四氢呋喃C01C02塔吊装
C01 C02塔吊装方案
目 录
1 设备概况 ............................................................................................................................................................. 1 2 编制依据 ............................................................................................................................................................. 1 3 吊装方案的确定 ................................................................................................................................................. 1 4 吊装准备工作 ..................................................................................................................................................... 1 4.1 吊装前的条件 ............................................................................................................................................. 1 5 吊装所选吊车以及吊车用钢丝绳的选择 ......................................................................................................... 1 6 吊装参数的选择 ................................................................................................................................................. 2 6.1主吊车参数的选择 ....................................................................................................................................... 2 6.2 吊装辅助吊车的选择 .................................................................................................................................. 3 6.3 钢丝绳选择 .................................................................................................................................................. 4 7 施工工序 ............................................................................................................................................................. 5 7.1 施工准备 ...................................................................................................................................................... 5 7.2 施工步骤 ...................................................................................................................................................... 6 8 施工人员及职责 ................................................................................................................................................. 6 9 主要工机具及材料 ............................................................................................................................................. 6 9.1 吊装用工机具 .............................................................................................................................................. 6 9.2 吊装用主要材料 .......................................................................................................................................... 7 10 安全技术措施 ................................................................................................................................................... 7 10.1 安全措施 ................................................................................................................................................... 7 10.2 危害识别和风险评价 ............................................................................................................................... 8 10.3 应急预案 ................................................................................................................................................... 8 11 大型设备吊装关键过程控制点 ....................................................................................................................... 9 12 危害分析 ......................................................................................................................................................... 10
1 设备概况
仪征化纤PBT中心B01四氢呋喃装置2座塔：其外形尺寸C01为Φ508×13054， C02为Φ324×12054，重量分别为4100kg、1730kg、针对两设备的吊装，特编制本方案。 2 编制依据
2.1 C01、C02现场布置图； 2.2 C01、C02设备图纸；
2.3 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003； 2.4 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011；
2.5 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GBT 50484-2008； 2.6 《石油化工设备混凝土基础工程施工验收规范》SH 3510-2000； 2.7 中联QY50K型50吨汽车式起重机性能表； 2.8中联QY25K型25吨汽车式起重机性能表； 3 吊装方案的确定
根据现场场地情况和吊装工况要求，C01、C02吊装拟选用一台QY50K型50吨汽车式起重机主吊，一台中联QY25K型25吨汽车式起重机辅助吊装，配合设备放到与直立。吊车停在四氢呋喃装置南北的马路中间，工作半径13米，吊装平台高度19米。根据C01、C02图纸、现场分段拆除吊装，设备顶部有2个侧壁板式吊耳，吊装时需先将设备的附属管道电气仪表拆除后，然后再吊装就位。 4 吊装准备工作
4.1 吊装前的条件
4.1.1 吊车通道及吊装场地条件
设备运输通道及吊装区域内场地在吊装前需进行清理，清除现场障碍物，以保证吊车顺利进出场。
4.1.2 设备工艺处理、附属管道电气仪表拆除
设备工艺处理、附属管道电气仪表拆除符合要求，经过业主和我方共同验收，确认达到吊装要求。
5 吊装所选吊车以及吊装钢丝绳的选择
主吊车选用1台50T汽车式起重机，采用2根4股钢丝绳利用吊耳吊装，每根18米，钢丝绳实际受力：T＝(4+1)×1.1/2sin60º＝3.2T
则每股钢丝绳所受的力为T′＝T/2＝3.2T。 钢丝绳的破断拉力不小于P＝K1×K2×K×T′。
考虑动载系数K1＝1.1，不平衡系数K2＝1.2，安全系数K＝6时，钢丝绳的破断拉力根据公式P＝ K1×K2×K×T′可得钢丝绳的破断拉力为：
P ＝1.1×1.2×6×3.2＝25.344t＝2534KN；
GB8918-2006《重要用途钢丝绳》，公称抗拉强度为2534MPa，6×37+FC钢丝绳，当钢丝绳直径为Ф20mm时，其破断拉力总和为PO＝2700=P，选用钢丝绳安全。 6 吊装参数的选择
根据C01、C02的设备参数、吊装要求和现场场地情况，决定选用中联QY50K型50吨汽车式起重机主吊，中联QY25K型25吨汽车式起重机辅助配合放到与竖立。方案中涉及的吊装主要参数如下：
6.1主吊车参数的选择
吊装主吊采用中联QY50K型50吨汽车式起重机主吊，选择半径12米，额定起重量如下表所示：
如前所述，设备重量为Q1为3.2T，考虑吊钩重量0.5T，平衡梁、钢丝绳及卸扣重量0.3T，动载系数1.1，设备起吊时的总负载：
W＝(3.2+0.5+1)×1.1 ＝5.2T
根据吊车性能参数表及场地情况，选择最大回转半径12m，主臂长度25m时，额定起重量为8.66t＞W，因此该工况满足吊装能力要求。
6.2 吊装辅助吊车的选择
辅助吊车采用中联QY25K型25吨汽车式起重机，额定起重量如下表所示：
考虑起吊单机重量Q2 Q2＝Q/2＝3.2/2＝1.6(t)
起吊时单机计算载荷，考虑钢丝绳及吊钩重量 W2＝（1.6+2）×1.1＝1.98(t)
辅助吊车采用25T汽车式起重机来配合主吊车完成C01、C02塔的吊装放到与直立，选用主臂长为24.8米，回转半径为12米，起重能力为4.5吨＞1.98t。
因此辅助吊车选择满足吊装要求。 6.3 钢丝绳选择
设备吊装过程中主吊车选用２付主钢丝绳见下图。
6.3.1 索具1校核
索具1为2根同样长度的钢丝绳，吊装过程使用4股，长度L1略大于3×D＝1.5m（取2m）。钢丝绳实际受力为T＝W/(2×sin60º)＝4.1/(2×sin60º)＝7.4T，则每根钢丝绳所受的力为T′＝3.7T。钢丝绳的破断拉力不小于P＝K1×K2×K×T′。
考虑动载系数K1＝1.1，不平衡系数K2＝1.2，安全系数K＝6时，钢丝绳的破断拉力根据公式P＝ K1×K2×K×T′可得钢丝绳的破断拉力为:
P ＝1.1×1.2×6×3.7＝29.04＝200KN；
GB8918-2006《重要用途钢丝绳》，公称抗拉强度为2000MPa，6×37+FC钢丝绳，当钢丝绳直径为Ф20mm时，其破断拉力总和为PO＝1960KN＞P，选用钢丝绳安全。 7 施工工序
7.1 施工准备
7.1.1吊装前必须检查吊车的各项资料、运行记录，确保吊车性能良好、安全可靠。 7.1.2施工前将吊装方案向操作人员、质检人员和安全管理人员进行详尽的技术交底和安全交底。
7.1.3准备好各类施工用工机具，对C01 C02塔进行附属连接钢构、管道电气仪表拆除。
2
w/2＝
2.05吨 w/2＝2.05吨
7.2 施工步骤
7.2.1 拆除C01 C02附属管道、电气仪表； 7.2.2 50T、20T吊车进场，头朝南 朝北，站位；
7.2.3 50T汽车吊先挂钩将C01 C02塔的最上面一层调离第二层；
7.2.4 25T缓慢起钩用钢丝绳捆扎第一层的底部，配合主吊车溜尾：主吊车缓慢向下、辅助吊车缓慢向上使得设备层水平状态，此时主辅吊车同时进行向下，将第一层放置在事先准备好的枕木上。(以此类推 ，吊离第二层） 8 施工人员及职责
8.1 持证上岗
所有施工人员必须持证上岗，并经技术考核合格。特殊工种人员应该持特殊工种上岗证，全部施工人员都应该参加技术交底并明确操作程序和各自职责。
8.2 施工人员职责
各施工人员的职责参见《大型吊装关键过程控制点一览表》（附后）。 8.3 施工人员安排
9 主要工机具及材料
9.1 吊装用工机具
9.2 吊装用主要材料 10 安全技术措施
10.1 安全措施
10.1.1 对指挥和其他施工人员进行技术交底和安全施工教育，同时按照HSE的要求进行风险、危害分析，做好防范措施。
10.1.2 现场必须有专职安全员。起吊前，在作业区范围内设立警戒区域，并树以明显的警戒标志，严禁非专业人员在此停留。在起吊设备时，施工人员不得在设备下面及受力索具附近停留，保持一定的安全距离。
10.1.3 吊装过程中按大型设备吊装过程控制表进行检查，经控制人确认签字认可。 10.1.4 吊点的绑扎定专人施工、检查、验收，专管设备的人员在吊装前对所需用的索具、吊具；在高处绑扎索具时，必须使用吊篮；正式起吊前，项目部相关人员需会同甲方、现场技术、安全等相关人员，对设备、机具进行总体检查。
10.1.5 吊装前必须核实吊车的性能以及稳定性。吊车警报和液压系统可靠，吊装前应检查绳卡具，确保吊装安全。
10.1.6 吊装前听好天气预报，如有大的降雨或雾天等不利因素，禁止吊装作业。风速超过六级时，严禁进行吊装作业。
10.1.7 所有施工人员均需持证上岗，并经技术考核合格；特殊工种人员应该持特殊
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工种上岗证。
10.1.8 所有参与吊装人员均需坚守岗位、听从指挥、动作协调、配合默契，确保设备吊装的顺利进行；
10.1.9 指挥的位置应合理，并使他人能看见。
10.1.10 任何人不得随同设备的吊装上下设备基础或平台。
10.1.11 所有施工人员必须戴安全帽，登高作业人员要带好安全带，电工需穿好绝缘鞋。
10.1.12 吊装现场应注意防火，配备灭火器等消防设施和监护人员。 10.1.13 吊装时严格执行中石化“十不吊”及仪化公司。 10.1.14 现场施工执行文明施工及安全保证体系的要求； 10.1.15 吊装完毕后做到“工完物尽，场地清”。 10.2 危害识别和风险评价
按照公司程序规定，结合本项目的实际情况，在项目开工前做好危害识别和风险评价工作，管理人员和施工班组一起完成，在施工现场挂牌。针对危害分析，进行有针对性的现场管理，加强安全措施。
危害分析（JHA）表见附表。 10.3 应急预案
按照公司程序规定，结合本项目的实际情况，在项目开工前做好本项目的应急预案工作。
10.3.1 应急措施
a 当发生高处坠落、物体打击、起重伤害、机械伤害等安全事故，造成人员受伤，应立即使伤者脱离危险源，同时向现场负责人报告、呼救；
b事故联络组负责向应急指挥、业主、事业部报告事故情况，填写24小时事件报告单。
10.3.2应急管理体系
成立应急救援小组、项目经理任应急救援小组组长，应急救援小组办公室设在仪化检修项目部。具体人员及分工如下：
组长：吴春强（[1**********]） 各施工队长
10.3.3本公司以外能提供援助机构：
仪征市急救中心120
南京医科大学第三附属医院83223120 仪征市消防支队119 仪征化纤消防支队83232119 11 大型设备吊装关键过程控制点
“检查结果”一栏符合的打“√”，不符合的打“×”
C01 C02塔吊装方案
12 危害分析
工作：中国石化仪化股份公司PBT中心 工艺过程：C01 C02塔分段吊装
分析人员：吴春强 钱志伟 王粟 纪广亮 日期：2012.9.18 审核人：裴维保
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