输送管道保护方案
目 录
一、项目概述 ......................................... 3 二、工程范围 ......................................... 3 三、预应力空心板桥安装保护 ....................... - 9 - 四、相关活动和规范 ................................... 6 五、投入主要机具设备 ................................. 6 六、主要施工设备、HSE 设施及用品 ..... 错误！未定义书签。 七、风险控制 ........................ 错误！未定义书签。
一、项目概述
安岳气田磨溪区块龙王庙气藏开发地面工程磨溪天然气净化二厂位于遂宁市安居区磨溪镇丁坪村，磨溪区块龙王庙组气藏60亿立方米/年开发地面工程气田道路工程（净化厂南侧道路）中的天然气管道保护涵。
工程名称：磨溪区块龙王庙组气藏60亿立方米/年开发地面工程 工程地点：磨溪镇丁坪村 建设单位：西南油气田分公司 设计单位：CPE 西南分公司
监理单位：四川华成油气工程建设监理有限公司 二、工程范围
改建公路K0+656.80-KO+664.70段 三、预应力空心板桥安装和保护 安装
桥梁建设工程系钢混结构组合，桥梁跨天然气管道建设，道跨宽20米，每片重约28T ，由6张钢混结构梁组合而成。 1主要吊装机具：
1.1主吊车：QY100V 型全路面汽车式起重机1台，QY50V 汽车起重1台。 1.2“U 型”环和吊装丝绳一批。 2、吊装作业顺序
2.1在0号涵台上，采用QY100V 吊车，将梁整体吊至离1号涵台6米，由1号涵台的QY50V 起重机将1号涵台端吊住，取掉主吊机的钢绳。这时由主
吊机吊0号涵台端，由两台起重机同时抬起桥梁安装就位。第一节梁完成，第二片与第一片同样顺序进行。
特别提示：A 、在吊装第一、二片桥梁时QY100V 主机在臂长27.2米，回转半径不得超过8米，最大定额符合28T 进行作业，B 、使用4根Q28mm 钢绳20米长，4只16T U型环进行吊装。
2.2第三片由运梁车将桥梁拉上第一、第二片梁上，由两台起重机同时将桥梁抬起安装就位。以后第四、五、六片按第三片方法进行安装就位。 保护
在安装空心板桥下有7根输送气管线，三根光缆、2根污水管，若发生梁掉落，梁的总量以自由落体速度掉落，产生的作用力（梁长19.96m ，高1.24m 、宽1.24m ，钢筋砼，施工现场吊装高度约15m ）砸到输送气管线发生偏域爆炸（施工现场是燃气净化厂四周有居民居住），为预防事故发生特编制保护方案
1、在安装空心板桥下管道旁2m 距离进行人工清除软土挖至页岩层。
2、页岩层人工凿孔深1m ，预留后期安装Ø30钢管支柱。
3、Ø30钢管支柱吊装并C30砼浇筑基础。
4、用25工字钢吊装连接钢管顶部形成保护。
5、支柱高度由现场实际地形确定 四、相关活动和方案
1. Q/SY1002.1-2007健康、安全与环境管理体系第1部分：规范2. GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系规范 3. GB/T 24001-2004环境管理体系要求及使用指南 4. GB18218-2000重大危险源辨识
5. SY6444-2000石油工程建设施工安全规定 6. SY5858-2004石油企业工业动火安全规程 7. SH/T3536-2002石油化工工程起重施工规范 8. SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准 五、吊装过程控制
1、起重机吊装作业应由专人指挥，指挥信号要清晰醒目，司机要精神集中，指挥员要坚守岗位。
2、正式起升荷重前应试吊距离地面约50-100mm ，即应检查物体的均衡性及绳受力是否相等，起升时要平稳，在控制物体方向时，应在物体上系拉绳，禁止在物体移动时在物体上站人，禁止被物体长时间在空中停留，吊钩应保持垂直，严禁偏拉、斜吊，吊钩未放稳前不得摘钩。
3、在起吊的工作范围内，无关人员不准停留，吊钩下面严禁行人通行，更不允许在吊物下面工作。
4、起吊作业前，司机应检查吊车各项性能是否良好，只有确认吊车处于状态良好时，方能进行起吊作业。
5、起吊工作时，除操作人员外，其他无关人员不得进入操作室，以免影响工作或引起误操作。
6、吊点绳夹角一般不大于90度，如大于90度绳安全系数不得小于8，但绳角夹角最大不得超过120度。
7、吊车在带电区域作业时，要加强监护，并保证安全距离严防吊绳游动碰撞带电体，吊车作业的吊臂及绳与带电体安全距离，10千伏为2米，35-140千伏为4米，220千伏为6米。
8、司机应熟知吊车的性能和遵守操作规程。 9、严禁斜吊，拉吊和起吊被其他重物卡住的物体。 10、严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。
11、开始工作，工作前必须仔细检查操作手柄的正确位置，操作前一定要先发出信号。
12、下雨天气，为了防止制动的受潮失灵，应先经过试吊确定可靠后方可作业。
13、起吊重物时，重物中心与吊钩中心应在同一垂直线上，绝不可偏置。作业速度要均匀，重物未停稳前，不准做反操作。
14、认真检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。 15、起吊前要检查力限器、过绕断路装置、报警装置是否灵敏可靠。 16、在起吊时，先将重物吊离地面约20-50厘米，然后停机检查重物绑扎的牢固性，不平稳性。制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作。
17、作业中突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。禁止在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作。 18、当重物在空中时，司机不得离开操作室。
19、起吊钢绳在卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈，作业前先检查三圈保护装置。
20、吊装过程统一由1名持证专业起重工指挥。
21、吊装前，所有参加人员必须通过技术交底工作，并办好安全施工作业手续。
22、严格按照汽车起重机规范进行打好支腿，应打在水平坚实的地面上。 23、在吊装过程中必须采用麻绳搅风绳以及防桥梁在运动中漂移晃动。 24、作业区域必须设置安全警告，无关人员禁止入内。
六、健康、安全与环境
6.1质量保证措施
6.1.1 根据方案向吊装施工人员做详细技术交底，使他们熟悉方案，并能严格按方案进行施工。
6.1.2 吊装前对主吊、索具和设备认真检查、维护，确保其工况良好。 6.1.3设立吊装警戒区，起重施工人员到位，与吊装无关人员不得进入警戒区。吊索捆绑仔细，不与尖锐棱角接触，实在无法避免时应采取垫胶皮、木块等保护措施，无叠绳现象。
6.1.4吊车装设备就位时以点动为主。施工过程中一人总指挥，多人监控。实行吊装令签发制度，吊装令上的全部人员各自完成自己职责范围内的检查，各有关人员签字确认后方可起吊。
6.1.5吊装场地（吊车站位行走路线等）必须平整夯实，以防地基下陷而发生事故。
6.1.6 吊装前增加临时质量保证措施，如在运动件上涂抹黄油等。吊耳焊接须由持证焊工按施焊工艺要求施焊，焊缝均由专职质检员检验合格，并做渗透探伤。
6.1.7 为了防止设备吊装时变形，保证设备椭圆度，在分段设备顶端组对口处应用钢管（φ168×7）、连接板（δ20）“米”字支撑进行加强。 6.1.8 吊装前一定严格检查，确认无误后，进行试吊，试吊高度为200～300mm ，经检查合格后方可正式起吊。重物提升过程中应均匀平稳，落下时应低速轻放。
6.2 健康、安全、环保（HSE ）管理措施
6.2.1 吊装时应设置警戒线，用醒目标志划出吊装作业区，无关人员严禁入内。
6.2.2 吊装施工人员有明确分工，集中精力，听从指挥。没有命令，任何
人不得擅离岗位。吊装过程中，现场施工人员坚决服从吊装总指挥的安排。 6.2.3 吊装时，现场施工人员不得在工件下面、受力索具附近或其它有危险的地方停留。
6.2.4 严禁在风力五级或五级以上进行作业。
6.2.5 钢丝绳、跑绳等索具严禁和电焊靶线等带电物体接触，必须交叉时应有妥善的保护措施，如保证电焊靶线与钢丝绳间距足够，否则中间应有胶皮等绝缘物体隔离。
6.2.6吊装过程中，设备底部应系上拖拉绳，控制设备的摆动，以免吊车和其它物体相碰。
6.2.7 吊装现场应配备电工、钳工等协助工种，以备急需。
6.2.8 吊装前对机具和设备认真维护、检查，确保其工况良好。钢丝绳、跑绳等在吊装前应仔细检查，确认合格后方可使用。
6.2.9 施工产生的垃圾、废料应定点堆放，定期清理。高空施工产生的垃圾不得直接扔下，采用编织袋或其它密闭容器盛装，用绳索或吊车将其放下。
6.2.10 现场应文明施工，材料或半成品堆放整齐。下班前及时清理场地，做到干净有序。
6.3劳动力需用计划
7. 应急救援
施工作业现场配备急救箱。急救箱内包含的内容应符合要求。
在施工中若发生紧急事件，按照《事故管理程序》CDB-0000-HES-PCD-SC2-000-00014-00进行上报。
如遇到任何医疗、安保意外或安全事件、事故，工作人员应按照相关程序联系一下人员。
联系人先后顺序的选择应本着对处理事件或伤者最有利的方式。
安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏开发地面建设工程施工项目应急办公室028-85061279/（传真）
火警电话 119
匪警电话 110
交通事故处理中心电话 122
医疗急救电话 120
应急救援按照《四川油建建安公司安岳气田磨溪区块龙王庙组气开发地面工程应急救援预案》执行。
8. 培训和人员资质
建设方负责提供所有监督人员，并对我方管理人员、施工作业人员提供必要的HSE 培训。并且所有人员在进场施工前都必须经过入场安全培训且合格。
七、风险控制
1、派专人进行监护，作业人员必须戴好安全帽，穿戴整齐劳保用品。
2、机械伤害
操作手必须持有特殊工种作业证，才能上岗作业，并执行操作规程，不违章作业；
设备作业半径内严禁停留和从事其他工作；
设备旁、车轮履带下严禁停留和从事其他工作；
非操作手不得驾驶、启动设备；
设备移动时必须有专人指挥，手势、信号清楚、明确
3主要风险识别