采购管理基本原则
采购管理基本原则
1、供应商选型原则
a)商务能力：
i.合法性证明：三证合一、法人身份证，委托书，相关产品强制认证证书，专利证书，开票资料；
ii.第三方调查了解资信状况；
iii.组织架构：制定满足公司发展的清晰的组织架构,并合理划分各部门的工作职责；
iv.经营策略：公司有长远的明确的经营策略和发展理念，年度经营目标；
v.行业经验与主要客户：从事该行业的年份，同行业供货客户介绍，供应量或其他标杆企业的供货状况；行业内的合作客户名单、订单影印件；客户配额（分给深思的产能比例）；
vi.厂房设施：公司是否具备标准工业厂房,厂房产权是否清晰合法,厂房布局是否充分考虑成本、效率因素,是否有足够的场地用于扩大生产；
vii.合作意愿：较强的合作意愿，高层考察，建立最高通道；老板的管理思路、合作意愿、发展愿景；将我司列为重点客户,并愿与我司建立长期合作关系；
viii.成本管控：符合我司产品定位的成本需求；公司持续的成本优化能力，成本稽核：产品BOM清单，单重、用量、材质、品牌、价格；核价模型：明确产品定价模型；
ix.信息化水平、环保要求、职业健康安全、管理团队稳定性。
b)质量保障能力：
i.质量方针：有提出明确的质量方针或目标,质量目标是否有效运行； ii.信息收集：质量团队组织架构，人员编制；工艺流程图、作业标准书；检验场地，检验设备清单，检验能力，质量负责人的现场沟通 iii.检测设备与场地：检验场所情况，检测设备是否齐全,并有其它先进的检测仪器和设备，并对检测设备，器具按期检定或校准，建立计量管理台账；
iv.进货检验、过程检验、成品检验，流程基本稳定与固化；现场流转质量控制单据、现场看板
v.不合格品管理：有物料、半成品、成品不合格品控制文件，不合格品是否置于特定区域并且标识清晰,对批量不合格品是否制订改进措施并跟踪改善结果；
vi.生产过程关键工序和异常控制：关键工序生产过程受控，指定专人负责过程的持续改进,有执行纠正预防的手段，为应对生产、安全、交货异常,有预防、控制和反馈措施；
vii.产品标识与可追溯性、质量整改；
viii.体系认证：ISO体系证书（影印件），并有效运行；
ix.质量技能培训：针对性的开展质量技能培训，并提供培训记录；
x.零部件供应商：上游供应商名单、品质控制方式、现场稽核
c)技术研发能力：
i.技术人员：技术人员数量充足,有进行技术人员储备,技术组织梯队结构合理,技术经验属于同行较高水平等；技术负责人现场沟通； ii.技术文件管理：技术文件资料完整、有效、受控并与产品相符； iii.技术开发能力：完成成功的产品设计，专利获取，有较强的产品技术研发能力、能满足我司产品更新、产品开发的需求； iv.作业指导文件、工艺纪律；
d)交期保障能力：供应商整体产能3－5倍于我司需求，能保障促销旺季的交货；
i.生产人员和员工关爱：生产部门配备了专职或兼职的生产管理人员,一线员工流失率在合理范围，熟练工占比合理；针对关爱基层员工的政策、制度、福利；
ii.生产能力：生产场地，生产设备清单（含照片），瓶颈工序产能、配套产能；
iii.仓储管理：仓储容量、材料半成品库存金额、成品库存；仓储场地、办公场地及各场地面积介绍。
iv.采购周期：零部件供给周期、资金占用；
v.生产计划、生产管理：计划模式、生产订单达成率；
vi.6S管理：有严格的6S管理；
vii.模具管理：根据实际使用频次实施预防性维护系统，包括改进循环,且模具有特定的存放地点、标识和台账管理；
2、合同商务原则
a)年度合同包：
i.深思ODM采购合同；
ii.技术协议（质量要求，由产品经理根据产品计划研发要求和驻厂检验、入库检验要求设立）；
iii.质量服务协议
iv.保密协议
v.商标使用许可合同（协议）；
vi.采购诚信与反商业贿赂协议书；
b)关键商务条款：
i.付款方式－账期（月结60天为基本要求）；
ii.付款方式－承兑汇票（规范企业要求接受至少30%合作总额的承兑汇票）；
iii.质量保证－质保金（上年度合作总额的3%-5%）；
iv.质量保证－质保期（两年为基本要求，合作终止两年后返还） v.返利条款－年度返利（梯度设计以月均合作量为一个标准梯度） vi.返利条款－促销返利（淡旺季明显的产品品类涉及到的供应商） vii.返利条款－特价款（市场尖型产品）
3、年度采购合同签署要求
a)采购年度分析：每年11月份，从质量，成本，交期着手，完成年度供应商分析；
b)年度供应商开发计划：每年11月份，根据采购年度分析，新品上市计划，完成下一年度供应商年度开发计划（优化与开发）； c)采购年度合同签署计划：每年11月份，根据下一年度销量预测、制定采购年度合同签署推进计划表；
d)春节前，完成所有供应商年度合同的签署；
e)年度采购合同效益分析
财务成果：核算因付款方式、质量保证、返利等的变化带来的财务效益（与上2年的对比），包括金额变化、数量变化、财务收益等
4、其他条款
a)模具费用：原则上由供应商承担；如需我方承担，以费用100倍的方式，进行返还，由财务负责跟进；
b)认证费用：产品认证费用由生产企业（供应商）承担；转证费用由我方承担；转证费用由供应商承担者，可按费用100倍的方式，进行返还；