埋弧焊网状裂纹
朋友在卷管埋弧焊縫做射線拍片檢測時發現焊縫有網狀裂紋,
再用磁粉驗證拍片相同的位置時發現在管內壁焊縫表面有網狀裂紋。(見圖1和圖2)
卷管直徑從500至2000mm ,厚度從12至60mm ,用埋弧焊從內外兩側分別進行焊接。 網狀裂紋是沒有規律的偶爾出現,有內有外,有的在表面也有在焊道中間,環焊縫和縱焊縫都有機會出現。他們感到很是奇怪,不知道是什麼原因。
他們問我:埋弧焊中網狀裂紋是什麼原因造成的﹖
图1 射線檢測時發現網狀裂紋
图2. 在管內焊縫表面磁粉也能看到網狀裂紋了
图3. 常見的埋弧自動焊
答案:這是埋弧焊機上的「道電嘴」意外地碰到了焊道,形成電流短路直接將銅合金的「道電嘴」熔化在焊道上,當二次焊接的熔池經過這個有銅殘留物的位置時,由此銅的熔點低於鋼,膨脹系數又遠大於鋼,那麼在鋼和銅熔化
後在冷卻凝固的過程中,鋼先凝固銅卻未凝固,在鋼組織強有力的凝固收縮下,有銅組織的位置就撕裂了,而不規則的銅殘留物就形成不規則的網狀裂紋了。路軌不平、工件不穩、焊道高低不平、電纜和其他導管在行走的過程中突然被卡住偏離焊道等原因都有可能造成道電嘴碰到焊道(母材) 。在埋弧焊的裂紋產生原因絕大多數教材都是講凝固收縮裂紋、中心裂紋、熱裂紋和冷裂紋。像這樣的埋弧焊網狀裂紋是很少有書籍介紹的,我們做檢測的就更加少人知道了,我把它作為一個特別的案例在此與各位同仁分享下,我也是請教焊工後才知道的。所以,我們做檢測的要虛心地在現場向焊工們學習。再想想下如果是您在做超聲波檢測時遇到網狀裂紋又會是怎樣的反射回波呢? 您能分辨出是網狀裂紋嗎?
「道電嘴」意外碰到焊道形成短路,熔化留下銅的殘留物,在二次焊接時引起網狀裂紋。有經驗和負責任的焊工會先把銅打磨掉再二次焊接的。
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