工艺员培训资料
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一、电线分类和国家标准基本知识
A、世界标准分三大体系：中国和欧洲、澳洲体系，北美体系，日韩体系，各
体系标准基本一致，其中日韩体系接近北美体系
B、认证标识：
C、认证编号：
认证编号来源于认证证书，例：
D、电线表示方法的区别：
E、电线印字标识示例
例1：E VCTF 2×2.0mm2 SHUNDE HUASHENG ELECTRICAL
INDUSTRIAL CO., LTD. JET 2384-12009-1001 2004
例2：CCC 227 IEC 53(RVV) 300/500V 3×2.5mm2 HUASHENG [**************]3 二、电线性能关键参数的介绍
A、电线性能包括物理性能、机械性能、电性能。影响电线性能的因素包括材料、电线结构及工艺。电线性能介绍见附页。
B、电线胶料的选用除考虑物理性能、机械性能、电性能外，必须根据客户要求确定温度等级和硬度。温度等级由增塑剂的种类决定，可通过胶料或电线成品的老化来测定；硬度由增塑剂的含量决定，可通过硬度计测定，用Shore-A表示。部分胶料的老化性能及特殊性能如下表：
三、电缆结构的基本计算
A、导体绞合外径计算公式：
D束=（（4Z-1）/3）1/2 d
其中Z为单线总支数、d为单线直径 B、芯线外径计算公式：
D=d+2δ
其中d为导体绞合外径、δ为芯线绝缘标称厚度 C、芯线绞合外径计算公式：
D=n D。(三芯：P35)
其中D。为芯线外径、n为电线绞合系数，二芯为2、三芯为2.154、四芯为2.414、五芯为2.7、六芯为3。 D、电线外径计算公式：
D=d+2δ
其中d为芯线绞合外径、δ为电线护套标称厚度 四、插头性能关键参数的介绍
A、插头性能包括物理性能、机械性能、电性能。影响插头性能的因素包括材
料、插头结构及工艺。插头性能介绍见附页。 B、插头常用的几种型式试验
五、端子机模具的基本构造和工作原理，刀片的合理选用及对压着状态的影响 端子机刀模包括定位及输送端子部分、压接部分、切除尾料部分，因此对于刀
模的选择，原则上应根据端子的尾部结构来选择，即一类端子一付刀模，否则一方面会导致端子压接不良，另一方面会导致刀模磨损过快。
六、端子压着状态正确性的判定及压着不良对产品质量的影响，端子拉力的控制范
围
端子压着状态正确性的判定见附图，端子压着不良会导致端子拉力过小，端子
变形难以装配。
七、电线绝缘电阻的计算及对产品性能的影响
A、绝缘电阻计算公式：① R =ρ.d/s =ρ.d/cl ∝d/l(MΩ.KM) ② RO =R*L (MΩ.KM) B、绝缘电阻单位：单根成品电线，单位为Ω； 单根非成品电线，单位为MΩ.KM。 C、导体电阻和绝缘电阻计算比较示例
例1：单根非成品电线，绝缘电阻为50MΩ.KM（20℃），10M此款电线20℃
时绝缘电阻为多少？
计算：50MΩ.KM =50MΩ.100x10M =5000MΩ.10M 结论：10M此款电线绝缘电阻为5000MΩ。
例2：单根非成品1.0mm2电线，导体电阻为19.5Ω/KM（20℃），5M此款电
线20℃时导体电阻为多少？
计算：19.5Ω/KM =19.5Ω/200x5M =0.0975Ω/5M 结论：5M此款电线导体电阻为0.0975Ω。
D、绝缘电阻过小会导致产品漏电流过大，设备难以启动。 八、扎线要求对客户重要性及用途 A、装配的需要。 B、包装的需要。 C、作业统一。