排水沟.盖板边沟施工方案

排水沟、盖板边沟施工方案

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上海警通建设（集团）有限公司

2015年5月2日

排水沟、盖板边沟施工技术方案

一、工程概况

国道344线青石嘴至泾源段公路泾河源镇至老龙潭连接线工程，为旧路加宽，旧路为三级公路，路基宽度为8.5m，其中路面宽7m，两侧设置75cm土路肩，为沥青砼结构，近年来随着泾源县经济建设和旅游产业的大力发展，行驶于该路段的交通量逐年增多，旧路已经无法满足相应的交通需求。路线采用旧路加宽方式布设，起点位于泾河源镇泾源县第二中学附近，沿旧路右侧布设，在K0+775.7处跨越泾河，之后按左侧加宽方式沿旧路布设，终点K6+051.78止于老龙潭六盘山国家森林公园门口处。

排水沟、盖板边沟主要工程量：主线排水沟913m,，A、B线110m,主线盖板边沟2824m, A、B线612m,排水沟C25砼预制184.14 m3、盖板边沟C25砼预制738.74m3，C25砼现浇1477.48m3。

二、施工准备 2.1、施工技术准备

2.1.1、小型预制构件原材料试验及砼配合比

1、水泥：选用固原六盘山水泥厂生产的P.O42.5R水泥。 2、砂：固原黑城砂场，能够供应满足施工要求的机制砂。

3、碎石：三关口料场产（5-10）mm、（10-20）mm级配砾石，满足施工要求。 4、C25砼配合比：W/C=0.425；水泥320kg/m3；砂765 kg/m3；砾石1057 kg/m3；水170 kg/m3；粉煤灰80 kg/m3；外加剂8.32 kg/m3。

2.2、试验室、砼拌和站

项目部临时试验室已建立，检测设备齐全，各种检测仪器已校正，测试正常。试验检测人员已到位。

砼拌和采用20m3/h的JW-350混凝土拌和机，已安装计量调试校正完毕，设备完好，水泥储备能力为200t。

2.3、工程临时用电

全线电力供应充足，施工用电可以保证，我项目部已与地方电力部门协商，在拌和站及预制场架设各设一台315KVA变压器。

2.4、施工便道

本合同段主线与国道344龙潭连接线相毗邻，主线施工便道已贯通。 三、工期安排

小型预制构件计划工期：2015年4月28日—2015年6月10日 四、人员机械安排 1、人员方面

小型预制构件投入的主要人员 施工总调度及技术负责人：漆明强 现场安全员：杨文建 现场试验负责人: 张琴琴 现场质量检测员：冯明礼 现场工区负责人：兰春辉 现场技术员：冯宝俊 施工人员： 15人 2、机械设备方面

我项目部小型预制场设于路线起点建辉建材公司，砼拌和采用拌和机集中拌和，预制采用专用预制构件模具和振动台及小型振捣棒。

投入的主要施工机械如下表

五、施工方案及工艺

小型预制构件在预制场预制成型，待小型预制构件强度达到设计要求后运至现场人工安装。

1、路缘石预制块 1.1、平整场地，准备台座

在预制场用混凝土浇筑15m×50m平台一处，作为路缘石预制块预制的工作台。 1.2、模板的支立

路缘石预制块模板采用定型塑料模板。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

1.3、混凝土的拌和、浇筑

混凝土集中拌和，砼运输车运输。浇筑前必须对拉运到现场的混合料进行检查（包括混合料的配合比、坍落度、和易性等），浇筑前先对模板进行检查，清除模板内的杂物、积水等。将砼放入模具中，打开预制构件振动机，振动机连续振动，待混凝土表面 水泥浆饱满后，关闭电源，停止振动。用钢抹子将砼表面收光，移出预制构件，进行下一组施工。

1.4、混凝土的养生

混凝土浇筑完成之后，待表面收浆后，尽快对混凝土进行人工洒水养生。预制好的路缘石预制块要注意及时养生，养生采用专人洒水，保证其表面湿润。

1.5、吊移和存放

将养生到期的路缘石预制块用人工搬运至存放台，按浇筑日期存放，搬运时应轻拿轻放，防止边角破损。

2、排水沟预制块（A、B型） 2.1、平整场地，准备台座

在预制场用混凝土浇筑15m×50m平台一处，作为排水沟预制块（A、B型）预制的工作台。

2.2、模板的支立

排水沟预制块（A、B型）模板采用定型钢模板。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

2.3、混凝土的拌和、浇筑

混凝土采用拌合站集中拌和，砼运输车运输。浇筑前必须对拉运到现场的混合料进行检查（包括混合料的配合比、坍落度、和易性等），浇筑前先对模板进行检查，清除模板内的杂物、积水等。将砼放入模具中，用小型振捣棒振捣，待混凝土表面水泥浆饱满后，关闭电源，停止振动。用钢抹子将砼表面收光，移出预制构件，进行下一组施工。

2.4、混凝土的养生

混凝土浇筑完成之后，待表面收浆后，尽快对混凝土进行人工洒水养生。预制好的排水沟预制块（A、B型）要注意及时养生，养生采用专人洒水，保证其表面湿润。

2.5、吊移和存放

将养生到期的排水沟预制块（A、B型）用人工搬运至存放台，按浇筑日期存放，搬运时应轻拿轻放，防止边角破损。

3、边沟台帽预制块和边沟盖板 3.1、平整场地，准备台座

在预制场用混凝土浇筑15m×50m平台一处，作为边沟台帽预制块和边沟盖板预制的工作台。

3.2、模板的支立

边沟台帽预制块和边沟盖板模板采用定型钢模板。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

3.3、混凝土的拌和、浇筑

混凝土采用拌合站集中拌和，砼运输车运输。浇筑前必须对拉运到现场的混合料进行检查（包括混合料的配合比、坍落度、和易性等），浇筑前先对模板进行检查，清除模板内的杂物、积水等。将砼放入模具中，用小型振捣棒振捣，待混凝土表面水泥浆饱满后，关闭电源，停止振动。用钢抹子将砼表面收光，移出预制构件，进行下一组施工。

3.4、混凝土的养生

混凝土浇筑完成之后，待表面收浆后，尽快对混凝土进行人工洒水养生。预制好的边沟台帽预制块和边沟盖板要注意及时养生，养生采用专人洒水，保证其表面湿润。

3.5、吊移和存放

将养生到期的边沟台帽预制块和边沟盖板用人工搬运至存放台，按浇筑日期存放，搬运时应轻拿轻放，防止边角破损。

六、确保工程质量的管理措施

1、小型预制构件采用专人管理，确保预制施工工艺流程、现场质量控制。 2、砼采用拌和站集中拌和，砼运输车运输。

3、对现场施工人员进行技术交底，严格按照技术交底工艺流程施工。 4、严格执行项目部质检体系和监理办监理程序。

5、浇注完成收浆或压实提出模板后，要及时养护，保证预制构件砼强度。 七、确保工期的措施

为了保质保量按期完成本工程，我们将采取以下保证措施：

1、切实做到加强机械设备的检修和维修保养工作，配齐维修人员，配足常用配件，经常进行检修，确保机械正常运转。

2、根据预制工作需要，配备充足的有经验的熟练工人，并经常进行技术培训，提高劳动者技术素质和工作效率。同时做好后勤保障工作，解决职工的后顾之忧，使大家能

够安心工作。

3、认真做好材料和机械设备的配件、供应工作，满足施工需要，杜绝因材料和配件的原因出现误工现象。

八、安全环保措施

1、坚持“安全第一、预防为主”的方针。加强安全教育，坚持上岗前的安全培训和安全技术交底工作，建立健全各项安全规章制度，加强安全岗位责任制。严格按操作规程作业。

2、配置专职电工，严格管理现场用电。

3、采用专人操作预制设备，在明显位置设立安全警示牌和操作规程牌。 4、配备专业维修工，严禁非专业人员进行机械修理。

5、落实环保责任制，与责任人的经济利益挂钩，形成责、权、利相结合的制约奖惩机制。

6、按环保体系的要求来管理工地的工程材料、设备，并定期进行检查。

7、生活污水、施工污水不随意排放，场地内定期采取湿水降尘，不造成环境污染。

目 录

一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

三、工期安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 四、人员机械安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 五、施工方案及工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 六、确保工程质量的管理措施„„„„„„„„„„„„„„„„„4 七、确保工期的措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 八、安全环保措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4