质量通病专项施工方案

芜湖文化公园及配套项目施工阶段

工

程

质

量

通

病

防

治

实

施 方 案

编制：

审核：

安徽鲁班建设投资集团有限公司

芜湖文化公园及配套项目工程项目部

2010年12月1日

一、工程概况：

建设单位：安徽恒天文化置业有限公司

勘察单位：江苏南京地质工程勘察院

设计单位：上海新华建筑设计有限公司

承建单位：安徽鲁班建设投资集团有限公司

监理单位：芜湖安正建设管理咨询有限公司

建设地：芜湖市弋江区九华南路与纬二路交叉口西南侧

建筑层数：大剧院地下一层，地上7层；酒店地下一层，地上24层；商住楼地下二层，地上最高30层。

工程特点：

1、基础：

地基基础设计为甲级，基础采用PHC AB 500（100）。。 PHC AB600

（110）和PHC AB 400（95）静压桩，A地块为承台+筏板基础，其余均为筏板基础。

2、结构体系：

A地块剧院主要由左右两个单体组成，其中左侧的剧院单体采用

为框架—剪力墙结构体系，右侧电影厅采用框架结构体系；

B地块高层酒店采用框架—核心筒结构体系；

C地块高层住宅采用框剪结构体系。

3、安全等级：

建筑结构安全等级均为二级

4、设防类别及抗震等级：

抗震设防类别：

除A地块大剧院为重点设防类（乙类）外，其余均为标准设防类

（丙类）；抗震设防烈度为6度。

抗震等级：

A地块剧院：左侧的剧院单体框架抗震等级为三级，剪力墙抗震

等级为二级，右侧电影厅抗震等级为二级；

B地块酒店：框架抗震等级为三级，核心筒抗震等级为二级；

C地块高层住宅：建筑高度大于80米的抗震等级为三级，小于

80米的抗震等级为四级，其中与连接体相连的结构构件抗震等级再提高一级。

5、地下防水等级： 一级、二级

6、防火等级： 高层建筑耐火等级为一级，裙房为二级，地下汽

车库耐火等级为一级。

7、设计使用年限： 均为50年

8、建筑高度：

A地块大剧院建筑总高度约为29.7米

B地块酒店建筑总高度约为99米（室外地坪至顶层屋顶屋面）； C地块高层住宅：C1、C3、C4、C6座建筑总高度约为88.3米，

C2座建筑总高度约为38.3米，C5座建筑总高度约为95.3米。

二、编制依据及范围：

（一）编制依据

《建设工程质量管理条例》。

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300——2001）及与其相配套的工程质量检验标准等。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）

《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-2002）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210—2001）

《金属与石材幕墙工程技术规范》 （JGJ133—2001） 《建筑用硅酮结构密封胶 》 （GB16776）

《建筑幕墙物理性能分级》 （GB/T15225）

《建筑幕墙风压变形检测方法》 （GB/T15227）

《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》 （GB/T15228）

《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 （GB/T15226）

《建筑玻璃应用技术规程》 （J255—2003）

《玻璃幕墙工程质量检验标准》 （J139－2001）

《铝合金建筑型钢》 （GB/T 5237.2—5237.5）

《钢结构验收规范》

3）工程项目的招、投标文件、《工程施工承包合同》及与合同有关的补充协议条款及其它有关的经济技术文件。

4）工程设计文件（施工图、地质勘察报告等）。

5）国家（部、委）施工验收规范、安徽省及芜湖市相关的规程、规定、通知及文件等。

6）《建设工程文件与档案整理规范》。

7）国家及地方有关的政策、法令

8）有关主管部门对本项目的批复文件（立项批复、规划许可证、施工许可证）。

9）经监理单位和建设单位审查同意的、《专家论证方案》及相关方案。

三、质量目标及内容

（一）工程质量目标：

项目部高度重视工程质量通病防治工作，严格执行相关规范，精细化施工，高标准管理，加大工作力度，努力消除工程质量通病。

（二）防治工作内容：

1、 施工阶段质量控制内容

1） 工程开工前必须编制《工程质量通病防治专项施工方案》；

2） 《工程质量通病防治专项施工方案》，经监理单位和建设单位批准后施工组织设计实施，根据批准后的方案对作业班组进行技术交底，并开展样板示范；

3） 对设计中采用新材料、新工艺、新技术、新设备的，应明确施工要求，必要时应通过专家论证；

4） 工程施工中，严格执行工序验收制度，对不合格工序坚决

不予验收并不得进入下道工序施工；

5） 健全质量保证体系并投入有效地运行；

6） 做好质量控制的风险分析，找出可能产生质量偏离的环节和工序，制定相应的预控措施并设置控制点，加强检验工作，对施工过程中容易产生工程质量通病的部位、环节，提出预控措施，发现隐患时项目部严格督促及时整改，确保每一道工序符合要求后，在进行下一道工序施工；

7） 严把原材料、构配件、设备的进场关，及时将不符合要求的材料，构配件清除出场，确保工程使用的材料、构配件、错误！未找到引用源。符合规范及设计要求；

8） 严把施工过程关，加强关键部位检查，整改通知和暂停施工等手段，把施工过程中质量的影响因素消灭在萌芽状态；

9） 严把验收关，认真做好各项隐蔽工程、分项分部工程的验收工作，不合格的产品不准流入下道工序；

10） 质量事故的处理：对于一般性的施工质量事故，由项目部组织有关方面人员进行事故分析，提出处理方案。经项目部工程师审查后实施，并在处理结束检查验收。对于重大的质量事故发生后，按国家有关规定处理，项目部在事故发生后的24小时内发出通知向监理报告，以便监理及时组织有关方面研究处理；

11） 对工程出现的质量通病，应请设计单位参与分析和治理工作，并对影响结构安全和使用功能的工程质量通病，提出相应的技术处理方案。

12） 项目部应当按照施工技术标准、经审查合格的施工图设计文件进行施工，强化施工质量过程控制，保证各工序质量达到验收规范的要求。项目部不得擅自修改设计文件，不得偷工减料，严禁使用未经施工图审查机构审查机构审查通过的施工图设计文件；

13） 工程完工后，项目部应认真编写《工程质量通病防治总结报告》，作为住宅工程质量验收备案的内容。

2、本工程质量通病防治主要部位

1）、基坑：基坑支护、基坑排水，回填土密实度；

2）、主体：地下室防水、钢筋加工和安装、大型模板支撑和安装、混凝土（预应力混凝土）（大体积混凝土）浇筑、后浇带、施工缝、预埋件的细部构造、填充墙砌筑、砌体加固、屋面细部构造等；

3）、钢结构（安装、焊接、锚栓、防腐、防火）

4）、装饰装修：玻璃幕墙和石材幕墙（钢龙骨安装）、门窗、楼梯、墙面粉刷、分隔缝、木材防火等。

5）、楼地面（水泥地面空鼓、起砂）、（瓷砖地面的开裂、空鼓）（阴阳角不顺直）。

四. 施工防治工作的流程：

1. 模板工程施工质量控制工作流程

2. 钢筋工程施工质量控制工作流程：

3. 混凝土工程施工质量控制工作流程：

4. 防水施工质量控制工作流程：

五. 防治工作的程序、控制要点的方法和措施

（一）、防治工作程序及方法：

1、总公司公司向工程项目部委派项目经理和技术总负责，成立工程项目部；

2、施工防治的方法主要有：材料检查验收、见证试验、工程例会及专题会议、施工日记、工程大事记等。

3、施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是项目部按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的施工自检管理过程，这是质检员的一项重要职责。

（二）、防治工作控制措施

一）模板分项工程

1、质量标准

（1） 保证项目

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。基本项目模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

（2） 允许偏差项目（见下表）

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差

(3) 在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，模板内的杂物应清理干净。

2.模板分项工程质量控制

（1）编制模板施工组织设计及经专家论证的高大模板施工方案； （2）施工前，施工技术负责人对有关人员进行质量、安全交底； （3）检查模板体系的强度、刚度和稳定性，保证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载；

（4）检查结构构件的形状、尺寸，应保证符合设计图纸及规范要求；检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置，固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固。

（5）检查模板脱模剂涂刷质量；检查梁、板底模的起拱高度；检查砼试块强度，模板拆除顺序。

（6）模板及其支架拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施工组织设计或施工技术方案执行，不允许擅自修改或变动。

（7）模板安装和浇筑砼时，应派专人对模板及其支架进行观察

和围护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

（8）模板支架或支撑构造应符合下列规定：

a.每根立杆底部应设置底座或垫板。立杆底部应设置纵横扫地杆，扫地杆距底座不得大于200mm，当立杆支座不在同一高度时（高低差不得大于1米，步距不应大于2米），必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨。

b.立杆必须用连墙件与建筑物可靠的连接，连墙件从低部纵向水平杆处开始设置。

c.满堂模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

d.高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

e.剪刀撑跨越立杆不应小于6米，斜杆与地面的角度宜在45-65度之间。

(9）检查预留孔、洞、预留埋件的平面设置位置及标高，按照图纸及规范进行认真复核，并与水、电安装图纸对照，确保不遗漏。

(10）底模及其支架拆除时的砼强度应符合下表要求：

(11) 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。 3.注意的质量问题

(1) 柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，

柱身 扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

(2) 梁板模板容易产生的问题是：梁身不平，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止口变形。

(3) 墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过计算确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。 二）钢筋分项工程 1、质量标准

1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2） 带有颗粒和片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

3） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

4） 钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。

5） 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 6） 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

7） 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。

8） 钢筋对焊接接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均

匀。对焊接接头处弯折不大于4°，对焊接接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。

9）现浇框架钢筋绑扎允许偏差（mm）

10） 以下几点构造措施应加强检查：

a.框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合边缘50mm以内。

b.具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。县挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。

c.钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范的要求。 d.预埋件、预留洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

e.暗梁、暗柱钢筋配置正确。

f.钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。

g.浇筑混凝土前，项目部应督促操作班组修整钢筋。 4、应注意的质量问题

1） 柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。

2） 应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。

3） 施工技术负责人要对钢筋班组长进行详细的技术交底，要求技

术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，对成型的钢筋 进行检查，发现问题及时通知承包单位进行改正。钢筋焊接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。

三）混凝土分项

质量标准 保证项目

1） 混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出厂合格证及试验报告是否符合质量要求。

2） 混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

3） 按“混凝土强度检验评定标准”（GBJ107-87）对混凝土进行取样、制作、养护和试验，并评定混凝土强度。

基本项目

混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。 1.现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表：

现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分

2. 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆摸后的尺寸偏差应符合下表要求：

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

3. 砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。砼设备基础尺寸允许偏差应符合下表规定：

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法

注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

4. 当梁、墙、柱砼强度等级不同时应先浇柱后浇梁，柱与梁距500mm做成45度的斜面，斜面应做成毛面，并铺设钢丝网片，在砼初凝前完成。

5. 混凝土分项工程质量控制

5.1结构构件的砼强度应按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。

5.2 砼的冬期施工应符合现行国家标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定。

5.3 用于现浇楼板的砼的水灰比不得大于0.45；保证现场浇捣时的坍落度不应大于130mm。

5.4 结构砼的强度等级必须符合设计要求。

5.5 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初浇定后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

5.6 后浇带和施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和已审批的

施工技术方案确定，后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。 5.7 砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

a) 应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并加湿养护； b) 砼浇水养护的时间不得小于7d；当日平均气温低于5℃时，不得浇水；

c) 浇水次数应能保持砼处于湿润状态；

d) 采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

e) 砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

应注意的质量问题

（1） 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（2） 露筋：原因是钢筋执块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实了可能出现露筋。

（3） 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4） 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（5） 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。

（6） 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑扣后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖层时上人过早或未垫板进行操作。

四）钢结构

1.钢结构的吊装造成的钢构件变形记涂层脱落，应进行矫正和修补；

2.设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm；

3.钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合下表规定：

4.钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全；

5.当钢桁架（或梁）安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm；当采用大型混凝土屋面板时，钢桁架（或梁）间距的偏差不应大于10mm。

6.幕墙主要构件必须悬挂在主体结构上，不承受主体结构的荷载，只承受其本身的荷载，按围护结构设计。

7.所有构件和连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。

8.防火必须符合防火规范要求。玻璃分隔不宜跨越两个防火区，幕墙与每层楼板、隔墙处的间隙应采用不燃烧材料填充。

9.立面分格不宜过大，同一分格区不能上下或左右跨越两个防火

单元。

10.防雷设计应符合《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定，幕墙应形成自身的防雷体系，并应与主体结构的防雷体系可靠地连接。

五）砖砌体工程

质量标准

(1)保证项目

l)使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规 定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。

2)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。沙浆配合比单必须经有资质的实验室提供。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作 砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小 于设计强度的75%。

3)转角处必须同时砌筑，严禁留直磋，交接处应留斜搓。

(2)基本项目

l)通缝：每道墙；皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度 以上的通缝。灰缝均匀一致。

2)接搓：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破磋、松动，做到接磋部位严实。

3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带)： 间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计 要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。

填充墙及内隔墙施工质量控制：

1） 填充墙及内隔墙均应后砌，并符合砌体结构的有关施工规定；所有墙身的顶部必须采用砌块嵌紧斜砌密实，不得与上面的梁板脱空。

2） 对于200（100）左右厚的墙身，当墙净高大于4（5）米时，应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的水

平圈梁，圈梁钢筋应锚入柱30d；当墙长超过5（4） 米时，中间又无横墙或柱支撑时，宜在墙顶与梁板结合处设置拉结筋，或设置后浇的砼构造柱，并在其所处的梁面及梁底预留钢筋，当墙长超过层高的两倍时，应设置后浇的砼构造柱。

3） 填充墙应沿砼墙、柱相应的部位设置墙身拉结筋2Ф6-500（或砌体皮数的倍数），伸入砌体墙内的长度，三、四级时≥砌体墙长的1/5且≥700mm，一、二级时沿填充墙全长设置；所有砌体墙在相互连接处及转角处，以及砼构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉结筋。

4） 当外墙有填充墙时，除沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋外，在墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处，应固定设置渡锌钢筋网片，宽度≥200。

5） 对于厚度为100左右的轻质砖隔墙的门框二侧，应用砼构造柱加固。

6） 卫生间、盥洗间、开水间四周墙下及跃层屋面与室内隔墙，先用C20素砼浇筑200高与墙等厚的反梁，然后在砌墙室外空调板，雨蓬等与室内隔墙下浇200高素砼止水反口。

7） 当需设置门窗顶过梁时，其尺寸和配筋见下图（可用C20

砼现浇或预制）；当门窗洞边无墙体可搁置过梁时，应在相

应洞顶位置的墙柱上预留钢筋，以便钢筋焊接。

注： 当门窗过梁（GL）表（梁长=洞净宽Lo+500；括号内值用于100左右厚墙上的过梁）

当大于3.0m的门窗洞，洞顶过梁做满一跨，跨间按3米间距设吊柱DZO，过梁200×200，内配4Ф12，ф6@200；纵筋锚入两边框架柱或砼墙。

8） 当用200左右厚的砌屋面女儿墙时，应在女儿墙时，应在女儿墙中设置构造柱，构造柱可从框架柱顶及屋面梁上设置；构造柱的纵筋，底部应锚入梁柱中，顶部应锚入女儿墙压顶中，构造柱与女二墙的拉结筋做法同一般楼层。当用钢筋砼作屋面女儿墙时，应≤12米设置一道伸缩缝，缝宽30-50。

9） 当砼墙、柱边的填充墙长度≤300时，可改用后后浇的砼填充墙。

10） 当采用加气砼砌块或其他轻质砌体材料作墙体时，其构造等应符合有关规定。

施工过程中的质量要求：

（1）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙： 原因是结构施工时板、梁底 部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要 求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固，后塞口用微膨胀细石混凝土嵌捣密实。

（2）粘结不牢：原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按 操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。

（3）拉结钢筋不符合规定：原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置、造成砌体不 稳定。拉结筋、拉结带应按设计和规范要求留置。

（4）门窗洞口构造做法不符合规定：原因是末事先加工混凝土块，不符合设计构造大 样图的规定，造成门窗安装不牢。应先预制好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端部位按规 定砌好四皮机砖，或

放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。

（5）灰缝不匀：原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使 灰缝大小不一致。应根据墙体尺寸及砌块规格进行安排，将皮数、灰缝作出标记，拉通线 砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。

（6）排块及局部做法不合理：原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定 排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照通用图集的有关 规定执行。

六）一般抹灰工程

1． 抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。。

2． 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

3． 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

4． 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

5． 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

6． 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

7． 抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。

8． 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂

的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，监理应对上述加强措施办理隐蔽验收手续。

9． 抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

10． 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

11． 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石谊灰不得抹在水泥砂浆层上。

12． 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

13． 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。

14． 抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下：

注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；

2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

七）建筑地面

地面起砂

1、现象：地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时像干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。

2、项目部对已出现的质量通病应按下列要求处理：

（1）小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作程序是：清理基层充分冲洗湿润铺设纯水泥浆（或撒干水泥面）1—压光2—3遍养护。如表面不光滑，还可水磨一遍。

（2）大面积起砂，可用107胶水泥浆修补，具体操作方法和注意事项如下：

1）用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显的凹痕时，先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补；

2）用107胶加水（约一倍水）搅拌均匀后，涂刷地面表面，以增强107胶水泥浆与面层的粘接力；

3）107胶水泥浆应分层涂抹，每层涂抹约0.5mm厚为宜，一般应涂抹3—4遍，总厚度为2mm左右。底层胶浆的配合比可用水泥：107胶：水=1:0.25:0.35（如掺入水泥用量的3—4%的矿物颜料，则可做成彩色107胶水泥浆地面），搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平，底层一般涂抹1—2遍。面层胶浆的配合比可用水泥：107胶：水=1:0.2:0.45（如做彩色107胶水泥浆地面时，颜色掺量同上），一般涂抹2—3遍；

4）当室内气温低于+10℃时，107胶将变稠甚至会冻结。施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。107胶水泥浆不宜在低温下施工；

5）107胶掺入水泥（砂）浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着107胶掺量的增多，水泥（砂）浆的粘接力也增加，但强

度则逐渐下降。107胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥和颜料不得使用；

6）涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护，2—3d后，用细砂轮或油石轻轻将摸痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。

（3）对于严重起砂的水泥地面，应做翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。铺设面层前，凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.4—0.5的素水泥浆（可掺入适量的107胶），以增强其粘结力，然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后，应认真做好压光和养护工作。 地面空鼓

1、现象：地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片脱落，破坏地面使用功能。

2、督促施工单位对已出现的质量通病应按下列要求处理：

（1）对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝者，一般可不做修补；

（2）对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m2，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修；

（3）局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30—50mm，边缘应凿成斜坡形。底层表面应适当凿毛，凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修补前1—2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4—0.5的素水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝；

（4）大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷将、铺设和养护等操作要求同上。

八）给排水

1、土建施工时做的预留洞、预埋件、预埋管，以及设备基础的尺寸、大小、位置、标高、坡度等，必须符合设计要求，监理人员配合安装，施工单位进行现场复测复量，不符合要求的应提出整改要求，直到合格；

2、检查各给水、排水、供热、采暖系统的管道和配件，水箱、水池等是否渗漏，各仪表、仪器及附件必须完好，阀门及附件启闭灵活，无损坏渗漏；

3、给水管道必须采用与管材相适应的管件；

4、生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用卫生标准；

5、地下干管在上管前，应将分支口堵好，防止泥沙进入管道内，预制好的管子要小心保护好螺纹，可加装临时管件加认保护；

6、在主管安装前，根据主管位置，做好牢固固血卡在多层级高层建筑，每隔一层在主管上要安装一个活接头；

7、支架和管座必须设在牢固的结构物上；

8、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施；

9、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录；

10、管道焊接焊缝余管材应圆滑过渡；

11、排水塑料管必须按设计要求及位置设伸缩节，间距不得大于4m，高层建筑中明设排水塑料管应按设计要求设置阻火圈或防火套管；

12、排水通气管不得与风道或烟道连接，雨水管道不得与生活污水管道相连接，排水管道完成后必须做通水、通球试验，雨水管做灌水试验；

13、室外埋地给水管道下管前，应检查防腐层，合格后方可下管；

14、管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求，完成后做好验底工作；

15、给水管道埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm，不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

九）建筑电气

1、变压器工作零线与中性接地线应分别敷设，工作零线宜用绝缘导线；

2、导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证；

3、柜盘（屏）内的导线不应有接头，配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好无损伤，配电箱铁制订应有明显可靠的裸软铜线PE线接地；

4、配电箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线经汇流排配出；

5、试运行前，相关电气设备和线路应按GB50303—2002规定试验合格，做绝缘电阻测试，接地（接零）测试；

6、电缆桥架应装置可靠的电气接地保护系统，桥架的伸缩缝或软接处需采用编织铜线连接；

7、钢导管无压扁、内壁光滑、无锈蚀、壁厚均匀，PVC导线，材料阻燃，内外径的尺寸符合国家统一标准，接线盒护口、锁紧螺母、管长、螺栓等应与导管相适配，金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）；

8、同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，导线在管内不应有接头和扭接；

9、单股铜芯线截面在10mm²及以下时，可直接与设备或器具的端子连接，多股铜芯线截面面积在2.5mm²及以下时，端部拧紧搪锡，搪锡应饱满；

10、采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm，大型灯具，预埋在混凝土中的挂钩应与主筋相焊接；

11、低压照明灯安装，电流必须用专用的照明变压器供给，必须是双绕组变压器，疏散灯间距不宜大于20m，（人防工程间距不宜大于10m）；

12、36V及以下行灯变压器固定支架牢固，携带式灯线采用橡套软线；

13、建筑物顶部彩灯采用有防雨性能的专用灯具灯罩要拧紧；

14、插座接线时接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接；

15、公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。

十）通风与空调工程

1、风管系统安装，应遵循下上后下，先大后小，先内后外，先风后水再电的交叉作业原则。悬吊风管应在适当处设置防止摆动的固定点，支吊架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。保温风管不能直接与支吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”；

2、非金属风管连接法兰两侧必须加镀锌垫圈，硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m时，应按设计要求设置伸缩节；

3、风口安装暗装时，应注意风口与所在房间内线条的协调一致，吸顶的散流器与平顶平齐，散流器的扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。止回风阀、自动排气活门的安装方向及防火阀、排烟阀（口）的安装方向应正确；

4、辅流风机悬吊安装时，应设双吊架，并有防止摆动的固定点，分体单元式空调器室内安装位置应准确保持水平，冷凝水排放畅通，管道穿墙处必须密封，空调器应留有相应检修空间；

5、进行系统试验，并出具报告。

十一）火灾自动报警及消防联动系统

1、探测器安装宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不大于45°，探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，温感间距不超过10m，烟感不超过15m，红色光来探测发射器和接收器在同一条直线上，光线通路上不应有遮挡物；

2、火灾报警控制器安装在墙上安装时，其底边距地高度宜为1.3—1.5m。落地安装时，宜高出地坪0.1m-0.2m，安装应牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上应采取加固措施接地应牢固，并有明显标志；

3、消防联动系统配电线箱内采用端子板汇接各种导线并应按不同用途，不同电压、电流类别等设置不同端子板，将交直流不同电压端子板加保护罩进行隔离，以保护人身和设备安全；

4、进行火灾自动报警系统检测及消防联动检测，并出具报告。

六、质量通病防治

1、现场材料（砂石、水泥、钢筋等）的堆放必须规范。

2、施工现场计量器具应合理设置，推行“分磅制”即每种需计量材料均应至少配置一台磅秤，如砂、石、散装水泥等，现场要有台班记录，保持良好运行状况。计量器具要定期进行校定。

3、模板及支架的承载能力、刚度、稳定性和几何尺寸、接缝及平整度应控制好，严禁采用铁皮做底模。梁柱交接处的模板安装要严格按规程控制，杜绝由此所引起的歪头、缩颈、缺棱掉角等严重质量通病。

4、楼梯休息平台严禁先砌墙后留老虎洞在浇筑休息平台现浇板。楼梯间花格下的砌体不得后砌。

5、屋面分部必须设置有防水层及保护层，否则不予备案。

6、凡工程设计有架空层的要注意内外高差的关系以及防潮处理等问题。

7、工程水、电安装不得只进户室内不作布置。尤其是电在室内不作任何预埋和安装工作。

8、凡框架结构填充墙与梁柱交接处，外墙应设置沿交接处两侧各不少于200mm宽钢丝网后粉刷，内墙应每侧不少于100mm，且梁下后塞要求采用细石砼加微膨胀剂。

9、砖混结构圈梁和构造柱模板均应采用穿墙螺栓固定模板。

10、砼施工缝设置位置应正确，新老砼结合处应清理干净，按图

纸要求施工，避免出现缝隙、夹渣等缺陷。

11、框架填充墙及阳台栏板拉结筋应按规范和设计要求预埋，对漏设及位置不正确的拉结筋可采用植筋等可靠连接措施，不得破坏主体结构。植筋应有可靠的试验资料，并做好隐蔽记录。

12、厨卫的楼板宜采用自防水砼结构，墙体、地坪施工时应用防水砂浆打底，并分层抹压密室，加强洒水养护，并应做蓄水试验。厨卫间墙体根部应设置不低于120毫米高的砼防水反梁。

13、金属和塑料门窗框与洞口连接处应用柔性材料填塞，并做好隐蔽记录。门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘结性，要求统一采用硅酮耐候密封胶。

14、模板隔离剂严禁采用油质隔离剂。

15、砼表面粉刷前应对其表面进行处理，鼓励采用不粉刷直接在砼表面批灰的“准清水”施工工艺。

16、住宅工程外墙抹灰刮糙必须使用1：3的防水砂浆。刮糙遍数不得少于2遍，每遍厚度应控制在7-9mm。

17、严格执行住宅工程分户验收复核制度。严格分户验收把关，加强对分户验收质量的监督抽查，将住宅工程质量通病防治作为重点检查内容；对于未通过分户验收或经抽查分户验收不符合要求的住宅工程，不予进行竣工验收。