关于如何降低施工成本
关于如何降低施工成本
施工过程中的成本包括：施工人工费、施工管理费、施工材料（主材+辅材）的申购、进出库的控制、实际使用率（开料、下料等）、机械台班的运转、有效使用等，劳保、安全措施、文明施工等费用。
而在所有的成本中，材料成本占整个工程成本比重最大，一般在60%-70%左右，而且有较大的节约潜力，往往在其它成本亏损时，要靠材料成本的节约来弥补。因此材料成本的节约，也是降低工程成本的关键所在。因此要在以下几个方面控制材料的成本：
一、 控制成本费用支出
1、依据项目合同内容、招投标图纸做出成本分析，按照施工工序核算出所有材料的用量；
2、公司总部及现场（外地项目）共同询价，根据实际用量核算出项目材料成本；
3、现场材料的采购用量不能超出成本部与工程部核算出的成本实际消耗量，实际消耗量超出或节余，公司制定相应的奖惩制度；
4、较大用量材料或较大金额材料须由公司统一采购；
5、工程项目部进场后根据现场情况向采购部提交各项材料的进场时间；
6、现场采购成本的控制：尽量减少公司车辆的运输费用，项目开工后，小型常用材料由成本部与工程部共同到建材市场询价，商谈付款及送货事项；
7、做好材料付款台账，由项目部提交付款申请、成本部做好登记，各项目的付款记录须与财务出账同步。
8、外包人工费的成本控制，项目部与成本部共同在现场实测外包工程竣工面积，核算出外包工费成本。
二、 控制资源消耗
1、 以施工预算控制资源消耗，作为管理现场施工的依据。对于项目进行过程中的设计或施工变更，由预算部做统一的调整和变更，材料用量做相应的调整；
2、 施工现场项目部必须对各工种、班组交底，根据施工工艺和实际用料情况限制材料领用量，杜绝浪费，哪怕是小小的铁钉或螺丝钉。
3、 材料计划的控制
项目开工前，成本部与工程部共同编制“材料使用计划表”，计划表编制原则根据图纸及现场情况要有准确性、时间性、严肃性，严格控制材料的使用数量；
4、 材料采购控制：充分进行市场调查，货比三家，严格遵循“同样产品比质量、同样质量比价格、同样价格比服务”的原则，公司采购部门应选择具有一定规模、信誉好、价格合理的供应商作为供货单位。
5、 充分考虑运输成本。在相当价格、质量的前提下，按照先近后远，先本地后外地的原则采购，做到就近选择货源，降低材料运输损耗及运输成本。
6、 工程项目部要不断提高管理水平及加强成本意识，减少及杜绝施工浪费。
三、 事后分析总结 1、事后分析是下一个项目预测的开始，是成本控制工作的继续。在坚持每月每季度综合分析的基础上，采取回头看的方法，及时检查、分析、修正、补充，以达到控制成本和提高效益的目标。
2、根据公司制定的考核制度，对成本管理部、工程项目部及相关部室、责任人员、相关人员进行考核，考核的重点是完成工作量、材料、人工费及机械使用费四大指标，根据考核结果决定奖罚和任免，体现奖优罚劣的原则。
四、及时进行竣工总成本结算
工程完工后，项目经理部将转向新的项目，应组织有关人员及时清理现场的剩余材料和机械，撤离不需要的人员，支付应付的费用，以防止工程竣工后，继续发生包括管理费在内的各种费用。同时由于参加施工人员的调离，各种成本资料容易丢失，因此，应根据施工过程中的成本核算情况，做好竣工总成本的结算，并根据其结果，评价项目的成本管理工作，总结其得与失，及时对项目经理及有关人员进行奖罚。