可挠金属电线管敷设施工工艺

可挠金属电线管敷设施工工艺

可挠金属电线管敷设施工工艺

1. 管、件验收

（1）可挠金属管的规格应符合表14．3．5．3. （2）的规定。

注:表中括号内的数据属于LZ —3型可挠金属电线保护管的内径。

（2）

可挠金属电线保护管内壁应无异常突起、无损伤；外表面热镀锌层应完整、无锈斑，中间层不外露；切断面无影响穿线的毛刺。

（3） 可挠金属电线保护管附件种类及用途如表14．3．5．3. （4）。

（4） 可挠金属管及附件的外径、内径、机械性能试验、拉伸试验、压缩试验，应符合产品的要求。并应有产品合格证和质量证明文件。

2. 可挠金属电线管管路敷设的基本要求

（1） 应根据设计图纸要求，确定管路走向、进行管路敷设。并应减少弯曲，达到走向合理，检修维护方便。

（2） 应根据所敷设的部位，环境条件，正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。

5. 可挠金属电线管暗管敷设

（1） 箱、盒测位:根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基准，挂线找平定位，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。

（2） 暗敷在现浇混凝土结构中的管路，管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方向的管路宜沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设。

（3） 砖混结构随墙暗敷设时，向上引管应及时堵好管口，并用临时支杆将管沿敷设方向挑起。

（4） 预制楼板上暗敷设时，应先找灯位埋盒后配管。管路敷设后立即用强度不低于M10的水泥砂浆稳固保护。

（5） 剔槽敷设时，应在槽两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均以比管径大5mm 为宜。加气混凝土墙宜用手动电动切割机开槽。剔槽敷设时，严禁剔横槽。

6. 吊顶内暗敷时，管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，其吊点不宜超出1000mm 。盒、箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm 。

7. 护墙板（石膏板轻隔墙）内暗敷时，应随土建立龙骨同时进行。其管路固定，应用可挠金属电线管配套的卡子进行固定。

8. 进入箱盒的管路，应排列整齐，采用BG 型或UBG 型接线箱连接器与箱体锁紧，并安装好BP 型绝缘护口。当进入落地式配电箱、屏的可挠金属电线管，除应高出配电箱基础面不少于50mm 外，还应做排管的固定支架。

9. 管路固定

（1） 敷设在钢筋混凝土中的管路，应与钢筋绑扎牢固，管子绑扎点间距不宜大于500mm ，绑扎点距盒、箱不应大于300mm 。绑扎线可采用细铁丝。

（2） 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大1000mm 距离，用细铅丝、铁钉固定。

（3） 吊顶内及护墙板内管路，每隔不大于1000mm 的距离，采用专用卡子固定。在与接线箱、盒连接处，固定点距离不应大于300mm 。

（4） 预制板（圆孔板）上的管路，可利用板孔用钉子、铅丝固定后用砂浆保护。

10. 管路连接

（1）可挠金属电线管之间连接以及与钢制电线管、厚钢管、各类箱盒的连接时，均应采用其配套的专用附件，详见表14．3．5．3. （4）。

（2）可挠金属电线管与箱盒连接时除采用专用配套附件外，还应做到:箱盒 开孔排列整齐，孔径与管径相吻合，做到一管一孔，不得开长孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。

（3）可挠金属电线管与可挠金属电线管连接可采用KS 系列连接器。由于管子、连接器自身有螺纹，可用手将管子直接拧入拧紧。

11. 当采用VKV 系列无螺纹连接器与钢管连接时，必须用扳手或钳子将连接器的顶丝拧紧，以防浇灌混凝土时松脱。

12. 管子切断方法

（1） 可挠金属电线管的切断，应采用专用的切割刀进行，也可以用普通钢锯进行切断。

（2） 用手握住可挠金属电线管或放置在工作台上用手压住，刀刃轴向垂直对准管子纹沟，连压边切即可断管。

（3） 切面处理:管子切断后，便可直接与连接器连接。但为便于与附件连接，可用刀背敲毛刺，使其断面光滑。内侧用刀柄旋转绞动一圈，更便于过线。

13. 地线连接

（1）可挠金属电线管与管、箱盒等连接处，必须采用可挠金属电线管配套的接地夹子进行连接，其接地跨接线截面不小于4mm 2的铜线。可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线。

（2）可挠金属电线管，盒、箱等均应连接一体可靠接地。

（3）可挠金属电线管不得作为电气地线。交流50V ，直流120V 及以下配管可不跨接接地线。

14. 可挠金属电线管暗敷时，其弯曲半径不应小于外径的6倍。

15. 暗敷于建筑物、构筑物内的管路与建筑物，构筑物表面的最小保护层不应小于15mm 。

16. 在暗敷设时，可挠金属电线管可能受重物压力或明显机械冲击处，应采取有效保护措施。

17. 可挠金属电线管经过建筑物、构筑物的沉降或伸缩缝，应采取补偿措施，导线应留有余量。

18. 当可挠金属电线管与不同直径的管相连时，应设置接线盒或拉线盒。

19. 垂直敷设的可挠金属电线管，在下列情况下，应设置固定导线用的过路盒。

（1） 管内导线截面为50mm 2及以下，长度每超过30m 时。

（2） 管内导线截面为70～95mm 2，长度每超过20m 时。

（3） 管内导线截在为120～240mm 2，长度每超过18m 时。

20. 明管敷设

（1） 根据设计图纸要求，结合土建结构、装修特点，注意通风、暖卫、消防等专业的影响前提下，确定管路走向、箱盒准确安装位置，进行弹线定位。

（2） 预制管路支架、吊架，根据排管数量和管径钻好管卡固定孔位。箱盒进管孔，预先按连接器外径开好，做到一管一孔，排列整齐。接线盒上无用敲落孔不允许敲掉，配电箱（盘）不允许开长孔和电气焊开孔。

（3） 首先用膨胀螺栓将箱盒稳装好。而后计算确定支架、吊架的具体位置，再进行支架、吊架安装。应做到固定点间距均匀，转角处对称。

（4） 支架、吊架与终端、转弯点、电气器具或接线盒、配电箱（盘）边缘的距离为150～300mm 为宜。管长不超出1000mm 时，应最少固定两处。中间的支架、吊架的最大距离不应超出表14．3．5．20. （4）规定值。

（5） 明配时，可挠金属电线管其弯曲，弯曲半径不应小于管径的3倍。抱柱、梁弯曲时，可采用专用的30°弯附件进行配接。

（6） 上人吊顶内可挠金属电线管敷设应按明管要求进行敷设。

（7） 吊顶板内接线盒如采用可挠金属电线管引至灯具或设备时，其长度不宜超出1000mm ，两端采用配套的连接器锁固，其管外皮保护接地线应与接线盒处进行连接并与盒内PE 保护线连接。

（8）水平或垂直敷设的明配可挠金属电线管，其允许偏差为5‰，全长偏差不

应大于管内径的1/2。明敷前应注意不要使可挠金属电线管出现碎弯，否则不宜达到质量标准。 （9） 沉降缝或伸缩缝应补偿处理，可参照钢管配线。