推行"三问"工作机制促思想解放认识统一

推行 “ 问’ 三 ’ 工作机 制 促思想解放 认识统一　

杜乐来　 （ 利 田 水 ） 胜 油 供 公司　

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浅谈现代企 业设备创新管理　

王 强　 （ 西飞国际运营部设备管理室） 　

摘要 ： 利用经济杠杆对企业 内部设 备进 行管理性维修 ； 建立备件档 案网　 先规定 了工作现场 的“Ｓ ， ５ ”其次进行可视化、 　 设备的点检 表、 维护人　 络降低库存减 少资金浪费。 　 员的上岗巡 回表 及润滑表 的设定 ，通过 图文并茂 的方式生动的加 以　 关键词 ： 备管理 备件库存 维修成本 标准化 修理　 设 规范。 　

现代化企业要 想在市场竞争

中生存 ，必须依靠其 内部 的三大支　 ３２维修 的规范化　 ＿ 柱， 即人才、 备的生产能力及相关的企业 管理 制度。设备的生产能　 设 设备故障后 由设备管理部 门， 统一下达设备维修任务 书， 将故障　 力则对企 业可持续发展起着至关重要的作 用。 俗话 说“ 一流的设备才　 状况、 维修部位、 维修顺序、 更换零部件情况标识明确， 减少乱修乱拆　 能／ Ｔ出一流 的产 品”要想始终保持 良好状态 的设备则必须要有先　 造成的多余修理 ， Ｊ Ｏ ， 以便 于重复故 障出现后 进行故障分析、 研究 、 制定　 进的设备管理 ，为此从设备的经 济性维修和可行性维修谈一下现代　 可行方案 ， 并不断对设备管理加 以改进。 　

化企业设备创新管理。 　 １ 企 业 设 备 管 理创 新 的 重 要 性　

３３ 由预防性修理 向预知性修理过渡　 ． 经过多年设 备管理发现 ， 的许多故障是周期性出现 ， 如设　 设备 例

企业 的发展现状 ：大多数企业都经历过计划经济向市场经 济转　 备主轴一般工作 ２ Ｄ 口Ⅱ小时后就会出现精度下降；机床液压部分和　 型过程 ， 经过 几十年 的发展 ， 企业 由传统的人工机械加工模 式逐渐开　 电气 系统 的故障高发期一般在 每年 的七 √　 月份 ， 而机械 损坏一般在　 始 引进全 自动化设 备、 新工艺 、 方法等 ， 新 基础产 品１ ． 向高精尖产　 二、 Ｊ７ ０－ ． 三月份 出现 ， 因此根据 这些特点我们应及时制定一些可行 的对策　 品转型 ， 对设备品质 的依赖越来越重要 ， 由此设备管理 与生产矛盾 日 来 防止故 障扩大化或 因备件订 货周期而造成停机。 　 因此， 先进的修理　 益显现 ， 具体体现 为以下几个方面 ： 　 工具和故障检测仪的运用成 为维修水平提高的重要手段 ， ： 如 振动仪　 ①企业内部新型设 备与传统老设备并存 ，专业维修人 员知识水　 可 以检测机床的振动情况 ， 可用来分析轴承 的寿命 ， 机床主轴 的动态　 平 出现断层 ， 乏对专业设备保养技 能来维护不断增加的精尖设备。 精度 ， 过对 比方式来分析 出轴承的寿命。 电路在线维修测试仪” 缺 　 通 “ 能　 ② 产品制造过程 中工序 的机械化和 自动化产 生费用 昂贵。 　 够进行数字逻辑器件 的动 能测试 ，　 ＳＶ） Ｈ 　（Ｉ Ａ 　曲线分析测试等 ；主轴计　 “ ③计 时工人追 求经济效益 ， 以大部 分的设备保养不足。 所 　 时装置 ” 能及早发现主轴使用寿命 ；油液检测仪 ” “ 能够及早发现油脂　 ④部 分设 备大 马拉小车或过载加工 ， 产生经济浪费。 　 存在的问题 等等。 通过检测将机床 的早期 隐患故

障提前发现 ， 及早做　 综上 所述 ， 统的设备管理 对存在 问题显得束手无策。 传 　 出对策 ， 将预 防性修理逐步过渡为预知性修理。 　 ３４利用经济杠杆权衡修理　 ． 大多数企业一直沿用前苏联的设备管理模式 ，采用设备的五级　 在设备管理 中经 常出现维修经费集 中使用情况 ，也就是说经过　 保养制（ 即设 备的一保 、 二保 、 三保和 大中修 ）其特点是 以定期维修　 对设备的故障修理内容的统计 分析 ，你会发现一台设 备一旦某一部　 ， 和抢修为主导方式 ， 没有科学的经济核算。 随着进 口设备和 高精尖数　 位 出现故障 ， 修理后经过若干时间还是 该处出现 问题 ， 维修单位反复　

２ 传 统 企 业 设 备 管 理模 式 所 存 在 的 问 题　

控技 术的引进 ， 使原有的维修 方式弊端显现 ， 日常保养和三级保养　 围绕这些设备进行修理 ， 在 大量精力、 资金投入 到这些设备。然而对操　 中如 果盲 目的保养 ， 反而会引起设备产生 大量的未知故障 ， ： 如 系统　 作工的维护保养 方面进行特别监督时却没有发现 问题 ，分析其原因　 柜内的清 洁擦拭 方法不 当会造成接线的松动 ； 插头错插 ， 时会造成　 主要是实行计时工资制以来 ， 有 为了完成 更多的工时 ， 操作工会使机床　 短路 现象 ；机械部分的液压元件密封点会因盲 目拆卸造成寿命降低　 加大切削用量来 节省 时间，我 国目前还 没有相 关的切削用量与机床　 或其 它的泄漏等 ， 进而使保养效率大大降低得不偿 失。 　 磨损相对应 的指 导标准 ， 因此不能界定违章操作。 为避免 以上问题的　 国企 中存在维修人员臃肿 ，在 这些人 员当中部分是生产线工人　 出现 ， 以对每一台设备建立机床维修账户 ， 可 将维修资金分配到每一　 因无 法适应原工作而转行 ； 另一部分是人情关系照顾 ， 只有少部分人　 台设备 ， 每月再 由操作工放入一部 分资金而形成维修 资金。 主要是负　 是专业维修人员并带领着这只维修 队伍 。因此针对部分高精尖设备　 担材料费用 ， 设备账户资金不足由单位和操作人员按 比例增加 ， 户　 账 存在 问题无法解决 ， 之没有有效的激励 政策 ， 加 从而打击 了这部 分人　 资金多余 时可以拿出做为单台奖励 ，这样 因与经济直接挂钩就可以　 员的积极性 ， 造成效率低下 ， 终维修技术水平逐渐下降。 最 　 减 少或杜绝 不合理切削。 　 维修资源重复配置 ， 无论企业 自身规模 多大或 自身环境如何 ， 都　 ３５利用 Ｅ 　 ． 　Ｐ来提供信息的平台　 Ｒ 在进行大规模备件采购、 大量 占用库 存 ， 价格 昂贵的备件 占用了

大量　 利用企业资源网络提供快捷维修通道。 将设备台账及运行情况、 　 资金资源造成浪费 ， 然而企业不断扩大机床设 备种 类繁 多， 备件　 故 障维修情况如备件更换 、资 金使用迅速反映出来 ，使信息准确迅　 又显 力量不足 ， 从而影 响了修理周期。 　 速， 既能提高维修速度又 能提供详细 的数据 以备分析 。 　 ３ 针 对 上 述 原 因我 们 应 以 下 采 取相 应 对 策　 建 立机床备件资源平台 ，可以将不 同企业之间型号相同价格 昂　 ３１设 备保养 的标准化　 ． 贵 的设备 的关键备件情况进行 建档 ，必要时可以相互借 用或进行维　 首先要明确设备保养 内容和润滑的尺度。 　 修支援 ， 少备件库存 ， 可减 缩短维修周期 。 　 必须“ 三好 四会” 即用好、 （ 管好、 修好 ； 会使用、 会保养 、 会检查、 　 ４ 结 语　 会排除故 障 ） ， 有明确 规定具体数据 内容 ， 实际操作 中可 能因 但没 在 　 设备管理是一门综合 管理学科 ，在实际应用中不能全部 照搬 照　 润滑过量而造成 设备周围的二 次污染 ，也可能因为调 整间隙过小而　 抄应根据 自己的企业特点和今后 的发展方向进行科 学的应用 ，吸取　 造成机床运行异常等等。 因此标准化保养成 了设备保养 的关键之处 ， 外来经验同时要走 自己的管理道路 ，才能在 竞争激烈的市场上生 存　 　 在这里我们可 以推行 Ｔ 　 工作 方式来作为标准 化的切入点 ，它首　 发展。 　Ｍ Ｐ 　

（ 上接第 ２ 　 ） ３页 　 ４ 存 在 问题 及 发 展 方 向　 ３３通过 “ ． 问计 ”凝 聚集体智 慧和 力量 ， ， 进一步解放思想。 问计　 “ 职 工” 等活动 的开展 ， 充分调动 了职工积极性 ， 增强 了责任感 ， 促进 了 　 是在 “ 问需” 基层 中职 工提 出来需要 帮助解 决的问题 ， 西区销　 队伍和谐稳定和奉献敬业风气 的形成。 为了减少漏损 ， 营业所 的干部　 售营业部解决的能力和力度不够 ，尤其在改善办公 条件等 方面还需　 职 工连 夜查私堵漏 ， 间开 关阀 门调整供 水压 力 ， 夜 为增加水费收入 ， 要公司的支 持。 　 　 ’ 　 想尽办法查 处违章 。广大职工在活动中进发出来 的参 与热情和责任　 二是“ 问计 ” 职工 活动 中， 先进 的好 的提议的实施力度还 不太够 ， 　 意识 ， 是西区销售部各项工作得 以顺利进展 的保证 ， 也是今后长远发　 部分建议的论证讨论还有待加快进度 。在今后 工作 中争取将好建议　 展的宝贵财 富。 　 尽 快实施到生产经营 中去 ， 为完成经营任务添砖 加瓦。 　

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