瓦斯检查工职业技能鉴定资料
初级瓦斯检查工操作技能签定试题(1)
1、题目: 某煤巷或半煤岩巷 掘工作面回风流的瓦斯和二氧化碳的浓度测定 2、技术条件:
1)综合掘进工作面采用压入式通风;2)顶板无明显矿山压力呈现;3)生产正常 3、工具与材料:光干涉瓦斯验定及配套施(工具材料由考生自备)
初级瓦斯检查工实际操作考核评分表
中级瓦斯检查工操作技能签定试题(1)
1、题 目:一个综掘头的瓦斯和二氧化碳浓度的测定;循环风的判定 2、技术条件:
1)煤巷(半煤岩巷) 单巷综掘采用压入式局部通风,瓦斯涌出除本工作面所采煤层外,无其它瓦斯来源。
2)顶板无明显矿山压力呈现。3)无发火征兆,生产正常。
3、工具与材料:光干涉瓦斯检定仪及配套设施(工具材料由考生自备)
中级瓦斯检查工实际操作考核评分表
单位: 姓名: 级别: 准考证号:
考评员签字: 年 月 日
高级瓦斯检查工操作技能签定试题(1)
1、题目:一个综(轻) 放工作面的瓦斯和二氧化碳浓度的测定; 2、技术条件:
1)工作面通风方式为U(W)形通风,瓦斯涌出除本工作面所采煤层外无其它瓦斯来源。
2)顶板无明显矿山压力呈现。 3)采煤工作面无发火征兆,生产正常。
3、工具与材料:光干涉瓦斯检定仪及配套设施,中速风表、秒表、卷尺等(工具材料由考生自备)。
高级瓦斯检查工实际操作考核评分表
题 目: 使用光学瓦检仪下井测定前,应做好哪些准备工作。 1、工具与材料:光学瓦检仪及配套装置(工具材料由考生自备) 2、考核方式:口述 3、考核时间:30mim
初级瓦斯检查工实际操作考核评分表
1、题 目:爆破掘进工作面的瓦斯和二氧化碳浓度的测定; 2、技术条件:
1)煤巷(半煤岩巷) 单巷采用压入式局部通风。 2)顶板无明显矿山压力呈现。 3)生产正常。
3、工具与材料:光干涉瓦斯检定仪及配套设施(工具材料由考生自备)
中级瓦斯检查工实际操作考核评分表
高级瓦斯检查工操作技能鉴定试题(2)
1、题 目:矿井瓦斯来源的测定 2、技术条件: 1)矿井生产正常。
2)顶板无明显矿山压力呈现。
3、工具与材料:光干涉瓦斯检定仪及配套设施,中速风表、秒表、卷尺等(工具材料由考生自备)。
高级瓦斯检查工实际操作考核评分表
初级瓦斯检查工技能鉴定答辩复习题
1、矿工自救与急救有什么现实意义?
答:煤矿中矿井的作业点处在几百米的地下,时刻受瓦斯、煤尘、水、火、冒顶等自然灾害的威胁,而灾害的发生必然会造成人员伤亡,因此,对于从事井下工作的每个人来说,学习并掌握一些井下急救方面的知识和基本操作技术是十分必要的。当发生事故时,通过自救和互救,可以减少伤亡,减小灾害。
2、井下发生事故时应如何行动?
答:首先要保持头脑清醒,千万不可惊慌,行动要沉着,决策要果断,要判明事故性质,发生地点、范围,迅速进行抢救,同时应向矿调度室报告并撤退人员。
向矿调度室和上级报告事故发生时,应以最快的速度和方式告急,并要说清事故的性质、地点和事故发展情况以及有无人员伤亡等。
3、局部冒顶前有哪些预兆?
答:局部冒顶往往发生在工作面顶板完整、压力正常的情况下。局部冒顶一般有以下的预兆:
(1)顶板岩石有裂缝和缺口,其中小矸石稍受震动就掉落(即掉碴) 。
(2)支架受力大,发出声响,金属支架活柱下降。
(3)支架棚梁在支柱上错偏,棚梁上有声响,煤壁大片脱落片帮。
4、怎样预防回采工作面冒顶?
答:应从以下几个方面人手预防回采工作面冒顶:
(1)采煤工作面应根据顶板岩石性质及岩石活动规律选择正确的支护形式。
(2)当煤层倾角不大、顶板破碎而且压力较大时,宜采用横板棚子。当煤层倾角较大时,可采用顺板棚子。
(3)采煤工作面必须平整,不得留有伞檐和松动煤块。
(4)工作面和支架以及刮板输送机都要尽量保持直线,而且必须及时支护支架。
(5)被碰倒或损坏的支架必须及时修复,移输送机机头时拆除支架的地点必须及时加设临时点柱。
(6)所有支架都要架设牢固,禁止在浮煤上支架。
5、什么叫“一炮三检制”?
答:“一炮三检制”是指:装药前、爆破前、爆破后,爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在现场由瓦斯检查员检查风流中瓦斯,当爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到1%时,不准装药和爆破;爆破后瓦斯浓度达到1%时必须立即处理,并不准用电钻打眼。这是一项加强爆破管理,防止瓦斯漏检,避免在瓦斯超限条件下爆破的主要措施。
6、什么是“三人连锁爆破制”? 有什么意义?
答:“三人连锁爆破制”是指:爆破前,爆破工在检查连线无误后将警戒牌交给班组长;班组长接到警戒牌后,在检查顶板、支架、上下出口、风量等无问题,清点人员无误后下达爆破命令,并将自己携带的命令牌交给瓦斯检查员;瓦斯检查员经检查爆破地点附近20m 内风流中瓦斯浓度在1%以下,煤尘符合规定时,将自己携带的爆破牌交给爆破工;爆破工发出爆破口哨进行爆破。爆破后三牌各归原主。
“三人连锁爆破制”是爆破工、瓦斯检查员和班组长3人以换牌连锁的方式,互相制约和监督,以确保爆破安全的一项管理制度,可以防止爆破混乱、爆破警戒不严或警戒不落实造成的爆破崩人事故。爆破前认真检查顶板、支架及瓦斯、煤尘情况,可以避免因爆破而引起的冒顶或瓦斯、煤尘燃烧或爆炸事故。
7、 什么是矿井瓦斯? 其主要成分是什么?
答:矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体,叫矿井瓦斯。组成矿井瓦斯的气体主要有甲烷、二氧化碳、氮,还有少量的乙烷、乙烯、氢、一氧化碳、硫化氢和二氧化硫等。
8、矿井瓦斯是怎样形成的?
答:矿井瓦斯是古代植物被埋在地下与空气隔绝后,在高温高压的作用下,在厌氧菌的作用下,由植物纤维质分解而生成的。
9、何谓瓦斯爆炸? 答:瓦斯和空气混合后,在一定条件下,遇高温热源发生的热—链式化学反应,并伴有高温及压力(压强) 上升的现象。
10、瓦斯爆炸的条件是什么?
答:瓦斯爆炸的充要条件是:达到一定浓度的瓦斯、高温热源和充足的氧气,统称瓦斯爆炸的三要素。
(1)瓦斯浓度。一般情况下,若瓦斯浓度按体积百分比计算,当瓦斯浓度在5%—16%之间时,遇到高温热源会发生爆炸,其中当瓦斯浓度达到9%左右时爆炸最强烈。 (2)充足的氧气的浓度。只有当氧气浓度大于12%时,瓦斯空气混合气体才会发生爆炸。(3)高温热源。瓦斯只有在一定高的温度以上才能爆炸,能够引起瓦斯爆炸的最低温度称为最低引燃温度,为650—750℃。
11、矿井瓦斯爆炸有哪些危害?
答:矿井瓦斯爆炸的危害性,主要表现在下面几个方面:
(1)产生高温。在井下发生瓦斯爆炸的瞬间,温度可高达1850—2650℃。这么高的温度对人和井下设备是有极大危害的。 (2)产生高压。爆炸后空气的压力平均为爆炸前的9倍,因而井下如发生瓦斯连续爆炸,则爆炸后的空气压力会越来越高,对矿井的破坏也就越来越严重。
(3)产生大量的剧毒的一氧化碳。由于井下空间小,所能提供的氧气有限,因而爆炸所导致的化学反应并不完全,会产生大量的有剧毒的一氧化碳气体,这是造成爆炸后人员大量伤亡的主要原因。 (4)产生冲击波。冲击波会使井下巷道大量冒顶塌落,毁坏设备,给国家造成巨大的物质财富损失。
12、为防止瓦斯爆炸,日常管理中应做好哪几项工作?
答:由于瓦斯发生爆炸的三个条件是:①瓦斯浓度达到爆炸范围,②存在有高温热源;③空气中的氧浓度大于12%;因为所有生产井巷和工作面空气中的氧气浓度都高于12%,因此为防止瓦斯发生爆炸,日常管理中应做好以下几项工作:
(1)防止瓦斯积聚。为了防止瓦斯积聚,应加强通风,严格执行瓦斯检查制度,防止瓦斯超限,及时处理局部积存的瓦斯。
(2)防止引燃瓦斯。瓦斯爆炸的另一必备条件是要有火源。因而应杜绝火源,加强电气设备的管理和维护,采用防爆型的电气设备,加强火区管理,防止井下出现火种、火源。
13、为防止瓦斯爆炸,对瓦斯检查工有什么要求?
答:大量事实说明,几乎所有瓦斯爆炸事故都与瓦斯检查工的违章、违纪和未能采取措施有关。为此,要求瓦斯检查工必须做到:
(1)遵章守纪,不准空、漏、假检;应在井下指定的地点交接班;严格执行《规程》关于巡回检查和检查次数的规定。
(2)十分清楚的了解和掌握分工区域内各处瓦斯涌出状况和变化规律。
(3)对分工区域瓦斯涌出较大、变化异常的重点部位和地点,必须随时加强检查,密切注视。对可能出现的隐患和险情,要有超前预防意识。
(4)要能及时发现瓦斯积聚、超限等不安全隐患,除立即主动采取针对性的有效措施进行妥善处理外,还要通知周围作业人员和向区(队) 长、地面调度报告。
(5)对任何违反《规程》关于通风、防尘、爆破等有关规定的违章指挥、违章作业的任何人,都要敢于坚决抵制和制止。
14、什么是光学瓦斯检定器? 有何特点?
答:光学瓦斯检定器是光学折射、干涉原理,用来测定瓦斯和二氧化碳等气体浓度的便携式仪器。这种仪器的特点是携带方便、操作简单、安全可靠并且有足够的精度。
15、在用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前,应做好哪些测定准备?
答:用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前,应做好以下工作:
(1)检查药品性能。检查水分吸收管中氯化钙(或硅胶) 和外接的二氧化碳吸收管中的钠石灰是否失效,失效的吸收剂变色。如果药品失效应更换新药品。新药品的颗粒直径应在2~5m 之间,不可过大或过小。药品颗粒过大不能充分吸收通过气体中的水分或二氧化碳,颗粒过小又易于堵塞,甚至将药品粉末吸人气室内。颗粒大小不合格会影响测定的结果。
(2)检查气路系统。首先检查吸气球是否漏气,可用一手捏扁吸气球,另一手捏住吸气球的胶管,然后放松吸气球的方法检查,若吸气球不胀起,则表明不漏气;其次检查仪器是否漏气,将吸气球胶皮管同检定器吸气孔连接,堵住进气孔,捏扁吸气球,松手后球不胀起即不漏气;最后检查气路是否畅通,即放开进气孔捏放吸气球,若气球瘪起自如即表明气路畅通。
(3)检查光路系统。按光源电钮,由目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分划板刻度清晰时为止;再看干涉条纹是否清晰,如不清晰,取下光源盖,拧松灯泡后盖,调动灯泡后端小柄,并同时观察目镜内条纹,直至条纹清晰为止,然后拧紧灯泡后盖,装好仪器。若干电池无电应及时更换新电池。
(4)对仪器进行校正。国产光学瓦斯检定器的简单校正办法是将光谱的第一条黑纹对在“0”上,如果第5条纹正在“7%”的数值上,表明条纹宽窄适当,可以使用;否则应调整光学系统。
16、常用的检定管有哪几种?
答:常用的检定管有测定一氧化碳浓度的检定管、测定二氧化氮浓度的检定管、测定二氧化硫和测定硫化氢浓度的检定管。
17、检查矿井瓦斯的主要目的是什么?
答:检查矿井瓦斯主要有两个目的:一是为了了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况,以便进行风量计算和分配,调节所需风量,达到安全、经济、合理通风的目的;二是为了防止和及时发现瓦斯超限和积聚等隐患,采取针对性的有效措施,妥善处理,防止瓦斯事故的发生。
18、什么是巷道风流? 如何测定巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度?
答:巷道风流是指距巷道的顶、底板及两帮一定的距离的巷道空间内的风流。对设有各类有支架的巷道来讲,巷道风流是指距支架和巷底各为50mm 的巷道空间内的风流;对不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道来讲,巷道风流是指距巷道顶、底、帮各为200mm 的巷道空间内的风流。
测定巷道风流中的瓦斯浓度时应在巷道风流的上部进行,即瓦斯检定器的进气管口应于巷道风流的上部进行抽气;测定巷道风流中的二氧化碳浓度时应在巷道风流的下部进行,即瓦斯检定器的进气管端口应于巷道风流的下部进行抽气。
19、煤矿井下哪些地点易积聚瓦斯?
答:井下易积聚瓦斯的地方有:
(1)回采工作面上隅角。 (2)独头掘进工作面的巷道隅角。
(3)顶板冒落的空洞内。 (4)低风速巷道的顶板附近。 (5)停风的盲巷中。
(6)回采工作面的采空区边界处。 (7)采掘机切割部分周围。
20、处理局部瓦斯积聚的方法有哪几类?
答:处理局部瓦斯积聚的方法有以下三类:
(1)在积聚瓦斯的地点加大风量或提高风速,将瓦斯冲淡和排出。(2)在局部瓦斯积聚的地点封闭隔绝,如封闭盲巷或积聚瓦斯的空洞。 (3)抽排瓦斯。
21、什么叫矿井火灾? 怎样分类?
答:矿井火灾也叫矿内火灾,是发生在矿井内,或虽发生在井口附近、煤层露头等地面但可能威胁井下安全的非控制燃烧。如发生在井下机械硐室、巷道、井筒、工作面以及采空区等地点的火灾。
根据发火原因不同,矿井火灾又可分成外源(外因) 火灾和自燃(内因) 火灾2种。
22、什么叫循环风? 有何危害?
答:部分回风再进入同一进风中的风流叫循环风。
循环风的危害是:推进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘的浓度会越
来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为严重的是,由于风流中瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故。
23、怎样检查局部通风机是否产生了循环风?(绘图说明)
答:检查局部通风机是否产生循环风的比较简单的方法是在图中A 点释放一点粉笔灰(或烟雾和示踪气体) ,如果粉笔灰直接沿巷道风流方向流动,则无循环风;如果粉笔灰沿着图中虚线箭头所示方向流动,则局部通风机产生了循环风。
24、一氧化碳CO 的性质是什么?
答:一氧化碳是无色、无味、无臭的气体,相对密度为O.97,有剧毒、微溶于水;当体积浓度达到13%-75%时,遇火能发生爆炸。
25、什么叫新鲜风流? 什么叫乏风流?
答:井巷中成分与地面空气成分基本相同或相差不大的、没有经过井下作业地点的风流叫新鲜风流。
经过采掘工作面和一些硐室后、成分与地面空气相比差别较大的风流叫乏风风流,又称污浊风流。
初级事故判断题
1、如何进行光学瓦斯检定仪的对零?
答:首先到待测地点附近的进风巷道中捏放吸气球数次,吸人新鲜空气清洗瓦斯室。这里的温度和绝对压力应与待测地点相近,这样可防止出现因温度和空气压力变化较大测定时出现零点漂移(跑正或跑负) 的现象;然后按下微读数电门,观看微读数观测窗,旋转微调螺旋,使微读数盘的零位刻度和指标线重合;再按下光源电门,观看目镜,旋转主调螺旋盖,调主调螺旋,在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板的零位相重合,并记住这条黑基线;然后一边观看目镜一边盖好主调螺旋盖,防止拧螺旋盖时光谱移动。盖好螺旋盖以防止基线因碰撞而移动
2、光学瓦斯检定仪干涉条纹不清的原因是什么 ?
答:当仪器干涉条纹不清时,往往是由于测定时空气湿度过大、水分吸收管不能将水分全部吸收、在光学玻璃上结成雾粒,或有灰尘附在光学玻璃上,或光学系统有毛病;如果调动光源灯泡后不能达到目的,就要拆开进行擦拭或调整光学系统。
3、钠石灰失效或颗粒过大会造成什么结果?
答:如果二氧化碳吸收管中的钠石灰失效或颗粒过大,进人瓦斯室的空气中将含有二氧化碳,会造成测定结果偏高。
4、采掘工作面风流中二氧化碳浓度超过1.5%时必须进行什么工作?
答:必须停止工作、撤出人员、查明原因、制定措施、进行处理。
5、采空区风巷采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%时必须进行什么工作?
答:必须停止工作、撤出人员、查明原因、制定措施、进行处理。
6、抽气唧筒的气密检查及维护如何进行?
答:(1)将开关阀门拧向闭塞位置,手柄在原位。(2)用力拉出手柄到最大位置,坚持5~10秒钟,放开手柄,看其是否恢复至原始位置,从而确定唧筒是否渗漏。(3)如发现有渗漏,即拆开用煤油清洗活塞、筒体内壁与开关,然后按注意事项重新涂一薄层3号复合钙基密封润滑脂,即能恢复气密性。
7、二氧化氮的性质是什么?
答:二氧化氮是一种红褐色的气体,相对密度为1.57,易溶于水,有剧毒。
*8、井下发生事故时应如何行动?
答:首先要保持头脑清醒,千万不可惊慌,行动要沉着,决策要果断,要判明事故性质,发生地点、范围,迅速进行抢救,同时应向矿调度室报告并撤退人员。
向矿调度室和上级报告事故发生时,应以最快的速度方式告急,并要说清事故的性质、地点
和事故发展情况以及有无人员伤亡等。
*9、回采工作面冒顶前有哪些预兆?
答:采煤工作面冒顶前的预兆是:
(1)顶板连续发生断裂声,有时在采空区内顶板发出闷雷声。这是顶板断裂或直接顶和老顶发生离层时而产生的声音;顶板掉渣增多,顶板裂缝增加,裂缝口变大,顶板下沉量明显增大。(2)片帮增多,煤壁被压酥,电钻打眼省力,采煤机工作时负荷不大。这是由于冒顶前压力增加,煤壁受压的缘故。 (3)当工作面使用木支架时,会有大量木支架被折断,并可听到支架折断的声音;如底板岩性软或分层开采支柱在煤层,则会出现支柱下缩量增加的现象。
(4)对含瓦斯的煤层来说,瓦斯涌出量增加;如顶板有淋水,则淋水量明显增加。
*10、放糊炮有何危害? 煤矿井下对放糊炮有何规定?
答:糊炮不仅爆破效果差,消耗药量大,而且它的爆破火焰直接暴露在井下空气中,极容易引燃瓦斯和煤尘;另外糊炮震动大,可使得沉降的粉尘又重新飞扬,增加了井下空气的含尘量。由于放糊炮既不安全又不经济,所以煤矿井下绝对禁止放糊炮。
*11、瓦斯爆炸事故分为哪几类?
答:根据爆炸特点和波及范围,瓦斯爆炸事故一般分为三类:
(1)局部瓦斯爆炸事故。(2)大型瓦斯爆炸事故。(3)瓦斯连续爆炸事故。
*12、瓦斯爆炸的条件是什么?
答:瓦斯爆炸的充要条件是:达到一定浓度的瓦斯、高温热源和充足的氧气,统称瓦斯爆炸的三要素。(1)瓦斯浓度。一般情况下,若瓦斯浓度按体积百分比计算,当瓦斯浓度在5%—16%之间时,遇到高温热源会发生爆炸,其中当瓦斯浓度达到9%左右时爆炸最强烈。(2)充足的氧气的浓度。只有当氧气浓度大于12%时,瓦斯空气混合气体才会发生爆炸。 (3)高温热源。瓦斯只有在一定高的温度以上才能爆炸,能够引起瓦斯爆炸的最低温度称为最低引燃温度,为650~750℃。
*13、石门揭煤时有哪些预防突出事故的措施? 答:石门揭煤时,通常采取的措施有震动性放炮、水力冲孔、钻孔排放瓦斯、金属骨架、高压注水等。
*14、煤层巷道掘进时预防突出事故的措施有哪些?
答:在突出危险煤层中,平巷掘进可采用大直径钻孔、超前钻孔、松动爆破、前探支架、水力冲孔或其它经验证实有效的防突措施;上山掘进应采取大直径钻孔、排放钻孔、松动爆破、掩护挡板或其它保证作业安全的防护措施。
*15、回采工作面防突措施有哪些? 答:在有突出危险的回采工作面,可采用松动爆破、大直径钻孔、预抽瓦斯、注水湿润煤体等防突措施,并尽可能地采用刨煤机或浅截深采煤机采煤。
中级工技能鉴定答辩复习题
1、井下一氧化碳的主要来源有哪些?
答:井下一氧化碳的主要来源有:井下火灾,煤的缓慢氧化,瓦斯与煤尘爆炸及爆破作业等。
2、什么叫循环风? 有何危害?
答:部分回风再进入同一进风中的风流叫循环风。
循环风的危害是:推进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘的浓度会越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为严重的是,由于风流中瓦斯浓度不断增加,当其进人局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故。
3、《规程》对采掘工作面进风流中二氧化碳浓度做了怎样的规定?
答:《规程》规定:在采掘工作面进风流中,按体积计算,二氧化碳不超过0.5%。
4、井下二氧化碳的来源有哪些?
答:井下二氧化碳的主要来源有:煤层(岩层) 渗出、喷出或突出,爆破工作和瓦斯煤尘爆炸,煤和坑木氧化,人员呼出,碳酸性岩石遇酸性水分解。
5、《规程》规定的井下空气中二氧化硫的允许浓度是多少?
答:《规程》规定:井下空气中二氧化硫浓度不得超过0.0005%。
6、爆破前必须做好哪些准备工作?
答:除按《爆破说明书》的规定进行正确的装药、联线外,还必须做好下列准备工作:
(1)爆破前爆破工必须检查瓦斯,爆破地点附近20m 以内风流中的瓦斯浓度应小于1%。
(2)收拾好工具、机器、液压支架和电缆等,并加以保护或移到安全地点。
(3)在有煤尘爆炸危险煤层中,掘进工作面附近20m 巷道内,洒水降尘。
(4)爆破前,加固靠近掘进工作面lOm 以内的支架;掘进工作面到永久支护之间,架好临时支架。
(5)采煤工作面2个安全出口畅通无阻。在爆破地点及上下5m 的工作面内,支架齐全牢固;采煤工作面备有一定数量的支护材料;爆破与放顶工作执行平行作业时,应符合《作业规程》规定的顺序和距离。
(6)保持局部通风机正常运转,工作面风量应充足。
(7)工作面工作人员全撤离到警戒线以外的安全地点,各通路设警戒。
7、爆破后必须进行哪些工作?
答:爆破后应做下列工作:
(1)巡视爆破地点。爆破工、班组长、瓦斯检查员必须巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮和残爆等情况,如有危险,必须立即处理。
(2)撤除警戒。警戒人员必须由布置警戒的班组长亲自撤回。
(3)发布作业命令。只有在工作面的爆破烟雾被吹散,警戒人员已经撤回,检查瓦斯不超限,崩倒、崩坏的支架已经架好的情况下,班组长才能发布人员可进人工作面正式作业的命令。
(4)洒水降尘。爆破后,爆破地点附近20m 的巷道内必须洒水降尘。
(5)处理瞎炮。发现并处理瞎炮(包括残爆) 必须在班组长直接领导下进行处理,并应在当班处理完毕;如果当班未能处理完毕,爆破工必须同下一班爆破工在现场交待清楚。
8、影响吸附状态瓦斯含量的因素有哪些?
答:虽然煤吸附瓦斯的能力与多种因素有关,但影响吸附状态的瓦斯含量的因素主要的有以下4个方面:
(1)煤的变质程度。一般情况下,随着煤变质程度的提高,其吸附瓦斯的能力逐渐增加,故在其它条件基本相同时,高变质煤比低变质煤的吸附瓦斯含量大。
(2)瓦斯压力。当压力不大时,吸附量随压力增大而增加;压力越高,上述增长幅度越小;
当达到一定值时,接近一个常数。
(3)温度。温度每升高1t ,吸附瓦斯的能力约降低8%。
(4)煤中水分。随着煤的湿度加大,吸附量将变小。
9、什么是矿井瓦斯涌出?
答:在煤矿采掘生产过程中,由受采动影响的煤层、岩层,以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象。
10、什么是矿井瓦斯涌出量? 有几种表示方法?
答:矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产过程中涌人矿井风流中的瓦斯总量。瓦斯涌出量有两种表示方法:
(1)绝对瓦斯涌出量:单位时间内涌出的瓦斯量,常用的单位是m /min 或m /d 。
(2)相对瓦斯涌出量:矿井正常生产条件下,平均每日产1t 煤所涌出的瓦斯量,常用的单位是m /t 。
11、如何测定矿井瓦斯来源?
测定矿井瓦斯来源时,可采用如下方法:
(1)把全矿(或一翼、一个水平) 的瓦斯来源分成回采区(包括工作面后方的采空区) 、掘进区和已采区三部分。
(2)同时测定全矿井、各回采区和各掘进区的绝对瓦斯涌出量。测定回采区和掘进区瓦斯涌出量时,应分别测定进风流和回风流的瓦斯浓度和风量,回风与进风流绝对涌出量的差值即为该区的绝对瓦斯涌出量。
(3)以全矿井绝对瓦斯涌出量为100%,分别算出各区瓦斯涌出量占全矿瓦斯涌出量的百分比,剩下的就是已采区瓦斯涌出量占全矿瓦斯涌出量的百分比。
12、什么是瓦斯爆炸界限、瓦斯爆炸上限和下限? 各为多少?
答:瓦斯能够爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。能发生爆炸的最低瓦斯浓度值为瓦斯爆炸下限;能发生爆炸的最高瓦斯浓度值为瓦斯爆炸上限。在新鲜空气中,瓦斯爆炸界限在5%—16%,瓦斯爆炸下限为5%,瓦斯爆炸上限为16%。
13、煤矿井下能引爆瓦斯的热源主要有哪些?
答:煤矿井下能引爆瓦斯的热源多种多样,大体可分为下列4类10种:
(1)化学性热源:①明火,②自然发火,③爆破火焰,④雷管火。
(2)冲击性热源:⑤冲击,摩擦火,⑥绝热压缩高温。
(3)电气性热源:⑦电火花、电弧,⑧静电火花。
(4)高温性热源:⑨高温表面,⑩热辐射。
14、煤与瓦斯突出有哪些前兆?
答:绝大多数煤与瓦斯突出都有预兆,突出的预兆主要有3个方面:
(1)地压方面表现为有来压声响、支架折断、煤炮声、煤岩开裂、煤壁外鼓、片帮、掉渣、底鼓、煤壁颤动、钻孔变形、打钻时顶钻或夹钻等现象。
(2)瓦斯方面表现为涌出异常,忽大忽小,闷人,煤尘增大,煤或气温变冷,空气气味异常,打钻喷瓦斯、喷煤,有哨声、风声、蜂鸣声等。
(3)煤层方面表现为结构变化,层理紊乱,煤强度松软或不均匀,暗淡无光泽,煤厚变大,倾角变陡,挤压褶曲、波状隆起,煤体干燥,顶底板阶梯凸起,出现断层等。
15、使用检定管测定气体浓度的步骤有哪些?
答:使用检定管测定气体浓度步骤如下:
(1)采取气样。用抽气唧筒在测定地点先将活塞往复抽送2—3次,使唧筒内原来存在的空气被待测气体完全置换。
(2)通入气样。将检定管两端的玻璃封口打开,把呈黑色(刻度为零) 一端立即插入唧筒检定管插口,启动秒表,将抽气唧筒内的50mL 气样,用1009时间均匀注入检定管,此时指示剂在管333
上产生一个变色圈。
(3)读值。在检定管上直接读出气样的浓度。
16、使用检定管测定气体浓度时应注意哪些问题?
答:使用检定管测定气体浓度时应注意下列问题:
(1)检定管打开后应立即测定,以免影响准确性。
(2)检定管应存放在阴凉处,不要碰破两端封口;否则不能再用。
(3)当被测气体浓度太低时,可增大送气时间或送气次数,再观察结果。此时,实际浓度为直接读数再除以送气时间增大倍数或送气次数;被测气体浓度过高亦可用新鲜空气冲淡数倍,实际气体浓度为测定读数乘以冲淡倍数。
(4)当被测地点有毒有害气体浓度大时,应采取防毒措施,以免测定人员中毒。
17、井下应检查哪些地点的瓦斯?
答:一般来说,凡井下有瓦斯涌出或有可能积存瓦斯的区域和地点,都应进行瓦斯检查。主要有以下地点:
(1)采掘工作面及其进、回风巷的风流。
(2)各采区、水平、一翼回风和矿井总回风流。
(3)爆破地点、电动机及其开关附近的风流。
(4)进入串联工作面或机电硐室的风流。
(5)各种钻场、密闭和盲巷以及顶板冒落等可能发生瓦斯积聚的地点和部位。
(6)局部通风机恢复通风前的停风区,局部通风机及其开关附近的风流。
18、煤矿井下哪些地点易积聚瓦斯?
答:井下易积聚瓦斯的地方有:
(1)回采工作面上隅角。
(2)独头掘进工作面的巷道隅角。
(3)顶板冒落的空洞内。
(4)低风速巷道的顶板附近。
(5)停风的盲巷中。
(6)回采工作面的采空区边界处。
(7)采掘机切割部分周围。
19、如何处理顶板冒落空洞内积聚的瓦斯?
答:可采用如下方法处理:
(1)充填隔离。在支架顶粱上钉木板或荆笆,然后用黄土、砂子充填,堵塞空洞,消除瓦斯积聚。
(2)挡风板引风。在巷道支架顶梁上钉挡板,把风流引到冒顶处,吹散积聚瓦斯,如图6—5所示。
(3)风袖导风。在风筒上接一段分支小风筒直接通巷道顶板冒顶处,排除积存瓦斯。
20、什么叫外源火灾? 它有什么特点?
答:外源火灾亦称外因火灾,它是指由于外来热源如明火、爆破、瓦斯煤尘爆炸、机电设备运转不良、机械摩擦、电流短路等造成的火灾。
外源火灾的特点是:火灾发生突然,来势凶猛。多发生在风流通畅的地点,如不能及时有效地扑灭火灾,往往会酿成恶性事故。
21、引起矿井火灾的三个基本要素是什么?
答:(1)热源。只有具有一定温度和足够热量的热源才能引起火灾。在矿井里,煤的自燃、瓦斯煤尘爆炸、爆破作业、机械摩擦、电流短路、烧焊以及其它明火等都可能是引火的热源。
(2)可燃物。在煤矿里,煤本身就是一个大量而且普遍存在的可燃物。另外还有坑木、竹笆、荆条等竹木材料,变压器油、液压油、润滑油等液体燃料,皮带、胶质风筒等橡胶制品,棉纱、
皮头、纸等擦拭材料,瓦斯、氢气等可燃性气体,爆炸材料等。可燃物的存在是火灾发生的基础。
(3)空气。燃烧就是剧烈的氧化反应。任何可燃物的燃烧都不能缺少足够的氧气。所以说空气的供给是维持燃烧不可缺少的条件。
以上火灾发生的三要素必须同时存在,相互配合,缺一不可。
22、 用水直接灭火有什么优点?
答:用水灭火的优点有:
(1)利用强力水流可以打掉燃烧物质的火焰,并能浸湿燃烧物体的表面,防止继续燃烧。
(2)水有很大的吸热能力,覆盖在燃烧物体的表面,能吸收大量的热能,使物体冷却而停止燃烧。
(3)水遇到炽热的火焰产生大量的蒸汽,它能将燃烧物体表面和空气隔离起来。
(4)水的来源方便,它可利用水泵及管路从较远的地方送到火源地点。
(5)用水直接灭火容易辨别火的熄灭状况。
中级事故判断题
1、光学瓦斯检定器的光路系统如何检测?
答:按光源电钮,由目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分划板刻度清晰时为止;再看干涉条纹是否清晰,如不清晰,取下光源盖,拧松灯泡后盖,调动灯泡后端小柄,并同时观察目镜内条纹,直至条纹清晰为止,然后拧紧灯泡后盖,装好仪器。若干电池无电应及时更换新电池。
2、光学瓦斯检定器的气路系统如何检测?
答:首先检查吸气球是否漏气,可用手捏扁吸气球,另一手捏住吸气球的胶管,然后放松吸气球的方法检查,若吸气球不胀起,则表明不漏气;其次检查仪器是否漏气,将吸气球胶皮管同检定器吸气孔连接,堵住进气孔,捏扁吸气球,松手后球不胀起即不漏气;最后检查气路是否畅通,即放开进气孔捏放吸气球,若气球瘪起自如即表明气路畅通。
3、光学瓦斯检定器的药品性能检测如何进行?
答:检查水分吸收管中氯化钙(或硅胶) 和外接的二氧化碳吸收管11中的钠石灰是否失效,失效的吸收剂变色。如果药品失效应更换新药品。新药品的颗粒直径应在2-5mm 之间,不可过大或过小。药品颗粒过大不能充分吸收通过气体中的水分或二氧化碳,颗粒过小又易于堵塞,甚至将药品粉末吸入气室内。颗粒大小不合格会响测定的结果。
4、如何进行光学瓦斯检定器的校正?
答:国产光学瓦斯检定器的简单校正办法是将光谱的第一条黑纹对在“0”上,如果第5条纹正在“7%”的数值上,表明条纹宽窄适当,可以使用;否则应调整光学系统。
5、《规程》规定的井下空气中一氧化碳的允许浓度是多少?
答:《规程》规定:井下空气中一氧化碳0.0024%。
6、怎样检查局部通风机是否产生了循环风?
答:检查局部通风机是否产生循环风的比较简单的方法是在图中A 点释放一点粉笔灰(或烟雾和示踪气体) ,如果粉笔灰直接沿巷道风流方向流动,则无循环风;如果粉笔灰沿着图中虚线箭头所示方向流动,则局部通风机产生了循环风。
7、风电闭锁装置是如何工作的?
答:对于装有风电闭锁装置的掘进工作面,电气设备的总开关与局部通风机开关是闭锁起来,其中1X 是磁力启动器的电源线,2X 是电气设备总开关输入电源线,2D 是输出线;B1和B2分别为2台开关回路的电源变压器,向控制回路供电。接触器的辅助常开接头1C2对启动按钮1QA 起自保作用,另一辅助常开接头1C3串接于电气设备总开关的控制回路中,对电气设备总开关起闭锁作用。当启动局部通风机时,按下启动电钮1QA ,接通控制回路,C1内有电流,主接点1C1闭合,局部通风机启动运转,同时1C2闭合,保证1QA 弹起后仍能接通控制电路,1C1闭合,为电气设备开关启动送电作好准备,这时按下启动按钮2QA ,2C1与2C2闭合,向电气设备开关供电。当
局部通风机停止运转时,开关的磁力线圈C1中无电流,接点1C1、1C2、1C3皆处于常开状态,电气设备总开关的控制回路被截断,总开关不能启动送电,电源被切断。当按下停止按钮1TA 后,切断局部通风机开关控制电路,C1中无电流,局部通风机停止运转;与此同时电气设备总开关的电流被切断,停止向各电气设备供电。
8、煤与瓦斯突出有哪些规律?
答:煤与瓦斯突出一般有如下规律:
(1)突出发生在一定深度上;随煤层深度增加,突出的危险性增大,即突出的次数增多、突出强度增大、突出煤层的层数增加、突出危险区域增大。
(2)突出的次数和强度随煤层厚度(特别是软分层的度) 增加而增多,突出最严重的煤层一般都是最厚的主采煤层。
(3)突出的主要气体是瓦斯,个别矿井突出气体是二氧化碳。一般突出都发生在高瓦斯矿井。同一煤层瓦斯压力越高的地方突出危险性越大;发生突出的煤层的瓦斯压力一般都在500kpa 以上。
(4)突出煤层的特点是煤的强度低、变化大、透气性差、瓦斯放散速度高、湿度小、层理紊乱、地质破坏大。
(5)由于煤的自重影响,向上方向掘进巷道时突出较多,向下方掘进巷道突出较少,突出次数随煤层倾角的增大而增加;
(6)突出危险区呈带状分布,如向斜轴部地区、向斜轴与断层或褶曲交会地区、火成岩侵入形成的变质煤和非变质煤交混地区等地质构造附近。
(7)绝大多数突出发生在落煤时,尤其是在爆破时。
(8)大多数突出都有预兆。
(9)突出危险性随硬而厚的顶底板存在而增大。
9、煤与瓦斯突出有哪些前兆?
答:绝大多数煤与瓦斯突出都有预兆,突出的预兆主要有3个方面:
(1)地压方面表现为有来压声响、支架折断、煤炮声、煤岩开裂、煤壁外鼓、片帮、掉渣、底鼓、煤壁颤动、钻孔变形、打钻时顶钻或夹钻等现象。
(2)瓦斯方面表现为涌出异常,忽大忽小,闷人,煤尘增大,煤或气温变冷,空气气味异常,打钻喷瓦斯、喷煤,有哨声、风声、蜂鸣声等。
(3)煤层方面表现为结构变化,层理紊乱,煤强度松软或不均匀,暗淡无光泽,煤厚变大,倾角变陡,挤压褶曲、波状隆起,煤体干燥,顶底板阶梯凸起,出现断层等。
10、回采工作面上隅角瓦斯积聚的原因是什么?
答:上隅角瓦斯积聚的原因有:
(1)工作面后方采空区内积存着高浓度瓦斯,上隅角是采空区漏风的出口,漏风可将采空区内的瓦斯携带到上隅角。
(2)瓦斯相对密度小,采空区瓦斯沿倾斜向上移动,部分瓦斯就从上隅角附近逸散出来。
(3)工作面风流在工作面回风侧直角转弯,在上隅角形成涡流,瓦斯不容易被风流带走。
高级工技能鉴定答辩复习题
1、瓦斯带上界的标志是什么?
答:瓦斯带上界(瓦斯风化带下界) 的标志是:
(1)瓦斯压力:200kPa 。 (2)瓦斯组分:甲烷含量≥80%(体积百分比) 。
(3)矿井开采时,相对瓦斯涌出量:2m /t 。
2、什么是瓦斯压力?
答:煤层瓦斯压力就是指处于煤的孔隙和裂隙中的游离瓦斯的自由热运动对孔隙或裂隙空间周围固体壁面产生的压力。瓦斯压力是标志煤层瓦斯流动特性和赋存状态的一个重要参数。
3、怎样测定煤层的瓦斯压力?
答:测定煤层瓦斯压力时通常按如下步骤进行:
(1)打钻。打钻前应选定测压地点。钻孔附近应无大的裂隙和破坏带。最好由煤层的顶板或底板穿过围岩向煤层打钻,围岩厚度不应少于lOm 。钻孔直径不宜过大,一般以50—60mm 为好。
(2)封孔。封孔前准备好6-lOmm 直径的铜管或无缝钢管16—20m ,作为测压管,管的一端钻些小孔并用铜网包裹起来,防止送入钻孔内时被钻渣堵塞,另一端接上压力表接头。钻孔打好后,立即用压气将钻孔内钻渣吹净,送人测管;然后塞入1—2个木塞,直到预定的封孔深度;再用粘土或水泥砂浆或其他封孔装置由里向外将钻孔严密封闭起来。
(3)测压。封孔后,在封孔材料固结后,再装上压表,以免由于高压瓦斯的作用破坏封孔的严密性。压力表的量程应与预计瓦斯的压力相适应。压力表装好后压力即会上升。压力表表针趋于稳定时的读数即为测定地点的瓦斯压力。在透气性好的煤层,压力表接好后5—7d 压力就不再上升,趋于稳定;在透气性低的煤层内,需要十几天到几十天才能测得煤层瓦斯的真正压力值。实测时若压力不上升或与预计值相差悬殊,应查明是否有测压管堵塞或封孔质量不好等问题。
4、什么叫矿井瓦斯二次爆炸?
答:瓦斯爆炸后,在爆炸源附近形成的半真空状态的低压区内发生的,由于瓦斯重新积聚并达到爆炸浓度而导致的瓦斯再次爆炸,就叫做“二次爆炸”。
5、矿井瓦斯爆炸是如何引起煤尘参与爆炸的?
答:当井下发生瓦斯爆炸时,由于产生的冲击波,可将沉积的煤尘吹扬起来,当其浓度达到爆炸范围时,在滞后于爆炸冲击波的爆炸火焰传到后就会引起煤尘参与爆炸。
6、防止瓦斯爆炸事故扩大的措施有哪些?
答:防止瓦斯爆炸事故扩大的措施有:
(1)编制周密的预防和处理瓦斯爆炸事故计划,使井下作业人员熟悉这个计划,掌握预防瓦斯爆炸的基本知识和有关的规章制度。
(2)实行分区通风。各水平、各采区都必须布置单独的回风道,回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风,这样,一条通风系统破坏将不致影响其它区域。
(3)通风系统力求简单,入风流和回风流的布置应保证当发生瓦斯爆炸时不会发生短路,不用的巷道都应及时的封闭。
(4)装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,防止爆炸波冲毁通风机,影响救灾和恢复通风。
(5)矿井主要通风机必须装有反风装置,要能在10min 内改变巷道中风流方向。
(6)在连接矿井两翼、相邻采区和相邻煤层的巷道中,设置岩粉棚或水幕,以阻止瓦斯爆炸火焰的传播。
7、如何防止引燃瓦斯?
答:防止引燃瓦斯的措施有:
(1)严禁携带烟草和点火物品下井;必须有防止烟火进入井筒的安全措施;井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉;不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作;井口房、通风机房和抽放瓦斯泵房周围20m 范围以内严禁有明火;矿灯应完好,否则不得发出;严禁在井下拆开、敲打、撞击矿灯;严格井下火区管理。
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(2)在有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤层中,采掘工作面使用煤矿安全炸药和瞬发电雷管;使用毫秒延期电雷管时,最后一段的延时不得超过130ms ,打眼、装药、封泥和爆破必须符合规定要求;严禁采用糊炮和明火爆破;严禁用炮崩落溜煤眼中的煤、矸石。
(3)井下电气设备的选用应符合《规程》的要求,井下不得带电检修、搬迁电器设备;井下防爆电气的运行、维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项要求;必须坚持使用局部通风机的“三专一闭锁”装置。
8、为什么会发生瓦斯喷出?
答:在含瓦斯的煤系地层中,在地质破坏作用下产生有天然的空洞或裂隙,由于在漫长的地质年代中煤系地层的瓦斯会涌入其中,因而在这些空洞和裂隙中会积存有大量的高压瓦斯,这样当采掘巷道接近这些地点时,高压瓦斯的释放就形成了瓦斯喷出。
9、石门揭煤时有哪些预防突出事故的措施? 答:石门揭煤时,通常采取的措施有震动性放炮、水力冲孔、钻孔排放瓦斯、金属骨架、高压注水等。
10、什么叫保护层? 什么叫被保护层? 答:在突出矿井开采煤层群条件下,须先开采的,能消除或削弱相邻煤层的突出危险性的煤层,叫保护层。后开采的突出煤层叫做被保护层。
11、光学瓦斯检定器由哪几部分组成? 一些主要部件的作用是什么?
答:光学瓦斯检定器由三个系统组成:
(1)气路系统:由进气管、二氧化碳吸收管、水分吸收管、气室(包含瓦斯室和空气室) ,吸气管、吸气橡皮球、毛细管等组成。其中主要部件的作用是:
①二氧化碳吸收管:当测定瓦斯浓度时,装有颗粒直径2—5mm 的钠石灰的二氧化碳吸收管用于吸收混合气体中的二氧化碳,使之不进入瓦斯室,以便能准确地测定瓦斯浓度。
②水分吸收管:水分吸收管内装有氯化钙(或硅胶) ,吸收混合气体中的水分使之不进入瓦斯室,以便能进行准确的测定。
③气室:用于分别充人新鲜空气和含瓦斯或二氧化碳的气体。
④毛细管:毛细管的外端连通大气,当测定时,使气室内的空气的温度和绝对压力与被测地点(或瓦斯室内) 的温度和绝对压力相同,又不使含瓦斯的气体进入空气室。
(2)光路系统:
(3)电路系统:
12、如何用光学瓦斯检定器测定二氧化碳?
答:光学瓦斯检定器可以用来测定二氧化碳的浓度,测定的准备对零和测法与测定瓦斯浓度相同,所不同的是:
(1)如果待测地点没有瓦斯,只有二氧化碳,可去掉二氧化碳吸收管进行测定,测定结果即为二氧化碳浓度。
(2)如果待测地点有瓦斯存在,应先测出瓦斯浓度C 1,然后取下二氧化碳吸收管测定出瓦斯和二氧化碳混合气体浓度C 2,则二氧化碳浓度C=C2-C 1。
(3)当精确测定时,需将测得的二氧化碳浓度乘以校正系数k ,K=0.95。当一般测定时,由于二氧化碳的折射率与瓦斯的折射率相差不大,也可不作校正。
13、检定管法测定井下气体浓度的原理是什么?
答:气体检定管是由装有过滤材料和指示剂的封闭玻璃管组成。当打开检定管两端封口通人气样时,过滤材料滤去灰尘和其它干扰气体,被测气体与指示剂发生化学反应后指示剂变色。由于指示剂变色的长度或深浅与被测气体浓度有对应关系,因而并在指定时间内通入指定量的气体后,即可从检定管上读出气体浓度。
14、使用检定管测定气体浓度时应注意哪些问题?
答:使用检定管测定气体浓度时应注意下列问题:
(1)检定管打开后应立即测定,以免影响准确性。
(2)检定管应存放在阴凉处,不要碰破两端封口;否则不能再用。
(3)当被测气体浓度太低时,可增大送气时间或送气次数,再观察结果。此时,实际浓度为直接读数再除以送气时间增大倍数或送气次数;被测气体浓度过高亦可用新鲜空气冲淡数倍,实际气体浓度为测定读数乘以冲淡倍数。
(4)当被测地点有毒有害气体浓度大时,应采取防毒措施,以免测定人员中毒。
15、矿井瓦斯等级有哪些? 是怎样划分的?
答:按照矿井瓦斯涌出的形式和涌出量的大小,将矿井分成不同的瓦斯等级,对矿井设计和生产管理都是十分重要的。
《规程》规定:“在一个矿井,只要有一个煤、岩层中发现过一次瓦斯,该矿井即定为瓦斯矿井,并依照矿井瓦斯等级的工作制度进行管理b ”《规程》还规定:“矿井在采掘过程中,只要发生过一次煤与瓦斯突出,该矿井即定为突出矿井,发生突出的煤层即定为突出煤层。”
《规程》对矿井瓦斯等级具体规定为:按照平均日产1吨煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式,矿井瓦斯等级划分为:
低瓦斯矿井:10立方米及其以下;
高瓦斯矿井:10立方米以上;
煤与瓦斯突出矿井。
16、为什么要进行矿井瓦斯等级鉴定? 《规程》是如何规定的?
答:将矿井分成不同的瓦斯等级,可按矿井的瓦斯等级不同,供给所需的风量,选用不同防爆型号的机电设备,采用相应的瓦斯管理制度,这样既能保证矿井的安全,又可避、免不必要的浪费。(规程) 规定,各矿务局每年必须组织进行矿井瓦斯等级和二氧化碳的鉴定工作。
17、井下灭火方法分为哪几类?
答:灭火方法一般可以分成三类:
(1)直接灭火方法。它是在燃烧区域或燃烧点附近直接进行灭火,以便在火灾发生时,能迅速地扑灭,或一步步向火源围歼,逐渐缩小火源范围。例如用水、砂、粘土、岩粉、液氨、化学灭火器或高倍数泡沫灭火器等扑灭火源,或把火源直接挖掘出来等。
(2)隔绝灭火法。它是在通往火源的所有通路上建筑防火墙来隔绝通向火源的空气,然后等待火灾因氧气不足而自行熄灭的灭火方法。
(3)联合灭火法。把直接灭火法和隔绝灭火法联合起来,使火源加速熄灭的方法称为联合灭火法。如先将火区封闭,然后向火区灌浆、注入阻化剂或惰性气体(氮气等) 和实施均压方法。
18、用水灭火时应注意哪些问题?
答:用水直接灭火虽然具有简单、经济等优点,但应当注意,不是所有的燃烧物和任何情况下都可以使用水灭火的,如使用不当反而不利,甚至是十分危险的。因此应注意如下几点:
(1)要有充足的水量。因为少量的水或微弱的水筛不但灭不了火,而且在高温的作用下由于水能分解成氢气和广氧化碳,可形成爆炸性混合气体,具有爆炸的危险。
(2)不66用水去扑灭油类火灾。
(3)不能用水去扑灭带电的电气设备及高压电线的火灾。
(4)扑灭火势猛烈的火灾时,不要把水流直接射向火源的中心。因为这样会产生大量的高温蒸汽,有被蒸汽烫伤韵危险。
(5)在任何情况下,灭火人员都要站在火源的上风侧并要保持有畅通的回风路线。
19、什么是尘肺病? 有哪几种类型?
答:尘肺病是长期大量吸入细微粉尘而引起的以肺组织纤维化为主的职业病。分为以下3类:
(1)由于吸入含游离二氧化硅含量较高的岩尘而引起的尘肺病,称为硅肺病。
(2)由于同时吸人煤尘和含游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺病为煤硅肺病。
(3)长期在煤层中从事采掘工作;由于吸入大量煤尘而引起的尘肺病多属煤肺病。
因为井下工种变动较大,长期从事单一工种的很少,所以煤矿尘肺病以煤硅肺病比重最大,
约占80%。
20、影响尘肺病发生发展的主要因素有哪些?
答:影响尘肺病发生发展的主要因素有:
(1)矿尘中游离二氧化硅的含量,含量越高越易致病。
(2)矿尘的粒度。尘粒越微小越易致病,小于5μm 的尘粒被称为呼吸性粉尘,它的分散度越高,对人体的危害越大。
(3)矿尘的浓度。空气中含有的矿尘浓度越大,工人吸人的矿尘量就越多,就越易得病。
(4)接触矿尘的作业时间。从事井下作业的工龄越长,接触粉尘作业的时间越长,越易发病。根据我国煤矿的统计,硅肺病的发病工龄一般在10年左右,但短的也有3—5年发病者;煤肺病一般在20—30年;煤硅肺病介于二者之间,并接近后者。
(5)矿工的健康状况、生活习惯以及个人卫生条件。身体较弱、个人卫生条件较差又有吸烟等不良生活习惯的矿工更易患尘肺病。
21、综合防尘技术措施有哪些?
答:综合防尘技术包括风、水、密、净、护等五个方面,并以风、水为主。风即是通风除尘;水是指湿式作业;密是密闭除尘;净是净化风流;护是针对接触粉尘作业的工人采取个体防护措施。
22、矿井防尘湿式作业的优点是什么? 主要内容有哪些?
答:湿式作业是矿井防尘的一项重要技术措施,它具有简单易行,费用小,效果好等优点。主要内容是以湿式凿岩为主,并配合喷雾洒水、水炮泥、水封爆破以及煤体注水等防尘技术措施。
(1)湿式凿岩。湿式凿岩就是在凿岩过程中,将压力水通过凿岩机送人并充满孔底。以湿润、冲洗和排出产生的矿尘,是凿岩工作普遍采用的有效防尘措施。
(2)湿式钻眼。就是用湿式煤电钻在煤层中钻眼。它具有良好的水密封性能,能有效地控制回采工作面和煤层掘进工作面的煤尘。
(3)洒水防尘。洒水防尘是用水湿润沉积于煤岩堆、巷道周壁、支架等处的矿尘。
(4)喷雾捕捉浮尘。把水通过喷雾器雾化成细水滴喷射于空气中与浮尘碰撞、接触,使尘粒被水滴捕捉而附于水滴上或者使湿润的尘粒互相凝集成大颗粒,从而加速其沉降,使之尽快变成落尘。
(5)使用“水炮泥”和水封爆破。水炮泥是代替部分炮泥充填于炮眼内的盛水的塑料袋,爆破时由于水袋破裂、在高温高压爆炸波的作用下大部分水汽化可凝结成极细的雾滴,因而与同时产生的矿尘相接触,可形成雾滴的凝结核或被雾滴所湿润而起到降尘作用。水封爆破和“水炮泥”的用相同,它是将炮眼内的炸药先用一小段炮泥填好,然后再给炮眼口填一小段炮泥,两段炮泥之间的空间插入细注水管注水,注满后抽出注水管,并将炮泥上的小孔堵塞。
23、煤尘爆炸的必要条件是什么?
答:煤尘爆炸必须同时具备以下三个条件:①煤尘本身具有爆炸性;②煤尘必须悬浮于空气中,并达到一定浓度,且空气中氧浓度大于12%;③有一个能点燃煤尘爆炸的热源。这三个条件缺任何一个都不可能造成煤尘爆炸。
一般认为,煤的挥发分V daf 小于10%,基本上属于没有煤尘爆炸危险性的煤层;V daf 在10—15%之间,属于弱爆炸危险性;V daf 在15%以上者,属于有爆炸危险性。
24、抢救一氧化碳、硫化氢,二氧化氮、二氧化硫中毒人员时,应注意些什么?
答:抢救时,应首先将中毒者迅速抬到新鲜风流中去,并进行人工呼吸,有条件应输氧气,并注意保持安静和保暖;其次了解是受什么气体的毒害,然后根据不同的有毒气体中毒特征进行抢救。
(1)一氧化碳中毒。一氧化碳中毒后,如果受难者呼吸中枢麻痹而呼吸停止,但心脏仍搏动,此时人工呼吸仍不能停止,直至呼吸恢复正常方可停止人工呼吸。如输氧气,可在氧气中加5%的二氧化碳刺激呼吸中枢。
(2)硫化氢中毒。对中毒者应进行口对口的人工呼吸,同时可以用毛巾或棉花浸氯水放在
受难者口旁,也可让其喝点稀氯水溶液解毒,还可用1%硼酸水或弱明矾水洗眼睛。
(3)二氧化氮和二氧化硫中毒。
对中毒者施行抢救时,需特别注意,不能用压胸或压背的人工呼吸法,只能用拉舌或活动上肢的人工呼吸法。同时可用1%硼酸水或弱明矾水洗眼睛。
高级事故判断题
1、处理回采工作面上隅角瓦斯积聚的方法有哪些?
答:处理工作面上隅角瓦斯积聚通常有以下几种方法:
(1)在工作面上隅角附近设置木板隔墙或帆布风障迫使一部分风流流经工作面上隅角,将该处的瓦斯冲淡排出。
(2)在工作面上隅角至回风道一段距离内设置移动式引射器,抽排上隅角积存的瓦斯引射器的风压一般在8—lOatm ,风量最多可达60~80m3/min 。
(3)加大回采工作面风量,或利用装在煤巷中的风筒和局部通风机加大工作面风量,并冲淡工作面上隅角的瓦斯。
(4)在回风巷的采空区侧维持一段专为排放采空区瓦斯的尾巷,把工作面风流分成两部分,一部分冲洗工作面冲淡开采层涌出的瓦斯,另一部分漏入采空区,冲淡上隅角附近采空区的瓦斯,改变采空区瓦斯流向,使上隅角的瓦斯积聚点移到工作面20m 以外。
(5)采空区抽放。采用抽放方法减少进入开采空间的瓦斯量。
(6)对于开采前已预测到采空区瓦斯涌出量很大的工作面,可根据条件采用W 、Y 型通风系统,解决工作面上隅角超限问题。
2、如何处理刮板输送机底槽积聚的瓦斯?
答:输送机停止运转时,有时底槽积聚着高浓度瓦斯,由于刮板与底槽的摩擦火花,能引起瓦斯燃烧或爆炸,所以对此处积聚的瓦斯必须进行处理,其方法有:
(1)设专人清理输送机底下的回头煤,保证底槽畅通。
(2)吊起输送机处理瓦斯。如果发现输送机底槽内个别地段瓦斯超限,就利用输送机本身的液压千斤顶,吊挂在支柱的前探梁上,把输送机吊起来,使空气流通而排除瓦斯。
(3)压风排瓦斯。有压风管路(或安装移动式小型压风机) 的地点,可将压风管引至底槽用以吹散瓦斯。
3、寻找发火点的一般方法是什么?
答:煤炭自然发火在明火之前,火源附近顶板下的空气温度已超过正常温度,一般在25~35℃以上,并能测出微量的一氧化碳,这是发火的一个显著标志。在巷道煤柱中发火时,火源大部分处于离巷道的顶板上帮的表面0.5m 到5m 深的地方,很少发生在下帮。产生的火烟则由火源附近的裂缝涌出,沿着风流方向在巷道的上部流动,这时可根据火烟气味或烟流方向去寻找火源,在不妨碍人的呼吸条件下,最好是逆着风向寻找火源。当火风压很大,已经发生了风流逆转,而且井下某一区域已经形成火烟弥漫时,逆转的风路里的火烟流向就可以比较确切地指示出发火地点。
4、矿井火灾时期对风流的控制有什么要求?
答:火灾时期对风流控制的要求:
(1)不使瓦斯积聚、煤尘飞扬;以免造成爆炸事故。 (2)不危及井下工人的安全。
(3)不使火源蔓延到瓦斯积聚的地方,也不使超限的瓦斯通过火源。
(4)有助于阻止火灾扩大,压制火势,创造接近火源的条件。
(5)防止再生火源的发生和的逆退。(6)注意防止火风压的形成,以免造成风流逆转。
5、处理回采工作面上隅角瓦斯积聚的方法有哪些?
答:处理工作面上隅角瓦斯积聚通常有以下几种方法:
(1)在工作面上隅角附近设置木板隔墙或帆布风障迫使一部分风流流经工作面上隅角,将该处的瓦斯冲淡排出。
(2)在工作面上隅角至回风道一段距离内设置移动式引射器,抽排上隅角积存的瓦斯,引射器的风压一般在8—lOatm ,风量最多可达60-80m3/min 。
(3)加大回采工作面风量,或利用装在煤巷中的风筒和局部通风机加大工作面风量,并冲淡工作面上隅角的瓦斯。
(4)在回风巷的采空区侧维持一段专为排放采空区瓦斯的尾巷,把工作面风流分成两部分,一部分冲洗工作面冲淡开采层涌出的瓦斯,另一部分漏入采空区,冲淡上隅角附近采空区的瓦斯,改变采空区瓦斯流向,使上隅角的瓦斯积聚点移到工作面20m 以外。
(5)采空区抽放。采用抽放方法减少进入开采空间的瓦斯量。
(6)对于开采前已预测到采空区瓦斯涌出量很大的工作面,可根据条件采用W 、Y 型通风系统,解决工作面上隅角超限问题。
6、如何处理刮板输送机底槽积聚的瓦斯?
答:输送机停止运转时,有时底槽积聚着高浓度瓦斯,由于刮板与底槽的摩擦火花,能引起瓦斯燃烧或爆炸,所以对此处积聚的瓦斯必须进行处理,其方法有:
(1)设专人清理输送机底下的回头煤,保证底槽畅通。
(2)吊起输送机处理瓦斯。如果发现输送机底槽内个别地段瓦斯超限,就利用输送机本身的液压千斤顶,吊挂在支柱的前探梁上,把输送机吊起来,使空气流通而排除瓦斯。
(3)压风排瓦斯。有压风管路(或安装移动式小型压风机) 的地点,可将压风管引至底槽用以吹散瓦斯。
7、寻找发火点的一般方法是什么?
答:煤炭自然发火在明火之前,火源附近顶板下的空气温度已超过正常温度,一般在25~35℃以上,并能测出微量的一氧化碳,这是发火的一个显著标志。在巷道煤柱中发火时,火源大部分处于离巷道的顶板上帮的表面0.5m 到5m 深的地方,很少发生在下帮。产生的火烟则由火源附近的裂缝涌出,沿着风流方向在巷道的上部流动,这时可根据火烟气味或烟流方向去寻找火源,在不妨碍人的呼吸条件下,最好是逆着风向寻找火源。当火风压很大,已经发生了风流逆转,而且井下某一区域已经形成火烟弥漫时,逆转的风路里的火烟流向就可以比较确切地指示出发火地点。
8、矿井火灾时期对风流的控制有什么要求?
答:火灾时期对风流控制的要求:
(1)不使瓦斯积聚、煤尘飞扬;以免造成爆炸事故。
(2)不危及井下工人的安全。
(3)不使火源蔓延到瓦斯积聚的地方,也不使超限的瓦
9、井下最优排尘风速是多少?
答:排除井巷中的浮尘要有一定的风速。据实验观测,当巷道中风速达到0.15m/s时,5甲以下的浮尘粒将随风流运动;提高排尘风速,粒径稍大的尘粒也能悬浮并被排走,在产尘量一定的条件下,矿尘浓度将随之降低;当风速增加到1.5-2m/s时,作业地点的矿尘浓度将降到最低值,故称最优排尘风速;风速再增高时,将扬起沉降的矿尘,会使风流中含尘浓度增高。
10、为防止瓦斯爆炸,对瓦斯检查工有什么要求?
答:大量事实说明,几乎所有瓦斯爆炸事故都与瓦斯检查工的违章、违纪和未能采取措施有关。为此,要求瓦斯检查工必须做到:
(1)遵章守纪,不准空、漏、假检;应在井下指定的地点交接班;严格执行《规程》关于巡回检查和检查次数的规定。
(2)十分清楚的了解和掌握分工区域内各处瓦斯涌出状况和变化规律。
(3)对分工区域瓦斯涌出较大、变化异常的重点部位和地点,必须随时加强检查,密切注视。对可能出现的隐患和险情,要有超前预防意识。
(4)要能及时发现瓦斯积聚、超限等不安全隐患,除立即主动采取针对性有效措施进行妥善处理外,还要通知周围作业人员和向区(队) 长、地面调度报告。
(5)对任何违反《规程》关于通风、防尘、爆破等有关规定的违章指挥、违章作业的任何人,都要敢于坚决抵制和制止。
11、什么叫瓦斯喷出? 发生时有什么现象?
答:从岩石或煤体裂隙和孔洞中突然大量放出瓦斯的现象,就叫瓦斯喷出。喷出时常常发出咝咝的声响,并具有动力作用;有时在喷出前先喷射水流,随后才喷出瓦斯,煤和岩石面上出现喷
出口。
12、为什么会发生瓦斯喷出?
答:在含瓦斯的煤系地层中,在地质破坏作用下产生有天然的空洞或裂隙,由于在漫长的地质年代中煤系地层的瓦斯会涌人其中,因而在这些空洞和裂隙中会积存有大量的高压瓦斯,这样当采掘巷道接近这些地点时,高压瓦斯的释放就形成了瓦斯喷出。
13、为防止瓦斯爆炸,日常管理中应做好哪几项工作?
答:由于瓦斯发生爆炸的三个条件是:①瓦斯浓度达到爆炸范围,②存在有高温热源;③空气中的氧浓度大于12%;因为所有生产井巷和工作面空气中的氧气浓度都高于12%,因此为防止瓦斯发生爆炸,日常管理中应做好以下几项工作:
(1)防止瓦斯积聚。为了防止瓦斯积聚,应加强通风,严格执行瓦斯检查制度,防止瓦斯超限,及时处理局部积存的瓦斯。
(2)防止引燃瓦斯。瓦斯爆炸的另一必备条件是要有火源。因而应杜绝火源,加强电气设备的管理和维护,采用防爆型的电气设备,加强火区管理,防止井下出现火种、火源。