石脑油深加工工艺
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娄工艺与设备｜：｜
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石脑油深加工工艺
赵大鹏
（河北都邦石化工程设计有限公司，河北石家庄０５００３２）
［摘要］简要叙述了石脑油深加工工艺。详细讨论了的两种多产产品的工艺路线。［关键词］石脑油：深加工；间歇蒸馏；连续蒸馏［中图分类号】ＴＥ
６
［文献标识码］Ｂ石脑油又称为轻油，过去多指沸点高于汽油而低于煤油之馏份，但沸点较此为低或较此为高者，也常称为石脑油【ｌ】。石脑油是一种轻质油品，由原油蒸馏或石油二次加工切取相应馏份而得。其沸点范围依需要而定，通常为较宽盼馏程。国外常用盼弪质直馏石脑油沸程为０＂－＇１００℃，重质直馏石脑油沸程为１００～２０Ｑ℃；催化裂化石脑油有＜１０５、１０５－－，１６０及１６０＂－＂２００℃的轻、中、重质３种嘲。随着经济的快速发展，石油化工产品的日新月异，越来越多的新产品有待开发，以满足生产生活的需要。本文介绍了以石脑油为原料（馏程７３＂＂１７２℃），将其切割成７个２０℃左右的窄馏份，以填补用户对各馏份溶剂油的需求。１工艺技术路线
该装置有间歇蒸馏和连续蒸馏两种工艺可供选择，其中间歇蒸馏一次性投资省、见效快，可根据用户要求切割成更多的窄馏份，但操作复杂、能耗较高，并且不能一次得到多个馏份产品；连续蒸馏产品稳定、操作简单、能耗较低、安全可靠，但工艺复杂，一次性投资较高。
Ｉ．１间歇精馏（图１）
置
图１
Ｔ＿ｏＩ为间歇精馏塔；Ｖ一０１为间歇精馏塔釜；Ｖ－０２为回流罐：Ｅ加１
［收稿日期］２０１０－０５－０４
［作者简介］赵大鹏（１９７８－），男，工程师，主要从事石油化工
设计研究工作．
万方数据
【文章编号】１００３－５０９５（２０１０）０９－００４２－０２
为塔顶冷凝器；Ｅ－０２为塔底重沸器
１．２连续精馏（图２）
图２
Ｔ
０１为第一蒸馏塔；Ｔ０２为第二蒸馏塔：Ｔ０３为第三蒸馏塔；Ｄ
０１为塔ｌ回流罐；Ｄ０２为塔２回流罐；Ｄ０３为塔３回流罐；ＲＥ０１为塔１重沸器；ｌｃＥ０２为塔２重沸器；ＲＥ０３为塔３重沸器；ｃＥ０１为塔１冷凝器：ＣＥ０２为塔２冷凝器；ＣＥ０３为塔３冷凝器：Ｅｘ０１为２－油冷却器；Ｅｘ０２为４。油冷却器．ＥＸ０３为６。油冷却器；Ｅｘ０４为７－油冷却器：
Ｐ
０１为原料泵：Ｐ０２为塔２进料泵；Ｐ０３为２‘油抽出泵；Ｐ０４为塔１
回流泵：Ｐ０５为塔３进料泵；Ｐ０６为妒油抽出泵；Ｐ０７为塔２回流泵；
Ｐ
０８为６．油抽出泵；Ｐ０９为塔３塔底油泵；Ｐ１０为塔３回流泵．
由图２可以看出，连续精馏较问歇精馏多出好多设备，而且流程也复杂，但间歇精馏只能一次得到两种产品，对于满足市场的多元化要求方面还很欠缺。两种方案投资及能耗对比如表１所示。
项目名称连续蒸馏间歇蒸馏
备注
塑童笪蔓
导热油炉／座
１ｌ蒸馏塔数量３ｌ换热器数量１０２含蒸馏釜
机泵数量１０２投资估算／万元
２９０
１７０
第９期赵大鹏：石脑油深加工工艺
・４３・
表１（续）
项目名称
连续蒸馏
间歇蒸馏
备注
动力消耗成本估算／元・ｔ一．产品
根据以＿ｋ对ＬＬ采用连续蒸馏一次性投资较高，但在装置长周期运行和产品多元化方面，连续蒸馏较间歇蒸馏产品多、操作费用也低很多。按长远发展来看连续蒸馏工艺比间歇蒸馏技术成熟、产品丰富稳定、安全可靠而且能耗低。因此，采取连续蒸馏工艺。２工艺流程
外来原料油依次经与２＃油、４＃油、６＃油、７＃油换热至７５℃，自下部进第一蒸馏塔Ｔ０１，塔顶设冷凝器ＣＥ０ｌ、回流罐ＤＯｌ和回流泵Ｐ０４；塔底设重沸器ＲＥ０１。ｌ＃油自Ｐ０４压送出装置；２＃油自塔上部抽出，经泵Ｐ０３升压由ＥＸ０１冷却后出装置；塔底油由塔底泵Ｐ０２升压送至第二蒸馏塔Ｔ０２下部。
Ｔ
０２塔顶也设冷凝器ＣＥ０２、回流罐Ｄ０２和回流
泵Ｐ０７；塔底设重沸器ＲＥ０２。３＃油自Ｐ０７升压送出装置；４＃油自塔上部抽出，经Ｐ０６升压与原料油换热后出装置；塔底油由塔底泵Ｐ０５升压送至第三蒸馏塔Ｔ
０３。
Ｔ
０３塔顶也设冷凝器ＣＥ０３、回流罐Ｄ０３和回
流泵Ｐ１０；塔底设重沸器ＲＥ０３。５＃油自Ｐ１０压送出装置：６＃油自上部抽出，经Ｐ０８升压与原料油换热后出装置；塔底油由塔底泵Ｐ０９抽出，经与原料油换热后出装置。
各塔顶冷凝器均以循环水为冷却介质：ＴＯｌ以蒸汽为加热介质，Ｔ０２重沸器和Ｔ０３底重沸器均以导热油为加热介质。为充分回收低温热，本装置采用
Ｔ
０３顶油气作Ｔ０ｌ塔底重沸器热源，开工正常后代替Ｔ０１塔底重沸器加热蒸汽。Ｔ０３顶过剩热量由
ｃＥ
０３平衡。这样既节省操作费用，也降低了能耗。
３原料及产品性质３．１原料性质
标准密度为７４９ｋｇ／ｍ。，恩氏蒸馏结果如表２所
万方数据
示。
表２
馏份／％ｏｌＯ３０５０７０９０９５ｌＯＯ温度／℃
７３
１０５
１１５
１２６
１３８
１５０
１５６
１７２
３．２产品性质
１，．－－．７。溶剂油馏程范围如表３所示。
表３
产品名称
１。
２４
３。
４。
５４
６－
７４
馏程／℃
４：了６９１～０霍ｉ１：；孑１；：ｆ１：ｊ｝１；；＿
从表３中可看出，经过深度精密蒸馏可以得到６＃抽提油［３】、１２０＃无芳溶剂油凹、１４０肆无芳溶剂油阎、
Ｄ３０、Ｄ
４０等溶剂油，这为扩充溶剂油多元化市场开
辟了空间。并且这些溶剂油产品可以根据用户需求做出调整，随时满足市场的变化，增加溶剂油产品的市场竞争力。４主要操作条件
本装置蒸馏塔基本上都是常压操作，以降低沸点节约热能，达到既节能又多产的目的。主要设备的操作条件如表４所示。
表４
５结论
连续精馏与间歇精馏相比设备较多、流程复杂，而且一次性投资也大，但产品丰富、技术可靠、能耗低、操作费用低，利于环保和稳定生产。蒸馏设备采用微正压的操作，可以降低蒸馏物的沸点，降低能耗，满足世界低碳、低能耗的目标。可以调节产品馏程范围来满足用户随市场变化灵活调节产品方案的要求。
［参考文献］
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石脑油深加工工艺
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：
赵大鹏
河北都邦石化工程设计有限公司,河北,石家庄,050032河北化工
HEBEI CHEMICAL ENGINEERING AND INDUSTRY2010,33(9)
参考文献(5条)
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