螺纹紧固工艺规范

DKBA

华为技术有限公司内部技术规范

DKBA3242-2006.12

螺纹紧固工艺规范

2006年12月1日发布 2006年12月1日实施

华为技术有限公司 Huawei Technologies Co., Ltd.

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修订声明Revision declaration

本规范拟制与解释部门：整机工程部结构造型设计部

本规范的相关系列规范或文件：无 相关国际规范或文件一致性：无

替代或作废的其它规范或文件：KBA3242-2002.05 相关规范或文件的相互关系：无

目 录

1 范围和简介

1.1 范围 1.2 简介 1.3 关键词 2 规范性引用文件 3 术语和定义

3.1（螺钉）紧固 3.2 扭矩 3.3 紧固扭矩 3.4 松脱扭矩

3.5 手批、电批、风批和批头 3.6 螺纹紧固件、螺纹连接件 3.7 手批、批头的规格 3.8 螺钉槽损坏 3.9 螺纹紧固失效

3.9.1 螺纹连接失效 3.9.2 紧固件失效 3.9.3 连接件失效

4 螺纹连接要素说明与控制

4.1 螺纹连接要素说明

4.1.1 紧固扭矩

4.1.1.1 连接件公称直径 4.1.1.2 螺纹紧固件材料等级 4.1.1.3 螺纹连接件材料 4.1.1.4 螺纹连接应用场合

4.1.1.5 螺纹紧固件和连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度 4.1.2 螺纹紧固件头部形状

6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9

4.1.3 十字批/十字批头形状 4.1.4 电批/风批扭矩范围 4.1.5 操作方法 4.2 工具选用

4.2.1 十字批与十字批头

4.2.1.1 十字批与十字批头图示

4.2.1.2 十字批和十字批头规格参数说明 4.2.1.3 常用十字批和十字批头规范参数范围 4.2.2 一字批与一字批头

4.2.2.1 一字批与一字批头图示 4.2.2.2 一字批规格参数说明 4.2.2.3 常用一字批规格范围

4.2.3 六角批、手动套筒、扳手和六角批头、套筒批头

4.2.3.1 六角批、手动套筒、扳手和六角批头、套筒批头图示 4.2.3.2 六角批、手动套筒、扳手和六角批头、套筒批头规格参数说明

4.2.3.3 常用六角批、手动套筒、扳手和六角批头、套筒批头规格参数范围 4.2.4 扭力批 4.2.5 风批

4.3 紧固扭矩选择和批头选用

4.3.1 一般螺纹连接紧固扭矩选择和批头选用

10 10 11 12 12 12 12 13 14 14 14 15 15 15 17 17 18 18 20 20

4.3.2特殊紧固方式扭拒选用表

21

4.3.3 高等级螺纹连接紧固扭矩选择

22

4.3.4 自攻螺钉连接紧固扭矩选择

4.4 操作方式

4.4.1 物料拿取

22

22 22

4.4.2 电批转速选择 4.4.3 工具使用方法 4.4.4 成组螺钉的紧固方法 4.5 扭矩校准

4.5.1 校准范围 4.5.2 校准方法 4.5.3 校准周期 4.6 要素检验

4.6.1 螺钉外观 4.6.2 配合长度关系

4.6.3 螺纹紧固程度（扭矩检验）

5 附录A:附表 6 附录B:试验报告 7 参考文献

23 23 24 25 25 25 26 26 27 27 28 29 30 31

螺纹紧固工艺规范

1 范围和简介

1.1 范围

本规范规定了公司产品采用螺纹方式连接时的紧固操作工艺规程。

本规范适用于我公司各种产品常见螺纹连接的装配。可作为工艺人员制作工艺文件、现场工艺控制以及生产螺纹连接工具准备的依据；同时也可以作为螺钉入厂检验，产品螺纹连接可靠性检验以及工具库进行工具申购和发放的参考。 1.2 简介

本规范从保证螺纹连接质量的各个工艺要素出发，主要规定了螺纹紧固工具的选择、螺纹紧固扭矩、正确的操作方法、紧固力矩校验和控制、螺纹紧固质量的检验等。本规范中提到螺纹紧固失效，但螺纹失效受设计、连接件的影响更大，因而在此处不做具体规定。 1.3 关键词

螺纹、紧固件、螺纹紧固、紧固扭矩、扭矩控制、紧固工具、螺纹紧固质量

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8

编号 GB 944.1-85 JISB1012-97 GB4943-1995 GB5267-85 GB5779.1-86 GB90-85 Q/EFIOS.005-98 GB3.98.5-85

名称

螺钉用十字槽

Cross Recesses for Screws

信息技术设备（包括电气事务设备）的安全 螺纹紧固件电镀层

紧固件表面缺陷-螺栓、螺钉和螺柱-一般要求 紧固件验收检查，标志和包装

超艺螺丝工业有限公司标准——十字槽自攻螺钉 紧固件机械性能-自攻螺钉

3 术语和定义 3.1（螺钉）紧固

使用装配工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。表示相同意思的称谓有：拧紧，打紧，上紧，打螺钉等。 3.2 扭矩

在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的扭矩。表示相同意思的称谓有：力矩，扭力。

扭矩国际单位为“牛顿·米”(N.m)，工程单位为“千克力. 厘米”（kgf.cm ），换算关系：0.98N.m=10kgf.cm。

在我司的生产中，一般以kgf.cm 为单位。 3.3 紧固扭矩

在紧固过程中，为保证足够的预紧力，以达到可靠的机械连接和/或电气连接而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的扭矩。在许多书中称为“拧紧扭矩”，“拧紧力矩”等。 3.4 松脱扭矩

为松开经过紧固的紧固件，通过装配工具施加在紧固件上的最小扭矩。 3.5 手批、电批、风批和批头

手批（Handle Screwdriver）：常用的称谓有手批、起子、改锥、手动螺钉旋具等。根据手批头的不同，常用的手批有十字批(crossspoint tip screwdriver)，一字批(flat blade screwdriver)，六角批(hex screwdriver)，手动套筒(nut setter)等。

电批：常用的称谓有电动起子，电动螺钉旋具等。

风批：常用的称谓有风动起子，风动起子，风动螺钉旋具等。

批头：安装于电批和风批上。常用称谓有起子头，电批/风批咀等。批头根据其头部形状不同，有十字批头，一字批头，六角批头，套筒批头，六角花型批头等。

3.6 螺纹紧固件、螺纹连接件

螺纹紧固件：通过螺纹连接进行紧固的所有紧固件统称，如螺钉，螺栓，螺母等。 螺纹连接件：通过螺纹连接被紧固的所有紧固件、元器件的统称，如被螺栓-螺母紧固的钢板等。 3.7 手批、批头的规格

手批和批头因各制造厂家的不同，对其规格描述各有不同，针对我司的需求，在“工具选用”一节中作了详细的约定，请参看。

3.8 螺钉槽损坏

在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏，或者十字槽/一字槽磨损，起毛刺，破损等机械损坏。在口语中，常称为“螺钉打花”。 3.9 螺纹紧固失效

螺纹紧固失效可以分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。 3.9.1 螺纹连接失效

因强度不够引起螺纹紧固件破坏，如螺杆拉断，螺纹破坏（滑丝）。 松动或松脱。

由于压力不够，从而使应该密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。 3.9.2 紧固件失效

外观损坏，从而进一步影响连接性能。如锈蚀等。 螺钉槽型损坏。 3.9.3 连接件失效

连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大，从而引起连接件被压溃、折断。 外观损伤。

4 螺纹连接要素说明与控制 4.1 螺纹连接要素说明

本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，防锈的控制在于防止螺纹紧固件镀层脱落和机械损伤，下面就影响螺纹连接可靠和防锈的装配要素以及各要素的控制方法加以详细说明。 4.1.1 紧固扭矩

紧固扭矩是影响螺纹连接可靠性最主要的因素，选择适当的紧固扭矩是保证预紧力和防止螺纹紧

固件机械损伤的关键。紧固扭矩大小的确定由主到次由以下因素制约： 4.1.1.1 连接件公称直径

螺纹紧固件公称直径是影响紧固扭矩最主要的因素，在其他条件相同的情况下，直径越大，所需紧固扭矩也越大，具体数值见后文。 4.1.1.2 螺纹紧固件材料等级

一般机械用碳素钢和合金钢螺纹紧固件按机械性能分为3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9共10个等级，一般情况下，如果没有特意提及，都为4.8级。对于每一级别，小数点前面的数据代表材料抗拉强度的1/100，小数点后面的数代表材料屈服强度或屈服点与抗拉强度比值的10倍，所以级别越高，对于扭矩越大。 4.1.1.3 螺纹连接件材料

螺纹连接件材料的考虑，对连接件上有螺纹的考虑与螺纹紧固件的考虑是相同的；对于没有螺纹的连接件，还应考虑其他受力情况，如果因为其他受力更容易引起破坏，则应首先考虑。 4.1.1.4 螺纹连接应用场合

不同应用场合对紧固扭矩的要求是不同的，如一般电信产品在运行工作是对螺纹连接的机械连接强度要求并不高，但对于散热、屏蔽、密封、接地等场合，要求使用较大的紧固扭矩。 4.1.1.5 螺纹紧固件和连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度

紧固扭矩主要由3部分组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦扭矩，40%用来克服螺纹副之间的摩擦扭矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧扭矩。可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固扭矩的大小，为保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固扭矩；而对于光滑结合面，就可以使用较小紧固扭矩。

4.1.2 螺纹紧固件头部形状

公司常用的螺纹连接主要是螺钉连接，另外有螺柱、穿心电容、电缆接头等。 在进行紧固装配选用工具时，应注意以下区别：

不同头部形状使用不同工具；

紧固件直径不同使用的工具型号大小也不同； 按不同标准要求生产的紧固件使用的工具也有差别。

头部形状

根据所需要的紧固工具不同可分六角头、内六角、带十字槽的和内六角花型（六角花型型）：

六角头——六角套筒、套筒批头、扳手等。 内六角——六角手批或六角批头。

带十字槽——十字批或十字批头，十字槽使用最为普遍，下面将详细介绍。 带一字槽——一字批，对一字槽，建议不要使用电批紧固，以免损坏一字槽。

十字槽

公司最常用的紧固件头部形状是带十字槽的紧固件，螺钉十字槽通用有Z 型和H 型2种，常用H 型，H 型十字槽在紧固时需要附加一定的轴向力。

螺钉十字槽的形状、深度直接决定了十字批和十字批头的选用，而十字槽的形状和深度不仅会因螺钉大小不同而不同，还和十字槽头部形状有关。十字槽头部形状有盘头（P 型），沉头（K 型），半沉头（O 型），扁圆头（T 头），球面锥柱头（B 头），半圆头（V 头），带法兰盘头（PW 头）以及小盘头（日标盘头）。

注意：一般情况下，相同直径不同头部形状的十字槽可以选用相同型号的工具；在要求较严的场合，可以按表7要求使半沉头（O 型）选用大1号工具，小盘头使用小1号工具。

4.1.3 十字批/十字批头形状

紧固工具十字头的选用应适合螺钉十字槽的形状，合适的工具是防止大扭矩情况下螺钉十字槽的机械损伤，同时也是保证大扭矩情况下，得到合适的预紧力。选用的理想状态就是当手批/批头的十字头插入螺钉十字槽时，在深度上，基本上能插到槽底，在宽度上，能够插满十字槽，并得到较好的吻合，这样就可以保证紧固时，螺钉十字槽受载面积较大，防止大扭矩损坏十字槽。所以在手批/批头的选用中，一定要注意PXd （其含义在工具选用一节中有详细说明）的大小。可以说，螺钉紧固时，十字头与十字槽的配合的重要性并不亚于紧固扭矩的选择。

注意：在十字批头的选用中，由于我们普遍使用日产电批和批头，而螺钉生产有按国标和日标两种规格，所以应注意国标和日标的区别。

4.1.4 电批/风批扭矩范围

电批和风批的选择要注意其扭矩范围，为保证较精确地控制扭矩，一般电批/风批的扭矩范围应满足以下关系：

所需扭矩

例如：我司现在普遍采用的M3*8组合螺钉使用的力矩为5.5±0.55Kgf.cm ，按照下表：选用电批应该是CL-6000；CL-6500属于可选范围，但不推荐使用。

对于1.2－1.6Kgf.cm ，以下型号中没有精确控制力矩电批，可以使用CL-4000型号电批。 公司目前普遍使用的HIOS 电批，主要有以下几种：

表1 电批扭矩和精确控制范围

公司目前使用的ASA 系列风批，主要有以下几种：

表2 风批扭矩和精确控制范围

4.1.5 操作方法

操作方法是影响连接质量的“软参数”，这些参数包括： 电批转速选择 物料拿取方法 工具使用方法

4.2 工具选用

4.2.1 十字批与十字批头 4.2.1.1

十字批与十字批头图示

图1 十字批

规格表示方法：手批类型-PXL 示例：十字批

-1X75

批头类型-安装方式￠

-

图2 十字批头

示例：十字批头-卡接式￠5-1X3X30X60

4.2.1. 2 十字批和十字批头规格参数说明

安装方式指批头与电批/风批的接口形式，有卡接式和插接式两种（见图3）。

P 值：

如下图所示，对十字头而言P 越小，表示顶部十字越尖；P 越大，表示顶部十字越钝；对批头而言，如0号批头、1号批头即指P 值为0和1的十字批头。常用的批头有00号，0号，1号和2号。

图4 P值示意图

批头之￠值：

批头与电批/风批接口大小，常用有4毫米、5毫米、6毫米和8毫米。对公司常用的HIOS 电批而言，使用5毫米的卡接式批头, 其代码为D76。 4.2.1.3

常用十字批和十字批头规格参数范围

常用十字批规格各参数的范围如下：

表3 常用十字批规格参数

常用十字批头规格参数范围如下：

表4 十字批头规格参数

注意：手批之P 值与批头之P 值不相同。 4.2.2 一字批与一字批头 4.2.2.1 一字批与一字批头图示

图5 一字批

规格表示方法：手批类型-头部形状-LXd 示例：一字批-普通型-40X3。 4.2.2.2 一字批规格参数说明 头部形状

一字批头部形状常用的有普通型和电讯型两种，区别如下图：

图6 上面为普通型一字批，下面为电讯型一字批

4.2.2.3 常用一字批规格范围

表5 常用一字批规格参数

不推荐使用电批或风批紧固一字螺钉，所以一字批头略。

4.2.3 六角批、手动套筒、扳手和六角批头、套筒批头 4.2.3.1 六角批、手动套筒、扳手和六角批头、套筒批头图示

图7 手动套筒和套筒批头

手动套筒规格表示方法：手动套筒-A/FXL 套筒批头规格表示方法：套筒批头-A/FXdXL 示例：手动套筒-6X150；套筒批头

-6X10X75

图8 六角批和六角批头

六角批规格表示方法：六角批-HXdXL

六角批头规格表示方法：六角批头HXdXL(L表示批头总长度） 示例：六角批-2.5X3.5X150；六角批头-2.5X3.5X49

图9 扳手 自上而下为：

单头扳手，表示方法：单头扳手+开口宽度，示例：单头扳手6。

双头扳手，表示方法：双头扳手+开口宽度X 开口宽度，示例：双头扳手6X7 梅花表示，表示方法：梅花扳手+开口宽度X 开口宽度，示例：梅花扳手6X7。 两用扳手，表示方法：两用扳手+开口宽度，示例：两用扳手6

4.2.3.2 六角批、手动套筒、扳手和六角批头、套筒批头规格参数说明

扳手的开口宽度与套筒的A/F值与所要紧固的螺纹大小有一定对应关系，见下表。

表6 扳手与套筒的规格参数

六角批头和六角批的H 值与所要紧固的螺纹大小对应关系见下表。 表7 六角批头和六角批的规格参数

4.2.3.3 常用六角批、手动套筒、扳手和六角批头、套筒批头规格参数范围

常用单头扳手和两用扳手

常用扳手范围值同表四中“开口宽度或A/F值”一栏的数值。 常用双头扳手和梅花扳手

常用扳手有6X7，8X9，10X11，10X13，12X13，14X15，16X17，17X19，18X19，19X22，22X24，

24X27，30X32。

常用套筒批头

5.5X9X75，6X10X75，7X13X75，8X13X75，9X14X75，10X16X75

常用六角批头

2.5X3.5X49，3X3.5X49，4X4.6X49，5X5.8X49，6X49。

4.2.4 扭力批

图10 扭力批

公司目前普遍使用的LTDK 扭力批，主要有以下几种：

表8 扭力批扭矩范围和精度

4.2.5 风批

ASA-20TP 、ASA-30TP 、ASA-40TP 、ASA-45TP 外形如下图所示：

图11 ASA-20/30/40/45TP风批外形

ASA-50TP 、ASA-55TP 、ASA-60TP 外形如下图所示：

图12 ASA-50/55/60TP风批外形

风批在使用中需要采用使用压缩空气驱动，要求空气压力为6Kgf.cm 2，因而安装和移动性都较电批差。在一般电批力矩能够满足使用要求时，优先使用电批。

ASA －TP30、ASA-TP50的空转转速分别为1800rpm 和1400rpm ，因而一般其它工具能够满足使用力矩情况下不推荐使用该两种规格风批。

4.3 紧固扭矩选择和批头选用

4.3.1 一般螺纹连接紧固扭矩选择和批头选用

表9 扭矩与工具选用表

4.3.2 特殊紧固方式扭矩选用表

说明：

1、如果因为排拉等原因，同一电批需要紧固不同大小螺钉，可以选用不同螺钉扭矩范围相重叠区域，对于螺纹连接件表面较光滑的连接，扭矩可以选用较小值（紧固扭矩和松脱扭矩都适用）；对于加弹垫的螺钉，扭矩可以取较小值（只对紧固扭矩）。如果不同螺钉扭矩相差较大，则应配备多把电批。

2、在“工具选用”中，括号内型号为不推荐型号，但因为排拉等原因而且为“一般连接”的情况下可以采用。

3、“高紧密度连接”指螺纹连接需保证密封、散热、屏蔽以及结构件有大电流通过等场合的连接。 4、对于公司经常遇到的塑胶件风扇紧固，如果使用自攻螺钉连接，则可套用“钢-塑胶，铝型材，铜”的连接场合；如果使用单边固定，则可套用“钢-钢，铸铝（一般连接）”的连接场合；不推荐使用双边固定。对于塑胶件风扇的紧固问题详细请查看相应的技术文件和工作联络单。

5、一般情况下，相同直径不同头部形状的十字槽可以选用相同型号的工具；在要求较严的场合，可以按表7要求使半沉头（O 型）选用大1号工具，小盘头使用小1号工具。

6、对于大于M3的饰钉，紧固扭矩可比表中相应数值小40%~60%。

7、松不脱螺钉不推荐用电批紧固；如果考虑效率的因素，应定做工装批头或（用手/手批）先拧几扣（保证螺钉本身已有良好导向性）再用电批紧固，对于目前用得较多的2K 拉手条上M3十字松不脱螺钉推荐扭矩为3.8～4.2kgf.cm ，对于面板上用得较多的一字松不脱螺钉（不锈钢）推荐扭矩为4.0～4.5kgf.cm 。

8、由于塑胶螺钉/螺母的自润滑和加工精度的难保证，以及冷/热冲击的不稳定性，不推荐采用塑胶螺钉/螺母，尽量采用同规格的金属螺钉/螺母。对于以前老单板使用较多的M3塑胶螺钉/螺柱推荐用1.5kgf.cm ，M3螺母推荐用1.0～1.2kgf.cm 。

9、对于其他特殊的连接场合，套用本规范引起批量性连接缺陷；或者具体的装配操作指导书与本规范有不一致之处，应以具体的装配操作指导书的要求为准，并通知工艺人员确认。

4.3.3 高等级螺纹连接紧固扭矩选择

表10 高等级螺纹连接值

说明：本表为理论计算值，在使用时可参考，同时可参考GB1438-78的具体规定，根据具体使用环境和使用情况进行调整。

4.3.4 自攻螺钉连接紧固扭矩选择

表11 自攻螺钉紧固扭矩

说明：

1、具体紧固扭矩应介于“最大紧固扭矩”和“最小紧固扭矩”之间，对于使用电批紧固方式，应采用较小扭矩；对手批紧固可使用较大扭矩。

2、对于连接件材料或厚度与表中数据不同的，可以大致按线性规律进行估算。 4.4 操作方式 4.4.1 物料拿取

无特殊原因，不允许徒手拿取螺钉，建议对小螺钉使用上磁的批头/手批进行吸取；对大螺钉、螺母等戴手指套拿取；如果戴手套操作，应保证手套干净、无残破，保证手指汗液不污染螺钉。

由于戴手套或手指套会带来操作的不便，同时为保证螺钉紧固质量，提倡使用定位工装辅助螺钉紧固的装配。

4.4.2 电批转速选择

对于公司常用的HIOS 电批，由于其有“高速”和“低速”两档，为减少对螺钉十字槽的破坏，一般使用“低速”档，无特殊要求，严禁使用“高速”进行紧固。

对于特别重要的螺纹连接，如果所需扭矩较大，则必须使用手批进行紧固。

4.4.3 工具使用方法

使用工具紧固螺钉时，要采用正确的紧固方式，如下图所示。

螺钉与螺孔同轴，不允许螺钉歪斜放置在螺孔内即进行紧固装配。 安装螺钉时，确认批头与螺钉十字槽相符，左右无晃动感。

紧固螺钉时，批头与螺钉安装面垂直，如图13所示，如批头倾斜，螺钉十字槽很容易损坏。 在批头/手批旋转紧固同时，应将电批或手批压紧螺钉，即给螺钉适当的轴向力，如图14所示。

图14 螺钉安装施加轴向力示意图

4.4.4 成组螺钉的紧固方法

安装成组螺钉的原则是交叉、对称、逐步地紧固。

逐步紧固是先将所有螺钉拧入三分之一(预装在螺孔内) ，然后再紧固其余三分之二。 逐步紧固是

为了减少被紧固件的变形、应力。特别对散热元件、逐步紧固可使其底面充分与散热器接触，减少热阻。

紧固条形、方形和圆形工件上的螺钉顺序见图15，如有定位销钉，则先从定位销钉附近开始。 拆卸螺钉时，同样必须按相反方向、依次将所有螺钉都松动一下，然后再完全拧下。螺母的紧固

4.5.1 校准范围

扭矩校准是指

1、对电批和风批紧固扭矩进行校准。 2、对有扭矩调节的手批进行调节。 3、扭矩扳手的调节。 4.5.2 校准方法

对于电批和风批扭矩的调整，由于电批风批自带刻线非常粗糙，所以其扭矩用扭矩测试仪进行调整和校正。

公司目前主要使用的扭矩测试仪为HIOS-100扭矩测试仪，有两个测试量程，0.15N.m~10.0N.m和0.015N.m~1.0N.m，对应有两个测试弹簧，在扭矩校准时须注意选用正确量程。黑色弹簧量程为0.5N.m~3.0N.m，黄色弹簧量程为0.15~0.6N.m。在校准时，注意首先使弹簧处于松弛状态，然后再开动

电批使弹簧压紧，进行测量。由于测量的误差，同一扭矩一般至少应进行3次测量。

紧固螺钉不提倡使用手批，因为装配效率低，而且普通手批无扭矩控制装置，所以在非使用手批不可的场合(如特别重要的紧固部位，机柜内比较隐蔽的部位，操作空间很小的部位等) ，操作时需把握适当的力度，螺钉外观不能出现损坏，不能有滑丝、松动等现象。但在一些特殊场合，使用手批而且需要控制扭矩，则要使用扭矩可调手批（如装配要求较高的部位，扭矩检验等）。目前公司扭矩可调手批主要有2两种，一种螺旋调节式，一种指针调节式。螺旋调节式度量较准，使用方便简单，推荐使用；指针调节式使用时注意指针压盘调节合适，不要旋得太紧，以免增加额外阻力距，但太松指针会随意转动，指示失去含义，所以重要场合，建议不要使用。

扭矩扳手可以通过调节扭矩把手内的弹簧松紧来控制扭矩值，扭矩的测定可以使用扭矩测试仪，但需要使用专用辅助工装进行接口。目前使用HIOS-100扭矩测试仪测定3.5毫米用扭矩扳手的辅助工装编号为：XG900087。 4.5.3 校准周期

建议电批，风批定工位使用。如果定工位使用，在力矩校准之后，建议使用紧定螺钉的方法做长久固定；没有紧定装置的电批，可以在调准后，使用划线对齐的方式进行调准，但都必须必须每月使用扭矩测试仪校准一次。如果不能使用紧定螺钉紧定或者使用划线对齐的方式进行调准，由于电批、风批在使用过程中会产生松动，所以使用时应每个班次进行一次扭矩校正（如单班制则进行一次，两班制则进行2次）；如果工具不能定工位使用，则对应于不同的工位，不同的螺钉，不同使用场合，在每次使用前都需要进行扭矩校正。

扭矩扳手至少应1周校准一次。

每次校准都应该有记录可查，记录表可参考附表

4.6 要素检验

图16 螺纹连接示意图

4.6.1 螺钉外观

相应位置螺钉、螺母形状、外观统一

目视检查螺纹紧固件无镀层破坏、十字槽损坏、锈斑等缺陷。 螺纹连接件无划伤、开缝、断裂等装配缺陷。

4.6.2 配合长度关系

如图16，设L 为螺钉与螺母(或工件) 旋合长度，M 为螺纹伸出量，d 为螺钉直径。 则有以下关系∶ 旋合长度

螺钉与螺孔的旋合长度L ≥1.2～2.5d 。当内螺纹为钢、铸铝等可以采用较小值，对于铝合金等可以采用较大值。

如果螺纹连接既充当机械连接，又充当电气连接，则螺纹副至少应旋合2个完整的全螺纹。 以上要求如不能满足，应向工艺人员提出质疑。 螺纹伸出量

使用螺纹紧固件时，除非工程图纸特别标明，否则至少应有1扣到1扣半螺纹伸出量，但当螺纹可能干扰到其他元件或线缆或者使用锁紧装置时，螺栓和螺钉可以与螺纹紧固件底面平齐。

当螺纹伸出部分不与其相邻零件干扰且满足设计的电气间隙时，对长度小于等于25毫米的螺栓和螺钉，其螺纹伸出量不应大于3毫米再加1到1扣半的长度；对于长度大于25毫米的螺栓和螺钉，其螺纹伸出量不应大于6.3mm 再加1到1扣半的长度。如果螺纹伸出量不满足以上要求，可以向工艺人员提出质疑。

沉头螺钉

沉头螺钉紧固后，其头部应与被紧固零件的表面保持平整。允许稍低于零件表面，M4以下的螺

钉沉入深度不大于0.3毫米，M5以上螺钉沉入深度不大于0.5毫米。

4.6.3 螺纹紧固程度（扭矩检验）

螺钉采用弹垫时，弹垫切口应被压平，弹垫下应有平垫，禁止螺钉下直接垫弹垫紧固。 螺钉紧固程度可以通过检验螺纹连接松脱扭矩、紧固扭矩或者其他方法进行检验。

对于盘头、沉头螺钉，螺母等，可以使用扭矩可调手批，用松脱扭矩或紧固扭矩来检验连接的紧固程度是否满足要求；但对于自攻螺钉，不允许使用松脱扭矩来检验，检验方法可以使用紧固扭矩，来验证自攻螺钉是否滑丝或是否已经紧固到底；对于SMA 等射频插接头，同样不允许使用松脱扭矩来检验紧固程度，可以通过指标测试来间接检验。

对于有特殊紧固要求或表明原装件的螺钉，或者有反馈说明按本规范进行操作而仍有连接不可靠的情形，可以由工艺人员认定，在螺钉和螺母(或螺孔) 结合处点红色硝基磁漆，用于防松和标识。对于反馈的连接不可靠情况，还应由工艺人员参与，进行原因调查。

如果检验与以上要求不一致，应视情况对螺纹紧固件或螺纹连接件进行更换或维修，对批量性的不一致应向工艺人员和IQC 等提出质疑。

任何形式的检验，均应包括以上各要素。

5 附录A:附表

深圳华为技术有限公司 扭矩可调工具校准表

6 附录B:试验报告

《螺纹振动、金相试验分析报告》

《样件4

、5

金相试验报告》

《样件2

金相试验报告》

《紧固扭矩对接触热阻的影响计算》

《紧固扭矩对螺钉防锈性能影响试验报告》

《螺纹连接扭矩理论计算值》

《自攻螺钉扭力分析》

《塑胶件风扇紧固方式》

7 参考文献

制定本规范参考的一些文献，但没有直接引用里面的条文： 序号

1

2

3

4

编号或出处 机械工业出版社 机械工业出版社 国防工业出版社 天津科学技术出版社 名称 《机械设计手册》第3卷 《机械设计手册》第2卷 《紧固件连接设计手册》 《无线电整机装配工艺基础》