建筑装饰施工工艺大全

建筑装饰施工工艺大全

悬挂式全玻幕墙施工工艺

一、安装前的准备工作

测量放线

1 .由专业技术人员对主体结构轴线及结构层高进行放线与测量，然后根据幕墙设计的要求对幕墙定位轴线进行测量放线，并使之与主体结构轴线平行，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

2.根据幕墙定位轴线进行测量放线，并使之与主体结构轴线平行，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

3.测量放线完成后，对实际放线位置与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其累积。通常利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。

二、安装施工

安装施工的主要工艺流程为：安装上部承重钢架构件→安装下部和侧边边框→安装玻璃→注胶→表面清洁。

（一）安装上部承重钢架构件

1.检查预埋件的牢固情况，对位置偏差太大的，采用后加锚栓连接。可采用化学锚栓，锚栓在现场安装过程中须按规范要求进行，安装完成进入下道工序前须经检测机构做拉拔试验，确保螺栓埋入质量。

2.对钢吊架进行固定，固定时须进行二次紧固，第一次紧固钢板，第二次为钢架完成后的再次紧固，并在螺帽与螺栓相接处采用点焊固定。

3.承重钢架横梁与钢吊架采用焊接连接，焊接时要焊透，焊缝要饱满。对焊接造成的偏位要进行校正，确保横梁中心与幕墙轴线相一致。

4.内金属夹扣安装须通顺平直，用分段拉通线校核，对位置有偏差的要进行调直。外金属夹扣要按编号对号入座并进行试拼装，同样要求平直。

5.所有钢结构安装完毕后，要进行隐蔽工程质量验收，并进行防腐处理。

（二）安装下部和侧边边框

严格按照定位和设计标高施工。在边框结构的安装施工过程中，要保证下部边框结构的中心线与钢横梁中心轴线偏差小于2mm。侧边框结构的中心线同横梁中心轴线与下部边框结构中心线连线偏差小于2mm .最后做好钢结构表面和焊缝的防腐处理。

（三）安装玻璃

1.对玻璃的质量、吊夹铜片位置、所用的辅料及操作工具进行一次检查。作好场地的清理工作，保证大玻璃安装件有足够的空间。

2.安装玻璃前首先对玻璃做好清洁，安装玻璃时用电动吸盘机械，并在适当位置安装手动吸盘，起吊时玻璃一定要缓慢逐步向上提升，当玻璃下端超出下部边框少许时，再慢慢下放玻璃，使玻璃放入到底框槽口内。安装玻璃时需自洞口中心向两侧延伸。

3.安装好玻璃吊夹具，反复调节吊杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。然后对玻璃的垂直度、平整度和相邻玻璃间距进行调整。

4.安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃临时固定。

（四）注胶

1.注胶前对使用的胶是否与质量保证资料相对应，是否在有效期内进行检查。

2.用专用清洁剂擦净注胶部位的玻璃和金属表面。

3.沿胶缝位置粘贴保护胶纸，胶纸与胶缝要平直。

4.安排专业注胶工进行注胶，注胶时要内外双方同时进行，注胶要连续均匀，注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。

5.耐候硅铜嵌缝胶的施工厚度应在3.5~4.5mm之间。胶缝的宽度一般不小于6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10~12mm。

（五）表面清洁

对玻璃及构件表面的粘附物应及时清理干净，以免凝固后清理时划伤表面。

一、石材地面装饰构造:

室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。

石材地面装饰基本工艺流程：

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

三、施工要点:

基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。

铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。

铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。

四、注意事项。

（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。

（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。

铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程

1、铺贴彩色釉面砖类：

处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：

处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

铺贴陶瓷地砖的施工要点

1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。

2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。

5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。

6、注意事项。

（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。

（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

木地板施工工艺流程

一、木地板装饰的做法

粘贴式木地板：

在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。

实铺式木地板：

实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。

架空式木地板：

架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

二、木地板装饰的基本工艺流程

粘贴法施工工艺为：

基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

强化复合地板施工工艺：

清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

实铺法施工工艺为：

基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

三、木地板施工要领

实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。

地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。

四、注意事项

木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。

基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。

粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。

塑料地板铺贴工艺流程

1． 铺设塑料地板主要施工工艺流程。

（1）半硬质塑料地板块：

基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。

（2）软质塑料地板块：

基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。

（3）卷材塑料地板：

裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。

2． 施工要点。

基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。

弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。

基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。

块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。

铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕

地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。

3． 注意事项

（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。

（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净 。

（3）铺贴后3天不得上人。

（4）PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。

地毯铺设工艺流程

铺设方式。

地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。

活动式铺设：

是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。

固定式铺设：

固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯；

一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。

地毯地面装饰基本工艺。

（1） 卡条式固定方式：

基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。

（2） 粘贴法固定方式：

基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。

施工要点

在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。

接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。

粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。

地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。

多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。

裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。

注意事项

注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。

地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。

准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。

地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。

水泥砂浆抹灰的施工

1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。

找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修

2．水泥砂浆抹灰施工要点

抹灰前必须制作好标准灰饼。

冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。

阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。

木门窗的施工工艺流程

1.施工内容

木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。

对原门窗的改造主要有以下三种方式:

第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。

第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。

第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。

2.施工工艺

（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:

确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:

确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。

（3）下承式推拉窗的安装程序如下:

确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。

3.施工要点

在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,

每行间距小于150毫米。

然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。

门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。

裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。

门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。

暖气罩的施工工艺流程

1.施工内容

暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。

2.施工工艺

确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。

3.施工要领

暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。

饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。

暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。 保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。

活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。

木窗帘盒的施工工艺流程

1.施工内容

窗帘盒有两种形式：

一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成

另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。

2.施工要点

窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。 制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。

贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线

装饰测量施工工艺

1.1 适用范围

本工艺适用于工业与民用建筑装饰施工的测量施工过程。

1.2 施工准备

1.2.1 技术准备：

1.2.1.1 熟悉装饰饰工图纸，编制施工方案，作好技术交底。

1.2.1.2 核对装饰建材的尺寸是否符合设计要求

1.2.1.3 核对建筑物结构的尺寸是否符合设计要求

1.2.2 主要仪器设备

主要工具包括水准仪及配套水准尺，扫平仪，钢尺等。

1.5 质量标准

1.5.1 自行校检合格

1.5.2 测绘主管验收合格

1.5.3 监理验收合格

1.6 施工注意事项

1.6.1 装饰测量施工严格按照规范操作

1.6.2 各级验收及时进行

1.7 测量记录

1.7.1 结构施工必须做好施工记录备案，以资校核。

1.7.2 施工记录内容

1.7.2.1 工程名称和编号，日期，测量、计算与校核人员亲笔签名。

1.7.2.2 施测依据，有关的图件和相关数据。

1.7.2.3 对于施测方法，作业步骤与注意事项等的文字说明。

1.7.2.4 承包人自检说明。

1.7.2.5 监理评定意见。

1.7.2.6 有关职能部门复核会签。

1.8 安全环保措施

1.8.1 爱护测量仪器设备，使用时注意保护仪器，使用后立即装箱，避免仪器设备被损坏。

1.8.2 测量施工人员注意人身安全，施工时要戴安全帽。

项目：电改造工程

01.进场前检查住户总电源处是否有漏电开关，如无应立即安装后方能施工用电。施工前由电工提供电路施工图，方能施工。由客户确定原房屋开关插座及灯具是否保留，如要保留，必须全部取下并在统计数量后妥善保管。数量应经客户认可后。

02.每户应设置分户配电箱，配电箱内应设漏电开关，并分数路出线，一般情况下强电部分应分为空调、照明、普通电源插座、厨房专用插座四组。（1.5平方毫米铜芯线可承受2200W的负荷，2.5平方毫米铜芯线可承受3500W左右的负荷，4平方毫米铜芯线可承受5200W的负荷，6平方毫米铜芯线可承受8800W的负荷，10平方毫米铜芯线可承受14000W的负荷）。

03.检查原线路是否合格，如不合格则建议全部重布。线路设计应实用、合理、规范、安全。厨卫间线路不的从地下敷设。

04.所有线路必须穿管，所有线管及配件必须使用合格产品，在预制构件处可使用黄蜡管：15管内可穿3更4平方毫米线，4根2.5平方毫米线；20管内可穿5根4平方毫米线，7根2.5平方毫米线。（管内导线截面之和≤穿线管内径面积的40%）。圆三通和四通必须加盖板。

05.普通电源插座的火线、零线、接地线均为2.5mm铜芯线。所有线路接头在安装开关面板之前，不管通电与否，必须全部包扎，线头不的裸露在外。

06.空调线为≥4mm铜芯线，接地线可为2.5mm铜芯线，各房间根据客户要求预设空调插座。

07.电视线、电话线、音响线、网络线使用优质线路，不得与电源线同穿一管，各房间按客户要求考虑。强弱电须分管分盒埋置。

08.单相二孔插座，面对插座的左孔或下孔与零线相接；同一房间开关、插座距地面高度一致。单相三孔插座，面对插座的左孔与零线相接，接地线应安在上孔，插座的接地端子不得与零线端子直接连接。

所有线路在穿线管内不得有接头，所有线路接头采用缠绕法，缠绕要求大于5圈，缠绕后搪锡，搪锡应饱满，用绝缘带及黑胶布双重包扎。

09.环绕音响线根据管户要求预埋到合适位置，留在墙外的部分不得低于1.5米。音响线应埋接线盒。

10.线盒内导线应留有余量，接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。

11.灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。应使用软管接到灯位的，其长度不应超过1m。各项强、弱电的导线均不得在吊顶内出现裸露。

12.一般情况下，地插座下口离地高度为完成后地面300mm。开关下口离地1300mm，空调插座下口离地1800mm，厨房插座下口离地1000mm，卫生间插座下口离地1300mm，厨房、卫生间必须使用防水插座。如只做线路局部改造，则开关插座高度应同原房屋开关插座高度统一。

13.房间应考虑空调出墙洞，壁挂机预埋不小于直径55.9mmPVC管，离地2000mm。柜机预埋不小于直径70mmPVC管，离地200mm，灯具根据要求分组控制，客厅主灯开关一般设为2组，不得随意建议客户使用电脑程控开关。

14.PVC线管与接线盒必须使用锁母连接，PVC管埋入墙体，管壁柜最终抹灰面应不小于5mm。线管施工必须固定牢固。暗线盒及开关面板安装应该安装水平，固定牢固，相邻开关插座在面板安装上后间距紧密一致，间距一般为1毫米左右。

15.线路布完应通电检查合格后方能暗埋。用水泥砂浆抹平，抹平层不得高于墙面。所有开

关、插座在完工前均应检查合格，电话、电视线路应重点检查。

16.开关、插座安装牢固，位置正确，盖板端正，表面清洁，紧贴墙面，四周无空隙。

17.电路改造完成后，在进行下道工序施工及安装装饰件时，应注意不得损坏墙体内的线路。

18.工程竣工时应向住户提供配线竣工简图，标明导线规格及开关、插座位置。

19.电视光纤、音响线、电话线、网络线、灯具及电源线路检查合格。

20.灯具按规范要求安装，严禁使用木楔子，必须使用合格的膨胀螺栓，筒灯射灯开孔必须使用专用开孔器。

项目：家具工程

01.熟悉设计图，按图施工。对工人进行施工技术交底，计算材料用量，确定施工方案，柜内分格应征求客户意见，采用固定隔板与活动隔板组合的方式进行柜内分格。

02.检查购回材料，合格方能使用。由木工进行配料使用：A.饰面板色差小，板面无瑕疵、损坏。B.收口条挑选使用，色泽均匀，无明显缺陷。

03.套裁下料，组合基层柜家后检查组合精度；垂直度≤2mm，水平误差≤1mm，翘曲度≤2mm。

04.柜子的上下柜门分隔处的柜内横向木工板应采用双曾层加固，加强强度，避免柜体变形。柜门最大长度一般应≤1650mm。

05.柜子背板应固定牢固。

06.柜内铺贴饰面板时，先进行清洁、打磨后以白乳胶粘贴，再用少许蚊钉固定。接缝应均匀、整齐，柜类所有木作的固定，连接必须使用白乳胶再钉钉子固定。

07.门扇制作：①选择木工板开条使用，并进行交叉开口；②正面饰面板挑选整张面板贴面，木纹顺直、美观，背面铺贴相应饰面板；

③清光门扇四面，检查几何尺寸，对角线及周边误差≤1mm；④统一编号放置。

08.门扇制作完成后，应统一放于平整的场地并用重物压制，或用木方顶压。时间不少于3天。收口线挑选后推光使用，接缝顺直、清洁，收边线条在转角及横竖格板交接处方能有接缝，其它地方不得接头，1米距离不见明显接缝。修边小心，严防损伤面板。

09.门扇拼花装饰，按图施工，应尺寸准确，接缝均匀美观，保证平整无凹凸。

10.门扇按制作顺序正确安装，木纹顺直、美观，几何尺寸正确，门间缝隙尺寸2-3mm。柜子一般情况下应设计柜帽，柜帽应超出关闭后的柜门3-5mm。

11.柜门长度超出1600mm必须安装3个合页。合页需安装紧固，开启灵活，螺钉齐全，滑轨轻松自如，柜内清洁干净，门扇开启自如。

12.①挂衣杆高度1.8米；②长大衣1250、短大衣1020、西服780、连衣裙1100；③书柜，小书一般为210高×150宽（16开），中等书300高×220宽；④衣柜深度550-600，衣柜内部抽屉高度为200，书柜深度280-350；⑤电脑桌高700-750拉抽100-120高；⑥计算机箱450高×200宽×450深，键盘滑抽不小于尽空500；⑦酒柜分割高300-450；⑧阳台矮柜高800-900厚400-600；⑨29-34寸电视机所用电视柜高450左右，背投电视机用地柜高度150-200；⑩VCD宽428×360×90功放428×360×120中等音响300×350×900，所有柜子踢角为80。

项目：水改造工程

01.根据业主要求，水管应尽量暗埋。符合国家标准规定和设计要求。龙头、坐便器、浴缸等必须包扎保护，根据情况尽量避免使用、新旧地漏，下水孔必须妥善处理，严防下水被堵。

02.管道安装应横平竖直、铺设牢固，坡度符合要求，开关、龙头安装平正，使用灵活方便，明管在完工前必须刷银粉或油漆。

03.管外径在25mm以下给水管安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡、管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其它连接处应有外露螺纹，进管必须五牙以上，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。

04.水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距建议不小于50mm。

05.浴盆上的混合龙头的左右位置装在浴盆中间（先确定浴缸尺寸），龙头中心距为浴缸上口50-200mm，面向龙头，左热右冷。坐便器的进水龙头尽量安置在能被坐便器挡住视线的地方。卫生器具安装牢固平稳，无损伤。地漏安装平整、低于地面。

06.洗面盆的冷热水进水龙头离地高度为500-550mm，立柱盆的下水管安装在立柱内。卫生洁具安装高度（地面至器具边缘）；坐便器470-510mm；洗脸盆800mm；水槽800mm；妇女卫生盆360mm；浴盆500-550mm，安装坐便器下水时，应事先了解坐便器的是前下水还是后下水，以确定下水管的离地距离。

07.安装浴缸前应检查防水是否完整，如无防水或防水被破坏，防水应该重做。防水应高出地面250mm以上，浴缸处应高出浴缸250mm。防水完成后，应关水24小时不渗漏后，方能进行下道工序。防水完成，应关水24小时不渗漏后，方能进行下道工序。防水完成，在铺贴地砖前应做一便20厚水泥砂浆找平层，并作3‰坡度。卫生洁具排水管径：浴盆为59管；坐便器100管；妇洗器40-50管。卫生洁具下水管安装最小坡度3‰。

08.厨房洗涤盆处进水口离地高度为450mm，严禁移动气表。安装热水器进出口时，进水的阀门和进气的阀门一定要注意区分、严禁错装，热水器应作到排气管道通畅，并必须排到室外。

09.进水管、煤气管、下水管安装接头严密，采用麻丝防锈漆，连接后清理干净。冷热水管暗埋接头不得使用生料带。毛巾架、浴巾架等物件的安装位置应与客户一起确定。

10.水管安装完后应试压（标准为：镀锌管0.8MP，铝塑复合管0.3-0.5MP，保持压力十分钟无泄露，气压不下降方为合格），下水管道应检查是否漏水，气管应通气检查是否漏气（用肥皂液涂抹检查），在检查完毕后才能用水泥填补，坐便器、洗脸盆（台）、洗菜盆等出墙管件均应安装三角减压阀后方能接用水器。

11.安装厨、卫管道时、管道在出墙处的尺寸，即预先考虑砖墙的厚度。设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置，下水的布置。同时应注意洗衣机电源插座位置是否适合，铝塑管的切割必须使用专用器具，在安装工程中不得损伤，如有损伤，无论漏不漏水必须更换。

12.卫生间如蹲便器不带存水湾，可考虑改装为带存水湾蹲便器。改造厨房合理考虑地漏位置。

13.冷热水管上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；安装混合龙头时，热水应在面向的左边。天然气管道不得私自改动。

14.卫生洁具安装完成后，应通水实验，以使用正常为合格（注意检查管道接头、坐便器有无渗漏）。在完工前应将所有龙头的滤网清洁一次。安装装饰件、五金件注意观察开关、管道位置，防止损伤墙体内的管道。

项目：墙砖工程

01.墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。

02.墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度），色差，品种，以及每一件的色号，防止混等混级。

03.基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于50mm，间距不大于5mm，并刷净水泥浆1便。

04.检查基层平整度、垂直度，如误差超过20mm（用2米靠尺检查），先用1∶3水泥浆打底校平后方能进行下一工序。

05.施工前，要在墙面刷一便净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水润湿，晾干待用。 06.确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。

07.水泥使用大厂425号水泥，水泥砂浆体积比一般为1∶2.5-1∶3，粘结厚度8-15mm。 08.木作隔墙贴墙砖，应先在木作基层上挂钢网，刷一便净水泥浆，作抹灰基层后在贴墙砖。 09.墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线粘贴，做到表面平整，粘贴应自下而上进行，整间或独立部位必须当天完成，或将接头留在转角处。

10.墙砖粘贴时，平整度用1M靠尺检查，误差≤1mm，2M靠尺检查，平整度≤2mm，相邻间缝隙宽度≤2mm，平直度≤3mm，接缝高低差≤1mm。

11.墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。空鼓控制在3%，单片空鼓面积不超过10%。

12.腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调，腰带砖下口离地一般不低于800mm，一般为三匹砖以上的位置用腰带砖。

13.墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90°，砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝隙贯通，墙砖切开关插座位置时，位置必须准确，保证开关面板装好后缝隙严密。

14.墙砖粘贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严禁空鼓。伤角缺损面砖必须更换。墙砖的最上面一层贴完后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，以防在做扣板吊顶打眼时，将墙砖打裂。

15.墙砖的最下面一层，应留到地砖完成后再补贴。第二次采购墙砖时，必须带上样砖，挑选同色号砖。

16.墙砖与洗面台、浴缸等的交结，应在洗面台、浴缸安装完成后方可贴补。

17.墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割机掏孔，掏孔应严密。墙砖镶贴时，应考虑与门洞的交口应平整，门边线应能完全把缝隙遮盖。

18.墙砖铺贴完成后1小时内必须用于白水泥加滑石缝勾缝，清洁干净。交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉购缝，清洁干净。

地砖地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

裱糊与软包工程施工工艺标准

1、材料要求：

2.1壁纸及墙布：为保证裱糊质量，各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。种类有塑料壁纸、无基层壁纸、可剥离壁纸、预涂胶壁纸和分层壁纸等。

2.2胶粘剂（成品和现场调配两类）要求：

2.2.1胶粘剂为水溶性。

2.2.2对基层和底纸都有良好的粘结力。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子的粘结强度应符合《建筑室内腻子》（JG/T3049）N型的规定。

2.2.3有不一定的防潮性，这样在基层有一定含水量时仍可使用，以便缩短工期。基层颜色

应一致。

2.2.4干燥后仍有一定的柔性,以适应基层和壁纸和墙布的热伸缩。

2.2.5有一定的防霉性.霉菌的生长不仅会在壁纸和基层之间产生隔离层而影响粘结力,还会穿透壁纸在表面产生霉斑。

2.2.6如有防火要求则胶粘剂具有高温不起层性能。

软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。

2.3软包材料：

2.3.1软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。

2.3.2墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。不得用沥青油毡做防潮层。

2.3.3木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固并满足设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

2.3.4外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。

2.6如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。

2.7罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。

2.8材料符合《人造板及其制品中甲醛释放含量》GB18580-2001及《壁纸中有害物质限量》GB18585-2001等要求。8.5.1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。

3主要机具（工具）：

3.1主要工具：裁纸工作台、钢板尺（1m长）、壁纸刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆、油工刮板、拌腻子槽、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、粉线包、小白线、铁制水、平尺、托线板、线坠、盒尺、钉子、锤子、红铅笔、砂纸、笤帚、工具袋、木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台。

3.2主要工具：钢板尺（1m长）裁织革刀，毛巾，塑料水桶、塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，线锯，铝制木平尺，立尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋。

4、作业条件：

4.1裱糊与软包工程应在顶棚喷浆和门窗油漆已经做完，地面已经做完的情况下进行。

4.2电气和其它设备已经安装，而影响的裱糊设备或附件应拆除。墙面钉帽应钉入基层表面，并涂刷防锈漆，用腻子填平

4.3裱糊前，基层处理质量达到下列要求：

4.3.1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。

4.3.2旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。

4.3.3基层已检查验收合格，基层基本干燥、混凝土和抹灰面含水率不高于8%；木材制品墙面含水率不应大于12%。直观标志是抹灰面反白，无湿印，手摸感觉干。

4.3.4基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子的粘结强度应符合《建筑室内腻子》（JG/T3049）N型的规定。

4.3.5基层颜色应一致。

4.3.6裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。

4.4气候条件：裱糊过程中和干燥前，应防止穿堂风劲吹和温度突然变化。冬期施工应在采暖条件下进行，施工环境温度不低于15度。

4.5如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。

4.6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

5、施工工艺：

5.1裱糊施工工艺流程：

原则上是先裱糊顶棚后裱糊墙面。

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→润纸→粘贴壁纸→壁纸修整

5.2裱糊顶棚壁纸操作工艺：

5.2.1基层处理裱糊工程基层要求：

5.2.1.1坚实牢固，表面平整光洁，不得有疏松、掉粉飞刺、麻点、砂粒和裂缝。阴阳角应顺直。颜色一致。否则将直接影响裱糊质量和耐久性。

5.2.1.2不同材料的基层相接处应糊条。

5.2.1.3混凝土表面和抹灰表面必要时可增加满刮腻子数遍。

5.2.2吊直、套方、找规矩、弹线：首先应将顶棚的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则：凡有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线则按设计要求弹线。

5.2.3计算用料、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出2～3cm，拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。

5.2.4刷胶、糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应注意按壁纸宽度刷胶，不宜过宽，铺贴时应从是间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出1—2cm不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法铺粘第二张，两张纸搭接1—2cm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用劈纸刀裁切，随即将搭槎处两张纸条撕去，用刮板带胶将缝隙压实刮牢。随后将顶子两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。

5.2.5修整：壁纸粘贴完后，应检查是否有空鼓之处，接槎是否平顺，有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，多余的胶是否清擦干净等，直至符合要求为止。

5.3裱糊墙面壁纸操作工艺

5.3.1基层处理：

5.3.1.1灰面基层，要满刮腻子一遍并磨砂纸。若表面有气孔、麻点、凹凸不平时，为保证质量应增加满刮腻子和磨砂纸的次数。特别是阴阳角、窗台下、管道后与踢脚板连接处的处理，要认真检查修整。面层刮腻子后，也可以在腻子五、六成干时，用塑料刮板作有规律的压光处理。对于新浇砼墙面应用清洗剂清除表面油膜（由于模板隔离剂所致）。

5.3.1.2缝不显接槎，不个露钉头，接缝处可贴上50-70mm宽的加强亚麻布或纸带,或用腻子补平并满刮,最后用砂纸磨平。

5.3.1.3裱糊时，板面应先用油性腻子局部找平，在无纸面石膏上裱糊时，板面应先刮一遍乳胶石膏腻子。

5.3.1.4除表面的杂物，用腻子使表面光滑，并防止基层颜色不一，影响装饰效果，必要时可涂刷油性底漆。对于附着牢固、表面平整的旧油性漆、墙面，裱糊前应打毛处理。

5.3.1.5如石膏板和木基连拉处，应先贴一层纱布，再刮腻子修补，以防裱糊后壁纸被拉裂撕。

5.3.1.6结于基层泛碱部位，宜用9%的稀醋酸中和、清洗，防止浸蚀墙壁，使之变色。

5.3.2吊垂直、套方、找规矩、弹线：

先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张。有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。

5.3.3计算用料、裁纸：

按已量好的墙体高度约放大2—3cm，按此尺寸计算用料、裁纸，一般应在工作台上裁割，如果壁纸、墙布带花纹图案时，应先将上口的花饰全部对好，特另小心的裁割，不得错位，切割时刀刃贴紧尺边，尺子压紧壁纸，用力均匀，一气呵成，中间不能停或变换持刀角度。裁切后纸边应平整直，整齐，不得有毛刺，注意裁切后的壁纸卷起平放，不要立放。

5.3.4润纸：

不同壁纸、墙布对润纸的反应也不一样，反应比较明显的是纸胎的塑料壁纸。玻璃纤维基材，遇水无伸缩性，帮裱糊前无需进行润纸。

5.3.4.1塑料壁纸遇水膨胀,约5-10min胀足,干后自行收缩,其幅宽方向膨胀率为0.5-1.2%,收缩率为0.2-0.8%.若不考虑这个特征,那么裱糊后的壁纸会出现气泡等质量通病。因此必须先将塑料壁纸在水槽中浸泡2-3min，进行闷水处理，取出后甩掉余水，静置20min或用排笔刷水10min，这样，就会随着水分的蒸发而收缩、绷紧。

5.3.4.2复合纸质壁纸由于湿强度较差，裱糊前严禁进行闷水处理。为达到软化壁纸的目的，可在壁纸背面均匀刷胶粘剂，然后胶面对胶面对叠，放置4-8min，即可上墙裱糊。

5.3.4.3纺织纤维壁纸不能在水中浸泡，而是先在壁纸背面用湿布稍揩一下再粘贴。壁纸裱糊前，应取一小条壁纸进行试贴，隔日观察接缝效果及纵向，横向收缩情况。

5.3.5刷胶、糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留1—2cm (应拐过阴角约2cm ),然后粘铺第二张，依同法压平、压实，用钢板尺在第一、第二张壁纸搭槎处切割开，将纸撕去，边槎处带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐，并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓与皱折。

5.3.6花纸拼接：

5.3.6.1纸的拼缝处花形要对接拼搭好。

5.3.6.2铺贴前应注意花形及纸的颜色力求一致。

5.3.6.3墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定，一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间则以弹线为准。

5.3.6.4花形拼接如出现困难时，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。

5.3.7壁纸修整：

糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角、起泡、皱折及胶痕未擦净等，应及时处理和修整，使之完善。

5.4冬期施工：

5.4.1冬期施工应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5℃。

5.4.2做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测温、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。

5.5软包工程施工工艺

5.5.1工艺流程：原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。

基层或底板处理→吊垂直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面

5.5.2操作工艺：

5.5.2.1基层或底板处理：

基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子1-2遍，待腻子

干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油一道。如有填充层，此工序可以简化。

5.5.2.2吊直、套方、找规矩、弹线：

根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到实墙面上。

5.5.2.3计算用料、套裁填充料和面料：

首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高）二是预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。故需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。

5.5.2.4粘贴面料：

如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或海棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标，上下摆正，首先把上部用木加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后， 便可按设计要求粘钉面料。

5.5.2.5安装贴脸或装饰边线：

根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。

5.5.2.6修整软包墙面：

如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。

5.5.3冬期施工：

5.5.3.1冬期施工应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5℃，要注意防火工作。

5.5.3.2做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测温、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。 6应注意的质量问题:

6.1面层材料颜色不一：主要是材料质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。

6.2线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

6.3面层脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成；二是操作人员必须有干净的施工场地和施工方法，养成良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

7成品保护:

7.1要及时清擦干净残留在饰面面层上的污物，如手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

7.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）应做在前面，防止损坏、污染面层。

7.3完活后，易破损部分的棱角处要钉护角加以保护，其他工种操作时不得划伤或污染面层。

7.4已完工的部位应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。 8质量验收标准：

8.1验批的划分：

同一品种的裱糊或软包工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30米2为一间）应划

分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

8.2查数量应符合下列规定：

裱糊工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。 软包工程每个检验批应至少抽查20%，并不得少于6间，不足6间时应全数检查。

8.3裱糊工程

8.3.1主控项目

8.3.1.1壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

检查方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

8.3.1.2裱糊工程基层处理质量应符合本规范的要求。

检查方法：观察；手摸检查；检查施工记录。

8.3.1.3裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。

检查方法：观察；拼缝检查距离墙面1.5m处正视。

8.3.1.4壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。

检查方法：观察；手摸检查。

8.3.2一般项目

8.3.2.1裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。

检查方法：观察；手摸检查。

8.3.2.2复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。

检查方法：观察。

8.3.2.3壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。

检查方法：观察。

8.3.2.4壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。

检查方法：观察。

8.3.2.5壁纸、墙布阴角处搭接应顺直光滑，阳角处应无接缝。

检查方法：观察。

8.4软包工程验收

8.4.1主控项目

8.8.1软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

8.8.2软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。

8.8.3软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。

检查方法：观察；手扳检查。

8.8.4 单块软包面料不应接缝，四周应绷压严密。

检验方法：观察：手摸检查。

8.9软包工程验收一般项目

8.9.1软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。

检验方法：观察

8.9.2软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范的有关规定。

检验方法：观察；手摸检查。

8.9.3清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。

检验方法：观察。

8.9.4软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表7-1的规定。

表7-1 软包工程安装的允许偏差和检验方法

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

1 垂直度 3（mm） 用1m垂直检测尺检查

2 边框宽度、高度 0；-2 用钢尺检查

3 对角线长度差 3 用钢尺检查

4 裁口、线条接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查

9安全措施：

9.1采用高凳、架梯不允许垫高使用，下脚应绑麻布或垫胶布，并加拉绳，防止滑溜。

9.2搭设脚手板，不得放在凳梯的最高一档。板两端搭接长度不少于20cm，不得有探头板。在一块脚手板上不得站两人同时操作。脚手板不允许搭在门窗、暖气片和水暖立管上。

9.3在超高的墙面裱糊时，逐层架木要牢固，并设护身栏等。

9.4在架子上操作，思想要集中，不得嘻笑打闹，以防意外事故发生。

9.5用刀裁割壁纸、墙面时，注意操作，防止裁刀伤手。

9.6操作人员要认真领会安全技术交底，在岗时间，处处注意安全。

真石漆工艺

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的水性建筑漆，主要采用各种天然石粉加工制作而成。使用真石漆装饰的建筑物，具有天然的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重的美感。目前各种建筑都在不同程度上采用了真石漆作为建筑物的饰面装修，下面主要介绍此种施工工艺。

一、工艺特点：

1、真石漆施工简便、省时，施工机具易于清理；

2、真石漆具有防火、防水、耐碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不腿色等优点；

3、真石漆具有良好的附着力和冻融性能；

4、利用真石漆可以延长建筑物的寿命。

二、适用范围：

此种工艺适合各种建筑物的室内外墙面的装修，特别是各类曲面建筑物的饰面装修。

三、施工准备：

1、材料准备：

按照设计要求准备好真石漆面层漆、中层漆、底层漆，各种饰面漆应根据设计要求配置完毕。

2、施工机具准备：

按照施工工程量情况及施工作业段划分情况准备相应数量的空压机、喷枪、橡胶水管、刷子、滚筒等工具。

3、施工作业条件：

3.1基层要坚固、不空鼓；

3.2基层要干燥，含水率小于10%；

3.3施工温度应高于5℃；

3.4在雨天、大风天不得进行施工。

四、施工工序流程：

五、施工技术措施：

1、基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷。

2.涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷。

3.喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为ф6-ф9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小。

4、打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。

5、罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在0.3-0.4Mpa。

六、质量验收标准及质量措施：

1、保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书。

2、基本项目：应达到优良。

3、验收标准：

3.1饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；

3.2饰面不得有返碱咬色等现象；

3.3饰面不得出现漏涂、透底等现象；

3.4饰面斑点的疏密要均匀，在1米之内正视、斜视喷点均匀，不允许连片。

3.5饰面颜色要均匀一致；

3.6涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。

4、质量控制：

4.1材料进场一定要有产品合格证及检测报告；

4.2施工人员施工之前要进行技术交底；

4.3施工时要注意基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象。

4.4喷涂过程中一定要注意喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象。

4.5施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。

七、安全注意事项：

1、施工人员进场之前要进行安全教育。

2、施工人员施工之前要进行书面的安全交底。

3、施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹，要文明施工。

4、对于施工用电动工具不得随意拆卸，如发现工具损坏要交给专人进行维修。

5、施工中不得使用不合格的电动工具、电箱等。

八、成品保护措施：

施工过程中要对周围的门窗、玻璃及其他已完装饰工程的饰面用塑料布或层板进行保护。

九、应用实例：

北京大学图书馆室内装修工程首层走廊墙面采用了真石漆作为墙面装饰，其外观效果自然，

风格独特，令业主很满意。

铝扣板吊顶

（1）材料选择

a.龙骨形式按照厂家出具的产品规格配套使用。

b.穿孔铝合金板为扣板式。

（2）工艺流程

弹线→固定吊杆→安装主副龙骨→调平→安装铝板

（3）操作要点

a.先按照设计要求从＋50㎝线引弹出顶棚标高的控制线及有关造型、风口及分块等的控制线，然后依此进行吊杆及骨架的安装。

b.吊杆采用6个的元钢，根据弹线中吊杆的位置用可与原有吊杆焊接。并刷两道防锈漆，当顶部的风道或障碍物宽度超过1.2米时，请参照下图，吊杆设置间距不得大于1.2米

c.吊挂式用螺栓连接方式进行吊杆与龙骨之间的连接。龙骨安装时应将可顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧，固定牢固。龙骨安装从一端向另一端顺序逐条进行，安装各种接插件时应安装牢固，注意吊杆高度，保证标高。

d.铝板的安装：安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，安装时应从板的一侧推入龙骨，再顺势将板块的另一边塞入，安装时要轻拿轻放，保证板面不受损。

（4）质量控制要点及标准:

a.对吊顶的标高要严格控制，拉出通直线，保证吊顶面的平整度。

b.吊杆与主体结构及龙骨之间连接固定牢靠。

c.接缝、接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。

d.铝板材质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好。

e.吊顶允许偏差和检验方法

项次 项目 允许偏差（㎜） 检验方法

1 表面平整度 1.5 用2m靠尺、楔形塞尺检查

2 收口线标高 2 用水平仪或尺检查

3 压条间距 2 用尺检查

4 接缝平直 ≤1.5 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

5 接缝高低差 0.3 用靠尺和塞尺检查

6 分格线平直 1 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

壁柜、吊柜及固定家具安装

一、材料要求

1. 壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木才含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。

2. 其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。

二、主要机具

1. 电焊机、手电钻。

2. 大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿

子、钢锉、钢尺。

三、作业条件

1. 结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。

2. 壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。

3. 壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。

4. 壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。

四、操作工艺

1. 工艺流程

找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→

五金安装

2. 找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。

3. 框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔

粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。

采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。

在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。

4. 壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。

5. 壁（吊）柜扇安装：

1) 按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。

2) 检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

3) 根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。

4) 铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。

5) 安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。

木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。

6) 安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。

6. 五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。

二、 质量标准

按GB-50210-2001第12.2.1条至12.2.10条中标准执行。

1. 保证项目

1) 框、扇的品种、型号、安装益必须符合设计要求。

2) 框、扇必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

2. 基本项目

1) 框、扇裁口顺直，刨面平整光滑，安装开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

2) 五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金规格符合要求，数量齐全，木螺丝拧紧卧平，插销开插灵活。

3) 框的盖口条、压缝条压边尺寸一致。

3. 允许偏差项目见下表：

壁柜、吊柜安装允许偏差

项次 项目 允许偏差

留缝宽度(mm) 检验方法

1 框正侧面垂直度 3 用1m托线板检查

2 框对角线 2 尺量检查

3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺和塞尺检查

4 框与扇、扇对口间留缝宽度 1.5-2.5 用塞尺检查

石材地面施工工艺

一、 石材地面装饰构造:

室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。

石材地面装饰基本工艺流程：

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

三、施工要点:

基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。

铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。

铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。

四、注意事项。

（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。

（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。

铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程

1、铺贴彩色釉面砖类：

处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：

处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

铺贴陶瓷地砖的施工要点

1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。

2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。

5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。

6、注意事项。

（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。

（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

灯饰

灯饰是装饰性灯具的总称，灯具的种类繁多，造型干变万化，是家庭装修工程中非常重要的材料,也是家庭装修中大量使用的装饰材料。 灯具按使用地点的不同可分为室内灯与室外灯两类。室内灯具按固定形式可分为固定式及移动式，按安装位置划分可分为顶灯、壁灯、地灯、台灯等。安装在顶部的灯具又可分为吸顶灯、装饰吊灯、水晶灯、牛眼灯、射灯、麻将灯等，由于装饰灯具主要安装在顶部，因此我们主要介绍的是顶部装饰灯具。

选择灯饰应遵循以下五个原则：

（1）同房间的高度相适应。房间高度在3米以下时,不宜选用长吊杆的吊灯及垂度高的水晶灯,否则会有碍安全。

（2）同房间的面积相适应。灯饰的面积不要大于房间面积的-2％～3％，如照明不足，可增加数量，否则会影响装饰效果。

（3）同整体的装修风格相适应。中式、日式、欧式的灯具要与周围的装修风格协调统一,才能避免给人以杂乱的感觉。

（4）同房间的环境质量相适应。卫生间、厨房等特殊环境,应该选择有防潮、防水特殊功能的灯具，以保证正常使用。

（5）同顶部的承重能力相适应。特别是做吊顶的顶部,必须有足够的荷载，才能安装相适应的灯具。

吸顶灯和吊灯的选择

吸顶灯由于占用空间少，光照均匀柔和，特别适合在门厅、走廊、厨房、卫生间及卧室等处使用。目前市场上的吸顶灯有玻璃、塑料、木制、钛金等多种材质，并有罩式、垂帘式等多种款式。

吊灯由于其造型美观、典雅-、风格多样而在家庭的客厅、餐厅、书房-、卧室等处被广泛使用。吊灯从外形上看主要有枝形和珠帘两类，从光照形式上有直射和反射两种，反射适用于隐密性空间如卧室等，直射式适用于客厅等公共活动空间。选择吊灯必须要考虑房间的高度及室内环境，家庭住房标高低，所以应选择薄形吊灯，吊灯的厚度应小于吊灯最大直径的1/3,吊灯罩面距顶部的净高度与吊灯厚度的比为1时比较合适。