模具机加工车间注意事项
机加工车间注意事项
● 所有加工要注意安全、客户第一位,质量第一位;不可粗心大意、消极怠工。
● 同事之间相处要坚持真诚、友爱、平等、互助原则;工作中要互相配合、互相支持、通力合作;尽量不带情绪沟通。不可口无遮拦、出言伤人。
● 加工代码(US\TOP正面、LS\BOT反面、THRU贯通)。不熟悉代码及时反映。 ● 所有加工要有三检动作(加工前首检、加工中抽检、加工完全检)具体为:
● 加工前(检查材料材质、尺寸是否正确、图纸比例对否、工件装夹是否合理、程式是否有问题、刀具有没有、交期能否保证、机床是否异常等)。
● 加工中(机床是否异常、刀具是否异常、工件装夹是否松动、变形、程式是否要优化、机床进给是否过慢等)。
● 加工完(检查是否漏加工、错加工、模板是否去毛刺、尺寸是否正确(例如:导柱孔、导套孔、销钉孔、牙孔底孔大小、槽及型腔避位的深度等要特别注意、按照图纸对应相关的加工内容是否移漏)。
● 所有加工异常及时反映;不可不自检或者有问题不提,所有加工异常不可擅自流入下道工序;另外要检讨原因,同类似的问题不可反复发生。(所有加工异常内部处理不可流入客户端)。
● 脱料板加工务必自检引导针孔、挂台让位孔、导料板及螺丝让位孔等的深度。 ● 所有攻牙必须垂直、牙孔热处理前后不可有铁屑,底孔大小不可随意改变。 ● 所有钻头、丝攻、铣刀等断在模板时要有登记(避免后工序忘记流入客户端)。
● 所有落料孔、穿线孔不倒角;牙孔、弹簧孔、螺丝孔等都需倒角(倒角均匀、美观)。 ● 所有NC加工槽及大于¢40的孔必须在程式里面控制倒角,不可流入下道工序。 ● 所有销钉孔铰刀铰孔的用销钉适配(紧配)(特殊情况提出可以用刀柄适配)。 ● 上下模具导柱、导套孔用导柱导套适配。(有问题尽量不下机台、直接返修)。 ● 所有大于及等于¢4的线割孔及型腔NC需要点孔、注意孔大小及深度。 ● 所有线割孔NC操机时注意点孔大小及深度、不可擅自改动中心钻。
● 所有等于¢4的线割孔及型腔铣床钻穿线孔用¢2.0钻头钻穿线孔。
● 所有工艺孔统一做在模板下方,一定要在一条水平线上;尽量做在导柱中间。
● 所有模板必须打基准点,按照图纸0位标注位置加工;没有标注的统一做在左下方(拼板模具做在右下方);同一块模板二次加工基准要统一。(如:BL-MC-NC-G-WC-JG)。 ● 所有机床及工具要定时保养(每日点检、定时加油、定时清理废屑等)。 ● 上班不可无休止玩手机、不可扎堆聊天;下班必须关电、关灯、关水、关气。
● 所有加工尽可能一件工件加工完成再做另一件,避免遗漏及错加工;上下班工作交接一定要清楚、细心,尽量当面口头交接,不明白的可以书面交接。
● 上下班工作交接一定要搞好各自区域的卫生(例如:桌面图纸不可满天飞,做完跟没做。完分开放、刀具不可随意丢、手套抹布及时清理、机床及地面清扫等)。
● 所有刀具以旧换新、领用要登记(现场报废刀具一定要回收)不常用刀具及时返还。
以上严格执行!
2015-05-28 制定