气体保护焊的不安全因素.

气体保护焊的不安全因素.

1．CO 2气体

CO 2是一种无色、无味的气体。在0℃和1atm(101325Pa)下，密度为1．9768g ／L ，是空气的1．5倍。CO2在常温下很稳定。

焊接用的CO 2气是钢瓶的液态CO 2汽化形成的。液态CO 2是无色液体。其沸点为－78℃，在常温下能迅速汽化，因而从钢瓶放出的是气态的CO 2。标准钢瓶容积为40L 。经常灌人25kg 的液态CO 2，占钢瓶容积的80％左右，其余20％的空间则充满了已汽化的CO 2。CO 2钢瓶为铝白色，字体为黑色。

CO 2气体的纯度要大于99．5％，其水分要求小于1～2g ／m3，O2小于0．1％。通常，为减少CO 2气体中的水分，可将气瓶倒置一段时间，然后正放，拧开气阀将上部水分较多的气体放掉。同时在焊接气路系统中可串联一个干燥器或预热器。

2．CO 2焊的冶金特点

虽然CO 2气体在常温下是稳定的，但高温下是不稳定的。在电弧高温作用下有部分CO 2要发生下式的分解，即分解出来的原子状态的氧，具有强烈的氧化作用。在电弧区有40％～60％的CO2发生分解，因而在电弧气氛中，同时有CO 2、CO 和O 的存在。而原子状态的氧在液态熔滴和焊接熔池表面，对熔化金属产生如下的氧化反应作用，即在上述反应产物中，SiO2和MnO 成为熔渣浮于熔池表面，CO 2会逸出到空气里，FeO 会进入熔池当中继续和其他元素反应，即所形成的CO 不溶于液态金属，形成气泡从液态金属中逸出，由于气体的析出十分猛烈，会使液态金属沸腾，甚至在气泡浮出时使其发生粉碎性的细滴爆炸。CO 2气体保护焊时，在焊丝端头和焊接熔池都可能产生这一过程。飞溅也主要是由这一原因造成的。 另外，由于焊接熔池的凝固速度快，CO 气体来不及逸出，而在焊缝中形成气孔。同时残留在焊缝金属中的FeO ，增加了焊缝金属的含氧量，引起力学性能降低。

因此，为了解决CO 2气体保护焊中FeO 的不利影响以及飞溅和气孔的问题，就应加强其脱氧作用，亦即在焊丝当中增加脱氧元素(如Mn 、Si 等) 来抑制FeO 的生成和飞溅的形成。

(1)产生有毒气体。由于气体保护焊的电流密度大、弧温高、弧光强，除了金属的蒸发和氧化产生有害的金属粉尘外，还会产生温度较高的有毒气体，如臭氧、氮氧化物和一氧化碳等。例如，氩弧焊时电弧外围空气受热所产生的臭氧和氮氧化物的浓度，分别是手工电弧焊的4．4倍和7倍。

(2)弧光辐射强。气体保护焊的弧光辐射强度高于手工电弧焊，例如波长为233～290nm 的紫外线相对强度，手工电弧焊为0．06，而氩弧焊为1．0。强烈的紫外线辐射，会损害焊工的皮肤、眼睛和工作服。

(3)氩气是一种惰性气体，但其压缩气瓶在运输、储存和使用中，存在着引起气瓶爆炸的危险性。

(4)氩弧焊采用高频振荡器引弧，高频振荡器工作期间有电磁场辐射产生，而使用的钍钨极的放射性物质会对操作者带来危害

二氧化碳气体保护焊安全操作规程

1、作业前，二氧化碳气体应预热15min 。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。

3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其较高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。

4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V ，作业后，应切断电源。

5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

7、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先有蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V ，焊工与焊件间应绝缘；容器处应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

11、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

12、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

惰性气体保护焊安全管理规定

前言

气体保护焊是船舶及海工（以下简称船舶）建造过程中广泛应用的一种焊接方法，在使用过程中存在着危险因素。其保护气体泄漏后可能造成人员窒息外，还会产生一定的有毒有害物质，如：氩弧焊会产生大量的臭氧和氮氧化物；二氧化碳气体保护焊会产生浓度较高的一氧化碳；金属的蒸发和氧化产生有害的金属粉尘等。在安全措施不到位的狭小密闭舱室进行气体保护焊作业，容易造成人员中毒和缺氧窒息事件。为有效保护船舶修造过程中密闭舱室气体保护焊作业人员的生命健康与安全，特制订本规定。本规定主要规定了常用的二氧化碳气体保护焊作业安全要求，其他惰性气体保护焊接参照执行。

1适用范围

本规定适用于企业船舶建造施工的气体保护焊接作业，保护气体包括二氧化碳、氩气、氮气等。

2名词解释

气体保护焊：它是利用电弧作为热源，气体作为保护介质的熔化焊。在焊接过程中，保护气体在电弧周围形成气体保护层，将电弧、熔池与空气隔开，防止有害气体的影响，并保证电弧稳定燃烧。

氩弧焊：是以惰性气体氩气作为保护气体的一种直接电弧熔焊方法。

二氧化碳气体保护焊：是用二氧化碳气体作为保护气体的一种熔化极气电焊，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧熔化金属的一种熔化极气电焊。

3焊工作业人员劳动防护要求

3.1作业人员应符合焊工特种作业的安全要求，持有电焊特种作业证，具备电焊特种作业资格。

3.2劳动保护要求

3.2.1因惰性气体保护焊焊接时产生的大量火花飞溅和强烈的弧光辐射，焊工作业人员必须穿白色帆布电焊服，工作服上不得含有合成纤维，尼龙和贝纶等成分，这一点不仅适用于工作服，同时也适用于焊工所穿的内衣和袜子；必要时应穿着皮围裙进行防护；

3.2.2应佩戴盖住鞋口的护脚套。

3.2.3作业时要戴好皮手套和防护面罩，防护面罩应使用防飞溅的玻璃，不允许使用塑料面罩；

3.2.4焊工劳保鞋用橡胶底，以防止触电和在容器或其它结构上工作时滑倒。

3.2.5对于船舶密闭舱室底部一米以下容积小于100立方米的狭小空间或锅炉等容器施焊作业视情况佩带正压式送风头盔作业，以保持作业人员呼吸新鲜空气，不会吸入有毒有害气体。

4施工作业安全管理要求

4.1施工人员作业前的检查

4.1.1焊机电源线有无破损，地线接地是否可靠，导电嘴是否良好，送丝机构是否正常，极性选择是否正确。

4.1.2气路检查。保护气体气路系统包括; 气瓶、预热器、干躁器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，气体是否畅通和均匀喷出。

4.1.3管路检查。应检查惰性气体的供气气管无泄漏，如果使用送风面罩，空气管应无破损，发现气管泄漏或破损应立即停止作业，待修复后方可继续作业。惰性气体气管应按规定做好点检。

4.2狭小空间或密闭舱室气体保护焊的作业要求

4.2.1船舶双层底不允许实施气体保护焊接作业；

4.2.2密闭舱室气体保护焊实行作业审批制度；

4.2.3审批程序及要求：

对于船舶密闭舱室，底部一米以下容积大于100立方米，对于分段制作过程中形成一定深度的三面围护空间，由施工队提出申请，并提前布置好通风和排风措施，工区/车间安全组负责审批；对于船舶密闭舱室底部一米以下容积小于100立方米的狭小空间或锅炉等容器作业，由施工队提出申请，并提前布置好通风和排风措施，准备好正压式送风头盔，安全主管负责审批。附《密闭舱室气体保护焊接设备使用申请表》。

4.2.4进行气体保护焊接作业时必须要进行连续通风，在舱室底部施焊还应采用抽风措施，抽风管应尽量安排在施焊者附近，并且距舱室底部100mm--500mm 的位置，这样尽量降低作业空间有害气体及烟尘的浓度，油轮货油舱等密闭舱室换气次数至少为2次/小时。

4.2.5气体保护焊接作业的舱室，其入口处要悬挂明显的安全警示标牌，注明“正在进行气体保护焊接作业”、“防止窒息和中毒”等危险提示和“无关人员禁止入内”等安全警示语。

4.2.6在进行二氧化碳气体保护焊接时，产生的二氧化碳和一氧化碳气体因比重大于空气，沉浮在低洼处。为防止二氧化碳往低处流动沉积，处于施焊平面以下、空间狭小的舱室或空间，如双层底，应禁止人员进入施工。

4.2.7密闭舱室内二氧化碳气体保护焊停工时，二氧化碳气体胶管要采取出舱或切断气源措施。视情况也可采取将焊机头出舱的措施。

4.2.8船舶密闭舱室底部一米以下容积小于100立方米的狭小空间或锅炉等容器焊接作业时，为防止通风不足而导致的窒息和中毒等事件发生，焊接人员应佩戴送风式头盔呼吸防护，舱室外应设专人进行监护。

4.3舱室气体的检测

4.3.1二氧化碳的气体在空气中的检测浓度应小于1%，由于对二氧化碳的浓度检测目前还没有更好的仪器，因而采取对氧含量进行检测。在距离施焊者一米左右高度平面的氧含量应不小于19%。，考虑到惰性气体的释放量较大为25L/MIN，因而仅对需要安全主管审批的舱室进行定时监测，监测间隔为3--6小时，具体要根据焊机的数量确定，监测实施者可以为安全主管指派的经过安监部专门培训的人员。

4.3.2检测出的数据应实时记录，并在进舱告示牌上注明检测数据。

4.4惰性气体焊接设备的入舱控制

4.4.1散货船舶大舱惰性气体焊接设备工作数量不在控制之内，但应根据天气、气压情况采取通风或限制焊接设备数量，如阴天气压低有毒有害气体更易积聚，应尽量减少焊机数量。

4.4.2气体保护焊接的密闭舱室，应根据二氧化碳的每小时的释放量所占空间体积，二氧化碳的每小时的气态释放量为45~50立方米左右，结合释放的二氧化碳与空气混合以及通风等措施吹散或吸走等综合因素，合理控制进舱作业的二氧化碳焊机数量。

4.5二氧化碳气体预热器要求

二氧化碳气体预热器的电源不得高于36v ，外壳接地可靠，工作结束，应立即切断电源和气源。

4.6气瓶管理要求

4.6.1气瓶使用不能接近热源，露天使用特别是夏季使用要有遮阳及其它降温措施，避免气瓶超压爆炸。

4.6.2气瓶在现场使用要进行有效的固定，防止其倾倒。

4.6.3气瓶安全管理要求，还应遵守《气瓶安全监察规程》的相关规定。

4.7使用熔化极气体保护焊时还应注意检查供水系统不得泄漏，大电流熔化极气体保护焊时，应在焊把前加防护挡板，防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘发生触电。

4.8二氧化碳供气管路要求

二氧化碳供气管主管路、分气包、分支胶管、焊机胶管等管路颜色标示规定为黄颜色。 5本规定由安监部负责解释。

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