全国注册设备监理师质量管理复习题
注册设备监理师培训质量管理复习题(2009)
一. 单项选择题:
1.按设备形成性质,质量可分为( )。
A.设计质量、工程质量、管理质量
B.实体质量、部件质量、系统质量
C.实体质量、技术质量、工程质量
D.实体质量、功能和使用价值质量、过程质量
2.设备质量管理的共同性依据文本包括设计文件及( )。
A.技术法规性文件、有关质量管理的法律法规性文件
B.技术鉴定书、材料及制品的技术标准
C.承包合同和监理合同、法律法规性文件
D.承包合同和监理合同、技术检验和验收标准
3.设备质量监理目标是( )。
A.确保设备制造工艺、操作规程、检测方法的规范性
B.提高项目参与者的质量意识、技术和文化水平
C.保证设备经济合理、技术先进、操作维护方便
D.提高项目投资、社会和环境效益,使设备质量达到预期水平
4.影响设备质量的主要因素有人员、环境以及( )。
A.管理体系、工艺、系统 B.管理体系、工艺、方法
C.机器设备、材料、系统 D.机器设备、材料、方法
5.设备质量监理形式可划分为审核、巡回、( )等。
A.跟踪、试验、抽查 B.报验、跟踪、抽查
C.测量、检验、抽查 D.试验、检查、测量
6.监理记录是用以表现设备在监理过程中实际质量情况的( )。
A.核心文件 B.关键性文件 C.管理技术文件 D.见证性文件
7.设计验证工作包括( )。
A. 变换计算方法、类比设计、试验验证
B. 变换计算方法、不同输入核算、试验验证
C. 变换计算方法、类比设计、调整核实
D. 变换计算方法、调整核实、设计成果评审
8.设计验证的目的是验证设计输出是否满足( )的要求。
A.设计确认 B.项目业主 C.设计输入 D.产品性能
9.设备采购中有限把握的准则是向合格的供应商采购( )的设备。
A.技术先进、生产适用 B.安全可靠、经济合理
C.技术先进、经济合理 D.完全符合各项技术要求及标准规范
10.对供应商评审的重点内容,包括( )等。
A.质量、数量、人员 B.质量、交货时间、服务
B.管理、服务、合同 D.管理、交货时间、环境
11.设备监理工程师在采购质量监理结束后,应向雇主提交( )。
A.成套设备质量控制通用规格书 B.质量检验报告
C.供应商评价报告 D.设备采购监理报告
12.承包商在开始制造前必须制定一套相应的质量目标文件,该文件一般采用( )方式,要便于检查证实。
A.定性 B.定量 C.半定量 D.类比
13.在设备制造过程质量监理工作中,对于文件见证点,设备监理工程师主要见证制造厂提供的( )等文件资料。
A.体系文件 B. 装箱清 C.该设备的出厂合格证 D. 检验记录
14.对隐蔽工程的重点部位,设备监理工程师应( )。
A.与雇主共同检查签认 B. 与雇主和承包商共同检查签认
C.与承包商共同检查签认 D. 独立检查签认
15.对设备运输过程的监理,包括按照( ),拟订运输计划等。
A.设备运输合同 B. 设备安装合同
C.设备监理合同 D. 项目合同和采购进度计划
16.在八项质量管理原则中,过程方法PDCA中的C含义是指( )。
A.过程处臵 B. 过程认证 C.过程检查 D. 过程实施
17.质量数据统计指标的子样平均值表示为( )。
A.11x B. ixi nn
1n1n2(xix) D. C. (xix)2 n1i1ni1
18.偶然性因素引起的产品质量差异是( )。
A.容易识别的 B. 随机的
C.人为的 D. 构成系统性因素的基础
19.绘制控制图应收集并记录至少( )组数据。
A.5 B. 10 – 15 C. 20 – 25 D. 30 – 35
20.用于区分由异常或特殊原因所引起的波动和过程固有的随机波动的一种工具
叫作( )。
A.控制图 B. 直方图 C. 排列图 D. 树图(因果图)
21.在设备开箱检验时,对于重要的关键性大型设备,应由( )进行检验。
A. 监理单位独立 B.供货商独立 C. 雇主鉴定小组 D.委托单位
22.2003年8月1日起实施的中国强制性产品认证制度,要求统一使用的强制
性产品认证标志是( )。
A.CCC B. CSA C. CE D. AAA
23.设备质量的形成过程,( )既是最难监控的过程,也是最关键的一个过程。
A.储运过程 B.采购过程 C.制造过程 D. 验收过程
24.监理单位最高管理者所确立的建立服务质量宗旨应体现在( )中。
A.质量监理的依据 B.质量目标 C.质量方针 D.质量监理的原则
25.设备质量监理的原则不包括( )。
A.以预防为主,过程与结果并重 B.对雇主负责
C.坚持技术创新 D.坚持标准,严守合同
26.决定设备固有质量水平的是( )。
A.设备制造 B.设备检验 C.设计审核 D.设备设计
27.决定设备概念质量的基础是( )。
A.施工设计 B.详细设计 C.工作图设计 D.初步设计
28.设备设计过程质量监理的内容之一是监督检查设计个过程的( )和设计
验证,包括设备图纸的会前签、会审。
A.设计策划 B.设计评审 C.设计确认 D.设计验算
29.设备监理工程师应对每一个采购合同进行审查,一般应审查交货条件、交货
状态和交货( )是否明确。
A.交货地点 B.包装破损状况
C.质量管理体系 D.过程设备的确认
30.为证实采购质量体系的有效运行,设备监理工程师要收集和整编有关质量记
录,包括来自于( )的质量记录。
A.业主 B.采购单位 C.供方 D.设计单位
31.制造准备过程设备监理工程师的重要任务之一就是把好制造人员质量关,抽
查承包商承担任务人员的( )是否符合要求。
A.工作业绩 B.学历 C.技术资历与条件 D.年龄
32.加工设备能力及状态的监理包括审查加工设备的类型、技术参数以及( )。
A.使用寿命 B.维修性 C.数量是否足够 D.可靠性
33.设备安装调试过程中,监理单位应要求相关方按( )认可的实验大纲
的规定进行试验。
A.承包商 B.设备监理工程师 C.设备制造厂 D.业主
34.正常生产情况下,产品质量特性的分布一般符合正态分布规律,质量特性在
(μ-σ)∽ (μ+σ)区间的产品有( )。
A.50.25% B.68.25% C.95.45% D.99.73%
35.质量管理方法中,流程图永( )符号表示决策。
A. □ B. ◇ C. ○ D. △
36.质量管理八项原则中,( )是质量管理的关键原则。
A. 以顾客为关注焦点 B.全员参与 C.持续改进 D.领导作用
37.ISO9000:2000中“明示的,通常隐含的或必须履行的需求和期望”被称为( )。
A. 特性 B.服务 C.要求 D.过程
38.当生产过程的结果在后面的检验或试验中不能测量的过程为( )。
A.关键过程 B.重要过程 C.特殊过程 D.基本过程
39.对于复杂的关键的工序施工、测试、试验要求进行旁站监理,这种控制点称
为( )。
A.巡检 B.停止见证点 C.文件见证点 D.现场见证点
40.监理单位的产品是( )。
A.硬件 B.软件 C.流程性材料 D.服务
41. 利用数据统计方法控制质量的过程有:①进行统计分析;②判断质量问题;③收集整理质量数据;④拟订改进质量的措施;⑤分析影响质量的因素。其步骤是( )。
A.①⑤④③② B.③①②④⑤ C.③①②⑤④ D.⑤③①②④
42. 在八项质量管理原则中,( )是质量管理的基本点。
A. 以顾客为关注焦点 持续改进 B.过程方法 管理的系统方法
C. 基于事实的决策方法 与供方互利关系 D.全员参与 领导作用
43. 设备开箱检验后,如不能随即开始安装,应该( )。
A.堆放仓库 B.重新包装,并做好防锈、防潮工作 C.臵于现场
D.另臵一边
44. 承包商接到工程停工令后,应按质量处理程序进行整改,然后提出复工申请,经监理工程师检查认可后,由( )签发复工令。
A.雇主 B.监理单位 C.总监理工程师 D.承包商
45. ( )是使雇主的设计意图最终实现并形成设备实体的过程,也是最终形成设备质量和设备使用价值的过程。
A.设计过程 B.安装调试过程 C.制造过程 D.采购过程
46. ( )的目的是在合同签订前评价一个潜在的供应方满足供货要求的能力。
A. 供应商选择 B.供应商评审 C.供应商分析 D.供应商调查
47. 把收集的数据按不合格的大小排列,据以绘制图形,从而得出影响质量
问题的主要因素的质量统计方法是( )。
A 直方图法 B. 因果图法 C. 排列图法 D 管理图法
48. PDCA方法适合组织的质量管理体系的持续改进,使质量管理体系( )提升。
A. 直线式 B. 曲线式 C. 反复 D. 螺旋式
49. “特殊过程”要求由( )操作者完成。
A. 经过一定培训 B .具备资格的 C. 有经验的 D .领导指派的
50.承包商在现场开箱检验时,监理工程师实施( )。
A. 巡回检查 B. 报验检查 C. 旁站监理 D. 抽查检查
二.多项选择题(每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5分)
1.设备质量具有( )等特点。
A.隐蔽性 B. 偶然性
C. 行业多 D. 难度大
E. 影响因素多
2.设备质量监理的原则包括( )。
A. 经济利益最大化 B. 过程与结果并重
C. 对雇主负责 D. 遵守职业道德
E. 坚持标准,严守合同
3.设备制造单位按规定编写和提交验收交接文件是申请验收的必要条件,其交
接验收文件包括( )。
A.各项设备制造记录 B. 全部质量监理文件
C. 全部设计文件 D. 主要机械及设备的技术证书
E. 设备采购合同
4.将设备监理的文件按作用可分为( )。
A.监理记录 B. 监理合同
C. 监理依据 D. 监理大纲
E. 监理实施细则
5.设备设计过程质量监理的依据包括( )。
A. 有关设备工程建设和质量管理的法律法规
B. 项目的可行性研究与评估报告
C. 设计纲要与合同
D. 设计图纸和技术说明书
E. 设计技术标准
6.设备设计承包商应具备的主要条件有( )。
A.同类项目设计经验和用户评价 B. 杰出的产品推介能力
C. 良好的社会信誉 D. 相关级别的资质证书
E. 专业符合设备的项目要求
7.设备监理单位对成套设备设计中交接点复查与核实的重点应为( )。
A.连接方式 B. 连接状态
C. 连接尺寸 D. 交接点参数
F. 成套设备与外部其他交通路径的接口
8.ISO9000:2000标准中,八项质量管理原则有( )。
A.领导作用 B. 质量第一
C. 过程方法 D. 质量功能展开
E. 持续改进
9.设备采购过程质量监理的任务包括( )。
A.审核、确定采购计划 B. 协助雇主优选设备供应商
C. 编制设备采购技术文件 D. 协助签订采购合同
E. 采购质量记录的监理
10.设备出厂前,设备监理工程师应检查制造单位出具的( )。
A.联检资料 B. 设备合格证
C. 技术资料 D. 装箱资料
E. 有关检验记录
11.设备监理单位应建立和完善质量管理体系,做好设备制造阶段质量监理准备工作,包括( )等。
A.拟定监理细则 B. 编写通用规格书
C. 配备监理人员,并明确其职责
D. 配备所需检测仪器并使之处于良好的可使用状态
E. 保证有关人员熟悉有关监测方法和有关规程
12.对大宗原材料的监理,主要是审查原材料的( )等。
A.出厂合格证 B. 原产地证明
C. 供货合同 D. 理化实验报告
E. 质量保证书
13.ISO9001:2000标准中,对不合格品的处臵方法包括( )。
A.采取措施,防止其原预期的使用或应用
B.顾客批准让步使用、放行或接收不合格品
C.采取措施,消除已发现的不合格
D.经有关授权人批准,适用时经顾客批准,让步使用、放行或接收不合格品
E.无需采取措施当地销毁
14.设备到货后应及时开箱检验,开箱检验内容包括( )。
A.分包商的制造工艺文件
B.到货的设备型号、规格、附件、数量等是否与合同和装箱清单相符
C.随机技术文件是否齐全
D.设备的外观有无破损、锈蚀等
E.检查外观包装情况
15.质量控制常用的统计方法包括( )。
A.水平对比法 B. 碳势平衡图
C. 控制图 D. 头脑风暴法
E. 调查表
16.ISO9000:2000族标准包括( )。
A.ISO9000:2000 B. ISO9001:2000
C. ISO9004:2000 D. ISO19001:2002
E. ISO9002:1994
17.设备监理工程师进行质量监理依据中,共同性依据包括( )。
A.国家或部委同意制定的设备质量检验评定标准
B.国家及地方政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件
C.承包合同和建立合同文件
D.监理制造工序质量等方面的的技术法规性依据
E.设计文件
18.设备设计过程质量监理的任务包括( )。
A.需要时协助业主优选设计承包商
B.审核设备设计分包单位的资质,对设计分包进行监理
C.对分包商监理,审核其试验、生产、检验设备的能力、精度
D.审核设计承包商提交的设计总体方案及进度计划
E.做好与业主方相关环节的协调,以保证全面满足合同需求
19.设备设计的形成过程包括( )。
A.设计输入 B.设计输出 C.设计验证 D.设计策划 E.设计承包
20.设备采购过程质量监理的任务包括( )。
A.审核、确定采购计划 B.协助业主优选设备供应商
C.协助签订好采购合同 D.进行设备采购合同履行的监理
E.审核分供方的质量管理体系
21.设备预验收应达到的基本要求包括( )。
A.承台设备的几何精度要达到规定要求
B.单机的几何精度和定位技能高度要达到合格证明书的要求
C.试件精度和工艺验证参数要达到合同技术协议要求
D.预验收必需的技术文件基本齐全
E.预验收必需的财务结算文件基本齐全
22.在设备制造过程中发生质量问题时,设备监理工程师应要求制造商( )。
A.停止制造 B.分析事故原因 C.提出相应的处理办法
D.提交书面报告 E.确保按期交货
23.在设备安装调试验收过程中,监理单位应( )。
A.对验收资料及实物进行检查
B.按设备制造厂认可的试验大纲的规定进行试验
C.在验收移交前,督促承包商清理现场
D.认真审核并签署各种监理工作报告文件
E.检查随机文件是否齐全
24.极差R是样本数据的统计指标之一,它不是( )。
A.最大值与最小值之差 B.最大值与中位数之差
C.中值与最小值之差 D.标准偏差与极值之差
E.变异系数与中值之差
25.管理的系统方法是八项质量管理原则之一,系统方法可包括( )环节。
A. 系统收集 B.系统分析 C.系统计算 D.系统管理 E.系统工程
26.设备安装调试的准备阶段,负责质量监理工程师应将下列内容列入审核重点( )。
A.承包商的各种资质 B.所依据的技术标准、验收规范
C.承包商的财务状况 D.承包商的质量责任制及质量保证和安全生产措施E.准备使用的机具和检测仪器
27.因果图用于( )。
A.分析、表达因果关系 B.设计新过程
C.找出主要原因 D.通过识别症状、分析原因、寻找解决问题的方法措施E.计算过程能力
28.关于过程方法,下列说法正确的是( )。
A.将活动和相关的资源作为过程进行管理、可更高效地得到期望的结果
B.过程方法的目的是获得持续改进的动态循环
C.可使个过程彼此协调一致,能最好地得到所期望的结果
D.可对过程的各个要素进行管理
E.可通过识别组织内的关键过程,加以实施和管理并不断进行持续改进
29.设备质量管理应遵循的原则有( )。
A.以预防为主,过程与结果并重
B.坚持标准,综合运用质量管理的工具与方法
C.满足顾客要求,坚持持续改进
D.实施重点控制
E.以验证结果为主
30.PDCA循环是指( )。
A.策划 B.检查 C.实施 D.处臵 E.协调
31. 常见的特殊过程有( )种情况。
A. 对形成的设备是否合格不易或不能经济进行验证的过程;
B. 对设备的最终质量有重要影响的过程;
C. 当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证的过程;
D. 仅在设备使用或服务已交付之后问题才显现的过程;
E. 复杂的生产过程。
32. 设计变更建立的基本要求包括( )几个方面。
A. 设计变更应按规定的程序进行;
B. 对通用零部件的设计变更方法和步骤应作出专门的规定;
C. 当设备设计作重大变更时,无需再次进行设计的评审和验证;
D. 设计变更不得背离雇主的质量要求和降低设备的质量;
E. 允许监理工程师对设计的图样及设计文件进行更改。
33. 设备制造过程中,对分包商工作质量的监理包括( )。
A. 审查分包采购计划; B. 审查物资使用计划;
C. 检查分包结果质量验收; D. 审查分包采购规范;
E. 审查分包采购合同。
34. 影响质量变异的因素大致可分为( )。
A. 自然因素 B.偶然性因素 C.环境因素 D.人员因素 E.系统性因素
35. 在八项质量管理原则中,( )是质量管理的基本点。
A. 以顾客为关注焦点 B.全员参与 C.领导作用 D.过程方法 E.持续改进
36. 设备质量的形成过程分为( )。
A. 设计过程 B. 采购过程 C. 隐蔽过程 D. 安装调试过程 E. 制造过程
37. 设备采购过程质量监理的任务是( )。
A. 协助雇主优选设备供应商; B. 协助签订好采购合同;
C. 采购质量记录; D. 设备的开箱检验; E. 审核、确定采购计划。
38. 影响设备质量的因素主要有( )方面。
A. 机器 B. 材料 C. 人 D. 环境 E. 方法 F.工具
39. 设备设计承包商应选择满足( )条件的设计单位。
A. 设计承包商的专业符合设备的项目要求;
B. 有同类项目的设计经验和用户评价;
C. 具有相应级别的资质证书和良好的社会信誉;
D. 有符合生产要求的机器设备;
E. 具有满足项目要求的设计质量保证能力。
40. 通用产品有( )大类。
A. 硬件; B. 服务; C. 软件; D. 器件; E. 流程性材料。
三.案例题:
1.某设备工程项目,业主委托甲制造公司进行主要设备制造,委托乙安装制造公司进行施工安装及钢结构制造,委托丙设计单位负责主要设备的设计工作,委托丁监理公司进行监理。
驻甲制造公司的设备监理工程师在审查设计图纸时,发现部分设备的设计内容不符合有关技术规范要求,遂向总监理工程师汇报,总监理工程师确认后便向丙设计单位书面提出设计修改方案。在得到丙设计单位口头同意后,总监理工程师工程师通知甲制造公司遵照执行。
甲制造公司在外购制造设备所用钢材时,发现合同规定的某部件所选钢材无法在市场上采购。于是甲制造公司拟以高质钢材替代合同规定的钢材。
驻安装现场的设备监理工程师在审查该工程支架系统时,发现乙安装制造公司未按合同规定对钢结构焊缝进行超声波探伤检验。设备监理工程师随机选择了多个部位进行超声波检查,发现焊缝质量均未达到合同要求。监理机构向业主汇报后,要求乙安装制造公司进行整改。乙安装制造公司回函称,按照国家有关技术标准不必进行超声波检查,不同意整改。
问题;
(1)指出总监理工程师处理上述设计问题的不妥之处,写出正确作法。
(2)甲制造公司以高质钢材代替合同规定钢材的正确变更程序是什么?
(3)乙安装制造公司不同意整改的答复是否妥当?请说明理由。设备监理工程师应该如何处理该事件?
(4)甲制造公司在制造某设备时,多次出现同一质量问题,对此,设备监理工程师应如何处理?
2.某工厂技改工程需采购大量相同规格型号的钢管,业主委托某设备监理公司进行采购和制造过程的监理。制造合同要求钢管壁厚为10±0.2mm,且产品合格的保证率不低于95.45%。业主要求设备监理工程师对钢管壁厚进行不少于10%的平行抽检。第6批钢管壁厚实测记录见表6.1,前5批抽检结果汇总表见表6.2。(计算均值及标准差均保留4位小数)
① s
n1n(xix)2 n1i1
② xinx
i1
1n22③ n>50时)xix(当ni1
④ (μ-2σ)~(μ+2σ)内的保证率为95.45%
问题:
(1)采购过程中设备监理工程师的主要任务有哪些?
(2)计算第6批钢管壁厚的样本均值及样本标准差。
(3)表6.2中从第1批次至第5批次的均值x越来越接近期望值10mm,但样本标准差S有逐步增大的趋势,说明质量波动是大还是小?产品保证率有降低的趋势还是有提高的趋势?
4.若将前6批共460根钢管作为总体,前6批的总抽检量56根作为子样,已求得xi559.7300;xi25595.1466,计算前6批子样的壁厚均值及标准
i1i15656
差,并说明95.45%的保证率能否得到满足。
3.某公司与业主签订委托监理合同,对某制造单位承制的一台大型固定式起重机进行质量监理,该起重机有两套主起升机,每套起升机由两台起升绞车组成,主要部件有:主机(升绞车)、电气控制室等。请问:
a) 监理工程师应对该起重机的哪些主要过程(阶段)进行监理?
b) 在制造阶段应采取何种质量监理方法?并举例(至少2个)简述。
c) 出现质量问题时,监理工程师应在何种情况下签发“监理工程师通知单”
和“停工令”?
注册设备监理师培训质量管理复习题(2009)答案
一. 单项选择题:
1.D 2.C 3.D 4.D 5.B 6.D 7.A 8.C 9.D 10.8
11.D 12.C 13.D 14.C 15.D 16.C 17.A 18.B
19.C 20.A 21.C 22.A 23.C 24.C 25.C 26.D
27.D 28.B 29.A 30.C 31.A 32.C 33.D 34.B
35.B 36.D 37.C 38.C 39.D 40.D 41.C 42.A
43.B 44.C 45.C 46.B 47.C 48.D 49.B 50.C
二.多项选择题;
1.ACE 2.BCDE 3.ACD 4.ADE 5.ABCE 6.ACDE
7.ACD 8.ACE 9.ABDE 10.BCDE 11.ACDE 12.ADE
13.ACD 14.BCDE 15.ACDE 16.ABCD 17.BCE 18.ABDE
19.ABCD 20.ABCD 21.ABCD 22.ABCD 23.ABCD 24.BCDE
25.BDE 26.ABDE 27.ACD 28.ABDE 29.ABCD 30.ABCD
31.ACD 32.ABD 33.ACDE 34.BE 35.AE 36.ABDE
37.ABCE 38.ABCDE 39.ABDE 40.ABCE
王正玉 2009.6.12
案例1解题要点:
1.总监理工程师无权在未接到设计单位书面更改设计方案通知的情况下,就通知制造公司遵照执行。应该总监理工程师→业主→得到设计单位认可,并出具书面的修改通知单→业主、监理会签后通知制造单位遵照执行。
2.正确变更程序:由甲制造公司提出变更申请,经业主、设计同意,进行变更设计。变更设计完成后下达变更通知单或变更后的设计文件,由设备监理工程师发放,方可进行替代合同规定的钢材。
3. 乙安装制造公司不同意整改的答复是不妥当的。因为合同规定须对钢结构焊缝进行超声波探伤检验。设备监理工程师应发出“监理工程师通知单”,提出必须满足合同的要求,立即整改。并应提出不得进行下道工序的施工。
4.对甲制造公司在制造某设备时,多次出现同一质量问题,首先对于出现的质量问题造成的不合格品按不合格品处理程序进行控制;其次对于多次出现同一质量问题利用因果图进行原因分析,找出出现该质量问题的原因,针对原因采取纠正措施。
案例2解题要点:
1.见教材26~31。
2.xi10.0610.019.9910.0510.119.9510.0910.1580.81
i1n
x
i1ninx 1n1∴xxi80.4110.05 nl18
1n
sxixn1i1210.03.50.0660 81
3.质量波动变大 s
s
变异系数 c100% x
产品保证率 2~+2 -2~+2 变大
4.xi559.7300 x25595.1466
i1i15656
x559.73009.9952 56
1nxi2x
i1n2115595.14669.99522 5656
99.913399.9040
0.09644
29.995220.096449.8023>10-0.2
+2=9.9952+0.1929=10.1881<10+0.2
-2~+ 在公差范围内,95.45%保证率能满足。
案例3解题要点:
1. 对该起重机质量监理的主要过程应包括设计、采购、制造和安装调试阶段。
2. 在制造阶段应采取文件见证点、现场见证点、停止见证点和日常巡视相结合的方法实施质量监理。
⑴ 文件见证点:对文件进行见证审核的质量监理点。如:原材料和构配件的报
审、隐蔽工程报验、分包单位报审等
⑵ 现场见证点:对于复杂的关键工序、测试、试验要求进行旁站监理,该控制点为现场见证点。如:关键零件变速葙的加工制造、电气绝缘等参数的测试等。 ⑶ 停止见证点:对于重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点必须在监理工程师监督下进行,并对结果进行确认,称为停止见证点。如:隐蔽工程验收、特殊过程的实施和验收等。
⑷ 日常巡视:监理人员在生产车间了解执行工艺规程、工序质量情况等。如:原材料的使用(是否报验)、执行工艺规程、不合格品的控制等。
3. 发监理工程师通知单的情况:
擅自进行工艺文件变更或图纸修改;
材料、构配件未经报验,擅自使用;
分包单位资质尚未审批,操作人员无证上岗;
工程质量发现不符合规范的现象;及其他影响产品质量的情况。 发停工令的情况:
制造操作严重违反规定,经监理工程师指出无明显改进;
工程质量出现异常,原因不清,又无可靠改进措施,质量无法改进; 隐蔽工程未经检查,即自行封闭,并进行了下道工序。 以及其他严重影响产品质量的情况。
王正玉 2009.6.