原材料管理办法

中交三航局张唐铁路原材料试验管理办法

为进一步规范试验室原材料管理，有效地推动标准化、程序化、

精细化管理进程，公平、公正对待每项试验检测工作。针对中交三航局张唐铁路Ⅷ标工程试验检测工作的超前性、指导性、控制性、时效性、服务性等特点。以保证张唐铁路施工的质量，确保工程能够按工期、保质量、高效建成，张唐铁路中心试验室特此制定《中交三航局张唐铁路原材料试验管理办法》。本办法依据《铁路混凝

土工程施工质量验收标》、GB/T701-2008《低碳钢热轧盘条》、 GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T232-1999《金属材料 弯曲试验方法》、GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分 热轧带肋钢筋》、GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分 热轧光圆钢筋》及施工经验编制。

在执行本管理办法的过程中，我们希望各分部试验室结合实践，认真总结经验，积累资料提出宝贵经验，以使中交三航局张唐铁路Ⅷ标项目经理部的试验工作不断完善。

分部试验室各室应各配备1名以上与施工生产检测相适应的试验检测人员，并持有铁道部颁发的：试验检测员证。

各室必须配备一套完整的试验检测仪器，每台（件）仪器都要建立档案，制定操作规程并上墙，制定仪器保养与维修计划，并定期进行仪器设备检定，自检、自校的仪器台帐与定期校验记录。仪

器设备使用后，要清理干净并填好使用记录。

管理模式：从上到下，逐级负责。 原材料检验管理制度：

1、各级试验室应根据各自上级试验检测机构授权的检测项目，依据要求进行，对原材料、成品、半成品、构配件、结构物、路基等项目开展试验检测工作。

2、常规项目由各各工区及梁场自行检验，全项由中心试验室进行检验，无上级授权的试验检测项目可委托山东广信、江西铁建、江西华大工程质量检测有限公司检验

3、工地试验室负责进场原材料的取样、常规项目的试验检测，并填写《进场材料报验单》，通知监理进行见证及按频次平行抽检工作。

4、原材料检验严格执行“三单一证”制，即委托单、试验报告单、不合格材料处置单、出厂合格证。

5、原材料抽检频率、检验项目按铁建设〔2005〕160号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》和铁建设[2009]152号文执行。

6、认真执行原材料检验程序，材料进场先由物资部门进行定性检验并认真填写《材料进场验收记录表》，再填写委托单通知试验部门，试验部门接通知后报请监理共同见证取样做定量检验，并认真审核厂家的质检单检验项目是否齐全，合格证是否有效。一般水泥、粉煤灰、外加剂、粗细骨料常规检验不超过72小时出据报告反馈给物资及相关部门，并建立台帐完善监理签认手续。

7、原材料试验检测，物资、监理要相互配合，物资是保证，监理是关健，试验是根本，物资进场不合格物资部门负主要责任。

8、认真填写原始记录，提供分项工程、隐蔽工程验收所必需的有关资料。

中心试验室成立原材料检测组，全面负责Ⅷ标段原材料试验检测工作。分部试验室要相应成立原材料检测组，负责本分部管段的所有原材料检验工作。并将小组框图和分工情况上报中心备案。中心试验室将按规定的检验频率5∼10%进行抽样检验，以确保施工质量的可控性。分部试验室按照《铁路混凝土工程施工质量验收标

准》、GB/T701-2008《低碳钢热轧盘条》、 GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T232-1999《金属材料 弯曲试验方法》、GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分 热轧带肋钢筋》、GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分 热轧光圆钢筋》规定的检验项目、频率进行检验。 一.水泥的常规检验项目及技术要求符合表1-1：

表1-1水泥的性能

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的强度要求（表1-2）

二.粉煤灰的常规检验项目及技术要求应符合表2-1的规定

表2-1 粉煤灰的性能

注：在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于3.0%。

三. 磨细矿渣粉常规检验项目及技术要求应符合表3-1的规定

表3-1磨细矿渣粉的性能

四.细骨料的性能和检验要求应符合下列规定：

1.细集料应选用级配合理、质地坚固、吸水率低、孔隙率小的洁净天然中粗砂，不得使用海砂。

2.细骨料的颗粒级配应符合表4-1的规定。

表4-1 细骨料的颗粒级配范围

注：除5.00mm和0.63mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与上表所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。

3.细骨料的其他性能应符合表4-2的规定

表4-2 细骨料的性能

注：冻融环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%，吸水率应不大于1%。

五. 粗骨料的性能和检验要求应符合下列规定：

1.粗骨料应选用粒形良好、质地坚固、线胀系数小的洁净碎石，无抗拉和抗疲劳要求的C40以下混凝土也可采用卵石。

2.粗骨料的颗粒级配应符合表5-1的规定。

表5-1粗骨料的颗粒级配

注：1.粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜超过1/2），且不得超过钢筋最小间距的3/4.

2.配制强度等级C50及以上混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。

3.粗骨料的压碎值指标应符合表5-2的规定。

表5-2 粗骨料的压碎值指标值（%）

4.粗骨料的其他性能应符合表5-3的规定。

表5-3 粗骨料的性能

六.钢筋原材

1.热轧带肋钢筋的性能和检验要求应符合表6-1规定：

表6-1 热轧带肋钢筋的力学性能

2.热轧光圆钢筋的性能和检验要求应符合表6-2规定：

表6-2 热轧光圆钢筋的力学性能

3.盘条的力学性能和工艺性能应符合表6-3的规定：

表6-3

4.钢筋应按批进行检查验收，每批由同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量60t为一批。超过60t部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸和弯曲试验试样。

5.允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但个炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t。

6.钢筋的表面质量：钢筋应无有害的表面缺陷，无锈蚀、起皮等。

七.中心试验室成立原材料检测组

组长：***，组员：赵文禹、彭林善、秦青华、薛丽锋。 八.中心试验室原材料检测组的任务和目的：

1.任务：不定期对进场原材料进行抽检，主要抽检各原材料的常规检验项目，抽检频率为5%～10%。

2.目的：通过不定期的抽检，加强与分部试验室的沟通了解，对原材料试验的薄弱环节进行帮助和指导，进一步对我标段原材料掌控，为整个工程的顺利进行把好质量第一关。

心 试 验 室 2011.07.18

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原材料检测小组组织机构图