DB53 523-2013 富过磷酸钙

ICS 65.080

G 21

中华人民共和国国家质量监督

检验检疫总局备案号：41309-2014

DB53/ 523—2013

富过磷酸钙

2013 - 09 - 30发布 2014 - 01 -01实施

DB53/ 523—2013 前 言

本标准第3章、第5章、第6章、第7章中第7.1条为强制性条款，其余为推荐性条款。

本标准按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由云南省质量技术监督局提出并归口。

本标准起草单位：云南省产品质量监督检验研究院、云南云天化国际化工有限公司、云南金色田野企业集团有限公司、云南安宁化肥有限责任公司、云南兴昆化工有限公司、云南省化工行业协会。

本标准主要起草人：他德洪、张应虎、杨维智、赵洪伟、孙天桥、肖杨英、赵会娟、高孔亮、李周。

I

DB53/ 523—2013 富过磷酸钙

1 范围

本标准规定了富过磷酸钙的要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。

本标准适用于硫酸、磷酸处理磷矿粉制成的农业用粉状和粒状富过磷酸钙。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 6003.1 试验筛 技术要求和检验 第1部分 金属丝编织网试验筛

GB/T 6679 固体化工产品采样通则

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB 8569 固体化学肥料包装

GB 18382 肥料标识 内容和要求

GB/T 19203-2003 复混肥料中钙、镁、硫含量的测定

GB 20413-2006 过磷酸钙

GB 21634-2008 重过磷酸钙

HG/T 2843 化肥产品 化学分析常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液

3 要求

3.1 粉状富过磷酸钙

3.1.1 外观：粉状物或疏松状物，无机械杂质。

3.1.2 粉状富过磷酸钙应符合表1要求，同时应符合标明值。

表1 粉状富过磷酸钙要求 项目

总磷（以P 2O 5计）的质量分数(%) ≥

有效磷（以P 2O 5计）的质量分数(%) ≥

水溶性磷（以P 2O 5计）的质量分数(%) ≥

游离酸（以P 2O 5计）的质量分数(%) ≤

游离水（H2O）的质量分数a (%) ≤

硫（以S 计）的质量分数(%) ≥

a 优等品 36.0 34.0 27.0 一等品 32.0 30.0 24.0 5.5 12.0 4.0 合格品 Ⅰ 28.0 26.0 20.0 Ⅱ 24.0 22.0 16.0 游离水（H2O）的质量分数以出厂检验为准。

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3.2 粒状富过磷酸钙

3.2.1 外观：颗粒状物，无机械杂质。

3.2.2 粒状富过磷酸钙应符合表2要求，同时应符合标明值。

表2 粒状富过磷酸钙的要求 项 目

总磷（以P 2O 5计）的质量分数(%) ≥

有效磷（以P 2O 5计）的质量分数(%) ≥

水溶性磷（以P 2O 5计）的质量分数(%) ≥

游离酸（以P 2O 5计）的质量分数(%) ≤

游离水（H2O）的质量分数a (%) ≤

硫（以S 计）的质量分数(%) ≥

粒度（1.00 mm～4.75 mm）的质量分数(%) ≥

a 优等品 36.0 34.0 27.0 一等品 32.0 30.0 24.0 5.5 5.0 4.0 90 合格品 Ⅰ 28.0 26.0 20.0 Ⅱ 24.0 22.0 16.0 游离水（H2O）的质量分数以出厂检验为准。

3.3 净含量

应符合7.1的规定。

4 试验方法

4.1 试剂配制

本标准中所用试剂、水和溶液的配制，在未注明规格和配制方法时，均应按HG/T 2843之规定。

4.2 外观

目视法测定。

4.3 试样制备

按5.5制备制样。

4.4 总磷、有效磷及水溶性磷含量的测定

按GB 21634-2008中4.3的规定进行。

4.5 游离酸含量的测定

按GB 21634-2008中4.4的规定进行。

4.6 游离水含量的测定

按GB 21634-2008中4.5的规定进行。

4.7 硫含量的测定

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称取3.0 g～5.0 g试样（称准至0.0002 g。若硫含量的质量分数低于2%，则称样量为10 g），置于400 mL高型烧杯中，加入50 mL～60 mL（1+1）盐酸溶液，盖上表面皿，小心摇匀，在通风橱内缓慢煮沸30 min，冷却至室温，定量转移至250 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。干过滤，弃去最初几毫升滤液，待用。然后，按GB/T 19203-2003中3.5的规定进行测定。

4.8 粒度测定

选用符合GB/T 6003.1的孔径为1.00 mm和4.75 mm的试验筛，按GB 21634-2008中4.6的规定进行。

4.9 净含量检验

出厂检验以产品袋平均净含量的称量值为准；厂外检验以产品袋平均净含量的折算值为准。袋平均净含量的折算值按照GB 20413-2006中5.10条的规定计算。

5 检验规则

5.1 检验类别和检验项目

产品检验为出厂检验，检验项目为第3章的全部项目。

5.2 组批

产品按批检验，以一天或两天的产量为一批，最大批量为1000 t。

5.3 采样方案

5.3.1 袋装产品

不超过512袋时，按表3采样；超过512袋时，按式（1）计算结果采样，计算结果如果遇到小数，则进为整数。

表3 采样 总袋数

1～10

11～49

50～64

65～81

82～101

102～125

126～151

152～181 最少采样袋数 全部袋数 11 12 13 14 15 16 17 总袋数

182～216 217～254 255～296 297～343 344～394 395～450 451～512 最少采样袋数 18 19 20 21 22 23 24

n ………………………………………………（1）

式中：

n ——最少采样袋数；

N ——每批产品总袋数。

3

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按表3或式(1)计算结果，随机抽取一定量袋数，用采样器从每袋最长对角线插入至袋的四分之三处，取出不少于100 g的样品，总的采样量不少于2 kg。

5.3.2 散装产品

按GB/T 6679的规定进行。

5.4 样品缩分

将采取的样品迅速混匀，用缩分器或四分法将样品缩分至不少于1 kg，再分成两份，分装于两个洁净、干燥的具有磨口塞的广口玻璃瓶或带盖的塑料瓶中（生产企业可用洁净干燥的塑料自封袋盛装样品），密封，贴上标签，注明生产企业名称、产品名称、产品等级、批号（或生产日期）、取样人姓名、取样日期，一瓶作产品质量分析，一瓶保存两个月，以备查用。

5.5 试样制备

由5.4中取一瓶样品，经多次缩分后取出约100 g样品，迅速研磨至全部通过0.50 mm孔径试验筛（如样品潮湿难以过筛，可换1.00 mm孔径试验筛），混合均匀，置于洁净、干燥的瓶中，作成分分析用。如为粒状产品，余下样品供粒度测定用。

5.6 结果判定

5.6.1 本标准中产品质量指标合格判定，采用GB/T 8170中“修约值比较法”。

5.6.2 出厂检验的项目全部符合本标准要求时，判该批产品合格。

5.6.3 如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新自二倍量的包装袋中采取样品进行检验，重新检验结果中，即使有一项指标不符合本标准要求，则判该批产品不合格。

5.6.4 每批检验合格的出厂产品应附有质量证明书，其内容包括：生产企业名称、地址、产品名称、产品等级、批号或生产日期、净含量、总磷含量、有效磷含量、水溶性磷含量、硫含量和本标准编号。 6 标识

在包装容器上标明总磷含量、有效磷含量和水溶性磷含量，其余应符合GB 18382的规定。

7 包装、运输和贮存

7.1 产品用编织袋内衬聚乙烯薄膜袋或内涂膜聚丙烯编织袋包装，按GB 8569规定执行。产品每袋净含量(50±0.5) kg、(40±0.4) kg、(25±0.25) kg、(10±0.1) kg，每批产品平均每袋净含量不得低于50.0 kg、40.0 kg、25.0 kg、10.0 kg。当用户对单件净含量有特殊要求时，可由供需双方协商以合同确定。

7.2 产品在贮存和运输过程中应防潮、防晒、防破损。产品可以包装或散装形式运输。

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