机床夹具设计
铰链模板钻床夹具设计
学院: 机械电子工程学院
班级: b1503
小组成员: 08谢凯 29常竣溥
博 徐铎02王焱铎38张世 19
目 录
摘 要................................................................................................... 错误!未定义书签。 引 言................................................................................................... 错误!未定义书签。 1 零件结构工艺性分析......................................................................... 错误!未定义书签。
1.1 零件的功用............................................................................... 错误!未定义书签。
1.2 零件的结构特点....................................................................... 错误!未定义书签。
1.3 零件的主要技术要求............................................................... 错误!未定义书签。
1.4 零件的材料............................................................................... 错误!未定义书签。
1.5 零件的工艺特点....................................................................... 错误!未定义书签。 2 零件加工工艺性分析......................................................................... 错误!未定义书签。
2.1 技术要求.......................................................................................... 错误!未定义书签。
2.2 生产纲领................................................................................... 错误!未定义书签。
2.3 粗基准选择............................................................................... 错误!未定义书签。
2.4 精基准的选择........................................................................... 错误!未定义书签。
2.5 辅助工序的安排....................................................................... 错误!未定义书签。 3 机床夹具设计内容............................................................................. 错误!未定义书签。
3.1 工序用的夹具........................................................................... 错误!未定义书签。
3.2 夹具的基本组成....................................................................... 错误!未定义书签。 4 工件的定位分析及设计..................................................................... 错误!未定义书签。
4.1 定位原理分析........................................................................... 错误!未定义书签。
4.2 定位方案分析........................................................................... 错误!未定义书签。
4.3 定位元件的选择原则及使用................................................... 错误!未定义书签。
4.3.1菱形加工.......................................................................... 错误!未定义书签。
4.3.2圆柱加工.......................................................................... 错误!未定义书签。
4.4 定位误差的计算....................................................................... 错误!未定义书签。 5 夹紧装置的分析及设计..................................................................... 错误!未定义书签。
5.1 夹紧装置的要求......................................................................... 错误!未定义书签。
5.2 夹紧元件的选择....................................................................... 错误!未定义书签。
5.3 夹具体的材料........................................................................... 错误!未定义书签。
5.4 夹具体的结构........................................................................... 错误!未定义书签。
5.5 钻模板的结构........................................................................... 错误!未定义书签。 6 机床夹具装配图设计
6.1 机床夹具精度分析..................................................................... 错误!未定义书签。
6.2 机床夹具装配图尺寸要求....................................................... 错误!未定义书签。8
6.3 机床夹具装配图形状及位置要求........................................... 错误!未定义书签。9 结 论................................................................................................... 错误!未定义书签。 参 考 文 献............................................................................................. 错误!未定义书签。
摘要
本夹具用来在立式钻床上加工拨叉上m10底座φ8.4mm 。由于钻孔后需要攻丝,并且考虑使工件装卸方便,故采用了可翻开的铰链模板板式结构。本夹具对工件定位考虑合理,且采用偏心轮使工件定位又夹紧,简化了夹具结构,适用于成批生产。
引言
工件以圆孔φ15.81 f8、叉口51+0.1mm及槽14.2+0.1mm作定位基准,分别定位于夹具的定位轴
6、扁销1及偏心轮8上,从而实现六点定则。
1零件结构工艺性分析
零件的加工工艺是指实现零部件从原料毛坯到最终成型而采用的一系列方法和前后顺序的过程。
1.1零件的功用
夹具是在机床上用以准确,迅速地安装工件或刀具,从而保证工件与刀具间正确相对位置的一种 工艺装备。使用夹具可以有效地保证工件的加工质量,提高劳动生产率,扩大机床的工艺范围和减轻劳动强度,因此,夹具在机械制造中占有重要的地位。
1.2零件的结构特点
零件的结构特点改零件属于细长薄片件
1.3零件的主要技术要求
主要的技术要求就是8.4孔和下面14.2开槽的偏差距离,3.1
1.4零件的材料
零件的材料维铸件 适合大批量生成
1.5零件的工艺特点
零件的工艺特点应该是加工者根据不同零件的草料性能、几何结构、零件表面和热处理等等多方面的技术要求,而制定出来的加工次序,每种材料的零件都有不同加工方式。 2技术要求
铸铁表面不允许有裂纹,沙眼,无变形
2.2生产纲领
2.3粗基准选择
粗基准,这个零件的粗基准为51毫米的叉口
2.4精基准选择
精基准,精基准以15.81孔
2.5辅助工序的安排
辅助工序, 51 开叉,15.81 孔加工完成后及时去除毛刺
3机床夹具设计内容
本夹具用来在立式钻床上加工拨叉上m10底座φ8.4mm 。由于钻孔后需要攻丝,并且考虑使工件装卸方便,故采用了可翻开的铰链模板板式结构工件以圆孔φ15.81 f8、叉口51+0.1mm及槽14.2+0.1mm作定位基准,分别定位于夹具的定位轴6、扁销1及偏心轮8上
3.1工序用的工具
本夹具用来加工拨叉上的螺纹底孔
3.2夹具的基本组成
夹具又底板,钻模板,定位销,偏心轮等组成
4工件的定位分析及设计
4.1定位原理
工件以圆孔15.81,几叉口51 及槽14.2作为定位基准,分别定位与夹具的定位轴6扁销1及偏心轮8
4.2定位方案分析
夹紧时,通过偏心轮8上的对称斜面锲入工件槽内,在定位的同时将工件夹紧
4.3定位元件的选择原则及使用
4.3.1菱形加工
4.3.2圆柱加工
4.4定位误差的计算
5夹紧装置的分析及设计
5.1夹紧装置的要求
夹紧装置要求所有轴销精度均符合图纸要求,毛刺磕碰,刮伤等不良。
5.2夹紧元件的选择
5.3夹具体的材料
夹具的材料均为45#钢 表面淬火处理,提高夹具使用寿命
5.4夹具体的结构
夹具体采用螺纹连接的方式紧固,所有螺丝链接部位安装有定位销 保证位置精度
5.5钻模板的结构
模板采用翻转的结构, 与支承钉5接触。,并用锁紧螺钉2锁紧,保证钻套精度 6机床夹具装备装配图设计
6.1机床夹具精度分析
6.2机床夹具装配图尺寸要求
6.3机床夹具装配图形状及位置要求
结论 参考文献