肉鸡加工厂应急处理程序
肉鸡加工厂
应急处理程序
编号： RS/C-01-2014
编制：生产技术部
审核：
批准：
受控状态：■受控 非受控
修订状态：00
分 发 号：
二〇一四年六月一日
应急处理程序
1. 目的：
指导员工能有效的应对生产过程中的突发事件，保证产品质量。
2. 适用范围：
本公司肉鸡加工厂
3. 作业内容：
3.1长时间停水、停电或者是其它突发事件，在预先获知的情况下，生产厂长协调相关部门调整或者取消生产计划。
3.2在生产过程中出现突发停水事件的处理：
3.2.1动力车间要立即查找停水的原因，是工厂内原因的，要立即组织人员
进行维修，并将预计修复时间通知生产部。
3.2.2停水时间在2小时内：
A 、生产部前区车间立即停止挂鸡，将未宰杀的活毛鸡装入筐中。
B 、宰杀后→冷却，按正常工序进行生产。在内包装袋和外箱上卡上TS 字样，隔离储存。
C 、冷却后：正常加工，按照原计划生产。
3.2.3冷库车间在生产停水时，配合生产部前区车间和后区车间将需要入
库存放产品及时入库，隔离存放，挂牌标识。
3.2.4品管部负责在停水时监督生产部和冷库车间按以上要求执行，来水
后进行产品温度和感官的监测《应急产品质量监测记录》
3.2.5品管部对冷库车间隔离后产品进行微生物抽样检测，检测合格后，通
知正常发货。不合格，通知生产按照《不合格品处理办法》进行处理，品管部监督把关。
3.3在生产过程中出现突发停电事件的处理：
3.3.1动力车间要立即查找停电的原因，是工厂内原因的，要立即组织人员
进行维修，
并将预计修复时间通知生产部；如是外部原因，也要立即联系总经理，确
定预计来电的时间，并口头通知生产部厂长。
3.3.2停电时间在10分钟之内：
A 、宰杀之前的活毛鸡，装入筐中；
B 、将出浸烫槽前的所有鸡只摘下，作非人类食用产品；
C 、其他产品在各自生产线上，等待来电后，按正常生产程序加工处理 。
3.3.3停电时间在10分钟---2小时：
A 、宰杀之前的活毛鸡，装入筐中；
B 、宰杀后→出打毛机前，作非人类食用产品 ；
C 、出打毛机后---
清洗前的鸡只：进行开腔、去内脏后，进行逐只清洗消毒处理（
25-
50PPM ）存放在筐中，然后送冷库隔离存放。待来电后，做一般内销品。在外袋和外箱加TD 标识隔离，在冷库存放
D 、后区车间：出冷却槽的鸡只→加工中半成品，放入容器中，作
标识，然后送冷库隔离存放。待来电后，做一般内销品。在外袋和外箱TD 标识隔离，在冷库存放
3.3.4停电时间超过2小时以上：
将预冷槽和冷却槽中的水放尽，将鸡只放入容器中，然后送冷库隔离存放，待来电后，单独加工，做一般内销品，在外袋和外箱上添加TD ，冷库车间单独存放。
3.3.5冷库车间在停电时，需要将所有的产品移入库中，尽量减少库门开启
次数和时间。同时配合生产部前区和后区车间将需要入库存放的产品及时入库，单独隔离存放，挂牌标识
3.3.6品管部人员负责在停电时监督生产部按以上要求执行，并同时配合
以上执行，待来电后，进行产品温度和感官的监测《应急产品质量监测记录》。
3.3.7品管部对冷库车间隔离后的成品进行微生物抽样检测，检测合格后，通知正常
生产加工和出货，如不合格时，通知生产部按《不合格品处理办法》进行处
理，品管部进行监督。
3.4在生产过程中出现设备故障事件处理：
3.4.1发生设备故障时，首先该班组长应立即通知相关人员（如维修工/电工
/制冷工等），并将对生产/人员影响情况的轻重，报告给生产部厂长，待维修到场后将要维修所需时间口头报告生产部厂长。
3.4.2现场班组长组织人员，采取对产品的防护措施：如覆盖防护材料；产
品转移存放地点暂存；产品转移至备用设备进行处理等；以尽量减少对产品的污染和安全危害。所有的生产设备在维修后，动力车间
人员通知生产安排专人进行清洗、消毒，经过品管部人员确认后，才能开始恢复生产。
3.4.3维修后车间采取的应急措施：
3.4.3.1前区毛鸡班：
A 、运鸡链子断或停电：人工用钩子拉筐，保证鸡只按照生产部需
求满钩。
B 、地磅房突然性停电：立即找电工，如短时间（30分钟内）可修好，
修好后再宰鸡，如维修时间较长，毛鸡采购人员通知下一车毛鸡推迟到厂时间，尽量减少损失情况。
3.4.3.2净膛班（脱毛间、净膛间）：
A 、脱毛机出现
故障：
如果只是某一台坏，及时关掉电源，通知维修并记下时间通知后区注意，根据情况决定是否增加人力拔毛，补救打毛效果欠佳的
影响。
如全部损坏，立即停链，待修好后再宰鸡，将宰杀→打毛机
中的所有鸡只取下，单独存放，在半小时内无法修好，则该
部分原料毛鸡在修好后进行打毛，做非人类食用产品。
B 、浸烫槽出现
故障：
故障导致链条无法运行，及时关掉电源，通知维修或电工；
前区停止挂鸡宰杀。将浸烫槽中和之前已经宰杀的毛鸡取
下，单独存放，在半小时内无法修复，则该部分毛鸡在修复
后加工成非人类食用的产
品。
返水泵坏，调慢链速，随时关注烫毛效果，并通知后区车间
，增加人力拔毛。
C 、打毛间的链
条故障：
及时停链，毛鸡班停止挂
鸡
关闭烫箱内的供气节门、水节门、打毛机喷淋并通知维
修
及时把烫箱内的鸡只捞出，烫头槽内的鸡只捞出。其它的留
在原位
鸡只摘下后放在筐内，待来电后做非人类食用产品，维修人
员到场后将周围作好防护，进行焊接。
D 、净膛间的链条出现故障：
如果链条出现故障，则前区毛鸡班停止挂鸡，将所有未完成
操作的鸡只用人工进行搬运，然后完成相关工序操作，放
入预冷槽。
E
、胗油机：
胗油机损坏，则启用备用设备或用打爪机。
F 、胗皮机损
坏
胗皮机如损坏，用胗油机多打一遍胗油，再由人工撕除胗皮，
对积压鸡胗及时加工。通知维修尽快修复
G 、预冷间链条损
坏
调动加工间人员进行人力运输，直到修好为止，修好后对链
条进行清洗消毒。
H 、后区链条出现
故障：
如维修时间短（在30分钟内），毛鸡班可适当放慢链速，待修
好后再进行生产
。
如维修时间过长（超过30分钟），毛鸡班挂鸡停链，等修复后
再生产。
3.5原料毛鸡质量问题：
如果在生产前收到关于毛鸡有危害食品安全的信息，拒收；
如果在过程中收到关于毛鸡有危害食品安全的信息，立即将当天生产的所有产品和半成品隔离，由品管部召集生产部、毛鸡采购人员、购销部对产品进行危害安全评估，形成处理决议，然后由品管部监督生产按照决议进行处理《评估表 》。
3.6包材的质量问题：
如果在生产前收到关于包材有危害食品安全的信息，拒收；
如果在生产过程中收到关于包材有危害食品安全的信息，立即将该批所包装产品和半成品隔离，由品管部召集生产部、财务部、购销部对产品进行危害安全评估，形成处理决议，然后由品管部监督生产按照决议进行处理。
3.7 供水设施出现故障：
3.7.1如果是公司主供水管道发生问题动力车间应立即通知生产，生产按照停水的应急措施进行处理。
7.7.2
如果是局部的供水管道出现问题，动力车间确定在2小时内不能够修复的，可采取将出现故障的管路堵塞，正常供水，在其它地点向堵塞的区域应急供水（采用软水管）。
3.8公司的水源受到污染：
3.8.1
任何部门发现公司使用的水源受到污染，均应立即通知动力车间，动力车间对情况进行核实后应立即停止向生产车间供应受到污染的水源。并通知生产部。
3.8.2生产部在接到通知后，应立即停止挂鸡，按照停水的应急措施进行。并将所有使用污染水源生产的产品进行隔离。
3.8.3由品管部组织对受到污染的产品进行评估，根据评估的结果对产品
进行处理。
3.8.4在未确定水源处于安全状态的情况，生产车间不得再组织进行生产。
3.9氨气：
3.9.1如果发现生产现场出现漏氨的现象，生产现场的班组长立即通知生
产主管和动力车间维修人员。
3.9.2生产主管接到漏氨的信息后，立即通知前区停止挂鸡，预冷间停止对
出冷却槽的鸡停止转挂。组织所有生产现场的人员按照撤离路线，撤离生产车间。
3.9.3待漏氨故障排除后，将生产的排风系统开到最大能力，直到排除危险
后，生产员工进入生产现场。
3.9.4对受到氨气污染的产品做废弃处理。