生产设备与工装夹治具管理程序
文件编号 制/修订部门 1.目的:
维护公司机器设备正常运转,保障生产顺畅,提高效率,减少故障,延长设备寿命,降低成本,提升产品质量。 2.适用范围:
本公司生产制造过程所需要的生产设备、工装夹治具。 3.名词定义:
工装夹治具:在生产加工装配中,为保证产品质量及迅速安装定位工件的工艺装备。 4.权责单位:
4.1开发部:负责生产线工装夹具的设计、制作;对使用性能要求较高或精密的工装夹具进行
确认、验收。
4.2管理部:对工装设备协助外购。
4.3生产部:负责对生产设备的日常管理、操作和维护保养、工装夹具的请购、验收、确认、领(借)用发放和保管。 5.作业流程: 无
6.作业程序:
6.1.需要:生产设备及工装夹具之需依下列情形而定。
6.1.1根据生产作业计划的需要,配合生产线上工作人数或机器数量预行准备。 6.1.2按照消耗情形配合存量及生产计划及时予以补充。 6.1.3新产品的需要。 6.1.4制造程序的变更。
6.2设计:开发部根据加工和安装工艺要求,设计所需的工装夹具。 6.3请购、设计、制作:
生产所需的生产设备及治具由生产部填写“申请单”,经生产部经理审核、工装夹具由开发
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部下属之工程部经理批准,通知开发部设计、工程部制作或由管理部外购,生产设备由总经理核准后管理部负责购买。 6.4验收:
工装夹具购进或制造完成后,开发部下属之工程部或管理部通知生产部门验收。设备购入后,由采购人员和生产部负责对设备的规格、型号、随机附件、工具、使用说明书、设备的精度和性能进行测试和验收,以确保无误。 6.5建档管理:
6.5.1对验收合格的工装夹具和生产设备由生产部登入 “夹治具管理台帐”和“生产设备管制表”中。
6.5.2对夹治具实行编号管理,每个夹治具均有一个编号和名称、数量、使用状态。 6.6使用及维护:
6.6.1车间治具员跟据生产周计划的机型,提前将相关的工装夹具准备好;领用时治具员必须在 “夹治具进出登记表”登记。
6.6.2在生产现场使用的工装夹具由生产线负责清洁保管,治具室内工装夹具由治具员负责清洁保养,长时间暂不使用的工装夹具必须进行防锈处理。
6.6.3工装夹具使用后必须及时归还治具室,归还时治具员对“夹治具进出登记表”消帐,同时检查治具的好坏,对正常磨损的应做维修工作,对人为造成损坏的应提报给车间主任作处分。
6.6.4使用设备时,必须按《生产设备操作规范》操作,严禁超负荷使用,专用设备禁止无证人员操作。
6.6.5设备出现故障时,应立即切断电源。操作者无法排除时,应即时通知有关人员修理,严禁其他人员私自拆装。
6.6.6使用部门须要求操作人员每日对设备按规定进行维护保养和清扫,使设备保持清洁,并将保养结果填写于“设备点检保养记录卡”内。
6.6.7使用部门负责安排专人对本部门所用设备的安全操作和日常维护保养进行监督检查。 修 订 记 录
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6.7维修与报废鉴定:
6.7.1设备发生异常、故障时,操作人员应立即停机检查。若无法自行排除故障时,应立即向上级主管汇报,请维修人员进行维修。
6.7.2设备故障排除后,维修人员应将修理内容,使用材料、耗用工时等详细记录于《设备维修记录表》内。 6.7.3委外修理:
设备修复因技术能力、时间、工具不足等需委外修理时,应报管理部,由管理部处理,使用部门应在《设备维修记录表》上注明送外修理。
6.7.4工装夹具对产品质量存在异常状况时,经开发部下属之工程部确认,维修后能使用的,可由生产部填写《设备维修申请单》报工程部维修;维修后不能使用的或可使用但可能会影响产品质量的,由生产部提出《设备报废单》,经工程部同意,呈总经理审核后报废。
6.7.5设备因故障无法修理,或更换零件不合经济效益,或设备因精度不符和工艺要求无法恢复时,由使用部门填写《设备报废单》呈总经理核准后报废。所有报废设备、工装夹具、治具均须连同《设备报废单》一并转交管理部处理。 7.相关文件: 生产设备操作规范。 8.表单记录:
8.1.夹治具进出登记表 8.2..设备维修记录表 8.3.设备报废单 8.4.购物申请单 修 订 记 录
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