塑料模课程设计指导书

塑料模设计

课程设计指导书

上海工程技术大学材料工程系

塑料模课程设计指导书

一、塑模设计的目的和任务

本课程设计的目的是使学生在学完《塑料模设计》课程之后，巩固和加深对塑料模

有关理论的认识，提高设计计算、制图和查阅参考资料的能力。使得学生能正确运用专业知识，初步掌握制定注塑工艺规程及进行注塑模具设计的原则和方法。

学生在课程设计中应本着技术上先进、经济上合理的原则，制定注塑工艺规程和设计有关的注塑模具。

二、课程设计步骤

1. 塑件结构的工艺性分析

对照工件图，按《一》p251参考p258表2-17逐一分析 例：端套

① 壁厚分析：查表《一》p253表2-5（壁厚不均可忽略） ② 圆角过渡：要从分型面位置、型芯、型腔结构来分析过渡圆角的设置。参考《一》

p253表2-3

③ 脱模斜度：外形尺寸以大端为基准，斜度往小处取

内形尺寸以小端为基准，斜度往大处取

④ 未注明公差的确定：查p251表2-1表2-2

注意a 、b 两类尺寸的区别，附加值的概念

例：9.96-0.16 9.5-0.6 3+0.24 Φ5+0.14 ⑤ 粗糙度 〆0.8，模具型腔部分要比塑件高出1-2级，可取〆0.2-〆0.4 ⑥ 塑件体积和重量计算，化整为零、分段计算、相加合成

P276 查比重 g/cm3 比容cm 3/ g 也可采用电脑计算实体造型，用求体积和重量

的模块计算。

2. 塑件工艺条件的分析和选取，工艺卡的制定

① 产品参数：投影面积指单件在分型面上的投影面积

总投影面积指n 个单件在分型面上的投影面积和分流道、主流道的投影

面积之和

另外，总重、总体积都要包括浇注系统在内。

外形尺寸指最大外形尺寸：长X 宽X 高 H-V-W ②原料参数：参考《一》表2-29

尼龙-6 厂家：日本东丽株式会社 名称：Nylon

型号：CM1001 PA-6

聚丙烯 厂家：日本住友化工业公司 名称：Nollen PP 型号：AH501

聚苯乙烯 厂家：美国阿莫科化学品公司（Amoco Chemical Compocation） 名称：Polystycene 型号：IH4R 预备干燥温度和时间：《一》p280表2.31

比热容、导热系数、查《一》p41表2-1 p44表2-2 热分解温度查《四》p51表2-4 #增加热变形温度项目 ③注塑工艺参数

查《一》p280表2-31

#PA6、PS 增加后处理项，锁模压力填所选注射机最大锁模力。 ④注塑机参数：

参考《一》p285表2-33 、2-13-33

在初选注射机之后，且完成注射机校核之后，填表。 3. 初选注射机（两种方法） ①参考《一》p294

依据：塑件重量、体积、投影ᝢ积、外形尺寸、注射压力、分型面位置（投影面积不同！ （1/3）M 公称

参数：注射容量、锁模力、注射压力、封闭高度、开模行程 选ᝢ后要进行初步校核

②还可根据模架选择时，参考《一》p359表2-87初选。

4. 初选模架

①硪定模架的组合形式 参考《一》p355（十种形式）表2-86 选择依据：分型面、型芯、型腔的组合形式，顶出方式，浇口形式 各小组都选第⑴种

单分型面：⑴定二、动三

⑵定二、动四

⑶定二、动三+顶板 ⑷定二、动二+顶板

双分型面：⑸定二、动二

⑹定二、动三 ⑺定二、动四 ⑻定三、动一 ⑼定三、动三

⑽定三、动四+顶板

②模架尺寸及模板厚度的确定。 选用组合推荐尺寸 p359 表2－87 选择依据：模腔数（布置形式）、塑件尺寸b*L ,型腔壁厚 布置形式采用平衡式矩形（不用圆周布置），圆形整体镶拼。 最小壁厚：查《一》p364表2－50及表2－89 成型压力＝注射压力X0.5

例：矩形布置，一模八腔： L＝4D+8S1+6S2 b＝2D+4S1+2S2

例：圆周布置，一模八腔 周长：L ’=8X2(S1+S2) R= L’/2π

L*b＝2（R+D/2+ S1）X ……

根据L*b选择推荐尺寸，初选注射机及模板尺寸、厚度等。 5．分型面的分析和确定 参考《一》p296

主要从型心结构合理和脱模方便角度考虑。

6．型腔数目、排列方式、位置 采用平衡式、非圆周布置

7．主流道《一》p298表2－39热塑件（a ） 风流道，《一》p299表2－40选梯形。

α型塑件可取较小尺寸，分流道放大一格！ 浇口形式：侧浇口《一》p300表2－42 PA－6参考聚乙烯尺寸 位置：侧面，分型面处。

8．顶出机构

采用顶杆参考《一》p323－324表2－69

9．校核按上课笔记进行

10．型腔、型芯工作部位尺寸计算。

强度、刚度校核（α型塑件一般可不计算校核。）

11．加工工艺性分析（略）

12．温度调节计算及位置布置，有冲突时要改变模架尺寸或厚度。 （可暂不计算）此时完成模具结构草图，用毫米方格纸。

13．零件各10张，型芯型腔不可少。

14．完成总装图。

15．编写说明书

注意：不提倡用电脑出图。

四、参考资料

1. 冯丙尧等. 模具设计及制造简明手册编[M].，上海科学技术出版社,2003 2. 塑料模具设计手册编写组. 塑料模具设计手册[M].机械工业出版社,2002 3. 成都科技大学等. 塑料模具设计[M]. 轻工业出版社，1997 4. 王兴天. 注塑成形技术[M]. 化学工业出版社，1994

5. 成都科技大学. 塑料成形工艺学[M].轻工业出版社，1993

6. 王树勋等. 典型注塑模具结构图册[M].中南工业大学出版社，1992 7. K.斯托克海特. 注射成型模具102例[M]. 中国轻工业出版社，1992

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