51单片机焊接手册
自 制 单 片 机 学 习 实 验 板
手册 焊 接 手 册 + 光盘 + 套件
介绍：
本单片机试验板是综合考虑很多同学对单片机学习的强烈兴趣，但又对市场上单片机学习板昂贵的价格望而却步的情况而设计的。此套单片机实验板由作者自己在多孔板上焊接制作而成，不仅降低了单片机学习的成本，而且还可以从焊接过程中获取更多有关电子元器件的知识和自劳自得的成就感！
此套单片机不仅价格便宜，而且功能强大，在基本系统里就包括DS18B20数字温度传感器。在设计此基本系统实验板时，也考虑到今后其它更多功能模块的扩展而添加了排针扩展接口，方便其它功能模块的连接。
在焊接前，请查阅附带光盘中word 文档《常用电子元器件》和器件资料中《STC 单片机资料》。
其它说明：
此套单片机学习板只是基本系统，我们还设计有其它功能模块：A/D、D/A转换模块（定价28元），电机控制模块（定价10元），三色灯及继电器控制模块（定价8元）。光盘中有相应程序。
如需订购上述模块，或有技术问题
请联系 [1**********]
[1**********]
[1**********]
元件清单，请仔细查对：
模块 名称
基本系统 STC89C52
12M 晶振
22pF
按键
22uF
10K
红LED
1K
470*8排阻
4位共阴数码管
三极管9012
DS18B20
蜂鸣器
40针排针
插针帽
大电路板
四节电池盒
电源模块 USB
两位拨位开关
两针2.54
7805稳压
10uF
1K
绿LED
简易232串口 10K
3K
三极管9012
三极管9013
22uF
1N4148
三针2.54
1m*3排线
DB9母头
外部中断 按键
电路图：（请打印光盘图片文件夹中电路图）
数量 1 1 2 5 1 1 8 8 1 1 5 1 1 3 40 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 2
焊前准备：
1、 对照电路图和元件清单仔细查对元器件。（各元件图请看光盘内图片、）
2、 仔细分析电路图，预设各个元器件的摆放位置和焊接顺序。
3、 准备好制作工具，万用表、镊子、吸锡器、斜口钳、剥线钳、烙铁、焊锡等。
4、 插上烙铁，预热。并将烙铁头镀上焊锡以防止烙铁头氧化。
焊接步骤：
1、 固定单片机插座。
最好安放在电路板的中心位置，以方便其它外围器件的安装。焊接时，把插座稳定插入电路板中，贴紧。焊接时，先焊两对角以固定插座，然后把其它针脚依次焊接好。事先弄清楚焊好后单片机如何插放在插座上，以分清插座各脚序号。单片机各脚序号如下图，针脚放在桌上，从半圆凹槽左端第一脚逆时针是1—40号脚。
2、 焊接插针。
插针的焊接在电路图中未表示出来，我们在这里安装插针，是为了方便扩展单片机的外围器件。当我们做了其它功能模块时，只需在其它电路板上焊好模块，把需要连接到单片机上的端口用导线引出，然后插在插针上，岂不很方便！这也大大提高了单片机的使用率。
在插座旁并排焊接三排插针。第九脚，也就
是你安放单片机时对应的第九脚不接插针，
此脚是做复位开关用的。除此之外，第18、
19、20脚也不用焊插针，第18、19是接晶
振用的，20脚接电源负极。还有，第40脚
旁焊一根（旁还有一根），40脚接电源正极，
上方接负极，此种焊接有利于给其它功能模
块供电。
焊盘
面如图
连接，直
接用焊
锡接上
即可。为
什么这
么接？还是为了方便扩展功能，用插针帽可
以选择片上和片外功能模块。
3、 焊接晶振
晶振在强力碰撞容易损坏，所以焊接时要注意。晶振不分级，把晶振两脚直接和19、20脚连接。再把两个瓷片电容按电路图接好。注意：两电容相接的脚要接地。此时还没有焊电源模块，所以暂时搁置在那儿。
4、 焊接电源模块
看清电路图。此电路才用的是双电源供电，一个是电池供电，另一个是电脑USB 供电。电池供电是四节5号电池串接，提供电压是1.5*4=6V，但单片机供电是标准的5V ，所以要加7805稳压模块。电脑USB 供电就是5V ，不需要7805进行稳压，但要买一根连接线。，因为7805稳压方式是降压式的，对USB 稳压时，输出电压是二点几伏，不能给单片机供电，一定要记住这一点。 JP2是开关，R10下的发光二极管是电源指示灯。电池供电接口是两针2.54（2.54是两脚间距），注意公母口的正负极要对应。USB 正负极是固定的，把USB 接口“四脚朝天”放置，并且口的朝向面对自己，中间四个脚从左到右是1234，1脚是负极（接地），4脚是正极。注意：由于USB 针脚规格和此电路板不是很相符，所以在安装时要用螺丝刀把两旁孔扩大。
5、 焊接流水灯
按电路图焊接，这个非常简单。要注意
的是要分清二极管的极性。电阻的安装
有图示两种，看情况自己选择。二极管
的阴极接在单片机插座1—8脚的第三
排插针
上。电
阻都是
1K 。
6、 接复位开关
当单片机运行时，第9脚RST 接收到高点位
时，单片机就会无条件复位。还有，当给单片
机通电瞬间，电流在瞬间升高，电容对变化的
电流导通，9脚（RST ）是高电位，单片机复
位。即在给单片机上电时，单片机复位，叫做
上电复位。在焊接此电路时，注意电容极性。
电容值是22uF ，电阻值是10K 。
7、 焊接数码管
数码管管脚如图（四位共阴），正放着，从
左下第一脚开始，逆时针依次为1—12。对
应的脚是1—E ，2—D ，3—DP ，4—C ，5
—G ，6—COM4，7—B ，8—COM3，9
—
COM2，10—F ，11—A,12—COM1。在电路图中，数码管左下端有ABCDEFG DP字母，把它们所对应的数码管上的脚与单片机上32—39脚相连。例如第一个39/G，就是把单片机39脚与数码管5脚相连。数码管右下端有1234，它们就是COM1、2、3、4。注：都与第三排排针相连。数码管的各个引脚可以自己用万用表测出。
单片机32—39脚右边有接VCC 的9脚器件是470*8的阻排，阻排上一端有白点的脚接VCC ，它与另外任一脚间阻值是470Ω。注：与第三排排针相连。
8、其它元器件焊接
除上面数码管外，还有DS18B20数字温度传感器、蜂鸣器、两外部中断按键和四个按键。还有31脚（EA ）要接VCC ，是单片机片内程序存储器选择输入信号端/编程电压输入端。（详细请看光盘内单片机教程）经过上面的讲解，这些都可以自己按照电路图焊接完成。但在焊接时要注意一下几点：
① 在焊DS18B20时，不要把它和7805焊在一起。因为7805工作时会散热，对DS18B20测温会产生影响。DS18B20的讲解请参看光盘资料——《常用电子元器件》。
② 在焊蜂鸣器时，一定要注意蜂鸣器的正负极。
③ 在焊按键时，一定要把按键的四个脚分清，哪两组在内部是短接的。这个可以用万用表直接测出来。
④ 所有和单片机相连的脚都连在第三排排针上。
9、简易串口通信的焊接
这个电路不
是很复杂，但看起来
让人眼花缭乱。所以
在焊接此电路时一
定要细心再细心，一
边焊一边用万用表
检查，看几个节点是
否连接真确。左端与
单片机连接的端口
是P3.0（10脚）和
P3.1（11脚）。右下角是三针2.54，它右边的2 3 5 的意思是与DB9母头上的2、3、5针相连，数字在DB9母头上都有标示。
10、串口线的制作
①将DB9母头固定，把三根导线与母头上2、3、5针脚焊接在一起。
②将导线另一端剥皮2—3mm ，并把铜芯弯折。将导线卡在三针2.54母口的卡簧
的卡槽里，用尖嘴钳压紧（见左图），最后把对
应卡簧插入母口塑壳里。最好先把三针2.54的
公母口对应好，把导线顺序排好，这样做出来
的串口线很美观。
③DB9母口塑壳的安装。（见下图）
11、线路的检查
一切都做好后，把所有插针帽插在1、2排插针上，然后对线路进行检测。 ① 单片机测试。给实验板接上电源（电池或USB 供电），打开开关，看八位流水灯是否三个三个的依次亮灭（STC 单片机在P1口有这样的自检程序）。如果有，说明单片机基本接线正常（电源、晶振、复位）；如果没有，则要仔细从电源模块检查起，电源正负极性是否正确，每个模块中要接VCC 的和接低的是否接上，特别是晶振和复位开关处。单片机的20脚是否接地，四十脚是否接VCC 。
② 下载线测试。把电源线和下载线连接好，按照光盘内“程序”文件夹里“STC|—ISP 软件的使用”说明向单片机烧录光盘内的程序。如能下载成功，说明下载线和下载电路做的不错！恭喜！否则要仔细检查电路和下载线了。 ③ 单片机片上模块测试。将光盘内的程序烧录到单片机里，看各模块能否正常运行。