌。

5、

6、 员工上班时间内如需喝水、如厕的需告知班组长或车间主任。 员工中午就餐后，应准时到车间上班，不得拖延，由车间主任和各班组长清点人员，

延时3分钟未到达工作岗位的以迟到论处。

八、生产一线运输工具及其它用具使用规定：

为规范生产一线各部门车间运输工具及其它用具的管理，杜绝乱停放，使用无人管的推诿现象，特制订本规定：

1、各部门，车间使用的运输工具如板车、小推车、箱式推车、液压车、一律用油漆标写好部门名称及序号，若无标名及标名油漆脱落与事务科联系；

2、对使用的运输工具各部门车间必须明确责任人，明确固定置放点，并在固定点公布责任人姓名。责任人使用完运输工具必须归放于置放点，整齐摆放好，不得乱放，若有乱放黑板报旁及生产区通道、水泥路等处，一次处罚5—10元；

3、各部门，车间运输工具责任人应妥善保管，如有遗失，按价赔偿。在正常生产中，部门、车间之间因生产需要互相之间可协调借用，但必须经部门、车间责任人同意，否则不可随意使用；

4、对使用的板车，小推车等，责任人要经常保养，发现问题，及时报修，严禁推车带病使用，在使用过程中，若责任人使用不当所造成的维修费用由责任人承担一半，如：车子轮胎没气不及时打气，纱线、塑料绳绞到轮子内不及时清理，超载使用等；如果随意使用后，没有归放到指定地点，由使用人承担责任；

5、对各部门车间使用的落地扇，工作台、板凳、塑料萝筐等，要有责任人保管，责任到人，统一编号。主管为第一责任人，具体使用负责人由主管指定，对员工保管的凳子等，要做好登记使用手续，若保管不善丢失或故意损坏的则保管人自己负责赔偿；

1、 对使用的落地扇，要放在安全合理的位置，禁止放在通道内，以免被推车撞坏，若放在

通道内被撞坏，损失由责任人承担一半。对使用的包装工作台，要保持清洁，不得在台面上乱贴不干胶带等，违者一次处罚责任人5元；

九、电梯使用管理规定：

为加强特种设备电梯的管理，延长电梯使用寿命，确保电梯安全运行，特制定本规定：

1、生产车间电梯是货运电梯，只限装卸货物时使用，启动电梯装卸货时，人可随电梯运载上下，电梯不得单纯运载人员，无特殊情况空手人乘电梯，发现一次处罚5元，累计累罚。

2、各车间电梯钥匙由专人管理，电梯钥匙持有人负责每天电梯的开关，关门时间为晚上加班最后一个钥匙持有人为责任人，若责任人一次不锁电梯门处罚5元。

3、电梯运载货物时，不得超载使用，每次只限2000kg 以内。

4、随货物乘电梯人员，要保持电梯内卫生整洁，不得随地乱扔果皮纸屑等杂物，如有违反一次处罚5元。

5、运货人员装货进电梯时，要注意安全，应缓慢进入，手推车不要碰撞电梯，若有违反，撞坏电梯者则承担所有维修费用；不得破坏电梯内的物品，如电话、电灯、电扇等物品，如有损坏，则按价赔偿。

6、若电梯停止运行超过一周，须经后勤负责人仔细检查后方可使用。以免发生意外

7、对电梯门的槽缝必须保持清洁无障碍物，具体由各生产部门落实责任人，及时做好电梯槽缝的杂物清理，保证电梯正常运行。

8、若发现电梯有障碍，应立即申请维修，不得私自维修。

9、下班后责任人锁电梯门时，务必要关掉电梯内电扇、电灯，如不关电灯或者电扇，一次处罚10元。

本规定如与前规定相抵触，以本规定为准。