湿式电除尘器介绍11
湿式电除尘器介绍
1、原理
含有微细悬浮粒籽的气体,在管式湿式静电除雾器中,它们在沿着管子的轴线方向运动,由于在湿式静电除雾器的电晕极线上施加了足够高的直流电压,从电晕(阴)极发射出大量向沉淀(阳)极高速运动的电子。在电场力的作用下,高速运动的电子高速撞击中性分子,正是这种撞击,使中性分子转变为正离子和自由电子,这些派生的电子在电场作用下继续高速运动,撞击新的中性分子而使其电离,如此迅速地派生出新的离子和电子, 在电晕极线附近的气体发生雪崩式电离,在电极线周围约2mm形成电离区。同时,带负电的粒子和电子向沉淀极的运动过程中被过渡区的雾粒捕集,中性粒子荷电并长大,继续向沉淀极运动,最后在沉淀极沉积并发生电中和。
2、组成部分
2.1按系统分:
1)烟气系统
2)冲洗水系统
3)绝缘热风系统
4)电气及控制系统
5)除尘(雾)系统等
2.2按结构分:
1)冲洗装置
2)上气室
3)电绝缘箱
4)电晕电极装置
5)沉淀电极装置与支撑结构
6)气体分布装置
7)下气室
8)高压静电装置
3、各部分主要作用
3.1烟气系统:确保烟气按照预定的线路均匀的流行,并在流行过程中得到净化
3.2水冲洗系统:将沉积在阳极上的粉尘冲洗干净,防止其重新回到烟气中。
3.3绝缘热风系统:通过热风干燥确保高压的绝缘性良好,设备正常运行。
3.4电气及控制系统:
●低压控制系统用于绝缘箱加热器的配电控制,通过一套PLC或DCS,用于实
现绝 缘箱加热器的自动化,使绝缘箱温度始终保持在X℃
●高压控制系统主要是高压控制柜和高压发生器,为电晕电极装置 提供电源,
来形成电晕场,实现烟气的深度净化
●对各段工艺设备和参数进行准确的控制,以达到所期望的烟气处理效果。
3.5除尘(雾)系统:通过施加在电晕极和积尘极上的高压直流电,使烟气电离,
带有负电的离子移动至阳极(积尘极)上,从而实现对微尘和雾滴的去除。
4、结构
5、影响除雾效果的因素
电源:主要是电源的电压和电流,稳定的电场,可以提高使用寿命,随工况调
节的电场可以提高除雾效率;电压越高效率越高,但当电压达到击穿电压时,效率将迅速降低。
烟气流速:流速范围XXm/s(普通电除尘0.7~1.2m/s)
阳极管长度:越长(流经时间越长)越好,但长度过大造价太高,需要综合评
定
阳极管对边间距:间距小需要的电压小,但过小成本太高
气流分布:应达到90%以上的均匀度,均匀度越高效果越好
烟气流向:从上向下效率最高,水平较低,仅为竖向的X%
阳极管导电性:导电性越好,同样电压,效率越高
6、优缺点
6.1优点
1)使用分级调压电源,可以更好地满足具体不同的烟气工况;
2)采用导电性能更好的阳极管,可以节省电能;
3)由于阴极管增添了部分微量元素,使阴极管使用寿命更长;
4)专业的阳极管生产,使阳极管长度更长,对边平行度和尺寸更精确;
5)采用PLC或DCS控制,降低操作人员劳动强度,更直观的监控设备运行状
况;
6)外壳采用钢结构加内衬玻璃鳞片防腐,确保使用安全和寿命;
7)阳极管支撑、冲洗水管支撑及冲洗水管等均采用玻璃钢材料,耐腐质轻寿命
长;
8)使用CFRP作为阳极管材料和间歇冲洗,无需碱液冲洗,即节水又环保节能
(每次冲洗水量约Xm3并循环使用,损失很少);
9)维修简单,无需更换主要设备及部件。只需根据实际情况进行简单的清洗或
清扫。
6.2缺点
耗用材料较多,初期投资较大。
7、湿式电除雾器的功能
主要去除细微颗粒物(PM2.5)、三氧化硫酸性雾滴、氮氧化物、汞及其化合物等多种污染物,具有节约水资源消耗,提高排放烟气的透明度的功能。
除尘:去除PM20及以下的烟尘,去除率高于95%
除PM2.5:去除细微的颗粒物即PM2.5,去除率90~95%
除液滴:去除酸性液滴,减少后续设备的腐蚀,阻止酸雨的形成。去除率80~95% 除汞:可以去除汞等重金属的污染,去除率80~90%。
8、适用范围
不仅可用于钢铁企业湿烟气治理,还可用于电厂、化工、工业窑炉等领域的细微颗粒物、酸性雾滴等治理,应用前景广阔
1)电厂湿法空塔喷淋脱硫后的除尘(PM)
2)重油催化脱硫后的除尘(PM)
3)玻璃窑炉脱硫后的除尘(PM)
4)工业生产线上空塔喷淋脱硫后的除尘(PM)
9、工程实例